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シルベックの硬質アルマイトについて
硬質アルマイト アルミニウムに硬質アルマイトすることで耐摩耗性の高い皮膜を得ることができます。硬質アルマイトは、ダークカラーに自然発色し、膜厚が厚くなるにつれ濃く発色します。 例としてA5052やA6063材の時、普通アルマイト皮膜がHV200程度の皮膜硬度だとすると、その倍のHV450程度の皮膜硬度を得ることができます。ただしアルミ材質により得られる皮膜硬度は異なります。 【タイシルベック 連絡先】 オフィス：038-447-557, 038-447-558, 038-447-566 タイ語直通：089-938-8207 日本語直通：091-779-4427 E-mail: info@thai-silvec.com 【日本シルベック 連絡先】 TEL: 048-994-5931 FAX: 048-994-5935 E-mail: info@silvec.co.jp
厚く硬い皮膜を生成！摺動部に多く使用されています！
『硬質アルマイト』は、硫酸アルマイトやシュウ酸アルマイトに比べ、 硬さを特長とした皮膜です。 低温の電解槽中で処理し、厚く硬い皮膜を生成。機械部品などの摺動部に 多く使用されています。 硬度400～450Hvと耐摩性良好で、皮膜厚生成スピードは32～80μm/40分、 膜厚は30～60μmです。 【仕様（一部）】 ■処理概要：低温の電解槽中で処理し、厚く硬い皮膜を生成する ■主目的・特性 ・耐摩耗、耐食、絶縁性 ・膜厚：30～60μm ・色：灰色～褐色 ■経済性：電力費が高い、光熱費が高い ■透明性：皮膜は材質により異なるが一般的に黒くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質アルマイトなのに耐摩耗性が弱い、とお困りではないですか？硬さと耐摩耗性を両立するアルマイト
当社で取り扱う硬質アルマイト『タフガード』をご紹介いたします。 硬さと耐摩耗性は違う？一体どういうこと？と疑問に思う方もいらっしゃると思います。 アルマイトでは両者を一緒にして考えていることがありますが、硬いから耐摩耗性があるとは限りません。 当社の「タフガード」は耐摩耗性に特化した硬質アルマイトです。 硬さはもちろん耐摩耗性に関してはJIS規格による硬質の1μｍあたりの摩耗量を1.0とした時、タフガードは約1.8倍になります。 摺動部分のピストン、シリンダーといった用途でご使用いただけ、A1050、A1100、A1200などの展伸材や、AC4C、AC4Dをはじめとしたアルミ鋳物など、様々な材質に対応可能です。 【特長】 ■色調：灰黒系～黒（合金による） ■皮膜：厚さ5～40μm（合金による） ■硬さ：330～380HV ■耐摩耗性（JIS規格による硬質の1μｍあたりの摩耗量を1.0とした時） ・JIS規格の1.8倍（A1050材） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬さと耐摩耗性で高評価！高力合金にも負けないアルミダイカストの硬質アルマイト
アート1が取り扱う、特殊硬質アルマイト『AHA』についてご紹介いたします。 アルミダイカストの硬質皮膜に特化しており、硬さ、耐摩耗性の両者の性能を十分に引き出すことが可能です。 硬さは330～400HV、皮膜厚さは通常は20㎛ですが、当社は最大平均50㎛程度上げることができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安心と耐久性を提供！特殊な電解浴を用いて処理されたアルミニウム材の陽極酸化皮膜をご紹介
『硬質アルマイト』は、一般的な硫酸アルマイトに比べ厚く、耐摩耗性のある 硬い皮膜です。 確立した技術とノウハウにより、硬質クロムめっきに匹敵する耐磨耗性を誇る 優良な製品を提供。 通常の皮膜に比べ厚い皮膜を生成することにより、アルミニウムの柔らかさを カバーし、製品の強度が向上します。 【特長】 ■特に摺動磨耗に優れ、耐かじり性も良好 ■30～50μmの厚さで最もその特性を発揮 ■JIS-H-8603規格よりもHv50前後高い硬度が得られる ■絶縁破壊電圧が非常に高い ■1000系合金25μm皮膜でDC250V、50μm皮膜でDC800～1000Vに 耐えることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常に高い絶縁皮膜を供えた電気的特性を持つ皮膜！耐食性にも優れています
当ホームページでは、『硬質アルマイト』についてご紹介しています。 耐摩耗性に優れており、特に摺動摩耗性に強い。低温の電解浴又は各種の 有機酸を添加した特殊な電解浴を用いて処理されたアルミニウム材の 陽極酸化皮膜となっています。 抵抗値の絶縁破壊電圧は、非常に高い絶縁皮膜を供えた電気的特性を持つ 皮膜で、さらに耐食性にも優れています。 ぜひ、当社ホームページをご覧ください。 【特長】 ■低温の電解浴又は各種の有機酸を添加 ■特殊な電解浴を用いて処理されたアルミニウム材の陽極酸化皮膜 ■耐摩耗性に優れており、特に摺動摩耗性に強い ■非常に高い絶縁皮膜を供えた電気的特性を持つ ■耐食性にも優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ｈｖ５００まで処理対応可能。驚くべき硬度を実現したクロダイズ
高硬度アルマイト「クロダイズ」は今までの硬質アルマイトよりも硬くすることが可能となりました。強度が足りず、アルミ化をあきらめていた部分に使用可能。Ｈｖ５００まで処理対応でき、耐摩耗性が必要となる部分に最適です。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
硬くて厚い皮膜により､耐食性､電気絶縁性､耐熱性等の用途において 多大なる評価をいただいております。
硬質皮膜が厚くて硬い皮膜を実現している秘密は、110,000Ｋcalもの熱 交換能力を持つ冷凍機によって、電解槽内の液温を５℃に管理することで、 他には類をみないほど厚く、細密な膜質を生成する事が可能になっている からです。厚い皮膜は封孔処理をしなければ、含浸性にも優れた特徴が発揮 されるため、含油性に着目した製品にも応用されています。
シルベックで硬質アルマイトの硬度を測りたいのですが可能でしょうか？
Q：硬質アルマイトの硬度を測りたいのですが何μmくらいあれば適切な硬度を得られて、測ることも可能でしょうか？ A：アルマイトの硬度は、５μmでも50μmでも硬さは変わりません。しかし、ビッカース硬度（Hv）を測る場合は、マイクロビッカースでも20μm以上の厚みが必要です。何故ならば、アルマイト皮膜の硬度は、アルマイト皮膜の断面に対して計測する為です。ビッカース硬度はダイヤモンドを落として付いた跡の大きさを測って硬度を決定いたします。アルマイト皮膜に20μm厚みがないとその断面にダイヤモンドを落とした跡の大きさを測る事ができない為です。
硬質アルマイトで表面硬度を一番硬くできるアルミニウム材質はなんでしょうか？
Q：硬質アルマイトで表面硬度を一番硬くできるアルミニウム材質はなんでしょうか？ A：A1000系やA5000系です。アルミニウム純度の高いものが硬い皮膜を得られます。 続いてはA6000系。ADC材の中であれば、ADC５、ADC６となります。
![[高負荷環境に強い]硬質アルマイトのご提案](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/b65/2001517280/IPROS4810627890438228544.jpg?w=280&h=280)
[高負荷環境に強い]硬質アルマイトのご提案
アルマイト処理とは、アルミニウムを対象とした防錆処理です。アルミニウムは化学的に反応しやすい金属であるため、表面に酸化皮膜を自然に成形します。 しかし、その酸化皮膜は薄く弱いため、損傷が起こると腐食が進行します。 したがってアルミニウムの表面に、電気分解を用いて人為的に酸化皮膜を成形することをアルマイト処理と呼びます。
主に耐摩耗性と耐熱性の用途で利用。緻密な厚い膜を生成させることができます
硬質アルマイトとは、硬質陽極酸化皮膜または硬質皮膜と呼ばれ、 工業・医療・スポーツ機器類など様々な分野の製品に処理されています。 通常は20～30μ以上の皮膜厚で硬く厚い皮膜が得られ、 絶縁性も高くなります。 アルマイト処理は電解液中で通電させ皮膜生成させますが、ジュール熱に より発熱します。その熱を早く均一に低温処理を行い、緻密な厚い膜を 生成させるのが硬質アルマイト処理です。 【特長】 ■工業・医療・スポーツ機器類など様々な分野の製品に処理されている ■主に耐摩耗性と耐熱性の用途で利用 ■緻密な厚い膜を生成できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
硬質アルマイトが得意！カラーアルマイなどの機能を合わせることも可能です
株式会社ハードコートの強みである「硬質アルマイト加工技術(ハードコート)」 についてご紹介いたします。 当社は、高耐摩耗性、高耐食性、高耐電圧の「3高耐」それぞれの機能に 特化した硬質アルマイトが得意としています。 ほかにもカラーアルマイトはもちろん、面粗度変化が少ない硬質アルマイトや クラック抑制アルマイトなど工程の組み方によって機能を合わせることも 可能です。 【特長】 ■「3高耐」それぞれの機能に特化した硬質アルマイトが得意 ■工程の組み方によって機能を合わせることも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型加工品でなくても、少量多品種にも対応！チタン治具を300種類(2,700本)保有
株式会社富商の保有設備をご紹介します。 電解槽の大きさは、長さ3000×幅800×深さ1500。 アルマイト可能な最大サイズは、長さ2700×幅650×深さ1250です。 大型加工品でなくても、少量多品種にも対応しており、 チタン治具を300種類(2,700本)保有しております。 【設備概要(一部)】 ■電解槽の大きさ：長さ3000×幅800×深さ1500 ■アルマイト可能な最大サイズ：長さ2700×幅650×深さ1250 ■硬質アルマイト：10～150um 2000系・DCは～5um(Si・Cuの影響) ■一般アルマイト：～10um ■アルマイト種類：クリアーアルマイト、染色黒アルマイト、封孔処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
