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研究開発・実験用 高温管状炉 最高温度1800℃ 標準横型、オプションで縦型 大口径炉心管（75~120mm）対応
＜説明＞ ■ 1700-1800℃超高温MoSi2管状炉(チューブ炉)は、フレーム内のチューブのデサインは通常の横型に加え、縦型のデザインでも製作可能です。 ■ MoSi2(モリブデンデシリサイド）発熱体の応用により、非常に安定した加熱ゾーンを得ることができます。 ■ オプションの消耗品は、制御雰囲気と真空アプリケーション用*注の気密エンドフィッティングが含まれています。 詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
■ ステンレス圧延板の本体 ■ 最高温度1100℃ K熱電対 ■ 最高温度1300℃ S熱電対
＜説明＞ ■ 本シリーズの管状炉は、平面および垂直運転ができます。開口式の構造のため作業管の交換が簡単です。 ■ 各種の作業管（例えば素材が異なる作業管など）が楽に交換できます。 ■ 多様な付属部品を使えばユーザーのプロセスに最適化できます。 ■ 多様な仕様のガスパージセットは、保護ガス、真空、可燃性保護ガス・反応ガス下での運転に対応します。 詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
■本シリーズは、実験が水平式、直立式、または一定の角度設定で実施される場合に最適の機種です。
＜説明＞ ■ 傾斜角度と作業位置の高さの設定が自在で構造がコンパクトなので、この管状炉はすでにご使用のプロセス装置への統合用としても高い性能を発揮します。
■ ステンレス筐体の卓上タイプ管状炉
＜説明＞ ■ このコンパクトな管状炉シリーズは内蔵の遮断・調節装置により、多様なプロセスのための汎用的な利用が可能です。 ■ 標準タイプでは素材C 530からなる作業管と2個のファイバープラグが装備されています。 ■ 本機種はこの価格グループでは比類ない高い性能を実現しています。
■ 高温管状炉は水平式または直立式で選択していただけます。 ■ 最高温度1600℃、1700℃、または1800℃
＜説明＞ ■ 本シリーズの管状炉は、平面および垂直運転ができます。開口式の構造のため作業管の交換が簡単です。 ■ 二珪化モリブデン（MoSi2 ）発熱体は吊り下げ式配置で交換は容易 真空形成のセラミック製繊維プレート付きの断熱体 ■ 直方体のハウジングには対流冷却（コンベクション冷却）のためのスリット設置 ■ ステンレス圧延板の本体 素材C 799のセラミック製作業管、大気動作のためのファイバープラグを含む商品構成 ■ B熱電対 詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
■ 最高温度1500℃ ■ ステンレス圧延板の本体 ■ 高品質のファイバー断熱
＜説明＞ ■ シリコンカーバイド棒状発熱体による卓上管状炉はスイッチ装置および制御器を内蔵し、多様なプロセスへの汎用的な利用が可能です。 ■ 交換が容易な作業管と、シリーズで取り揃えられた付属品との構成により、広範な応用範囲へのフレキシブルな適用が実現します。 ■ 高品質のファイバー断熱材は短時間での昇温と冷却を可能にします。他方、作業管に平行して取り付けられたSIC棒状発熱体は優れた温度均一化を保証します。この温度域では本機は低価格で抜群の性能を誇ります。 ＜特長＞ ■ 最高温度1500℃ ■ ステンレス圧延板の本体 ■ 高品質のファイバー断熱 ■ アクティブなハウジング冷却による表面低温度 ■ S熱電対 ■ 半導体リレーによる低騒音の加熱動作 ■ 水冷却のフランジを備えた作業管の組立準備済み ■ 高品質素材C 799のセラミック管 ■ 操作説明書の枠内における規定どおりの使用 ■ 制御器についての詳細は別紙参照 詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
二層強制空冷構造、表面温度を60℃未満に保つ！「時間温度曲線」を任意に設定可能
『OSK 75YU HTシリーズ』は、炉心管に高純度石英管またはアルミナ管を 使用した横型雰囲気管状炉です。 SCR(シリコン制御整流器)を介したPID自動制御、位相角始動、 電流制限抵抗による電力制御。 オプションで複数加熱ゾーンの選択、タッチスクリーンコントロール、 50セグメントPID自動制御機械式ポンプ、混合ガスタンク、 KF整形ベローズがございます。 【標準付属品(一部)】 ■真空フランジ×1 ■断熱ブロック×2 ■Oリング×4 ■フック棒×1 ■熱電対×1 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30セグメントPID自動制御！スライドチャンバー構造による高速冷却
『OSK 75YU SLシリーズ』は、炉心管に高純度石英管または アルミナ管を使用したスライド式雰囲気管状炉です。 30または50セグメントの「時間温度曲線」を任意に設定可能。 また、SCR(シリコン制御整流器)によるPID自動制御、 位相角始動、電流制限抵抗による電力制御などの特長がございます。 【標準付属品(一部)】 ■炉心管(1) ■真空フランジ(1) ■断熱ブロック(2) ■Oリング(4) ■フック棒(1) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二層強制空冷構造！表面温度を60℃未満に保つ縦型雰囲気管状炉をご紹介
『OSK 75YU VTシリーズ』は、大学、研究機関、鉱業産業ほか、 小ロット生産用に適した縦型雰囲気管状炉です。 30または50セグメントの「時間温度曲線」を任意に設定可能。 SCR(シリコン制御整流器)を介したPID自動制御、位相角始動、 電流制限抵抗による電力制御ができます。 【オプション】 ■複数加熱ゾーンの選択 ■タッチスクリーンコントロール ■50セグメントPID自動制御 ■機械式ポンプ ■混合ガスタンク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命N型熱電対を採用！エレガントなデザインと一体化したコンパクト構造
『OSK 97TG 14THs』は、金属材料、セラミック、ナノ、半導体、 粉末冶金など、新材料の焼結と高温熱処理に適した横型管状炉です。 チャンバー材質は真空型セラミック繊維を使用し、高温での粉落ちがなく 50％以上の省エネを実現。RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵し、 パソコン制御ができます。 また、SIMADENマイクロプロセッサーによるセルフチューニング PID制御で好適な温度制御が可能です。 【特長】 ■エレガントなデザインと一体化したコンパクト構造 ■多層断熱設計、アスベスト成分を含まず少ない熱損失及び エネルギー消費量 ■チャンバー材質は真空型セラミック繊維を使用、高温での粉落ちがなく 50％以上の省エネを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルな炉構造でかんたん操作！るつぼや加熱材を管内に吊り下げて使用することが可能
『OSK 97TG 12TVs』は、主に冶金、ガラス、熱処理、 リチウム電池正負極材料に使用できる縦型管状炉です。 設置面積が小さく、急速加熱/急冷プロセスが可能。 るつぼは手動で持ち上げることができサンプルの交換が容易です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設置面積が小さく急速加熱/急冷プロセスが可能 ■るつぼや加熱材を管内に吊り下げて使用することが可能 ■るつぼは手動で持ち上げることができサンプルの交換が容易 ■シンプルな炉構造、かんたん操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各加熱ゾーンは別々に制御可能！熱電対、制御装置、加熱装置共にそれぞれ3組を装備
『OSK 97TG 12THt』は、金属材料、セラミック、ナノ、半導体、 粉末冶金など、新材料の焼結と高温熱処理に適した3ゾーン横型管状炉です。 セラミックファイバーを真空成形し、高温でも粉が落ちずエネルギーを 50％以上節約できるチャンバー材料を使用。 また、RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵しパソコンでの制御が可能です。 【特長】 ■セラミックファイバーを真空成形し高温でも粉が落ちず エネルギーを50％以上節約できるチャンバー材料を使用 ■熱電対、制御装置、加熱装置共にそれぞれ3組を装備 ■各加熱ゾーンは別々に制御でき3つの異なる温度領域を得ることが可能 ■RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵しパソコンでの制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックファイバーを真空成形！エネルギーを50％以上節約できるチャンバー材料を使用
『OSK 97TG 14THt』は、金属材料、セラミック、ナノ、半導体、 粉末冶金など、新材料の焼結と高温熱処理に適した3ゾーン横型管状炉です。 熱電対、制御装置、加熱装置共にそれぞれ3組を装備。 RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵し、パソコンでの制御ができます。 また、各加熱ゾーンは別々に制御でき3つの異なる温度領域を 得ることが可能です。 【特長】 ■セラミックファイバーを真空成形し高温でも粉が落ちず エネルギーを50％以上節約できるチャンバー材料を使用 ■熱電対、制御装置、加熱装置共にそれぞれ3組を装備 ■各加熱ゾーンは別々に制御でき3つの異なる温度領域を得ることが可能 ■RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵しパソコンでの制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パソコンでの制御が可能！熱電対、制御装置、加熱装置共にそれぞれ3組を装備
『OSK 97TG 17THt』は、金属材料、セラミック、ナノ、半導体、 粉末冶金など、新材料の焼結と高温熱処理に適した3ゾーン横型管状炉です。 各加熱ゾーンは別々に制御でき3つの異なる温度領域を得ることが可能。 セラミックファイバーを真空成形し、高温でも粉が落ちず、エネルギーを 50％以上節約できるチャンバー材料を使用しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■セラミックファイバーを真空成形し高温でも粉が落ちず エネルギーを50％以上節約できるチャンバー材料を使用 ■熱電対、制御装置、加熱装置共にそれぞれ3組を装備 ■各加熱ゾーンは別々に制御でき3つの異なる温度領域を得ることが可能 ■RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵しパソコンでの制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チャンバー材料を使用！熱電対二組、制御装置二組、加熱装置二組を装備
『OSK 97TG 17THd』は、エネルギーを50％以上節約できる チャンバー材料を使用した2ゾーン横型管状炉です。 主に大学、科学研究機関、工場、企業、石油化学、航空宇宙などの産業で 金属材料、セラミック、ナノなど、新材料の焼結と高温熱処理に好適。 また、RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵し、パソコンでの制御が可能。 最高温度は1,700℃で、加熱長は300＋300mmです。 【特長】 ■セラミックファイバーを真空成形し、高温でも粉が落ちず、 エネルギーを50％以上節約できるチャンバー材料を使用 ■熱電対二組、制御装置二組、加熱装置二組を装備 ■各加熱ゾーンは別々に制御でき、2つの異なる温度領域を得ることができる ■RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵し、パソコンでの制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
