更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK ST blackの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK ST black』は、PEEKを越える耐熱性樹脂で、ポリアリール エーテルケトン(PAEK)の一つです。 高いガラス転移点、強度、硬度により、部品が高温に晒されても優れた 機械特性を発揮。 PEEKやPEKより耐摩耗性、高温時の圧縮強度、荷重撓み温度が高く、 標準PEEKグレードより40℃高い状態で機械特性を維持しながら 使用できます。 【特長】 ■耐熱性と機械強度に優れる ■大変良好な耐薬品性 ■良好な切削加工性 ■良好な荷重撓み温度(DTUL、HDT) ■低い吸湿性 ■寸法安定性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
CNC旋盤、マシニングセンターによる精密金属加工を得意とします。
加工内容,主要製品・技術の特長 切断加工、切削加工。半導体装置、産業用機械、食品機械などの部品。主に半導体装置に関わる部品を製造しており、非鉄からSUS、インコネルなどの難削材まで精密に加工します。六角穴、偏芯、ローレット、CAD/CAMによる5軸加工など、様々な加工を短納期で行うことができます。
金属・樹脂の精密加工を短納期で提供し、焼き入れ品も即日対応するなど、迅速な対応を特徴としています。
加工内容,主要製品・技術の特長 切削加工、研削加工、放電・電解加工、研磨加工、熱処理、治工具、機械組立など。治工具、自動機部品、機械設計・組立。ポンチ絵程度の簡単な図面からでも検討・図化が可能で、ライン内の省力化設備にも特に強みを持っています。焼き入れ作業に関しては、自社で戻し炉を保有しているため、当日中に完了させることができます。
多彩な機能と形状を生み出す、熟練の技と最新鋭機。
当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能！内部可視化により流体研究、観察が容易に
大栄工業株式会社で行った、マシニング切削加工について ご紹介いたします。 材質はポリエーテルエーテルケトンになっており、機械がマシニングセンタ。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・ 耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：ポリエーテルエーテルケトン ■機械：マシニングセンタ ■加工：内径Φ51mm 長穴幅12mm-R2.0mm、R形状は3次元データ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能！内部可視化により流体研究、観察が容易に
大栄工業株式会社で行った、多面体鏡面加工について ご紹介いたします。 材質はアクリル透明になっており、機械がマシニングセンタ。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・ 耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明 ■機械：マシニングセンタ ■加工：板厚100mmからマシニング切削加工後、鏡面仕上げは手仕上げにて エッジをだらさずシャープに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの一貫生産で行っております！少量多品種や試作などの単品加工も承ります。
複合旋盤により円周上に微細な加工が可能です。 本サンプルは放射状のV溝加工を施しています。 材質：ステンレス 寸法：φ30ｘ5ｍｍ 複雑形状でもワンチャックで多面同時加工ができ、 高精度に切削加工いたします。 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、お客様の要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
金属の精密切削加工・二次加工
金属の切削加工メーカーです。自動車のエンジン部品や、建機・工作機械に使用される配管部品を中心に生産しております。400台の加工設備を保有し、多軸旋盤を使用した多量生産や、鍛造品・切断材からの切削仕上げ加工を得意とし、熱処理や表面処理を含めた一貫対応が可能です。単品から多量品まで幅広く対応しております。
耐熱性最強樹脂をご存じですか？
近年、樹脂化が進む自動車の中でもエンジン周りはその高温ゆえに樹脂化が進んでいません。 しかし、ベスペル ＳＰシリーズはスーパーエンジニアプラスチックの中で、最も耐熱性が高い部類に属するため、エンジン周りの樹脂化に貢献可能です。 さらにベスペルは電気的・熱的絶縁性を持つため宇宙・航空機、自動車、ＯＡ機器、化学機器、電気機器、産業機械、生産設備の部品など工業分野で幅広く使用されています。
製品不良率0を目指す！高度に多様化するお客様のニーズにスピーディーに対応
当社で行った「ターニングセンター(立旋盤)用マスタージョー」の 加工事例をご紹介いたします。 材料には、S45C調質材を使用して加工いたしました。 当社は高精度な切削加工と研削加工技術を用い、精密機械部品や 電子部品の製造・組立を行っています。 【主要設備(一部)】 ■マシニングセンター/立 ■NCフライス盤/立 ■NC旋盤 ■片削盤 ■平面研削盤 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
大型製品から小型部品まで高精度で加工
精密機械を通して確かな未来を築く 清らかな水と空気、広大な諏訪湖のもと東洋のスイスと謳われた地に、当社は精密加工を得意とし、無限にゼロを追い求めて参りました。 精密部品（自動車・航空機・事務機・重電・半導体・液晶・トライモデル）、治工具、微細加工、三次元形状加工、薄肉加工、高硬度材加工等 お客様に喜んで戴ける製品作りに精進して参りました。この姿勢は今後とも変わらず努力して参りたいと思います。 尚一層のご支援ご鞭撻を賜ります様、心より重ねてお願い致します。
接着面は液漏れや気泡無きよう美観も重視！当社の加工事例をご紹介
当社で行った理化学機器に関する加工事例をご紹介いたします。 マシニングセンタ加工後、磨きをかけ穴あけ及びタップ加工、接着。 鏡面仕上げは手加工にて、だらさずに注意し、接着面は液漏れや 気泡無きよう美観も重視しました。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■機械：マシニングセンタ ■加工：マシニングセンタによる切削穴あけ面出し加工後、鏡面磨き、接着 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
NC旋盤や、NCフライス盤、マシニングセンター、研削盤による精密切削加工、研削加工を行っています！
当社で行った「セラミック素子検査機部品」の加工事例をご紹介いたします。 2001年、株式会社日立製作所・日立事業所様より、品質認定基準に適合の 認定を受け、高品質な製品造りには定評があります。 電子部品加工、機械部品加工、半導体用ホットプレート加工などの精密加工は、 高精度な加工を得意とするヤマザキテクニカにお任せください。 【設備】 ■NC旋盤 ■NCフライス盤 ■マシニングセンター ■研削盤 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
放射線を遮へいするには、ＤＥＮＳＩＭＥＴが最適です。
高い放射性を遮へいするには、高比重のタングステンコンポジット材料が最も適しています。プランゼーのＤＥＮＳＩＭＥＴは、タングステンにニッケルと鉄を加える事で、高価な製造工程を減らし、加工性も向上させた、放射線遮へいに最も適したタングステン材料です。
内部可視化により流体研究、観察が容易に！透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能
当社で、マシニングセンタによる切削加工を行った事例をご紹介いたします。 材質はアクリル透明で、板厚40mm素材のまま加工、外径は960Φ。 角R5の鏡面仕上げを行いました。 当社では、様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も 一括受注できます。使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、 「耐熱・耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明 ■機械：マシニングセンタ ■加工：板厚40mm素材のまま加工、外径960Φ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
