更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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主に厚さ数ミリ以下の薄い金属板（シートメタル）を、レーザー加工機やタレパン（タレットパンチプレス）で切断・穴あけし、プレスブレーキ（ベンダー）で高精度に曲げ、溶接や組立を行うことで、立体的な製品（筐体、カバー、シャーシ、ブラケットなど）を作り出す加工技術の分野です。一品一様の試作品から、多品種少量生産、中量生産まで柔軟に対応でき、電子機器、医療機器、産業機械の外装や内部部品に広く用いられます。
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大量生産から、オーダー加工までアルミの総合加工ならお任せください
当社では、大量生産から、オーダー加工にいたるまで、お客様のニーズを 忠実に実現いたします。 開発から試作、生産にいたるまでの高度な一貫生産システムにより高品質で 低価格な商品をご提供いたします。 カー用品・家庭用品・園芸用品・アウトドア用品などご相談承ります。 【アルミ加工品】 ■水切りRコーナー ・加工箇所：建材 ・加工方法：R加工 ・特長など：R寸法の変更可、オーダー可能 ■点検口 ・加工箇所：建材 ・加工方法：トモ着け溶接 ・特長など：アルミ点検口枠 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密板金加工（金属部品加工）
各種板金機械を揃えています。 ■ブランク加工 ・タレットパンチプレス ・レーザー ・プレス（15～80トン） ■曲げ加工 ・ブレーキプレス ・パイプベンダー ■溶接 ・テーブルスポット溶接機 ・定置式スポット溶接 ・TIG溶接、CO2溶接 ■条鋼加工 ・NCボール盤 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子機器の筐体設計から完成検査・量産まで。イメージを具現化・製品化いたします
ポルックステクノ株式会社では、筐体設計や精密板金加工、組立配線、 調整検査などを承っております。 たとえ図面がなくても筐体設計から完成検査まで対応可能。 コーナーフォーマや3Dプリンタ、ファイバーレーザー溶接機等の設備を 保有しております。 「図面はないが製品化したい」「調達先が突然事業清算してしまった」などの ご要望、またはお困りの際は、当社までご相談ください。 【事業内容】 ■計測機器・制御機器の組立検査、部材調達、受託開発、 機構・精密板金加工、筐体設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1台からオーダー可能！筐体設計なら板金でも樹脂でも、当社にお任せ下さい
ポルックステクノは、1台からオーダー可能なコーナーフェミング加工や ファイバーレーザー溶接を行なっています。 近年は樹脂にも力を入れており、切削・注型・成形など予算や生産台数に 合わせて設計・製造致します。 筐体設計なら板金でも樹脂でも、当社にお任せ下さい。 【特長】 ■1台からオーダー可能 ■予算や生産台数に合わせて設計・製造 ■オリジナル技術“コーナーフォーミング加工” ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『あたたかい、を造る。』金属加工に必要な工程を社内で一貫して行うことが可能です！
当社では、ファイバーレーザーを含むレーザー加工機が５台 単発プレス、順送プレス、ブレーキプレスを含むプレス加工機が約20台保有しております。 それらを駆使し、製品に対して様々な提案を行うことが可能です。 又品質を重視し、レーザー加工から２次加工である曲げ加工、溶接加工 機械加工等の板金製作を社内で一貫してお引き受けいたします。 表面処理等も様々なネットワークがありますのでお申し付けください。 板金加工、プレス加工の量産はもちろん、1個からの製作にも対応。 加工品にもよりますが、レーザー加工による試作の場合は、金型が不要です。 また、図面展開から組立てまで、完成品を提供するためのラインを 社内で設けております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■「1個から量産」に対応。幅広いフェーズでご提案 ■ワンストップで対応 ■受注から納品まで社内一貫対応のご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
加工機のメーカーが混在してもデータリンクができ、メーカーごとの自動プロが不要なプログラム
当社では、ラインデータ処理を主体としたCADで、タレパンや レーザー加工機のNCコードを作成するプログラム『Build CAM』を 取り扱っております。 標準的な2次元作図に曲げ代付加や曲げによる干渉の逃し処理など特殊な 編集作業の自動化やCAM判断では全面打抜きや鋭角先端部、円弧などの 割付を条件設定により自動化が計れます。 また、加工機用タッチパネル端末で、USBメモリーや手配書の配布を なくし、効率化を計ることも可能です。 【特長】 ■展開CADとの連携でスムーズにCAM作業に移行可能 ■図形の修正や新規作図も可能 ■加工機械の混雑状況を判断し、他の機種に変更する場合も容易 ■マクロ機能により、複雑な割付は手動配置した結果を記憶可能 ■階層判断により抜き順を判断 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
非鉄異種材接合に最適なソリューションの提案
かつてない自動車変革期において軽量化は必須となってきています。ボディ構造もバッテリーという重量物を搭載し安全性も含めて大幅な材料変更余儀なくされています。 トピアではこれら異種材料に対してあらゆる設備を保有して、最適なご提案が出来るよう体制を整えております。
設計→板金→塗装→組立配線→検査→試験まで一貫した生産体制を整えており、確かな技術と品質管理体制により製品をご提供致します
屋内・屋外用の高圧受配電盤から特別高圧盤（～22ｋＶ）、各種制御盤を提供しております。 生産体制においても、設計から板金加工、塗装、組立配線、検査、試験までを一貫していることで高品質の製品を実現しております。
「モノづくり」のプロとして信頼と安心の製品づくりを通し、社会に貢献！
高島製作所の強みは、製品の設計・開発・試作から生産ラインの製作を経て 量産対応まで一環管理する総合力にあります。 また、自社開発製品にも力を注いており、「カウントマイスター」、 「会員制ペット用ネームプレート」等、様々な分野で当社の技術を 遺憾なく発揮。 そして「お客様のニーズや時代の変化に対応し良質の製品をご提供する」 ことに日々、最善の努力を尽くしております。 【当社の強み】 ■製品の設計・開発・試作から生産ラインの製作を経て量産対応まで 一環管理する総合力 ■自社開発製品にも力を注いており様々な分野で当社の技術を遺憾なく発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から量産まで、最高クラスの技術によりご要望にお応えします
当社では、昭和8年創業以来、絞加工で半導体関係部品のほか、 電気通信機部品、医療機器部品、化学機器部品、雑貨と全業種から プレス絞、ヘラ絞、板金加工品など、なんでも受注しています。 また、1800mm程度の大型品、多種少量品、試作品にも対応。 新素材の絞加工にもできる限り対応するべく日々努力しております。 板金加工にも対応可能。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■へら絞り加工（絞り最大径1800m/m） ■自動絞り加工 ■プレス深絞り ■アルゴン溶接 ■板金組立加工 ■その他工業全般に亘る部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
如何にして顧客ニーズを反映した高度な加工技術を提供するか
最新鋭設備と技能士が長年蓄積されたノウハウを駆使し、顧客ニーズに確実に応えさせていただきます。 事業内容: 設計、板金加工全般(精密板金) 主要加工内容: 打抜き・切断加工、ねじ穴加工、プレス加工、曲げ加工、溶接加工 主な製品: 医療機器・音響関連機器・複写機・計測機器・コンピュータ関連機器・その他電子機器用精密板金部品 加工材質: ステンレス、鉄、アルミ等 (特にステンレス系の取扱いが豊富) 得意分野: 「多品種・短サイクル・年産量の限定」といった製品に於ける様々な動向へ対応したコスト削減と構造提案、また、安定した品質保証と納期遵守を実現しています。
お客様の課題解決と先端の技術と提案力で社会のニーズに応える企業へ！
OKADAグループは首都圏(東京大田区本社)と、茨城県小美玉市で金属加工 (板金加工)をベースメントとした自社内一貫生産を展開しております。 私たちの追い求め実践するテーマは、徹底した「高効率化」の追求です。 私たちの持つハイレベルな技術と豊富な経験を最大限に活かして、お客様が 求めているものを敏感に感じ取れる企業になること。それこそがお客様の 満足につながる高効率化であると考えております。 お客様のご要望に迅速に対応できる体制を維持するために、OKADAは 進化しつづける先進のテクノロジーと伝統に裏付けられた職人の技で、 これからも時代の変化にスピーディーに対応し、お客様のニーズに 応えてまいります。 【事業内容】 ■各種産業機器の精密板金加工と付随する設計、塗装、組立配送の 自社内一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1個からのモノづくり！先進設備と徹底したIT管理で少量多品種生産を実現
有限会社志村プレス工業所は、精密板金加工を主力事業とした 昭和39年創業の老舗企業です。 1個の試作開発から多品種少量の生産体制を確立。金属のレーザー加工、 鈑金、溶接、プレス、アッセンブリーなどの工程があります。 どの工程においても先進技術を導入し、その技術力は多方面にわたり 日本全国をフィールドとしています。 【事業内容】 ■レーザ切断加工 ■精密板金 ■溶接(レーザ加工) ■プレス及びアッセンブリ ■試作提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
多工程、多部品の板金加工のコストパフォーマンス
当社は新潟県を拠点とし、自動車・産業機器・電化製品向けの精密部品を試作品から量産までリアルタイム対応するメーカーです。プレス加工（25トン～150トン）、NC板金加工、スクリーン印刷、シートプレス、各種組立などの工程を自社で一貫して手がけ、多品種小ロットから大量生産まで対応。品質・納期・コストの最適化を追求しており、ISO 9001認証工場として、また環境保全の観点からも体制を整えています。
高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工など、高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。伸和工業株式会社は、昭和47年創業以来、すぐれた技術力と徹底した品質管理のもと、設計から板金、塗装、メッキ、組立に至るまで一貫した生産ラインを敷き、最新かつ合理的な生産体制をはかっております。このムダのない効率的なラインの流れが短納期を実現し、高品質と共に伸和工業へ寄せられる信頼のもととなっています。さまざまなニーズに確実かつスピーディに対応致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
