精密板金加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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精密板金加工 - メーカー・企業132社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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精密板金加工のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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  1. 株式会社西野精器製作所 茨城県/製造・加工受託
  2. 株式会社小林製作所 新潟県/製造・加工受託
  3. 株式会社ショウエイ 本社 茨城県/製造・加工受託
  4. 4 トーカイサポート株式会社 本社 岐阜県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社稲垣工業 群馬県/製造・加工受託

精密板金加工の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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  1. 株式会社稲垣工業 事業紹介 株式会社稲垣工業
  2. MEP株式会社 事業紹介 MEP株式会社
  3. 岡田鈑金株式会社 会社案内 岡田鈑金株式会社 茨城工場
  4. 株式会社三陽製作所 事業紹介 株式会社三陽製作所
  5. 4 精密板金加工と溶接【技術紹介資料Ver1】永沢工機の魅力 株式会社永沢工機

精密板金加工の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 276 件

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スピード作成:電子部品・薄板バネ・精密機器向け板金加工

スピード作成:電子部品・薄板バネ・精密機器向け板金加工

電子部品・薄板バネ・精密機器向け部品スピード作成。

  • その他加工機械
  • その他電子部品
  • 加工受託

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精密板金加工事例 【リザーブタンク】

第五電子工業社 『精密板金加工事例 リザーブタンク』

板金加工・機械加工・ステンレス溶接・クリーンルーム内にて 装置組立と、あらゆるニーズに応えている第五電子工業社 『精密板金加工事例 リザーブタンク』のご案内です。 ■□■第五電子工業社特徴■□■ ■板金・切削・溶接設備を有し、正確でスピーディな対応が可能 ■長年の実績に裏づけられた、金属加工のエキスパート企業 ネットワーク構築にも取り組んでおり、あらゆる種類の加工で活用できる ■コスト削減に対しても積極的な提案を行うことができる ■一括発注を行うことにより、ユーザーの管理費低減をサポート ■溶接を伴う加工物で高評価・高信頼性を得ている ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード  もしくはお問い合わせ下さい。

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精密板金加工

精密板金加工

当社の特徴 ■精密板金にての技術力・品質・スピーディな納期対応には自信を持っております。 ■フレーム製作(角パイプ、アングル等)を得意としています ■試作から量産まで可能です。全て処理込み(塗装、めっき、アルマイト等)にて納品致します。 ■幅広い分野にての対応が可能です。(材質:鉄、ステンレス、アルミ、チタン、真鍮、銅 等)

  • 加工受託

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【加工技術】精密板金加工(抜き・曲げ・絞り)

高い品質の製品を製作!「抜き加工」や「曲げ加工」など様々な加工技術をご用意しています

板金加工は、主に「抜き」「曲げ」「絞り」といった3つのプロセスから 成り立っています。 当社では、充実した加工設備と加工技術によって、高い品質の製品を 作製いたします。 板材を専用の抜き型、パンチやレーザーなどによってせん断する「抜き加工」、 プレス・ベンダー・曲げ型などに、板材を乗せてパンチで押すことによって、 任意の角度形状に曲げる「曲げ加工」、平面の板材に凹凸の金型を押し当てる ことで、立体形状に変形させる「絞り加工」や「ヘラ絞り加工」など、 様々な加工技術をご用意しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【精密板金】試作品及び単品・少ロットに対応

最新設備を活用して、短納期のご要望にお応えします。

弊社では主に試作品及び単品・小ロットの精密板金を事業内容としており、制御装置や各検査装置・各種盤・BOX・コンピュータ関連等多種多様に渡った板金加工等を行っております。

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購入盤の追加加工

他所で購入した各種盤に対して、追加の加工を承ります。

お客様のご要望にお応えするため、短期納品・低コスト・高品質を目指し日々努力に努めています。追加加工についても、お客様のご要望に柔軟に対応致します。

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【加工事例】 R曲げ(外装部品)

汎用金型を使用した送り曲げにより幅広いRサイズの加工ができます。初期費用を掛けずに外装部品などの製作ができます!

熟練した技術者によって専用金型無しで送り曲げ加工を実現。 初期費用を掛けずにR加工が行えます。 装置の外装部品やR金型で加工しづらい箇所の加工に対応出来ます。 【加工ポイント】 15R・・・R金型使用 60R・・・汎用金型による送り曲げ(送り回数:90回) ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託

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【加工事例】積層金型により長さ400mmのビード絞りを3日で完成

納期重視で積層金型を選択し、3日で完成させることができた事例をご紹介します!

今回ご紹介するのは、430x20mmという細長い形状で、長さ400mmに渡り ビード絞りを施した事例です。 幅2.7mm、長さ400mmのビード絞りでしたが、絞り高さ以外の寸法公差 および凸部のR形状に対する要求が緩やかであったことから、専用の 積層金型を製作し加工。 細長い形状に対してさらにビード絞りが加わることで、反りの発生が 懸念されましたが、ひずみを除去する工程を挟むことで反り限度0.5max という条件を満たすことができました。 【事例概要】 ■材質:NSECC-QS1 ■サイズ:430x20×15mm ■板厚:t1.2 ■精度:±0.2 ■数量:3 ■納期:3日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】V曲げ技術の組み合わせにより高精度かつ短納期を実現

曲げ内R不可、曲げ部外側のふくらみ不可、穴変形不可という制約事項をクリアした事例

今回ご紹介するのは複数のV曲げ加工技術を組み合わせることにより、 厳しい公差の要求をクリアした事例です。 「曲げ内R不可」という制約があったため、鋭角の金型によるV曲げの後に、 専用の金型で底突き(ボトミング)をしています。この工程を追加したことで 曲げ内Rを極限まで小さくし、曲げのバラつきを抑えています。 曲げ加工だけでなく前後の工程で工夫をすることにより、3日という 短納期を実現しました。 【事例概要】 ■材質:SUS304 ■サイズ:50x30x30mm ■板厚:t2.0 ■精度:±0.1 ■数量:60 ■納期:3日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】筒曲げ、コイニング曲げの部品製作~カシメまで一貫対応

工程を削減できる工夫を施した型を内製!短納期での納入を実現できた事例をご紹介

曲げ部品と筒状に丸めた部品を製作し、最後にカシメまで行った事例を ご紹介いたします。 今回は300ヶを10日で納入してほしいという短納期のご依頼だったため、 カシメ前の曲げ工程を早く完了させる必要がありました。 そこで当社では、工程を削減できる工夫を施した型を内製し、 短納期での納入を実現しています。 【事例概要】 ■材質:SECC ■サイズ:50×30×25mm ■板厚:t2.0/t1.2 ■精度:±0.1 ■数量:300 ■納期:10日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】板厚0.3mmのリン青銅バネ材、ヘミング曲げ加工

独自に開発したヘミング曲げ専用の金型を常備!板厚1.0mm以下でも対応いたします

ヘミング曲げを含む板バネの加工事例をご紹介いたします。 板厚が0.3mmと薄いため、材料を手配する際にコイル材で購入する機会が 多くなります。 ロール状に巻いてあるため、材料自体に反りや歪みがあり、そのままでは ブランク加工ができません。 当社では、専用の機械で反りを取り除くことでブランク加工の精度を 安定させ、さらにファイバーレーザー加工機を使用し、反りを最小限に 抑えています。 【事例概要】 ■材質:C5191-1/2H ■サイズ:40×46×10mm ■板厚:t0.3 ■精度:±0.1 ■数量:10 ■納期:5日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】t1.0のアルミにM2の小径バーリングタップ加工

A5052の板厚1.0mmに、M2バーリング!曲げ後にバーリングタップの加工を行った事例

今回は、小径バーリングタップを含む精密板金加工の事例をご紹介いたします。 A5052の板厚1.0mmに、M2バーリングの指示がありました。小径で型は細く 折れやすいため、加工時には細心の注意が必要となります。 今回のバーリングタップは、曲げに隣接しており、型が干渉する位置に ありました。曲げる前に加工すると潰れてしまう恐れがあったため、 曲げ後にバーリングタップの加工を行っています。 【事例概要】 ■材質:A5052 ■サイズ:10×30×60mm ■板厚:t1.0 ■精度:±0.1 ■数量:60 ■納期:10日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】送り曲げ(FR曲げ)のご提案で短納期を実現

送り曲げ(FR曲げ)を選択したことで、短納期での対応を実現した事例をご紹介します

今回ご紹介するのは、SUS304-H材で大きなR曲げ(R14.5)が 2ヶ所ある製品の加工事例です。 短納期のご依頼で、製作期間が1週間しかありませんでした。 R14.5の金型は保有しておらず、製作する時間も確保できなかったため、 送り曲げでの加工をご提案。 曲げる前に反りを減らす工程を加えることで、曲げ後の反りを軽減させ、 精度も満足させることが出来ました。 【事例概要】 ■材質:SUS304CSP-H ■サイズ:300x160×26mm ■板厚:t0.8 ■精度:±0.2 ■数量:10 ■納期:7日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】支給材への追加工で±0.03の高精度曲げ加工を実現

“現在あるものを利用したい”といったご相談に創造力と技術力でお応え致します!

今回はお客様から支給されたブランクからコネクタピンを製作した事例を ご紹介します。 ブランクは長細穴だけが開けられている状態で支給されました。ピン54本分が 1枚のシートとなっており、そこから単品の形状にする加工の依頼でした。 長細穴に合わせてピンの外形をレーザーでカットする際、長細穴とピン部分の センターを合わせることが重要です。 当社では、歪みを低減させる工程を追加したことで、レーザーのプログラムを 微調整するだけで位置を合わせることができました。 【事例概要】 ■材質:C1020-1/2H ■サイズ:1.5×4.5×12mm ■板厚:t0.64 ■精度:±0.03 ■数量:500 ■納期:10日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】立ち上がりの短い曲げ部を切削仕上げ

板金加工と切削加工を組み合わせて製作した、当社の強みを最大限に生かした加工事例

今回ご紹介するのは、曲げと切削を組み合わせて加工した製品の事例です。 当社では、曲げ後に余分な箇所をフライス加工で除去する工法を選択し、 図面通りの形状に仕上げています。切削加工を組み合わせることで、 高さが低い曲げでも問題なく対応することが可能。 また、この曲げ部は、内RがR1.6で幅が5mmしかなく、標準型では対応が できませんが、専用の金型を社内で設計、製作し加工を行っています。 【事例概要】 ■材質:C2801-1/4H ■サイズ:13×25mm ■板厚:t1.6 ■精度:±0.2 ■数量:70 ■納期:7日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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