精密板金加工
精密板金加工
【特長】 ◆試作開発品などの小ロット多品種を中心に加工を行っており、1個から製作を承ります。 ◆弊社では、材質・形状・数量に合わせて独自の金型構造・生産体制により、 短納期での製作が可能です。 ◆試作時のデータ・加工ノウハウを、ご希望により量産時に開示することも可能です。 ※詳細はお問い合わせください。
更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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精密板金加工
【特長】 ◆試作開発品などの小ロット多品種を中心に加工を行っており、1個から製作を承ります。 ◆弊社では、材質・形状・数量に合わせて独自の金型構造・生産体制により、 短納期での製作が可能です。 ◆試作時のデータ・加工ノウハウを、ご希望により量産時に開示することも可能です。 ※詳細はお問い合わせください。
溶接・切削(横フライス・旋盤)
旋盤+ロボット溶接構造品 検査 表面処理も可能です(塗装・鍍金) 材料調達から レザー加工(フランジ)ロボット溶接を行い CNC旋盤にて加工を行いました 溶接ロボットでの加工を行うため安定した 溶接の品質が保たれ 少量でも対応可能です 《特長》 ●一品物でも製作依頼は、試作・多品種・小ロットスピード対応! ●巧みな溶接技術でSS・SUS・ALその他様々な 材質にも対応いたします。 ●ステンレス・アルミニウム・半自動・アーク・ガス 資格所得。 ※熟練した匠が考えを応用し、お客様のコスト・品質・納期にお応えします。 1969年創業以来「技術」「誠意」お客様の喜びをもって我が喜びとし、設計・精密板金加工 ・切削加工・製缶・板金の一貫製作から対品種・小ロッド・試作加工を、経営者 と従業員が一団となり協力し、社会のあらゆるニーズに対応できる製品づくりを目指しています。
切削加工
マシニングセンター、NCフライスはもちろん汎用フライス、汎用旋盤を駆使し、匠の技術で金属切削加工を行います。 《特長》 ●一品物でも製作依頼は、試作・多品種・小ロットスピード対応! ●巧みな溶接技術でSS・SUS・ALその他様々な 材質にも対応いたします。 ●ステンレス・アルミニウム・半自動資格所得。 ※熟練した匠が考えを応用し、お客様のコスト・品質・納期にお応えします。 1969年創業以来「技術」「誠意」お客様の喜びをもって我が喜びとし、設計・精密板金加工 ・組立の経験を生かした製缶・切削・板金までの一貫製作から対品種・小ロッド・試作加工を、経営者 と従業員が一団となり協力し、社会のあらゆるニーズに対応できる製品づくりを目指しています。
当社では新鋭の機械と技術者の連携によって、より価値あるものを生み出していきます!
当社では高い技術力を前提として、5年サイクルで新鋭の機械に入れ替え、 設備を充実させています。 特に溶接技術に関しては、関西ではまだ数社しか取り入れていないという 「YAGレーザー溶接機」をいち早く導入。薄板溶接や難度の高い平面度を 要する溶接においても高精度の加工を実現します。 設計自由度が高く、複雑形状品や美観重要品も作成可能なほか、金型を 一個ずつ溶接で製造可能なため、通常よりも低コストでご提供できます。 【YAGレーザー溶接機 特長】 ■薄板溶接や難度の高い平面度を要する溶接においても高精度の加工を実現 ■一般的「TIG溶接」と比べ、鏡面仕上げにおける研摩工程を短縮 ■溶接のひずみ・そりを抑えられる ■設計自由度が高く、複雑形状品や美観重要品も作成可能 ■金型を一個ずつ溶接で製造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工
レーザー加工機による切断からNCベンダーによる曲げ、溶接、塗装、仕上げまで 弊社はクライアント・メーカー様のお役に立てる精密板金サプライヤーです。 ■□■特長■□■ ■レーザー加工、ワイヤーカット、ターレットパンチプレス加工、 エッチング、簡易金型による抜き、絞りと多種多様な方法での対応が可能 ■受注した製品の材質・精度・数量、納期などに応じて最適な加工法を選択 ■難易度の高い形状でも、高品質・短納期・コストダウンを実現 ■お客様の図面データ等からCAD/CAMにより緻密なプログラムを作成 ■さまざまな専門設備を駆使して板金加工を行うことはもちろん、 検査に至るまで一貫して社内で行い、品質管理を徹底 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
短納期・単品・試作品にも即対応致します。
山崎製作所の強みである、経験豊富なものづくり職人の「技術力」。 お客様の幅広いニーズに柔軟に対応する「対応力」。 そして、お客さまにとって常に近しいパートナーとして 「信頼」していただける企業であること。
溶接構造の品物についてももちろん万全の体制
「提案型のものづくり」を基本として、様々な精密板金加工に挑戦する多摩電子では、 溶接構造の品物についてももちろん万全の体制で取り組んでいます。
一貫生産体制だから迅速な見積もり対応を実現!高精度な仕上がりを実現します
当社では、電子機器、通信機器、半導体製造機器、コンピューター機器の 筐体や基盤を支える部品など、プレス板金ではできない精緻で高精度な 部品製造に対応します。 多品種少量はもちろん、精密試作板金においても当社の強みを発揮し、 お客様の分野の技術開発をサポート。 3DCADに精通した自動板金展開とレーザー加工機による切断、 プレスブレーキによる精密な曲げ加工、溶接、表面処理まで 高精度の仕上がりをスピーディに実現します。 【特長】 ■一貫生産体制による迅速見積 ■3DCADから自動板金展開対応 ■レーザー設備との連携で迅速納品 ■表面仕上げ処理にバリ取り専用機を導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新潟にある精密板金の専門工場
主にコンピューターのサーバーやネットワーク端末機の筐体などを作っております。1960年(昭和35年)、未だ精密板金という言葉が世になじんでいない頃より、40年間この道一筋に打ち込んでまいりました。現在、従業員120余名、金型から完成まで、すべての設備を有し、立上げの早さは定評をいただいております。きれいな品物、品の良い物作りをと従業員には指導しております。
一つのものを多角的に表現することより大きなニーズに対応しています
当社で行っている印刷・加工・処理などをご紹介いたします。 精密板金加工をはじめ、染色&レジスト印刷、プレス加工、ボルト溶接、 切削旋盤機械加工、ヘアーライン、焼付塗装、NC制御彫刻、版作成出力 システム、社内使用向けプレス型作成など幅広く対応。 板金からアルマイト・シルクスクリーン印刷まで、一つのものを 多角的に表現することより大きなニーズに対応しています。 【対応内容(一部)】 ■精密板金加工 ■染色&レジスト印刷 ■プレス加工 ■切削旋盤機械加工 ■ボルト溶接 ■ショットブラスト ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種アルマイトに対応。世の中のニーズに答えられるような製品開発に日々努力しております
当社が誇る表面処理部、精密板金加工部、ネームプレート部、DTP部、 アルマイト部、商品開発部をご紹介いたします。 表面処理部では、各色メラミン焼付塗装に対応。特にステンレス材に ゴールドクリアーコートが特色です。 アマダ社製のターレットパンチプレスを主力に、切断・穴明け・曲げ・ 絞り・ロー付け溶接に対応する精密板金加工部では、加工材料は アルミの3mm厚までを得意としています。 【事業部】 ■印刷部 ■表面処理部 ■精密板金加工部 ■ネームプレート部 ■DTP部 ■アルマイト部 ■商品開発部 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
私たちは社会に役立つ、ものづくりを追求しています
私たちは主体的で創造性あふれる優れた商品づくりやサービスを通じて社会を発展させ、広く社会へ貢献し、私たちひとりひとりの成長と幸福を築いていくことを経営理念とします
精密板金加工のポイントについてご紹介!アルミ・ステンレス・スチール系等幅広く対応
当社が掲げる精密板金というのは、□30mm~100mm前後の装置部品の加工を指します。 お客様のニーズとしては省スペース化をしつつ、そのスペース内で複数の 機能を持たせるというものがあり、当社ではこの機能付加を複数回の 曲げ加工を行い、3D形状とすることで実現をしています。 【精密板金加工に於ける複雑曲げ加工品製作のポイント】 ■曲げ加工箇所においては、ベンダー機を用いる際の掴み代を考慮し、 余剰部分を持たせる ■曲げ加工品では、塗装・表面処理を行うと角部・曲げ部の表面処理が 甘くなりがちであり、意匠性を伴わない場合には融通を利かせる ■多段曲げと呼ばれる製品の場合、ブランク工程と曲げ工程の進め方が 重要となる為、加工手順等はじ加工会社に相談すること ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【精密板金加工の駆け込み寺】「人と人とのつながり」を活かした幅広い加工領域で、お客様の「ものづくり」に対応します。
東海進研は精密板金加工会社です。 品質向上とコストダウンなどを目的としたVA・VEご提案をし、 お客様に寄りそった加工提案をお届けします。 【主な加工材料】 鉄:SPCC/SPHC/SECC ステン:SUS304/SUS430 アルミ:A5052P/A1100 【充実した協力工場】 溶接:アルミ・チタン溶接/高精度レーザー溶接 処理:塗装/メッキ/アルマイト/シルク印刷 加工:マシニング加工/樹脂加工/大型板金/パイプ加工 【ここがポイント!】 ■VA・VE提案 製品加工の提案によって品質の向上とコストダウンを実現。 ■全国対応 見積依頼は全国から受付中。 ■加工数量 試作品、量産品に限らず単発品や小ロット品にも対応。 ■精密板金加工に限らない加工分野 精密板金加工に限らず、協力工場と連携してワンストップ対応。 ■即日見積対応 見積依頼は常に短納期対応します。内容次第では即日回答も可能! ものづくりで悩んでいるご担当者様、是非一度お問い合わせくだい。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にご連絡ください!
ステンレス製の扉を、溶接レスで取手を後付けせずに製作。パネルベンダーで短納期・低コストを実現
当社は、レーザー加工機による精密板金加工を手掛けておりますが、パネルベンダーを駆使した“溶接レス”の曲げ加工も可能です。プレスブレーキでは難しい複雑な形状の曲げを金型無しで実現。ステンレス製の扉であれば、折り返し曲げ加工によって取手部分を作り後から取手を溶接することなく、スピーディーに製作できます。 【特長】 ■パネルベンダーは24時間の無人運転が可能 ■溶接個所の削減で品質向上・コストダウンに貢献 ■量産にも対応可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
板金加工の基礎的な知識をご紹介します
「精密板金加工」とは、NCタレットパンチプレスやNCプレスブレーキ等、高精度の板金加工機を使って通信機・電子機器・計測器などの筐体(きょうたい:箱物)や部品を加工することを言います。 かつて「手板金」とか「たたき板金」と呼ばれ手作業主体でやっていた時代の板金加工が±0.5~2mm程度の加工精度だったのに対し、「精密板金」では多くの企業が±0.1~0.3mm程度の加工精度としています。 ちなみにツボタテクニカではお客様のご指定がない場合、JIS規格に定められた普通公差に準拠した寸法公差で加工しています。
高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工…高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。伸和の最新技術をご活用下さい。 YAGレーザー溶接機による精密加工。ロール曲げ機により寸法は自由に変えられます。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
直線ではどんな長さでも、Rは最小R50までの曲線でシボリ出しが可能!
パンチングプレスによる精密加工では、直線であればどんな長さでも、Rであれば最小R50までの曲線でシボリ出しが可能です。 精密板金加工、精密試作加工、筐体加工など、高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。伸和工業株式会社は、昭和47年創業以来、すぐれた技術力と徹底した品質管理のもと、設計から板金、塗装、メッキ、組立に至るまで一貫した生産ラインを敷き、最新かつ合理的な生産体制をはかっております。このムダのない効率的なラインの流れが短納期を実現し、高品質と共に伸和工業へ寄せられる信頼のもととなっています。さまざまなニーズに確実かつスピーディに対応致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
”確かな技術、確かな製品” お客様のご要望をカタチにします
長年の液晶・半導体製造装置の精密板金加工の経験により、手のひらサイズから2mを超える製品まで製作可能です。 レーザー加工から溶接加工、表面処理加工等の後処理まで行なっております。 ご要望にもお応えいたします。 アルミ加工については、A5052・1050などの素材の実績を有しております。 柔らかく、かつ加工しづらいアルミですが、レーザー加工機を含め、対応可能です。 またアルミ溶接も加工実績がありますので御相談ください。 本加工例は、アルミフロントパネルにシルク印刷を施し、本体BOXとの組立は量産化を見据えリベット接合としております。(自社組立) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
15mmサイズの小さなものから800mmレベルのサイズまで!精密板金のトータルソリューション
『精密板金加工』は、NCT、レーザー等でステンレスや鉄、 アルミ等の金属、非鉄金属、板材料を抜き、ベンダーで折り曲げ、 所望する形状にして製品を作り上げる方法です。 当社では、15mmサイズの小さなものから、800mmレベルのサイズまで、 長年培ったプレス加工・板金技術を生かし、通信・防災機器を はじめとする各分野に対応。 試作、設計、量産、メッキ、塗装、シルクまで、ワンストップの 対応でお客様のご要望にお応えいたします。 【得意とする加工】 ■ブランク(抜き)加工、曲げ加工、溶接 ■レーザ加工、シルク印刷、プレス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練された職人による確かな技術で、小ロットから量産まで幅広く対応します
ムゲン工業の確かな技術。熟練された職人による確かな技術で、小ロットから量産まで幅広くご対応いたします。Ar溶接、CO2溶接、鉄、SUS、アルミ、ろう付けなど、薄板カバーから中厚板まで広く対応します。少量多品種、手間のかかる溶接作業もお任せください。カスタマイズ製作も承ります。 “こんなものがあったら便利だな”という声をかたちにします。例えば、水を使うシートのカッティング台。錆びを考慮し作業台部分はステンレスにしました。作業の無い時は、カッティング台部分を上げてより幅広い作業に使えます。また、家庭内でのちょっとした作業台や希望の寸法にあわせて食器乾燥機をのせる台や、流し台に合わせた作業延長スペースなどお気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
鋼板から部品・製品まで技術と情報で一貫生産。短納期、ローコストの一躍を担います。
鋼板の切断・販売、精密板金加工のユーズテクノは、 自社および特徴ある協力会社の技術と知識と情報を 駆使して、素材から部品・製品まで、ものづくりのお手伝いをいたします。 特に新製品の部品試作はお任せください。 鋼板・精密板金・製缶のことでしたらぜひともユーズテクノにご用命ください。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
長さ8尺、6mmまでのワークに対応しています。標準型も多数取り揃えております
鉄、ステンレス、アルミの曲げ加工品を掲載した事例集です。 標準型では曲がらないような場合には冶工具で対応できる場合があります。 当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工(アルゴン(TIG)・半自動・ MIG・MAG・スポット)に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
後加工でアルマイト加工(黒、白)も対応しております。型材も可能です。
アルミ加工事例を各種掲載ている事例集です。 当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工(アルゴン(TIG)・半自動・ MIG・MAG・スポット)に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
板金課での作業工程をご紹介!プログラムから溶接・加工まで一貫対応
当社では、鋼板(SUS・AL・SPC・CUなど)を用いて、様々な環境、用途に応じ、 開発・制御・精密板金・メッキ・塗装そして組配作業まで一貫して承っております。 板金課では、図面をもとにお客様からご注文のあった製品を、プログラム・ 抜き・二次加工・曲げ・溶接の工程を経て、鉄・ステンレス・アルミ等の 金属板から加工し、形にしています。 【作業工程】 ■プログラム ■タレットパンチプレス ■レーザマシン ■二次加工 ■ベンディングマシン ■溶接 ■検査 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工にて【OEM製品】承ります。単発品、小ロット品対応可能!設計から製作まで一貫対応!調達の管理費や工数の削減に
当社では、鋼板(SUS・AL・SPCなど)を用いて、様々な環境、用途に応じ、 開発・制御・精密板金、そして組配作業まで一貫して承っております。 鉄やアルミ、ステンレス加工においてこのようなお悩み有りませんか? 「こんなものが作りたいんだけど、図面が書けない…」 「材料の調達や手配が手間…」 「コストダウンをしたい…」 「いつも依頼している外注先の納期が遅い…」 弊社では、精密板金加工を用いたOEM製品の製作をお手伝いしております。 単発もの、小ロット品でも可能です。 少しでも精密板金、組立についてお悩みをお持ちの方は、まずはご相談ください。 【弊社の特長】 ■開発・制御・精密板金、そして組配作業まで一貫対応 ■様々な分野で実績を構築 ■多品種・変量ロットの製作 ■短納期・高品質・低価格 ■特急品の対応 ■クオリティーの追求 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタル技術の活用で、高精度かつ、短納期を実現
タキグチの精密板金加工は、設計の3Dデータを直接取り込み、レーザ複合機とプレスブレーキ用CAD/CAMデータに流用が可能。 だから、非常に短期間での試作を実現できます。
精密板金と簡易金型の使い分けポイントや、製造効率化に向けた活用戦略について解説!
製造業の現場では、短納期対応や多品種少量生産のニーズが高まる中、 精密板金加工や簡易金型といった「柔軟かつスピーディな加工手法」への 注目が集まっています。 とはいえ、「精密板金とは何か」「簡易金型との違いは」といった 基礎的な部分でつまずくケースも少なくありません。 本記事では、精密板金加工の概要から簡易金型との違いまで 解説していきます。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
さまざまなお客様のご要望に素早く対応できるようにしております。
協和製工株式会社は、明石海峡大橋を眺望できる高台に位置し、良き環境で恵まれた場所にあります。 精密板金・製缶加工及び医療器具製造メーカーとして、少量多品種の時代にマッチした高品質な加工を目指し、ユーザーニーズに合った製品作りをモットーに日々努力しています。 最新設備を備えた工場では、さまざまなお客様のご要望に素早く対応できるようにしております。 省力化・コストダウン等の合理化推進をはかり、原材料から製品の品質チェックに至るまでをしっかり管理しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。