有限会社タカラプラスチック
定められた期日の中で最高の品質・最高の精度を実現する
多品種・少量生産ではありますが、あらゆる材質プラスチックを、大小問わず加工します。小回りを利かして敏速な対応で、お客様のご要望にお応えします。
- 企業:京都ビジネス交流フェア2026
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
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定められた期日の中で最高の品質・最高の精度を実現する
多品種・少量生産ではありますが、あらゆる材質プラスチックを、大小問わず加工します。小回りを利かして敏速な対応で、お客様のご要望にお応えします。
【精密加工×量産】塗装面を無傷で加工し、異型ワークも加工OK!外観、破壊検査品等の検査体制を完備。
弊社は高精度マシンの導入や熟練工の養成、ITシステムによる生産管理などにより、DVDやHDDなどの内部部品、携帯電話やデジカメなどの筐体である外観部品でも多くの量産納品実績をあげています。生産能力は、16工程、月産50万個割出精度±0.003、平面度±0.002、穴位置±0.005の精度と正確なタクトタイムを誇り、塗装面を無傷で加工し、異型ワークも加工可能です。 【加工実績】 ■携帯電話筐体:月産50万以上 ■エアバッグ部品:月産60万以上 ■カーオーディオ部品:月産40万以上 ■DVD、ブルーレイピックアップ部品:月産40万以上 ... ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベアリングの設計・製造に役立つ動画!
精密機械業界、特にベアリングの設計・製造においては、真円度の理解が重要です。ベアリングの性能は、その真円度によって大きく左右され、真円度が低いと、回転時の振動や摩耗の増加、寿命の低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「真円度」の基本を解説しています。真円度の定義、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。真円度を理解することで、ベアリングの品質向上に貢献できます。 【活用シーン】 ・ベアリングの設計 ・ベアリングの製造 ・品質管理 【導入の効果】 ・ベアリングの品質向上 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減
半導体製造の知見を活かし、精密機械の精度向上に貢献します。
精密機械業界では、製品の高性能化と長寿命化のため、部材の清浄度、特に金属不純物やパーティクルの低減が重要です。これらの不純物は、機械部品の摩耗や性能劣化を引き起こし、製品の信頼性を損なう可能性があります。当社製品は、半導体製造で培った吸着剤とフィルター技術により、金属濃度をppbレベル、粒径100nm程度のパーティクル数を管理することで、精密機械の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密機械部品の洗浄 ・高精度研磨工程 ・クリーンルーム環境下での部材管理 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・機械部品の長寿命化
複雑さを増すものづくりに対応。機器と技術を最大限に生かし、「全数良品主義」を貫いています
当社では、金属・非金属精密機械部品の製造を取り扱っております。 受注から出荷まで、オリジナルの生産管理システムによって、高精度、高品質の 製品を短納期でご提供。職人技術の加工方法をすべて工場管理システムにて データ化し、蓄積、標準化してコストダウンや効率化を図ります。 また、加工部門では、CAD/CAMシステムを駆使した技術の研究開発を行っています。 好適な切削工具を選択、治具を考案し、技術の進化と加工時間の短縮を図ります。 【特長】 ■品質管理体制を整え、製品の精度の保証を実現 ■国内の協力企業と連携し、多種多様な製作が可能 ■工場内はお客様の機密事項を徹底的に管理 ■若い世代にも技術を継承 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の頭にある漠然としたイメージを図面化し、材質や強度精度など、様々な視点より技術提供させて頂き試作へと具現化致します。
当社では、金属・非金属精密機械部品の製造を取り扱っております。 受注から出荷まで、オリジナルの生産管理システムによって、高精度、高品質の 製品を短納期でご提供。職人技術の加工方法をすべて工場管理システムにて データ化し、蓄積、標準化してコストダウンや効率化を図ります。 また、加工部門では、CAD/CAMシステムを駆使した技術の研究開発を行っています。 好適な切削工具を選択、治具を考案し、技術の進化と加工時間の短縮を図ります。 【特長】 ■品質管理体制を整え、製品の精度の保証を実現 ■国内の協力企業と連携し、多種多様な製作が可能 ■工場内はお客様の機密事項を徹底的に管理 ■若い世代にも技術を継承 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密機械加工のエキスパート 常に高品質、低コストを意識したモノづくり
小原鉄工株式会社は、食品関連機械部品、織機部品、半導体関連装置部品、建設機械部品などを主要製品としています。CAD/CAMによる精密機械加工や、ステンレスなどの溶接と機械加工を得意としています。熟練工によるフライス・旋盤加工も強みとし、常に高品質、低コストを意識したモノづくりを行っています。
全て自給し、CNCによる精密機械加工、超精密研削加工~組立までの 一貫生産を得意としています。
工作機械部品、繊維機械部品、光学機器部品などを製造しています [cite: 2409、 2412、 2413]。材料調達から熱処理、機械加工、組立、検査まで一貫生産を得意とし [cite: 2421]、特にロボット付きNC旋盤やAPC付きマシニングセンタを主力とした精密機械加工と、超精密研削加工(円筒、内面、平面、センタレス、成形、アルミ研削)に強みを持っています [cite: 2421]。
工具工作機械省力設備の提案販売
ニーズとシーズを結ぶ、夢をどこまでも。 単品の販売からシステム構築まで、トータルサポート。 私たちがお届けしているのは単なる部材や機器にとどまりません。お客様が理想とする製品づくりを可能にするために、常に2,000社を超える仕入先を有し、世界中のメーカーの技術シーズの中から、最も合致したアイテムを選択、それをシステムとして統合し、提案しています。常にお客様の立場に立ち、先端技術を採り入れ、提供していくことで皆様の夢の実現をお手伝いしています。
医療、理化学機器用 精密部品加工
弊社の企業理念は「理想探求」です。お客様や社会の理想とする企業になりたい。社員の理想を実現したいという思いから、常に考え改革しています。 創業(昭和42年)以来、時計やカメラの超精密部品加工で培ってきた技術をもとに日々挑戦を続けています。
1回目の挑戦で要求事項クリア!加工者と測定者の"モノサシ"が揃っているからこその技術力
"超精密加工×超精密測定"における事例をご紹介します。 同業他社12社で加工が困難となり、当社にご相談いただいた製品も 1回目の挑戦で要求事項クリア(寸法公差・真円度・円筒度)。 加工者と測定者の「モノサシ」が揃っているからこその技術力です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歪(素材・熱処理・チャッキングなど)を適切に管理することで、ご要望の精度を提供!
小森精機では、厚み×40倍以上の長さの板も平面度0.02以下で 研削いたします。 歪(素材・熱処理・チャッキング・加工中・内部応力)を 適切に管理することで、ご要望の精度を提供。 焼入れ鋼はSK・SKS・SKD・SKH・HAP、非磁性はSUS・アルミ合金と なっております。 【特長】 ■焼入れ鋼:SK・SKS・SKD・SKH・HAP ■非磁性:SUS・アルミ合金 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い部品加工を実施!高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます
半導体業界における精密機械部品加工についてご紹介いたします。 当社では、幅広い部品加工を行っており、なかでも精密機械部品加工に おいては高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社でできること(抜粋)】 ■材質:アルミ、ステンレス、鉄、真鍮、難削材 ■大きさ ・角もの:手のひらサイズ〜400×400程度 ・丸もの:Φ200程度まで ■形状:角もの(マシニング)・丸もの(旋盤) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属部品であれば試作品の製作にも対応。豊富なノウハウでニーズに合った加工を提案!加工から組み立てまでトータルで行っております。
1968年創業の当社は、高度な加工技術と豊富なノウハウを駆使し 精密機械の部品加工からユニット組立までトータルで行っています。 5面加工機をはじめ、門型MC、レーザー溶接機など各種設備を保有し 小型はもちろん、1500mmを超える大型サイズの製作にも対応OK。 板金加工や塗装、溶接、樹脂加工にいたるまで責任を持って管理を行い、 高品質な仕上がりの製品を迅速に提供できるネットワークを整えています。 【特長】 ■金属部品は10mm角から幅2500×長さ5000×高さ1800mmまで製作可能 ■長年に渡り培ったノウハウをもとにニーズに適した加工を提案 ■金属部品であれば試作品の製作に対応 ■短納期対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。当社では工場見学も受付中です。 ご希望の方は「お問い合わせ」よりご連絡ください。
「平行度って何?」にお答えします!
精密機械業界の品質管理においては、製品の精度が非常に重要です。平行度は、部品の正確な組み立てや動作を保証するために不可欠な要素であり、わずかな誤差が製品全体の性能に影響を与える可能性があります。平行度の理解不足は、不良品の発生や製品の性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説しますので、品質管理の向上にお役立てください。 【活用シーン】 ・精密機械部品の製造工程における品質管理 ・製品の設計段階での平行度指示の理解 ・品質検査における平行度の測定 【導入の効果】 ・平行度の理解を深め、品質管理の精度を向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・製品の信頼性向上