更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
106～119 件を表示 ／ 全 119 件
加工方法は、フライス加工！材質は無酸素銅で、サイズが40×70mmの事例
但馬精工株式会社では、精密機械部品加工(チタン加工)の製作を 主に行っており、アクセサリー等、ワンオフの注文も受け付け中。 オリジナル製品の作成依頼も大歓迎です。 今まで培ったノウハウと技術で、多品種、高精度、高品質、少量生産など、 日ごとに多様化するお客様のニーズに応えるため、技術力で貢献する 企業を目指します。 【事例概要】 ■部品名：ブロック ■材質：無酸素銅 ■加工方法：フライス加工 ■サイズ：40×70mm ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
様々な産業用途の部品を高精度加工。材料調達、機械加工、表面処理、検査までワンストップで対応
当社はアルミ材の部品加工で多数の実績があります。 ただいま、加工実績の一部をご紹介した事例集を進呈中です。 産業用機械部品、金型ホース成形治具部品、車用部品の 各種加工例を写真付きでご紹介しています。 【当社加工技術の特長】 ■試作・開発から、量産・多品種・少量生産まで対応可能 ■高速マシニングによる高精度加工 ■5軸加工機を保有し、複雑形状にも対応 ■複合機による加工で、短納期生産を実現 ■工程集約加工を行い、リードタイムの短縮を実現 ※事例集は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 その他の加工例につきましても、お気軽にお問い合わせください。
多方面の製作が可能！透明な樹脂素材を複雑な形状に加工できます
当社の「精密機械部品」に関する加工事例をご紹介します。 素材はMCナイロン丸棒(MC602ST)。丸棒Φ50より旋盤加工し マシニングセンタ加工。中心部に貫通M2タップ加工を行いました。 当社ではエンプラ材の精密加工も得意としております。 様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も 一括受注できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：MCナイロン丸棒(MC602ST) ■機械：旋盤、マシニングセンタ ■加工 ・丸棒Φ50より旋盤加工しマシニングセンタ加工 ・中心部に貫通M2タップ加工 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑さを増すものづくりに対応。機器と技術を最大限に生かし、「全数良品主義」を貫いています
当社では、金属・非金属精密機械部品の製造を取り扱っております。 受注から出荷まで、オリジナルの生産管理システムによって、高精度、高品質の 製品を短納期でご提供。職人技術の加工方法をすべて工場管理システムにて データ化し、蓄積、標準化してコストダウンや効率化を図ります。 また、加工部門では、CAD/CAMシステムを駆使した技術の研究開発を行っています。 好適な切削工具を選択、治具を考案し、技術の進化と加工時間の短縮を図ります。 【特長】 ■品質管理体制を整え、製品の精度の保証を実現 ■国内の協力企業と連携し、多種多様な製作が可能 ■工場内はお客様の機密事項を徹底的に管理 ■若い世代にも技術を継承 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の頭にある漠然としたイメージを図面化し、材質や強度精度など、様々な視点より技術提供させて頂き試作へと具現化致します。
当社では、金属・非金属精密機械部品の製造を取り扱っております。 受注から出荷まで、オリジナルの生産管理システムによって、高精度、高品質の 製品を短納期でご提供。職人技術の加工方法をすべて工場管理システムにて データ化し、蓄積、標準化してコストダウンや効率化を図ります。 また、加工部門では、CAD/CAMシステムを駆使した技術の研究開発を行っています。 好適な切削工具を選択、治具を考案し、技術の進化と加工時間の短縮を図ります。 【特長】 ■品質管理体制を整え、製品の精度の保証を実現 ■国内の協力企業と連携し、多種多様な製作が可能 ■工場内はお客様の機密事項を徹底的に管理 ■若い世代にも技術を継承 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
好適な切削工具を選択、治具を考案し、技術の進化と加工時間の短縮を図っています！
当社の「加工部門」についてご紹介いたします。 大型薄物が大得意で、技術と経験をもって、薄板を自由自在に操り、多様な 機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能。 また、アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄、銅など多種の材質の 加工ができ、4高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を 短時間で加工することも可能です。 【加工技術】 ■大型薄物が大得意で、薄板を自由自在に操る ■多様な機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能 ■アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄など多種の材質の加工が可能 ■高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を短時間で加工 ■オリジナルのネットワークシステムを構築し、さらにスピーディで 確実な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工方法はフライス加工で、サイズが16φ×35mmの事例！
但馬精工株式会社では、精密機械部品加工(チタン加工)の製作を 主に行っており、アクセサリー等、ワンオフの注文も受け付け中。 オリジナル製品の作成依頼も大歓迎です。 今まで培ったノウハウと技術で、多品種、高精度、高品質、少量生産など、 日ごとに多様化するお客様のニーズに応えるため、技術力で貢献する 企業を目指します。 【事例概要】 ■材質：アルミ素材(A5052) ■加工方法：フライス加工 ■サイズ：16φ×35mm ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
幅広い部品加工を実施！高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます
半導体業界における精密機械部品加工についてご紹介いたします。 当社では、幅広い部品加工を行っており、なかでも精密機械部品加工に おいては高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社でできること(抜粋)】 ■材質：アルミ、ステンレス、鉄、真鍮、難削材 ■大きさ ・角もの：手のひらサイズ〜400×400程度 ・丸もの：Φ200程度まで ■形状：角もの(マシニング)・丸もの(旋盤) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属部品であれば試作品の製作にも対応。豊富なノウハウでニーズに合った加工を提案！加工から組み立てまでトータルで行っております。
1968年創業の当社は、高度な加工技術と豊富なノウハウを駆使し 精密機械の部品加工からユニット組立までトータルで行っています。 5面加工機をはじめ、門型MC、レーザー溶接機など各種設備を保有し 小型はもちろん、1500mmを超える大型サイズの製作にも対応OK。 板金加工や塗装、溶接、樹脂加工にいたるまで責任を持って管理を行い、 高品質な仕上がりの製品を迅速に提供できるネットワークを整えています。 【特長】 ■金属部品は10mm角から幅2500×長さ5000×高さ1800mmまで製作可能 ■長年に渡り培ったノウハウをもとにニーズに適した加工を提案 ■金属部品であれば試作品の製作に対応 ■短納期対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。当社では工場見学も受付中です。 ご希望の方は「お問い合わせ」よりご連絡ください。
【国外協力工場による量産対応】部品調達・組み立てまでサポートいたします。
当社では、鉄・ステンレス・アルミ等の金属加工・精密機械加工を主にしております。 機械加工だけではなく、溶接構造物もしており、溶接からフライス加工まで一貫して生産可能です。 形状としては、丸物・角物、FBに関しては小物品から長さ最長2mまで加工が可能です。 加工だけでなく、協力会社によりフレーム溶接・スロッター・熱処理・研磨等の各種表面処理にも対応しております。 また、中国のグループ会社により、量産品の低コスト化を実現し、部品調達・組み立てまでサポートいたします。 短納期や小ロットからの発注など、お客様のご要望に可能な限りお応えします。 【特長】 ■高精度加工技術 ■多品種・小ロット対応 ■製造ネットワークによる一貫生産 ■国外協力工場による量産対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「顧客満足の追求」品質、スピードの精密部品
大型同時5軸機、立体マシニングセンター、複合旋盤等を使用し、自動車医療機器通信機試作品加工を、中心に、高い精度が求められる分野で精密部品を製作しております。また独自のネットワークを駆使し、部品加工(軸物、ギア加工、精密板金、研磨加工、精密機器加工、各種表面処理、熱処理等)一貫生産いたします。対応する素材もアルミニウム合金各種、ステンレス、チタン合金、インコネル、鉄、樹脂各種可能です。
複雑さを増すものづくりに対応！品質管理体制を整え、製品の精度の保証を実現
当社の「業務内容」についてご紹介いたします。 受注から出荷まで、当社オリジナルの生産管理システムによって、 高精度、高品質の製品を短納期でご提供。 また、従来の職人技術の加工方法をすべて工場管理システムにてデータ化し、 蓄積、標準化してコストダウンや効率化を図り、若い世代にも技術を 継承し続けています。 【特長】 ■受注から出荷まで、高精度、高品質の製品を短納期でご提供 ■職人技術の加工方法をすべて工場管理システムにてデータ化 ■若い世代にも技術を継承し続けている ■人件費、間接費を削減する事により低コストのご要望にも対応 ■品質管理体制を整え、製品の精度の保証を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑さを増すものづくりに対応。機器と技術を最大限に生かし、「全数良品主義」を貫いています
当社では、金属・非金属精密機械部品の製造を取り扱っております。 受注から出荷まで、オリジナルの生産管理システムによって、高精度、高品質の 製品を短納期でご提供。職人技術の加工方法をすべて工場管理システムにて データ化し、蓄積、標準化してコストダウンや効率化を図ります。 また、加工部門では、CAD/CAMシステムを駆使した技術の研究開発を行っています。 好適な切削工具を選択、治具を考案し、技術の進化と加工時間の短縮を図ります。 【特長】 ■品質管理体制を整え、製品の精度の保証を実現 ■国内の協力企業と連携し、多種多様な製作が可能 ■工場内はお客様の機密事項を徹底的に管理 ■若い世代にも技術を継承 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
好適な切削工具を選択、治具を考案し、技術の進化と加工時間の短縮を図っています！
当社の「加工部門」についてご紹介いたします。 大型薄物が大得意で、技術と経験をもって、薄板を自由自在に操り、多様な 機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能。 また、アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄、銅など多種の材質の 加工ができ、4高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を 短時間で加工することも可能です。 【加工技術】 ■大型薄物が大得意で、薄板を自由自在に操る ■多様な機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能 ■アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄など多種の材質の加工が可能 ■高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を短時間で加工 ■オリジナルのネットワークシステムを構築し、さらにスピーディで 確実な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
