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すごわざ職人の手作業に頼らない高品質な球加工を、汎用機械で実現します。
金属で球と言えばビー玉。 これを製作するのは比較的容易ですが、 棒付きの球など、形状の一部が球となる製品の製作は容易ではありません。 株式会社ハマダでは長年培ってきたノウハウを活かし、 汎用機械によりコスト低減を実現しました。 この技術を医療部品へ展開し、人口股関節などを加工しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
何でも作る 直（ただ）しくつくる 楽しく作る
有限会社ナックはマシニングセンター、複合旋盤の設備を主体とした精密機械部品加工の町工場です。 アルミ・ステンレス・樹脂・特殊金属など材料を選ばず「なんでも作る」がモットーです。 単品・小ロット・多品種に対応し、設計から配送までワンストップに対応しております。 もの作りのことならナックにお任せください。 【営業品目】 ○精密機械部品 ○測定機器部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
異形状な製品もお任せください！一般鋼から焼入れ材まで幅広く加工可能！
ヤサカの精密部品加工一式をご紹介します。 精密部品においては様々な試作品、半導体関連の精密部品のほか、 機械部品、設備部品の特に異形状な製品を得意としており、 一般鋼から焼入れ材まで幅広く加工可能です。 数量は単品から数百個まで承ります。 ●詳しくはお問い合わせください。
KOMORIの特殊技術をご紹介！歪を適切に管理することが加工精度を左右します
金属の加工を行う際、必ず組織変化による歪が生じます。 内部に留まる歪（内部応力）・加工に伴う摩擦熱による歪・チャッキング による歪・熱処理の組織変化による歪。 歪の程度の大小はありますが、歪を適切に管理することが加工精度を 左右し、特に1μm単位の加工では、ほんの僅かな歪が製品の重要部に 影響を及ぼすこともあります。 KOMORIには、祖業である刃物加工で培った独自の歪取り技術があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自分たちで納得できること、自信と誇りを持って納品できることを第一に考えています！
当社では、求められる精度を実現した超精密部品の製作を行っております。 機械部品の場合、例え1ミクロンの誤差であっても、環境や使用条件によっては ミリ単位の狂いを生じさせることがあります。 精度の大切さを知り尽くしている私たちは、まず自分たちで納得できること、 自信と誇りを持って納品できることを第一に考えています。 それは、陶芸作家にも通じる技術者のこだわりといえるでしょう。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械部品のVA・VEコストダウン提案・安定供給・品質管理体制でお客様に貢献！今なら技術ハンドブック無料進呈中！
織田鐵工所は、精密機械部品のVA・VEコストダウン提案・安定供給・品質管理体制でお客様に貢献します。 ただいま、機械設計者のご担当者さま向けの 『真円度/複雑形状/寸法精度 精密機械部品VA・VE 技術ハンドブック』 をご希望の方に無料進呈いたします！ 「機械設計者が押さえるべき基礎知識」や、 「精密機械部品のVA・VEコストダウンのポイント」も 具体的なケースに基づいて、分かりやすくまとめました。 【掲載概要】 ■機械設計者が押さえるべき基礎知識 ■精密機械部品のＶＡ・ＶＥコストダウン事例集 ※ダウンロード頂けるのは「ダイジェスト版」です。 「完全版」をご希望の方は、お問い合わせよりお申込みください。
【薄肉加工事例】内径外径差3.0mmに対し同軸度・真円度0.01mm実現！
織田鐵工所では、技術の研鑽のために、定期的に社内試作を実施しております。 交通製品（ブレーキ部品）を想定した薄肉加工の社内試作を行いましたのでご紹介します。薄肉加工は、何と言ってもチャッキングの難しさ、精度を出す難しさがあります。 当試作品の薄肉加工では、 １．入れ子の作成・使用。 ２．エアーチャックの使用。 ３．生爪段階での成形技術。 これら３つの工夫を駆使しています。 【特徴】 ■内径‐外径差3.0mm に対し、同軸度・真円度0.01mm 以内を実現 ■高精度が求められる部品加工を得意とする ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
対応材質が成形時に近いため強度や耐熱温度などの機械特性の高い製品や、より高精度な面粗さの製品をご提供可能！
3Dプリンタではできない切削加工の強みを生かした、高品質・高精度な製品サンプルや技術をご紹介しています。 また、切削品は機密性に優れており、液体を貯める、流すなどの試験にも使用する事ができ、追加工や改造など、既存の製品に対しても切削加工で対応可能です。 【得意技術】 ■ガラス繊維入り樹脂の加工 自動車産業の機構部品としてよく用いられるガラス繊維入りの樹脂で、特に「反り」に関しては研究を重ねており、形状・反り方向などを事前に分析し、反りの影響を最小限に抑えた加工法を実現 ■多面加工・複雑形状加工 5軸加工機で多面加工を行うため、工程替え発生時の寸法誤差を低減しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より早く、より高品質・低コストに 中山電材はお客様の期待に応えます
中山電材株式会社は富山県富山市にある、プラスチック部品製造会社です。 短期納期に応えるための「スピード感」と 温度変化に弱いプラスチック加工製品が変化しないよう工場内の 「温度管理」を重視しております。 仕様打合せや生産検討・技術打合せでは、製品・用途にあった、 「最適な材料」「加工形状」「材料」などのご提案を行っています。 3次元CAD完備の設計部門もあるので設計段階でのご相談もお任せください。 【事業内容】 ■合成樹脂材及び非鉄金属材の精密機械部品の製造・販売 ■各種プラスチック、アルミ等の精密機械加工、素材販売 （板、丸棒、パイプ等） ■鉛フリー対応Dipパレット、各種治具、整列用パレット、 検査用チェッカー、電子アッセンブリー ■成形品、工業用ゴム、ゴムライニング、コーティング、 各種接着剤、コンテナー 、工業用資材、静電対策用製品等取扱い ■エンジニアリングセラミックス部品、販売 平成8年5月 特許取得、特許第2526001号 面取り加工装置 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ものづくり』に関する幅広い技術を提供いたします！
本田精機株式会社は、設計、各種工作機械、熔接・板金、硬質クロムメッキ・精密研磨、組立・据付等、単品・小ロットの部品加工から大型機械制作まで、お客様のニーズに幅広く対応させていただいております。 今後は全職員を有機的に結合するOA、FAシステムの活用により生産性のコストパフォーマンスを改善するとともに、未来社会を指向した新技術の研究開発を推進してまいります。 【事業内容】 ○精密機械器具製造業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
幅広い精密機械部品を製造！株式会社太武製作所の加工事例をご紹介します。
株式会社太武製作所『加工事例集』では、独自の精密加工技術による、各種金属の高精度・特殊形状製品の加工事例を掲載しています。 高精度機能部品や燃料電池関連部品の加工事例や、多軸加工では、 5軸同時制御加工の加工時の様子を紹介しています。 その他、微細孔加工、超音波援用技術も掲載しています。 【掲載内容】 ■部品加工事例 ■各種加工サンプル ■薄膜切削加工 ■超音波援用技術 ■多軸加工 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる分野のニーズに高精度・高品質でお応えします
株式会社長曽鉄工所は、油圧部品を中心に空圧部品・工作機械等の高精度 小物部品を製作している企業です。 鉄、真鍮、銅、アルミニウム、ジュラコンなど、当社で加工できる材質は 多岐にわたり、それぞれの材質の特徴を活かし、入念な材質管理を行う事 で、高品質な製品を産み出しています。 高度化・多様化するユーザーニーズにお応えすべく、精度と品質にこだ わった製品を提供いたします。 高精度小物部品ならぜひ当社へご用命ください。 【営業品目】 ■精密機械部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
よりよい高精度部品を作ることに専念し、お客様のニーズに対応します
長曽鉄工所は、油圧部品を中心に、空圧部品・工作機械等の高精度小物部品を 製作している会社です。 技術力を最大限発揮し、お客様に安心して頂ける製品を提供することを 品質方針とし、昭和43年創業以来変わる事なく、高精度でより精密な製品を 世に送り出すべく努力をしています。 多様化・スピード化・低価格化などのニーズに対応すべく、 万全の体制づくりを進めています。 【宫業品目】 ■精密機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個試作から対応！短納期対応、高品質（精度）お任せください！
当社の機械加工技術、ノウハウによりお客様のニーズを具現化、実現すべく お手伝いさせていただきます。材質、形状、寸法、品質は勿論、納期等においても 万全の体制にて対応させていただきます。 高精度、高品質な精密機器部品加工、素材等に関するご相談にお応えし、 試作段階から、部品加工、組み立てまでのユニット化、アフターフォローまで対応。 図面が無い場合や、正規図面の作成、個人のお客様からの部品製作も承ります。 1個試作から量産まで、また、現在ある製品への追加工にも対応いたします。 お気軽にお問い合わせください。 【ご注文について】 ■短納期：ご相談ください ■試作：お打合せ後、最適条件をご提案いたします ■少量・小ロット：1個より対応します ■高品質：加工精度 MAX ±1/100 ■アッセンブリー：お客様とのご相談の上、ご要望の納入形態に対応致します ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに合わせた好適提案！3つの生産体制により、1～10,000個以上まで多様なロットに対応
当社は、山形県山形市に本社を置き、60年間の歴史を持つ企業です。 微精細加工分野のスペシャリストとして、常にお客様視点に立って 付加価値を提供しております。 試作・開発から製造、品質管理まで、総合的な技術コーディネートを実践。 三位一体をコーポレートスローガンとし、 本社工場、第二工場、ベトナム工場 の3拠点体制で運営しています。 また、国内生産・国内保証、ベトナム生産・日本保証（アウト・イン）、 ベトナム生産・保証（アウトアウト）、いずれもISO9001の要求事項を満たした 管理体制を整備しております。 【事業内容】 ■精密機械部品の機械加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
