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歪（素材・熱処理・チャッキングなど）を適切に管理することで、ご要望の精度を提供！
小森精機では、厚み×40倍以上の長さの板も平面度0.02以下で 研削いたします。 歪（素材・熱処理・チャッキング・加工中・内部応力）を 適切に管理することで、ご要望の精度を提供。 焼入れ鋼はSK・SKS・SKD・SKH・HAP、非磁性はSUS・アルミ合金と なっております。 【特長】 ■焼入れ鋼：SK・SKS・SKD・SKH・HAP ■非磁性：SUS・アルミ合金 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属、非鉄金属、樹脂などのNC・MCによる機械部品加工ならスリーエス精工
有限会社スリーエス精工は、ＮＣ旋盤加工を中心に少量から量産品まで（中量）ユーザーの要望に対して出来る限り対応できる様心がけております。 製品の寸法、量などに於いて社外加工品となる場合もございます。 スリーエス精工は、機械加工のスペシャリストを目指します。 匠の技になるまで、お客様に満足いただくために。 【向上を目指す4つの取組み】 ○ネットワーク →機械設計～機械の組上げまで様々な分野のネットワークがあり、幅広く対応 ○短納期対応 →小回りが利くため柔軟に対応 ○試作から量産まで対応 →φ6～φ80のバー材から加工ができるので量産まで対応可能 ○チャレンジ →金属加工屋だが、樹脂加工も対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
要求加工精度はミクロンオーダーの時代！超精密をクリアするパーツテクノロジーへ
当社は、自動車向けステアリング部品、工作機械向け及び半導体製造装置向けの 難易度の高い異形状部品の製造を行っております。 当社品は顧客より超精密切削が要求されるベアリング製品で、最終製品は ミクロンオーダーとなる工作機械、及び半導体製造装置向けボールネジ、 及びリニアガイド等。 多品種少量品を独自の生産体系で対応しています。 【特長】 ■超精密をクリアするパーツテクノロジー ■顧客より超精密切削が要求されるベアリング製品 ■最終製品：ミクロンオーダーとなる工作機械、半導体製造装置向け ボールネジ、リニアガイド等 ■多品種少量品を独自の生産体系で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
改革と挑戦が生み出す高次元な精度！治工具の社内設計により、作業の効率化を実現
当社は昭和48年の創業以来、精密金属加工を生業としており、 現在は主に自動車のエンジン部品の試作・開発、半導体製造装置の 部品加工に携わらせていただいております。 難加工でお困りのお客様からのご依頼に、社内の技術と知恵、 そして「挑戦力」で挑んだ結果、大変にお喜びいただいたという 実績も数多く残すことができました。 「これで良い」と現状に安住するのではなく、 常に「改革」と「挑戦」の心で 技術を磨いていくことこそが、お客様からいただいた新しい課題に お応えするための最大の武器との心意気で、今後も邁進してまいります。 【業務内容】 ■立型・横型・マシニングセンター加工 ■三次元製作・同時5軸加工 ■NCL加工・ワイヤーカット加工 ■その他各種精密機械部品製作 ■各種治具工具製作、金型製品及び組立 ■ネジピンゲージ開発・販売 ■マイクロガイド開発・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少しでも良いものを、少しでも速く、愚直にものづくりを継続しています。
小野精工株式会社は、昭和22年創業以来一貫して、ユーザーのニーズに的確にお応えすることをモットーに、精密機械部品及び其の関連部品を製造、提供してまいりました。 確かな技術力で精密治具や金属加工プレス用金属型の設計製作・プレス加工をサポートいたします。 部品加工全般に対応可能な設備・技術を兼ね揃え、多様化するニーズに少しでも多くお応えできるよう、日々精進し、地域社会に貢献したいと願っております。 【事業内容】 ○精密冶工具・金属プレス用金型設計制作 ○金属プレス加工 ○精密機械部品加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属切削1500種類以上の経験と実績！最短3日のスピード対応！
竹中精工では、創業より45年に渡り、年間平均30種類、 通算で約1500種類以上の切削加工を行ってきました。 お客さまからのご要望にお応えするために、試行錯誤を繰り返し、 創り上げてきた1500種類以上の製品の一つ一つが、 弊社の経験と技術を培っています。 材質においては、鉄はもちろんのこと、アルミ、真鍮、銅などの非鉄、 ステンレスやチタン・インコネルなどの難削材、塩ビやアクリル、 ABSといった樹脂など、様々な材質にも対応が可能です。 弊社では、製品を一つ一つ手作業で加工しており、 機械による大量生産は行っておりません。 それは職人として長年培った経験と技術こそが、 お客様に対して最大限に貢献できる強みであると考えているためです。 【事業内容】 ■工作機械で金属切削加工による精密機械部品製作 ■切削加工によるプラスチック製精密機械部品製作 ■単品から多数ロットまで対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
油圧機器の精密部品や空圧部品製造。ステンレス・真鍮など多岐にわたる材質の加工
長曽鉄工所の製品は、油圧機器の精密部品製作が主力です。 1ミクロン単位で内外径をランク分けしてアセンブルしています。 そのほか、空圧部品や工作機械部品など、確かな技術で製品製造に 取り組んでいます。 また、当社で加工出来る材質は、鉄や銅をはじめ多岐にわたります。 それぞれの材質の特長を活かし、入念な材質管理を行うことで、 高品質な製品が生まれます。 高度な技術が必要とされる製品にも積極的に挑戦し、 常に技術の向上に努めています。 【主な製造製品】 ■精密機械部品 ■油圧バルブ部品 ■空圧部品 ■工作機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・高技術の精密部品加工
有限会社伊藤製作所は、アルミを主体とした厳しい精度を要求される精密部品 加工を行っている会社です。 3次元CAD/CAMや高精度マシニングセンターの導入などで設備強化を図り、 試作・多品種少量・量産等に挑戦し幅広く実績を積んでいます。 これからも独自のものづくり技術を磨いて多様化するニーズに対応し、より 良い社会づくりに貢献し、お客様にとって価値あるサービスを提供し続けて いきます。 【事業内容】 ■半導体部品製造 ■精密機械部品製造 ■IT機器部品製造 ■検査測定装置部品 治具プレート ■産業用ロボット部品 ■産業設備用部品 ■治具設計製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノウハウとアイディアで高機能化を実現！
設計検討段階から、より高機能化な部品となるよう ご提案させて頂きます。 ◆軽量化 機能部分以外をラティス化することで 製品の軽量化を実現（約60％減） ◆複合機能化 設計のアイディア次第で、造形時間・コストを変え ずにより高機能な部品にすることができる。 ラティス構造のバウンディボックスの中に マニホールド、スタティックミキサー等、多数の機能を盛り込んだサンプル。 ※弊社事業の詳細は、事業紹介をダウンロードしてご覧ください。
蓄積された技術と経験を基に！部品加工で幅広くお客様のニーズにお答えします
有限会社北神エンジニアは、OA機器部品の切削・研削加工から始まり、 現在は医療器部品・自動車部品・金型部品・機械部品・光学部品と 幅広くお客様のニーズにお答えしている会社です。 得意な加工は、小径軸製品やカラー・ワッシャ類で厚み1ミリから レーザー加工も対応しております。 【加工品種】 ■機械設備部品加工 ■電気通信機器関連 ■自動車部品 ■ねじ部品(真空装置向け) ■放電金型用電極プランク ■モーター部品 ■エレベーター関連(オイラー) ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な設備で各種金属加工に対応
独自の切削加工技術を生かし、シャフトの加工・焼き入れ・研磨・メッキ まで、あらゆるお客様のニーズにお応えします。 豊富な在庫があり、加工から表面加工処理まで一括管理なので、 より短納期での納品が可能となります。 小ロット、短サイクルもお気軽にご相談下さい。 【生産品目】 ■精密機器部品 ■プレス加工 ■歯車 ■シリンダー ■治具 ■専用機の設計・製作及び組み立て ■機械部品の組み立て ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の製造のながれをご紹介！製品開発がはじめての場合でもご安心ください
株式会社山口精機製作所は、精密機器や部品の製作を行なっております。 当社では50年着実に歩んできた経験により、クライアントのニーズを再現。 金属加工技術に精通した担当者が、お問合せから完成まで責任をもって サポートいたします。 当社の「製造のながれ」についてご紹介いたします。 【製造のながれ】 ■大型機械から手作業まで対応 ・新しい大型設備から多様な小型機械あるいは手作業も駆使し、柔軟に対応 ■安定した各加工技術 ・安定した生産管理システムを実現し、装置の部品製作とCB金型の設計製作 ■専門分野の強固なネットワーク ・専門企業間のネットワークを活かし、総合技術により製作が可能 ■厳しい検査 ・加工、完成、組立いずれの場面でも、常に「専門職の目」で監視・チェック ■各パーツを組立 ・設計図に基づいて製作された各部品を丁寧に組み立て、再度入念な検査を実施 ■納期にお納め ・日々社員が一丸となり取り組むことで「品質・納期」を両立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手間とコストの削減が可能！当社の加工・組立技術についてご紹介
当社は高精度を要する精密機械の部品やユニット加工・組立を行なっております。 自社機器での加工を中心に、約半世紀にわたるネットワークを活かした 総合技術による製作が可能です。 幅広いニーズにお応えでき、高精度・高品質な製品を安定してお納め致します。 【技術】 ■切削 ・多種多様な機械を用い、高精度な切削を実現 ■研磨 ・なめらかで繊細な仕上がり ■溶接 ・金属を知り尽くした経験とキャリアが生み出す安定感 ■塗装 ・環境負荷を考えながらも豊富なバリエーション ■組立 ・仕上がった部品・材料を、組立てからご納品が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工方法のコンサルタントから小中ロットの機械加工まで
株式会社日東工作所では、「他社の真似はしない、あくまで独創的に」を モットーに、精密機械部品加工及び小・中量産品加工や 治具設計製作を行っております。 その実績を活かし、高度な加工技術が必要とされる バンケル型ロータリーエンジンの開発に成功しました。 加工方法を考えてくれる治具屋が欲しいとお困りの方、 一緒に考えて作ってくれる加工屋が欲しいとお困りの方は お気軽にご相談ください。 【営業品目】 ■精密機械部品加工及び小・中量産品加工 ■小型バンケル型ロータリーエンジン製造販売 ■試作品製作 ■治具設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「お客様の立場になって考える」をモットーにしたものづくり
株式会社伸和鉄工所は、産業の基盤に欠かせないベアリングを主に、 あらゆる産業分野での大型精密品の旋削加工を行っております。 大型精密機械を数台保有し外径2000mmまでの単品から量産品まで 社内で一貫生産。 ベアリングの製造では、さまざまな品種のなかでも風力や鉄道といった 高精度品の量産を手掛けており、その高度な技術力と品質に高い評価を 頂いております。 【当社の強み】 ■人財・教育 ■大型・最新鋭の設備 ■品質管理体制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
