更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
151～168 件を表示 ／ 全 168 件
高い加工精度で、半導体製造の微細加工をサポート
半導体製造業界では、製品の高性能化に伴い、部品の微細加工に対するニーズが高まっています。特に、高い精度が求められる分野においては、部品の品質が製品全体の性能を左右します。不適切な部品は、歩留まりの低下や製品の信頼性低下につながる可能性があります。当社精密機械部品は、高い加工精度と多様な加工に対応する設備群により、半導体製造における微細加工の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送装置 ・露光装置 ・成膜装置 ・検査装置 【導入の効果】 ・高精度な部品供給による歩留まり向上 ・製品の信頼性向上 ・多様な加工への対応による設計自由度の向上
半導体製造の知見を活かし、精密機械の精度向上に貢献します。
精密機械業界では、製品の高性能化と長寿命化のため、部材の清浄度、特に金属不純物やパーティクルの低減が重要です。これらの不純物は、機械部品の摩耗や性能劣化を引き起こし、製品の信頼性を損なう可能性があります。当社製品は、半導体製造で培った吸着剤とフィルター技術により、金属濃度をppbレベル、粒径100nm程度のパーティクル数を管理することで、精密機械の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密機械部品の洗浄 ・高精度研磨工程 ・クリーンルーム環境下での部材管理 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・機械部品の長寿命化
複雑さを増すものづくりに対応。機器と技術を最大限に生かし、「全数良品主義」を貫いています
当社では、金属・非金属精密機械部品の製造を取り扱っております。 受注から出荷まで、オリジナルの生産管理システムによって、高精度、高品質の 製品を短納期でご提供。職人技術の加工方法をすべて工場管理システムにて データ化し、蓄積、標準化してコストダウンや効率化を図ります。 また、加工部門では、CAD/CAMシステムを駆使した技術の研究開発を行っています。 好適な切削工具を選択、治具を考案し、技術の進化と加工時間の短縮を図ります。 【特長】 ■品質管理体制を整え、製品の精度の保証を実現 ■国内の協力企業と連携し、多種多様な製作が可能 ■工場内はお客様の機密事項を徹底的に管理 ■若い世代にも技術を継承 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の頭にある漠然としたイメージを図面化し、材質や強度精度など、様々な視点より技術提供させて頂き試作へと具現化致します。
当社では、金属・非金属精密機械部品の製造を取り扱っております。 受注から出荷まで、オリジナルの生産管理システムによって、高精度、高品質の 製品を短納期でご提供。職人技術の加工方法をすべて工場管理システムにて データ化し、蓄積、標準化してコストダウンや効率化を図ります。 また、加工部門では、CAD/CAMシステムを駆使した技術の研究開発を行っています。 好適な切削工具を選択、治具を考案し、技術の進化と加工時間の短縮を図ります。 【特長】 ■品質管理体制を整え、製品の精度の保証を実現 ■国内の協力企業と連携し、多種多様な製作が可能 ■工場内はお客様の機密事項を徹底的に管理 ■若い世代にも技術を継承 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密機械加工のエキスパート 常に高品質、低コストを意識したモノづくり
小原鉄工株式会社は、食品関連機械部品、織機部品、半導体関連装置部品、建設機械部品などを主要製品としています。CAD/CAMによる精密機械加工や、ステンレスなどの溶接と機械加工を得意としています。熟練工によるフライス・旋盤加工も強みとし、常に高品質、低コストを意識したモノづくりを行っています。
全て自給し、CNCによる精密機械加工、超精密研削加工~組立までの 一貫生産を得意としています。
工作機械部品、繊維機械部品、光学機器部品などを製造しています [cite: 2409、 2412、 2413]。材料調達から熱処理、機械加工、組立、検査まで一貫生産を得意とし [cite: 2421]、特にロボット付きNC旋盤やAPC付きマシニングセンタを主力とした精密機械加工と、超精密研削加工（円筒、内面、平面、センタレス、成形、アルミ研削）に強みを持っています [cite: 2421]。
ブレーキ開発・製造、機械加工
企業理念 「いい会社をつくろう」を合言葉に、社員一人ひとりがいい会社をつくるために経営に参加し、地道な改善活動を通じて「地域のリーディングカンパニー」を目指すべく活動しています。
LED照明など、各種組立
多品種少量生産を行って来た為、作業者も次工程を常に意識しながら作業する事が身に付いています。レベルの高い作業をこなせます。 品質（不良を出さない作業）合理化（作業改善）も長年の経験を活かし御提案出来ます。
1回目の挑戦で要求事項クリア！加工者と測定者の"モノサシ"が揃っているからこその技術力
"超精密加工×超精密測定"における事例をご紹介します。 同業他社12社で加工が困難となり、当社にご相談いただいた製品も 1回目の挑戦で要求事項クリア（寸法公差・真円度・円筒度）。 加工者と測定者の「モノサシ」が揃っているからこその技術力です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歪（素材・熱処理・チャッキングなど）を適切に管理することで、ご要望の精度を提供！
小森精機では、厚み×40倍以上の長さの板も平面度0.02以下で 研削いたします。 歪（素材・熱処理・チャッキング・加工中・内部応力）を 適切に管理することで、ご要望の精度を提供。 焼入れ鋼はSK・SKS・SKD・SKH・HAP、非磁性はSUS・アルミ合金と なっております。 【特長】 ■焼入れ鋼：SK・SKS・SKD・SKH・HAP ■非磁性：SUS・アルミ合金 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属部品であれば試作品の製作にも対応。豊富なノウハウでニーズに合った加工を提案！加工から組み立てまでトータルで行っております。
1968年創業の当社は、高度な加工技術と豊富なノウハウを駆使し 精密機械の部品加工からユニット組立までトータルで行っています。 5面加工機をはじめ、門型MC、レーザー溶接機など各種設備を保有し 小型はもちろん、1500mmを超える大型サイズの製作にも対応OK。 板金加工や塗装、溶接、樹脂加工にいたるまで責任を持って管理を行い、 高品質な仕上がりの製品を迅速に提供できるネットワークを整えています。 【特長】 ■金属部品は10mm角から幅2500×長さ5000×高さ1800mmまで製作可能 ■長年に渡り培ったノウハウをもとにニーズに適した加工を提案 ■金属部品であれば試作品の製作に対応 ■短納期対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。当社では工場見学も受付中です。 ご希望の方は「お問い合わせ」よりご連絡ください。
「平行度って何？」にお答えします！
精密機械業界の品質管理においては、製品の精度が非常に重要です。平行度は、部品の正確な組み立てや動作を保証するために不可欠な要素であり、わずかな誤差が製品全体の性能に影響を与える可能性があります。平行度の理解不足は、不良品の発生や製品の性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説しますので、品質管理の向上にお役立てください。 【活用シーン】 ・精密機械部品の製造工程における品質管理 ・製品の設計段階での平行度指示の理解 ・品質検査における平行度の測定 【導入の効果】 ・平行度の理解を深め、品質管理の精度を向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・製品の信頼性向上
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産ネットワークの構築により小ロット/短納期対応が可能です。豊富なノウハウで幅広い加工に対応！
当社は、電機部品、油圧・空圧部品、産業機械部品、食品機械部品、 包装機、半導体部品、その他精密部品の製造・販売を行っております。 「作りたいアイデアを製品化するノウハウがない」、 「既存仕入先の品質が安定しない」「納期遅滞」などといった顕在する 問題や、お客様の潜在的な悩みをお伺いし、好適な提案とフォロー体制で 解決へと導きますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工】 ■旋盤<Φ1～Φ300> ・特にΦ150以内の加工に好評を得ています ■マシニング<X＝700、Y=500、Z＝300> ・A4用紙以下のサイズの加工が強みです ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
【国外協力工場による量産対応】部品調達・組み立てまでサポートいたします。
当社では、鉄・ステンレス・アルミ等の金属加工・精密機械加工を主にしております。 機械加工だけではなく、溶接構造物もしており、溶接からフライス加工まで一貫して生産可能です。 形状としては、丸物・角物、FBに関しては小物品から長さ最長2mまで加工が可能です。 加工だけでなく、協力会社によりフレーム溶接・スロッター・熱処理・研磨等の各種表面処理にも対応しております。 また、中国のグループ会社により、量産品の低コスト化を実現し、部品調達・組み立てまでサポートいたします。 短納期や小ロットからの発注など、お客様のご要望に可能な限りお応えします。 【特長】 ■高精度加工技術 ■多品種・小ロット対応 ■製造ネットワークによる一貫生産 ■国外協力工場による量産対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械部品の製作からアッセンブリまで一貫生産しております。
有限会社川本鉄工／有限会社カワモトは、繊維機械部品、射出成形機部品、測定器、工作機械、自動車部品、機械制御BOXの組立などを主要製品としています。ステンレスA系、M系、F系、高張力鋼、特殊耐熱鋼精密部品の加工や、精密部品の組立を得意としています。機械部品の製作から組立まで一貫生産で対応可能です。
精密機械部品を設計・加工・組立・塗装までの一貫生産にて対応しております
建設機械、輸送機械、農業機械、鉄道車両部品を主要製品とし、設計から資材調達、機械加工、組立、塗装、検査までの一貫生産を行っています。各種歯切や、マシニングセンタ・NC旋盤による精密加工を得意とし、大径・薄肉リング形状部品の高精度加工や、フェーシング機能付き横マシニングセンタによる同時加工にも対応します。
開発設計~加工組立まで完成品をお届けします。
株式会社フタキ鉄工は、プレス精密機械部品、工作機械・産業機械用部品、小型風力発電機などを手掛けています。開発設計から加工、組立までの一貫作業を強みとしています。プレーナ、プラノミラー、ベッド研削盤を駆使した長尺物加工からフライス盤での小物部品加工まで、幅広い精密加工技術を持っています。マシニングセンタを生かした高精度加工も得意としています。
