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得意技術や独自技術分野でトップレベルの技術力を持ち、高いシェアを占める製品を製造している神戸市内中小製造業を認定、支援します！
神戸市産業振興財団では、優れた技術を持つ市内製造業を、平成9年度から「神戸発・優れた技術」として認定しており、財団ホームページや冊子を通じて紹介しています。 認定企業にはビジネスマッチング、展示会への出展などの販路開拓、首都圏のビジネス拠点の提供、経営や技術に関する情報提供、広報などさまざまなメニューで企業の発展を支援しています。 また「経営課題の解決」を目的に、認定企業による交流会が創設され活発な活動が続けられています。
常に新たな飛躍を目指して、企業の夢をカタチにします。
株式会社サンエムは、最新の情報・最先端の製造技術、設備を駆使し、理化学機器、半導体製造装置、産業用機械等の精密部品の製造を手がけ、不断の努力と研鑽により、お客様のニーズに積極的に応えて参りました。２１世紀の産業界は、ハイピッチで高度化が進み、より高度な技術が求められています。産業界のニーズを的確に捉え、設備の改善、製造技術の開発、人材の育成に会社一丸で取り組み、より高品質な製品を提供できるよう、努力を重ねて参ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
技術の極致に挑む。未来を切り開く柔軟な感性とそれを支えるテクノロジー
桜田工業から生まれるこれら製品は各工場が長年培ってきた、優れた機械加工技術と長年の経験によって作り込まれています。産業部品全般から、金型用精密部品液晶・半導体関連の専用機に至るまで幅広いニーズに対応できる技術力と設備が我社の製品づくりを支えています。産業機械の加工から精密部品まで幅広いご要望にお応えします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
精密部品のソリューションパートナー。部品加工の試作から量産まで迅速対応
有限会社近藤鉄工所は1945年の創業以来、常に”感謝の心”をもって、数多くのお客様とお取引を重ねながら、経済の発展とともに成長してきました。NC工作機械による高品質とコストダウン、スピード化に早く取り組み、多品種少量生産に対応し現在は、医薬品機器部品、船舶用ディーゼルエンジン機関部品などの部品加工をしております。時代が加速的に進歩する今日、高品質の製品をよりスピーディーに供給する能力が求められています。今後は各分野に於いて、お客様の御要望に応えるため、更なる技術力向上、コストダウン、きめ細かい納期フォローで、お客様の満足度向上を目指した経営を続けて行きたいと思います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
アルミ精密部品・油圧機器部品のミズノマシナリー
『何か、人と変わっていたい』当社のこだわりは、全てこの一言から 始まります。 どうすれば他より良い製品を作れるか考え、技術を伸ばし続ける ことこそ、「ものづくり」の楽しみであり、基本であると考えています。 技術者ひとりひとりの「勘とセンス」を磨くことを目指し、先輩から後輩へ、 脈々と技術を伝承し、さらに高めていける会社でありたいと思います。 「ものづくり」の大切さが再認識されている今、それが株式会社ミズノマシナリーの社会貢献であると、とらえております。 【事業内容】 ■アルミ精密部品製造 ■油圧機器部品製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご覧のような複雑な形状の立体でも、加工することができます！
株式会社ミズノマシナリーは、アルミ同時5軸加工や長尺・大物の 切削加工、精密旋削加工などの技術を結集させることで複雑な形状を もつ立体でも加工することができます。 28台のマシニングセンタを保有し、寸法精度と美しさにこだわった 加工を行っています。 特に、半導体製造関連の機械部品に使用されるアルミの加工では、 熱膨張を抑えた傷のつかない見た目も美しい加工を得意としており、 単品で精度の高い製品を、短納期で仕上げています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい
およそ300品目の航空機部品を製造！大手航空機メーカーや防衛省向けの機体などに使われています
当社では、さまざまな実績に加え、2013年以前より準備していた 航空宇宙産業における品質マネジメントシステム規格、JISQ9100認証を 取得したことで事業が急拡大いたしました。 航空機の需要拡大や20年以上ぶりに大手メーカーで新機の開発が行われる という千載一遇のチャンスにも恵まれ、本格的に航空機事業への参入へ。 現在では、およそ300品目の航空機部品を製造しており、当社で加工した 部品が、大手航空機メーカーや防衛省向けの機体、人工衛星打ち上げ用 ロケットで使われています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
線状のもの、長くて細い金属製品なら、何でも需要に応えます！
弊社は、針作りを通して培った線材加工のノウハウを随所に活かしています。 ワイヤから直線、切断・ヘッダー加工・先端研削加工まで一台の機械で行ない 線材を曲げ加工し、硝子ヘッドピン・安全ピンの様なものまで自動曲げ加工を行ないます。 また、金属と針とをインサート成形し、二色成形も行います。 技術に基づいた機械の設計・製作を行っています。 ＜特徴＞ ■ワイヤから切断・ヘッダー加工・先端研削加工まで一台の機械で製作 ■CAD、CAMシステムを用いて精密成形金型の設計・製作 ■各種自動機械の設計・製作 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
一瞬で水平にクランプ出来てワークのビビリがなくなる！新しいクランプ方法
マジック デバイス 魔法の口金により、加工物の底面が密着される事で切削面のビビリが無くなります。切削条件が向上でき、時間短縮によりコストダウンに繋がります。初心者でも簡単に正確な加工物のクランプができます。2～3度締めでなく、一気締めでクランプ可能です。固定制度を1/1000ｍｍに向上させました。加工物の品質と信頼の向上になります。現在使用しているバイスの口金を取外して魔法の口金をセットするだけです。初心者でも簡単に交換できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
私たちは技術改革を追求します！
香川クレメン株式会社は、びびりピタの製造販売、精密機械の部品製造 (製缶・溶接・機械加工)を中心に事業を展開している会社です。 平成27年12月にびびり振動抑制装置に関する特許を取得。その後、 当社主力製品である「びびりピタ」の販売を開始致しました。 マシニング加工中のビビリでお困りの際は、ぜひ当社をご用命下さい。 【事業内容】 ■精密機械(食品機械及び裁断機等)の部品製造 ・製缶口溶接・機械加工 ■クレーンメンテナンス ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具・金型等の一般精密機械部品の製造および販売をしております。
有限会社出川工作所は主に治具・金型等の一般精密機械部品の製造および販売をしております。 旋盤加工・フライス加工・マシニング加工・ワイヤーカット加工を主とする単品・短納期品を得意としております。 また、特許出願中のパイプ用スライダーの製造および販売をしております。 【事業内容】 ○治具・金型等の一般精密機械部品の製造および販売 ○旋盤加工・フライス加工・マシニング加工・ワイヤーカット加工 ○パイプ用スライダーの製造および販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様の発展にかかせない「真のパートナー企業」を目指します。
株式会社井部製作所は千葉県山武市にある、機械加工業、プレス加工業を行なっている会社です。 航空・宇宙・防衛・半導体周辺機器部品・エネルギー・医療部品、さまざまなお客様のニーズにおこたえできる品質体制を構築しております。 難切削素材加工実績多数、切削材質を問いません。 少ロット品～量産品まで一貫生産が可能です。 加工に関するご相談、お見積もり依頼など、お気軽にお問い合わせ下さい。 【製品事例】 ○無垢材から同時5軸加工品 ○材質：6061 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
創造性とチャレンジスピリットで、より高い次元を追求します。
株式会社小森精機は、昭和４７年５月に創業した技術開発型の企業で、頭脳集約型技術集団として成長していくことを目指しております。 機械設備は超精密加工を可能とする世界の一流工作機械を導入し、すぐれた技術によって高品質な製品を生み出しております。 また、品質保証体制も構築し、顧客満足の追及にも努力しています。 工場は冷暖房設備を完備しており、製品はすべてが先端産業分野のものであります。 今後もさらに人材、設備の充実を図り一層技術の研究、開発に努力をし、社会のため奉仕を続けて行きます 。 【事業内容】 ○工業用刃物、治工具・ゲージ設計製作 ○測定治具・設計製作 ○精密組付 ○超精密機械部品 ○高精度金型部品・プレス金型 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ミクロン単位の加工技術！電子・電気・機械・金型・治具・工具・測定具等
技術革新は既成概念にとらわれない「自由な発想とチャレンジ精神」から得ることができます。 私達はこのような考え方で「ミクロン単位の加工技術」を実現しており、 生産された高精密で複雑な形状の部品は、 電子・電気・機械・金型・治具・工具・測定具等 幅広い分野にわたり納入され貢献しております。 小森精機はあらゆる技術分野において、より精度の高い環境を提供するハイレベルな技術者集団です。 ※詳しくはお問い合わせ又はカタログのダウンロードよりお願いします。
薄肉加工のVA・VE提案。工数削減によって加工時間を大幅短縮。
薄肉加工のVA・VE のご提案です。 材料をチャッキングして加工を行う場合、一般的には２工程以上を要します。工程が増えれば爪成形や段取り、寸出し、脱着の時間が必要になり、結果製品一つあたりの加工時間は長くなります。加工時間の短縮は、コストダウンとほぼ同義です。 これを１工程で行うVA・VE をご提案します。 【特徴】 ■改善前の作製時間を短縮 ⇒約8 分/1 個かかるところを、改善によって約6 分/1 個にまで短縮 ■汎用性の高い事例 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属、非鉄金属、樹脂などのNC・MCによる機械部品加工ならスリーエス精工
有限会社スリーエス精工は、ＮＣ旋盤加工を中心に少量から量産品まで（中量）ユーザーの要望に対して出来る限り対応できる様心がけております。 製品の寸法、量などに於いて社外加工品となる場合もございます。 スリーエス精工は、機械加工のスペシャリストを目指します。 匠の技になるまで、お客様に満足いただくために。 【向上を目指す4つの取組み】 ○ネットワーク →機械設計～機械の組上げまで様々な分野のネットワークがあり、幅広く対応 ○短納期対応 →小回りが利くため柔軟に対応 ○試作から量産まで対応 →φ6～φ80のバー材から加工ができるので量産まで対応可能 ○チャレンジ →金属加工屋だが、樹脂加工も対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
要求加工精度はミクロンオーダーの時代！超精密をクリアするパーツテクノロジーへ
当社は、自動車向けステアリング部品、工作機械向け及び半導体製造装置向けの 難易度の高い異形状部品の製造を行っております。 当社品は顧客より超精密切削が要求されるベアリング製品で、最終製品は ミクロンオーダーとなる工作機械、及び半導体製造装置向けボールネジ、 及びリニアガイド等。 多品種少量品を独自の生産体系で対応しています。 【特長】 ■超精密をクリアするパーツテクノロジー ■顧客より超精密切削が要求されるベアリング製品 ■最終製品：ミクロンオーダーとなる工作機械、半導体製造装置向け ボールネジ、リニアガイド等 ■多品種少量品を独自の生産体系で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
改革と挑戦が生み出す高次元な精度！治工具の社内設計により、作業の効率化を実現
当社は昭和48年の創業以来、精密金属加工を生業としており、 現在は主に自動車のエンジン部品の試作・開発、半導体製造装置の 部品加工に携わらせていただいております。 難加工でお困りのお客様からのご依頼に、社内の技術と知恵、 そして「挑戦力」で挑んだ結果、大変にお喜びいただいたという 実績も数多く残すことができました。 「これで良い」と現状に安住するのではなく、 常に「改革」と「挑戦」の心で 技術を磨いていくことこそが、お客様からいただいた新しい課題に お応えするための最大の武器との心意気で、今後も邁進してまいります。 【業務内容】 ■立型・横型・マシニングセンター加工 ■三次元製作・同時5軸加工 ■NCL加工・ワイヤーカット加工 ■その他各種精密機械部品製作 ■各種治具工具製作、金型製品及び組立 ■ネジピンゲージ開発・販売 ■マイクロガイド開発・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様とのコラボレーションで生みだされてきた製品達！
当社の「精密機械・電気・電子機器部品」は、お客様とのコラボレーションに よって生み出されてきた精密機器や電気・電子機器向けのオーダーメイドの プラスチック製品です。 長年蓄積された射出成形技術、高いレベルを誇る金型技術の融合により、ハイレベルな技術を用いた精密プラスチック製品群です。 材料の選定・評価、機能の研究、品質の追求を通して、さらなる製品の 価値向上のために様々な提案をしております。 【特長】 ■射出成形技術 ■金型技術 ■品質保証体制 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少しでも良いものを、少しでも速く、愚直にものづくりを継続しています。
小野精工株式会社は、昭和22年創業以来一貫して、ユーザーのニーズに的確にお応えすることをモットーに、精密機械部品及び其の関連部品を製造、提供してまいりました。 確かな技術力で精密治具や金属加工プレス用金属型の設計製作・プレス加工をサポートいたします。 部品加工全般に対応可能な設備・技術を兼ね揃え、多様化するニーズに少しでも多くお応えできるよう、日々精進し、地域社会に貢献したいと願っております。 【事業内容】 ○精密冶工具・金属プレス用金型設計制作 ○金属プレス加工 ○精密機械部品加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属切削1500種類以上の経験と実績！最短3日のスピード対応！
竹中精工では、創業より45年に渡り、年間平均30種類、 通算で約1500種類以上の切削加工を行ってきました。 お客さまからのご要望にお応えするために、試行錯誤を繰り返し、 創り上げてきた1500種類以上の製品の一つ一つが、 弊社の経験と技術を培っています。 材質においては、鉄はもちろんのこと、アルミ、真鍮、銅などの非鉄、 ステンレスやチタン・インコネルなどの難削材、塩ビやアクリル、 ABSといった樹脂など、様々な材質にも対応が可能です。 弊社では、製品を一つ一つ手作業で加工しており、 機械による大量生産は行っておりません。 それは職人として長年培った経験と技術こそが、 お客様に対して最大限に貢献できる強みであると考えているためです。 【事業内容】 ■工作機械で金属切削加工による精密機械部品製作 ■切削加工によるプラスチック製精密機械部品製作 ■単品から多数ロットまで対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高品質の製品維持・低価格への製作探求！お客様の要求と信頼に応え、貢献します
有限会社ケンショウは、過去の常識にとらわれない斬新な考え方と加工方法で、お客様の期待と信頼に応える、提案型企業を目指しております。 品質マネジメントシステムの継続的改善を図り、常にお客様に満足していただける製品とサービスを提供し社会に貢献します。 IT技術の採用により、品質管理、生産管理の強化を図っています。 また、得意先様との情報交換も迅速に行っています。 【事業内容】 ○自動車試作部品、精密電気部品を中心とした 多種少量部品の製造、販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
化成品などの製造機器にも用いられる医療器部品
当社の医療器部品は、化成品製造機器・医薬液攪拌機器などに用いられます。 国産化にあたり、材質の変更も合わせて実施。 テフロン材からPP材に変更いたしました。 射出成型加工にて製造、金型製作いたしました。 外ねじ、内ねじ同時成型いたしました。 【特長】 ■コスト削減 ■作業性向上 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
軟い材料(A5056)に肉厚0.1mmの薄肉加工！カラー加工事例をご紹介いたします
MICグループは、主に生産設備の開発・設計、各種治工具の設計・製作などを 行っている会社です。他にも、電気制御システム設計・組立、精密機械の 組立・調整も行っております。お気軽にご相談ください。 軟い材料(A5056)に肉厚0.1mm薄肉加工を行いました。 内径、外径の同心度は10μ以下の精度が要求されています。 【事例概要】 ■材料：A5056 ■厚さ：肉厚0.1mm ■内径、外径の同心度：10μ以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧機器の精密部品や空圧部品製造。ステンレス・真鍮など多岐にわたる材質の加工
長曽鉄工所の製品は、油圧機器の精密部品製作が主力です。 1ミクロン単位で内外径をランク分けしてアセンブルしています。 そのほか、空圧部品や工作機械部品など、確かな技術で製品製造に 取り組んでいます。 また、当社で加工出来る材質は、鉄や銅をはじめ多岐にわたります。 それぞれの材質の特長を活かし、入念な材質管理を行うことで、 高品質な製品が生まれます。 高度な技術が必要とされる製品にも積極的に挑戦し、 常に技術の向上に努めています。 【主な製造製品】 ■精密機械部品 ■油圧バルブ部品 ■空圧部品 ■工作機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・高技術の精密部品加工
有限会社伊藤製作所は、アルミを主体とした厳しい精度を要求される精密部品 加工を行っている会社です。 3次元CAD/CAMや高精度マシニングセンターの導入などで設備強化を図り、 試作・多品種少量・量産等に挑戦し幅広く実績を積んでいます。 これからも独自のものづくり技術を磨いて多様化するニーズに対応し、より 良い社会づくりに貢献し、お客様にとって価値あるサービスを提供し続けて いきます。 【事業内容】 ■半導体部品製造 ■精密機械部品製造 ■IT機器部品製造 ■検査測定装置部品 治具プレート ■産業用ロボット部品 ■産業設備用部品 ■治具設計製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノウハウとアイディアで高機能化を実現！
設計検討段階から、より高機能化な部品となるよう ご提案させて頂きます。 ◆軽量化 機能部分以外をラティス化することで 製品の軽量化を実現（約60％減） ◆複合機能化 設計のアイディア次第で、造形時間・コストを変え ずにより高機能な部品にすることができる。 ラティス構造のバウンディボックスの中に マニホールド、スタティックミキサー等、多数の機能を盛り込んだサンプル。 ※弊社事業の詳細は、事業紹介をダウンロードしてご覧ください。
豊富な設備で各種金属加工に対応
独自の切削加工技術を生かし、シャフトの加工・焼き入れ・研磨・メッキ まで、あらゆるお客様のニーズにお応えします。 豊富な在庫があり、加工から表面加工処理まで一括管理なので、 より短納期での納品が可能となります。 小ロット、短サイクルもお気軽にご相談下さい。 【生産品目】 ■精密機器部品 ■プレス加工 ■歯車 ■シリンダー ■治具 ■専用機の設計・製作及び組み立て ■機械部品の組み立て ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械部品加工のことなら当社にお任せください！
有限会社佐藤製作所では、機械部品加工会社として、薄肉旋盤加工を得意と しております。 主に金属製品製造業（ベアリングケース旋削、工作機械部品加工）を 行っています。 【加工内容】 ■旋削 ■穴あけ ■ミーリング加工 ■ショットブラスト ■チューブ、バー材の切断 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の製造のながれをご紹介！製品開発がはじめての場合でもご安心ください
株式会社山口精機製作所は、精密機器や部品の製作を行なっております。 当社では50年着実に歩んできた経験により、クライアントのニーズを再現。 金属加工技術に精通した担当者が、お問合せから完成まで責任をもって サポートいたします。 当社の「製造のながれ」についてご紹介いたします。 【製造のながれ】 ■大型機械から手作業まで対応 ・新しい大型設備から多様な小型機械あるいは手作業も駆使し、柔軟に対応 ■安定した各加工技術 ・安定した生産管理システムを実現し、装置の部品製作とCB金型の設計製作 ■専門分野の強固なネットワーク ・専門企業間のネットワークを活かし、総合技術により製作が可能 ■厳しい検査 ・加工、完成、組立いずれの場面でも、常に「専門職の目」で監視・チェック ■各パーツを組立 ・設計図に基づいて製作された各部品を丁寧に組み立て、再度入念な検査を実施 ■納期にお納め ・日々社員が一丸となり取り組むことで「品質・納期」を両立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
