更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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自動化・省人化はお任せください！先端技術による物流センター開設
U.S.M.H八千代グロサリーセンターは、次世代型物流センター構築に向けたチャレンジの場として開設されました。フィブは当センターへのソリューション提案において、様々な自動化・省人化ツールを積極的に活用して物流課題に挑み、労働力不足への対応、品質向上を実現しています。 フィブイントラロジスティクスは、長年にわたる活動で培われた豊富な知識と経験で、お客様が抱える物流課題を解決へと導きます。 「さすがに自動化は難しいだろう」「自動化を進めたいが、何から始めればよいのかわからない」 そんな時こそ、まずはフィブイントラロジスティクスにご相談ください。 お客様がどのような課題をお持ちなのか、どこに解決の糸口があるか、それを考え実現するプロフェッショナルが、私たちフィブイントラロジスティクスです。
「保管」「ピッキング」工程の効率化！世界最高水準を誇る自動倉庫
『AutoStore』(オートストア)は高密度に収納されたビン（コンテナ）をロボットが入出庫する自動倉庫型のシステムです。 保管効率は同じ面積の従来の倉庫と比べて最大約4倍を実現。また、作業者は移動することなくピッキング・入出庫作業（GTP方式）を行うことが可能となり、歩行やフォークリフトでの移動工数削減が実現できます。 物流・3PL、食品、小売、ヘルスケア、製造、EC等の様々な業界で導入されており、世界中の1,250以上の現場で運用されています。 【特徴】 ■自動倉庫ソリューションの中でも最高レベルの収容力 ■シャトル式自動倉庫に並ぶ出荷速度 ■前後工程にある別の自動化ソリューションと連携しさらなる省人化を実現 ■運用を止めることなく、拡張が可能 ■ご希望の形・高さで設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。 また、千葉県市川のディストリビューションセンターにて「AutoStore」のデモも行っております。 百聞は一見にしかず！まずはお気軽にお問い合わせ下さい！
倉庫空間を無駄なく使用できる自動倉庫システム『AutoStore』
・ビン（コンテナ）を高密度に収納し、自動で入出庫を行うピッキングシステム。 ・人がモノまで歩いて取りに行くのではなく、モノが人まで運ばれてきます。 ・自由度の高いレイアウトで、固定棚を多く使用する倉庫スペースの有効活用を実現。
トレーサビリティの向上と持続可能な安定供給を目指したマザーセンターへ！
オオサキメディカル株式会社様の中日本物流センターへ、物流システムを 導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、物流業務を協力会社に委託をしていますが、コロナ禍の影響で 物量が急激に増えたことにより、従来の運用では、保管スペース不足や時間の かかるピッキング作業、人手不足による人員調整が課題となっていました。 オートストアの導入で、保管効率は6倍、生産性は4倍に向上しました。 【事例概要】 ■課題：ロット使用期限管理の品質を維持しながらスペース・ 人手不足に対応したい ■導入の決め手：保管効率や生産性トレーサビリティの向上 ■結果：他拠点へのオートストア導入も検討、さらなる事業拡大へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
保管場所の問題が解決され、倉庫のピッキング速度が3倍になった事例をご紹介！
ハヤブサ社では大量の在庫を抱えており、出荷のボトルネックに直面し、 特定のニーズを満たすためにカスタムメイドのピッキングプラットフォームを 必要としていました。 自動倉庫のアップグレードを検討し、株式会社オカムラの協力を得て、 『オートストアシステム』の導入を決定。ピッキングプラットフォームの 高さをあるエリアでは4ビン分に、別のエリアでは14ビン分にすることで オートストアグリッドのエリアを拡大しました。 ワンフロアにすべての商品を収容できるようになり、ピッキング速度は 以前のシステムの3倍となりました。 【課題】 ■注文ごとに3～4人で作業しており、複数の倉庫から商品を取り寄せる システムは手間がかかっていた ■自動倉庫では1階と2階の間に階段があり、大きなスペースを占有 ■平置きの倉庫を拠点に運営していたが、コストがかさみ、 ピッキングの速度も著しく低下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
