更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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金属、プラスチック、ガラス、セラミックスといった材料（基材）の表面に、めっき、塗装、化成処理（リン酸塩処理など）、陽極酸化（アルマイト）、物理蒸着（PVD）、化学蒸着（CVD）といった処理を施し、新たな機能（耐食性、耐摩耗性、絶縁性、装飾性など）を付与したり、特性を改質したりするための専用の機械設備やシステム全体を指します。洗浄槽、処理槽、乾燥炉、電源、搬送装置などで構成されることが多いです。
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高性能卓上システム！簡便な操作のタッチスクリーンと判りやすい指示表示
『V6-G』は、少量量産から研究開発までの広い製造範囲をサポート可能な 真空プラズマ表面処理装置です。 装置は表面処理、高度クリーニング及び活性化に用いることが可能。 内蔵の専用制御PLCは、自由に設定を行うことの出来る各プロセスと 各パラメーターを保存しておくことができます。 【特長】 ■高性能卓上システム ■少量量産から研究開発までの広い製造範囲をサポート可能 ■装置は表面処理、高度クリーニング及び活性化に用いることが可能 ■内蔵の専用制御PLCは、自由に設定を行うことの出来る各プロセスと 各パラメーターを保存できる ■簡便な操作のタッチスクリーンと判りやすい指示表示で簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「いまさら聞けない」プラズマ技術を図解を交えて解説！プラズマ表面処理装置も紹介しています。
ピンク・ジャパンが取り扱うプラズマ表面処理装置とプラズマ原理が分かる 小冊子の紹介です。 物質は温度によりその状態を変化させます。 一般的に知られている物質の凝集状態は、固体、液体、気体です。 しかし、これらに続く状態が存在します。それが「プラズマ」です！ プラズマは、気体がイオン化された状態であり「第4 の状態」とも言われています。ガスとプラズマの違いは 高い電気伝導率と化学反応性です。 自然界に存在するプラズマとして挙げられるのは、 雷、オーロラ、太陽などです。 日常では、蛍光灯、省エネランプ、テレビなどにもプラズマの原理が使用されています。 【技術冊子の内容（抜粋）】 ◆真空プラズマ処理とは ◆表面処理仙蔵・エッチング・コーティング ◆標準装置、カスタム装置の用途 ※プラズマのことが分かる小冊子を進呈しています。PDFをダウンロードしてご覧ください。 プラズマ表面処理装置の仕様詳細はお気軽にお問い合わせください。
大気圧プラズマ装置を活用したヘッドランプハウジングの表面改質についてご紹介します。
当社は、特にプラズマ表面処理の分野に特化され、国内ハイテク産業現場に 設備と技術を普及しております。 自動車業界におけるプラズマの応用「ヘッドランプハウジングの表面処理」 についてご紹介します。 ハイクラスの車種では、ポリウレタンホットメルトをヘッドランプハウジングと レンズの接着に使用します。 ハウジングは、主にPP材を使用していますが、従来の接着剤では接着が困難と いわれており、表面の改質が必要となります。 そこでプラズマ表面処理技術が接着に有効な処理方法として採用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3D形状のものや塗装の前処理など！『AP-4000 ECO・AP-4000 ECO Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑えることが可能。 「AP-4000 ECO」は、コンパクトなボディに固定式ノズルを1本取り付けたモデル。 装置の性能はAP-4000と同じですが、詳細設定を行うタッチパネルを 取り除いたことで、シンプルかつ経済的にお使いいただけるようになりました。 プラズマ出力を受注時に500/750/1000Wのいずれかに決定し、設定した状態で 出荷いたします。 「AP-4000 ECO Multi」は固定式ノズルを2本以上搭載できるモデルです。 生産ラインで一定のスピードと出力でプラズマ処理を行うときにお使い いただいております。 【特長】 ■プライマーなどの化学薬品による前処理が不要となるため作業環境が安全に改善 ■3Dパーツの輪郭部分だけの処理を得意とする ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3D形状のものなど！『AP-4000 ECO・AP-4000 ECO Multi』の用途をご紹介します
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑えることが可能。 「AP-4000 ECO」は、コンパクトなボディに固定式ノズルを1本取り付けたモデル。 装置の性能はAP-4000と同じですが、詳細設定を行うタッチパネルを 取り除いたことで、シンプルかつ経済的にお使いいただけるようになりました。 「AP-4000 ECO Multi」は固定式ノズルを2本以上搭載できるモデルです。 生産ラインで一定のスピードと出力でプラズマ処理を行うときにお使い いただいております。 【用途】 ■生産ラインでハイスピードで流れるパーツの処理 ■3D形状のもの ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2022年10月26日(水)〜28日(金)にポートメッセなごやのJANOMEブースへぜひお立ち寄りください ー好評いただきました
カーボンニュートラルを実現する技術が一堂に会する 「第１回名古屋グリーンファクトリーEXPO」にて JANOMEロボットに搭載されたAETP大気圧プラズマ装置を ご覧いただけます。
【大気圧プラズマ装置】SDGsに貢献するものづくりに、AETP大気圧プラズマを活用した表面処理をご紹介【デモンストレーション有】
接着、塗装、印刷でお困りではありませんか？ オゾン発生の心配のない、安全で信頼性のあるものづくりのために、 AETP大気圧プラズマ処理をご提案しております。 会場では処理テーブルを利用したデモンストレーションを行います。 装置のサイズ感や処理スピードを是非ご覧ください。 また、通常のコンプレッサーエアだけでなく、窒素を使うとプラズマに どのような変化があるのかご覧いただけます。 大気圧プラズマ装置の他に、エア・ウォーター・ベルパール社様の 省スペース、省エネ型のPSA式窒素発生装置も併せて展示しております。 【自動車部品＆加工EXPO】エリアに出展しております。 この機会にぜひAETP Japanのブースにお立ち寄りください。
【オートモーティブワールド2023年1月東京展に出展】 AETP大気圧プラズマの表面改質はオゾン発生の心配はありません
コンパクトなボディなのに高性能・高処理効果を誇るAETPの大気圧プラズマはサステナブルなものづくりに貢献します。 有機溶剤やオゾンによる製造現場での安全衛生の問題は、AETP大気圧プラズマに置き換えることでクリアできます。 ノズルの形状を変えることで、材料・目的に応じた表面改質が可能です。 サンプル処理は随時承っております。 装置の貸し出しもございます。 どうぞお気軽にお声がけください。
記録したデータはCSV形式で出力！エクセルなどの表計算ソフトで閲覧、編集が可能
『AL-LOG（アルログ）』は、社員間の使いまわしの必要がなく衛生的に 運用できるアルコール検知システムです。 センサー寿命による交換コストが抑えられます。また、本体にはランニング コストがかからず、センサーユニットのみの交換で運用ができるため経済的。 アルコールチェックの前に運転免許証（ICカード）での認証を行うので、 従業員の免許不携帯を未然に防ぐことが出来ます。 【特長】 ■法令遵守 運転免許証による個人認証 ■データ連携 測定記録のCSV書き出し ■無料テンプレートダウンロード可能 ■衛生＆経済的 脱着簡単交換式センサーユニット ■専用アプリで出張、直行直帰にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種材接合を革新する大気圧プラズマ技術
CFRPと金属・樹脂の接着性向上には、最適な表面処理が不可欠です。Openair-Plasma?技術は、洗浄と活性化を同時に行い、接着信頼性を飛躍的に高めます。さらに、PlasmaPlus?コーティングにより高耐久性や機能性の付与も可能です。実サンプルや最新の適用事例を交え、CFRP接合の新たな可能性をご紹介します。
最下段のパレットが追従しないように吸着！変形を軽減した事例のご紹介です
パレットを上段CVに人手でセットし、段バラシ後にワークが投入されたら 下段CVへ進み段積ストックする『製品ストッカー』の製作事例を紹介します。 コンパクトで効率的な製品管理の実現を目指しており、作業者の拘束時間も 減らすため、一度に複数のパレットを投入及びストックができ、限られた スペースで製品ストッカーを製作してほしいという要望をいただきました。 限られたスペース内に設置することを、第一に考えるとともに作業者の 拘束時間削減も視野に入れ、作業者の動線も考えたレイアウトにするため、 折り返し構造を用いた2段ストッカー型にしました。 【事例概要】 ■要望 ・狭いスペースの範囲内に収めたい ・作業者の拘束時間を減らすため、一度に複数のパレットを投入・ストックしたい ・作業者が腰を痛めなくてもパレットを取り出せるようにしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美しく、シンプルで、知性的！フィルターは汚れを効果的に除去し、洗剤と水の量を大幅に削減
『M-iClean Uシリーズ』は、アンダーカウンタータイプのグラス・食器・ 器具洗浄機です。 青、緑、赤に光るLEDインジケーターハンドルで、洗浄機の状態を素早く、 明確に伝えます。 また、当製品の洗浄プログラムはお客様を念頭に置いて設計されており、 洗浄結果と費用対効果が好適なバランスになるよう調整。環境に配慮し 優れた洗浄結果をご提供します。 【特長】 ■LEDインジケーターハンドルで、洗浄機の状態を素早く、明確に伝える ■操作性は非常に快適で、外観はとても独創的 ■エルゴノミクスデザインのディスプレイを搭載 ■洗浄作業中のオペレーターの操作ミスや偶発的なアクシデントを防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実績抜群の、高速キャリア式自動表面処理装置
自社設計の、自動表面処理装置です。 片持キャリア式の搬送方式を採用しており、キャリアの制御を自社設計のシステムで行っております。 同システムを用いて、電気めっき(Ni, Sn, Cu, etc)、研磨、アルマイト等の処理に対応可能です。 写真のキャリアは「片持タイプ」ですが、「天井走行」にも対応可能です。 下記リンクから、紹介動画をご覧いただけます。: http://www.chuo.com/information_j.html
製造現場の状況をリアルタイムで把握。 サービス利用までの手間が少なく、低価格のため中小企業のDX化の第一歩をサポートします！
設備を制御するPLCに、DX・IoT化機器（IoTデータコレクタ）を接続するだけで、簡単/安価に設備の遠隔監視や蓄積データの分析を実現するアプリケーションです。 稼働率や異常監視、保全管理、生産管理、分析、帳票出力を丸ごと実現 ■低価格だからこそ気軽にDX・IoT化を実現 中堅・中小企業のお客様にも気軽に導入できる価格帯を実現 DX・IoT化をまず始めてみたいニーズにマッチしたIoTソリューション ■多数の機能から必要分だけ使用可能 各機能をお客様のニーズに合わせた選択が可能で、DX・IoT化に伴う費用を最小限に ■設備メーカ技術が詰まったアプリ機能 設備の監視・見える化、(用途に応じて)予兆保全や分析・改善活動 ■クラウドだから "いつでもどこでも工場監視" クラウド化により、トラブル発生時の対応準備/処置時間を短縮 迅速な関係者全員の情報共有が可能に ■予兆・予防保全から、万が一設備が停止した際の迅速な対応まで 設備の危険な兆候をアラーム通知 メール通知/部品登録機能による交換部品のモニタ管理
アルコールチェックの管理をもっと楽にしませんか？アルコールチェックも運行管理も出来るクラウドサービスのご提案！
＼総務部・安全運転管理者の皆さま！／ 「紙での管理は大変」「クラウド化を検討したいけどコストが高そう」・・・ こんなお悩みはありませんか？ DRACHEアプリなら、そんなお悩みもサクッと解決！ ドライバーはいつでもどこでも測ってすぐに報告。結果はクラウドへ自動保存。 安全運転管理者はいつでもどこでもすぐに確認できて、管理も楽ラク。 【DRACHEアプリなら管理がこんなにスマートに】 ・アルコールチェック＋運行記録も一画面で管理！ 行き先・走行距離の登録も可能。その他休憩の取得、運転中に発生した異常・トラブル等の記録も入力可能（音声入力にも対応） ・手軽に始められるリーズナブルな価格設定 ・どの検知器結果もアプリで撮影・すぐ保存 結果表示機能付きならどの検知器も使用可能(当社製検知器を使用の場合は数値を表示) ・測定結果、運転前後の顔写真は撮影後自動保存 修正や改ざんを防止でき、データの信ぴょう性アップ
電池交換・繋がらない煩わしさを解消！日本製超小型アルコール検知器＋測定アプリ・測定管理クラウドサービス
アルコールチェック義務化を受け「ひとまず」導入したアルコール検知器。 その運用で悩みを抱えていませんか？ 【特長】 ・日本製の超小型検知器 安心の日本品質（J-BAC認定機器） ・充電も電池交換も不要 電池は検知器使用時に接続するスマホから給電 ・有線接続だから通信が安定 ※詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。
作業者に優しい エアブラスト（サンドブラスト）MYSシリーズ
バリ取り、クリーニング、面粗し作業等、短時間でお手軽に実施可能です。
二宮システム製 CZ処理装置(ロールtoロール)
現像・エッチングのファイン化技術や高度な薄板搬送技術を駆使してお客様の付加価値向上に貢献します。
大気圧でフィルム・基板等の高速連続処理が可能！【サンプルテスト受付中！】
エア・ウォーターの「大気圧プラズマ表面処理装置」は工業ガス会社の知見から、様々な表面改質に提案が可能です。処理対象を電極の間に挿入するダイレクト方式と、電極間で発生したプラズマを対象に吹き付けるリモート方式をラインナップしています。 【特長】 ◆工業ガス会社の知見から、様々な表面改質に提案が可能 ◆窒素を主としたガスの使用で、低ランニングコストを実現 ◆G８サイズまでの大型基板対応 【主な用途】 ◎液晶基板の洗浄 ◎フィルムの濡れ性改善、接着性改善 ◎プリント基板前親水処理 ◎樹脂基板塗工前処理等 ◎プリンテッドエレクトロニクス関連材料...など多数実績あり 【受付中】 ☆リモート型・ダイレクト型共にサンプルテスト可能 ☆1250mm幅までのフィルム両面受託処理可能 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
レーザマーカ専用集塵機の決定版。自動風量制御でフィルターが長持ちします。
『VF-5HG』はこれ一台で集塵と脱臭ができるレーザマーキング専用集塵機です。 2.0μm粒子を99.9%捕集。人体に有害な有機溶剤系の臭気を活性炭で強力に除去します。 ●自動風量制御でフィルター長持ち 設定した風量で自動運転します。フィルター初期の過剰風量運転を防止するためフィルターが長持ちします。 ●高圧ブロワー採用 フィルター目詰まりが進行し始めても吸引力を長期間持続します。
FPC（フレキシブルプリント配線板）・TAB/COFを製造するウエット装置をご紹介します。
弊社が得意とするロール to ロールやリール to リール式装置の原型です。 フレキシブル基材を連続的に処理する表面処理装置です。
枚葉式 帯電防止洗浄装置 フィルム洗浄装置
☆ 国内で既に６００台以上販売されたコンパクト且つ安価な洗浄機です。 ☆ 標準タイプ（ＳＳＷ−６００B）の他、ブラシ洗浄機能や処理能力向上タイプなど顧客要望に応えるオーダーメイド仕様も製作可能です。 ☆ PASTER（R）エッチング兼用装置も製作可能です。
ロール to ロール式 フィルム洗浄装置・金属箔表面処理装置です。 光学フィルムや蓄電デバイス材料の製造工程で使用されます。
・TAB/COFなどのフィルムキャリアテープ洗浄 ・特殊光学フィルム洗浄 ・蓄電デバイス用金属箔材料の表面処理 表層に積層物がある特殊フィルム基材や 蓄電デバイスの集電体などで使用されている 金属箔の表面処理をロールtoロール方式で 連続的に処理するウエット処理装置です。 近年注目されている２次電池用部材の開発用、 ドライ洗浄機では除去が困難な付着物の洗浄など ラボレベルから量産設備まで対応可能です。
従来の二倍以上の高速メッキを実現した超振動流動技術！！どんな小孔内のめっきも実現（バレル・ラック）
20Hz～40Hzの出力の振動を特殊機構を備えた多段式の振動板に伝達させ、その振動板の超振動により表面処理槽内の液を均一に高速乱流撹拌させ、従来の泡撹拌の欠点をことごとく解決し、又泡撹拌不可能なめっき液への高度撹拌技術の導入により、従来法より倍以上の高速性と高品位めっき技術を実現した画期的なめっき技術の飛躍と進歩をとげる、まさしく生産性の高い次世代のめっき装置であります。
大口径(φ180)交換レンズのEV、AV値測定可能！高精度±0.02EV！高サンプリングによるヒステリシス評価が可能！
「AFD-4000」は、大口径(φ180)に対応する高精度なAVテスターです。 交換レンズの絞り口径面積を測定可能です。 EV、AV値の測定が可能です。 φ180の大きな平行光を照射することにより、大口径レンズに対応します。 開放～最小絞りまでの連続動作絞り口径評価が可能です。 高サンプリング（1000回/秒）により、ヒステリシス評価が可能です。 絞りの動き方を測定する事が可能で、動画対応レンズ等の開発にお使い頂けます。 【特徴】 ○高精度：±0.02EV ○光源にはLEDを採用。 ○交換レンズの絞り面積測定 ○大口径対応（φ180） ○EV、AV値の測定が可能 ○光源にLEDを採用 ○開放～最小絞りまでの連続動作絞り口径評価(1000回/1秒) ○高サンプリングによるヒステリシス評価可能 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
Aqua Plasmaの効果として、ESCAによる表面の深さ分析結果などを掲載しています
当資料では、アクア プラズマの画期的な銀電極、銅電極の表面処理技術を ご紹介しています。 Aqua Plasmaの効果として、銅サンプル表面の酸化深さをESCAで Arビームエッチングを用いながら組成分析した結果などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■Aqua Plasmaの効果 ■ESCAによる表面―深さ分析結果 ■フォトレジストの除去レート ■新製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物部品の防錆処理や塗装の下地処理に最適。「現場改善」が出来る表面処理装置
表面処理装置「コアメット７」は「現場改善」貢献します。軽量かつコンパクトで設置場所を選びません。小物部品の防錆処理や塗装の下地処理に好適です。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
微細部品を短時間で乾燥！ワークを静止状態で乾燥させるので傷や変形などが生じません
『B.D.D.吸引乾燥装置』は、熱風を強制的にワーク間に通過させるため 接点部も乾燥が可能です。 例えば“欠けやすい、曲がりやすい部品”をはじめ、“しみのつきやすい 部品”や、“袋穴のある部品”、“非常に微細な部品”などのワークに ご使用いただけます。 また、ご要望により、自動化及びインライン化も可能です。 【特長】 ■ワークを静止状態で乾燥させるので傷や変形などが生じない ■急速乾燥のため、しみが残りにくい ■熱風を強制的にワーク間に通過させるため接点部も乾燥可能 ■吸い込み側に特殊フィルターを設置 ■小物精密部品を従来乾燥機の約1/2の消費電力で素早く乾燥が出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カスタムメイドで設計製作！実験後の量産装置のアシストもいたしております
株式会社島谷技研は、めっき装置をはじめとする表面処理装置全般を 手掛ける装置メーカーとして、今日までさまざまな企業様に支えていただき 歩んでくることができました。 その中でも昨今の動向を鑑みると、日本の製造業が前進していくためには 開発・実験型のめっき装置・電解装置・表面処理装置に注力していくことが 今後ますます重要視されていくと考えております。 当社は、そういった表面処理におけるオーダーメイドの実験装置・ 試作装置において、実際に作業される方の視点に立ち、より使いやすい、 満足していただけるものづくりを目指していきます。 【事業内容】 ■開発型電解処理装置 ■試作型薬液浸漬処理装置 ■めっき実験装置【20～200L槽】 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で取り扱っている「電解装置 洗浄乾燥装置」や「めっき装置」をご紹介します
株式会社島谷技研は、電解メッキ装置・無電解めっき装置・隔膜電解装置・ 酸処理装置・化成処理装置・陽極酸化装置を、カスタムメイドで 設計製作しております。 チタン板を使用し、レアメタルを回収する「直接電解装置」をはじめ、安全 増し仕様の「全自動洗浄吸引乾燥装置」や、クリーンルーム仕様の 「無電解Ni/Pd/Auめっき装置」など多数ラインアップを取り扱っております。 【ラインアップ（抜粋）】 ＜電解装置 洗浄乾燥装置＞ ■直接電解装置 ■全自動超音波洗浄装置 ■全自動洗浄吸引乾燥装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
