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大気圧でフィルム・基板等の高速連続処理が可能！【サンプルテスト受付中！】
エア・ウォーターの「大気圧プラズマ表面処理装置」は工業ガス会社の知見から、様々な表面改質に提案が可能です。処理対象を電極の間に挿入するダイレクト方式と、電極間で発生したプラズマを対象に吹き付けるリモート方式をラインナップしています。 【特長】 ◆工業ガス会社の知見から、様々な表面改質に提案が可能 ◆窒素を主としたガスの使用で、低ランニングコストを実現 ◆G８サイズまでの大型基板対応 【主な用途】 ◎液晶基板の洗浄 ◎フィルムの濡れ性改善、接着性改善 ◎プリント基板前親水処理 ◎樹脂基板塗工前処理等 ◎プリンテッドエレクトロニクス関連材料...など多数実績あり 【受付中】 ☆リモート型・ダイレクト型共にサンプルテスト可能 ☆1250mm幅までのフィルム両面受託処理可能 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
ロール to ロール式 フィルム洗浄装置・金属箔表面処理装置です。 光学フィルムや蓄電デバイス材料の製造工程で使用されます。
・TAB/COFなどのフィルムキャリアテープ洗浄 ・特殊光学フィルム洗浄 ・蓄電デバイス用金属箔材料の表面処理 表層に積層物がある特殊フィルム基材や 蓄電デバイスの集電体などで使用されている 金属箔の表面処理をロールtoロール方式で 連続的に処理するウエット処理装置です。 近年注目されている２次電池用部材の開発用、 ドライ洗浄機では除去が困難な付着物の洗浄など ラボレベルから量産設備まで対応可能です。
従来の二倍以上の高速メッキを実現した超振動流動技術！！どんな小孔内のめっきも実現（バレル・ラック）
20Hz～40Hzの出力の振動を特殊機構を備えた多段式の振動板に伝達させ、その振動板の超振動により表面処理槽内の液を均一に高速乱流撹拌させ、従来の泡撹拌の欠点をことごとく解決し、又泡撹拌不可能なめっき液への高度撹拌技術の導入により、従来法より倍以上の高速性と高品位めっき技術を実現した画期的なめっき技術の飛躍と進歩をとげる、まさしく生産性の高い次世代のめっき装置であります。
Aqua Plasmaの効果として、ESCAによる表面の深さ分析結果などを掲載しています
当資料では、アクア プラズマの画期的な銀電極、銅電極の表面処理技術を ご紹介しています。 Aqua Plasmaの効果として、銅サンプル表面の酸化深さをESCAで Arビームエッチングを用いながら組成分析した結果などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■Aqua Plasmaの効果 ■ESCAによる表面―深さ分析結果 ■フォトレジストの除去レート ■新製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物部品の防錆処理や塗装の下地処理に最適。「現場改善」が出来る表面処理装置
表面処理装置「コアメット７」は「現場改善」貢献します。軽量かつコンパクトで設置場所を選びません。小物部品の防錆処理や塗装の下地処理に好適です。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
プラスチックフィルムの濡れ性・接着性改善など多用途で活躍。コロナ処理より高い表面エネルギーが得られ、経時劣化なく長期間性能を保持
『Protean1』は、食品包装フィルム、光学フィルム、不織布、 金属コイルなど多用途で活躍する大気圧プラズマ表面処理装置です。 窒素ベースの混合ガスにより、基材の表面に反応性の高い官能基を形成。 フィルムの濡れ性・接着性向上、不織布の親水性・通気性効果改善などが可能です。 国内にテスト機がございます。 お客様のワークに応じて適した条件・ガスをご提案致します。 【特長】 ■窒素やアルゴンガスをベースに、ワークに応じた混合ガス雰囲気化で処理することにより表面改質を行います ■PPフィルムに対して70ダイン程度の濡れ性向上実績あり ■経時劣化が抑えられており、印刷・ラミネート前に再度処理する必要がありません ■ロールtoロールにてインラインで連続処理可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
導電性・非導電性を問わず、強力で均一な表面改質／表面洗浄を実現します
『PlasmaDyne Pro』は、プラスチック・ゴム・エラストマー・繊維・ 金属・ガラス・セラミックなど様々な素材の印刷／接着／濡れ性の問題を 解決する大気圧プラズマビーム式表面処理装置です。 強力な表面処理能力が、品質の改善や不良率の削減に寄与。 射出成型や押出成形品の溝や小さい空隙、容易に接触しにくい部分も 処理できます。 【特長】 ■放電ショックの危険が無いポテンシャルフリーのプラズマビームを生成する ■空中放電によるショック、感電の危険が無く、オゾンも発生しない ■手動でも使用できる ■インライン化も容易 ■処理ヘッドは静止型、回転型から用途に合わせて選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的スペック（30mW/cm2 )の装置。研究・開発の時間短縮、従来以上の効果等で新しい領域の開拓が期待できる装置です。
UV表面処理（UV洗浄・UV改質）装置 の最高峰。大学・企業研究室への納品実績も多い標準機をベースに開発、性能と使いやすさを両立させました。 ステージ160x160 30mW/cm2（254nm)ランプ搭載。30ｃｍ角程度のスペースに設置可能。照射距離を簡単に調整できるジャッキ・テーブル付き。インターロック（オプション）付きもご用意しています。
高出力3スロット・リボンバーナーでラミネート前の紙の前処理を行います。
フレームプラズマ表面処理装置。 フィルム、アルミ箔、ラミネート紙の前処理。均一で、プラズマ状態をコントロールされた火炎が高エネルギープラズマを発生。 【特徴】 ○オゾン発生なし ○ピンホール発生なし 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
光のエネルギーで高度なドライ洗浄と表面改質ができます。
110W低圧水銀ランプの採用により強力な表面処理が行える卓上型光表面処理装置です。コンパクト設計により設置スペースをとらない事に加え、最も低価格な装置です。
【従来の手磨き120時間がなんと1.5時間に！】金型手磨きレスを可能にする驚異のマイクロブラスト技術
金属表面が生まれ変わるイエプコ表面改質技術がこんな”困った”を解決します。 ◯手磨きに時間がかかりすぎる ◯離型が悪い ◯モールドデポジットが付き易い ◯加工ツールや部品の寿命が短い ◯摺動部がかじり易い ◯加工バリを除去したい イエプコ表面改質技術は、スイスのイエプコ社の長年の研究によって開発された技術です。 独自に開発された2種類の粒子を、2工程に分けて吹付けるだけで離型性が格段に良くなり、かじり防止、デポジット付着低減、加工ツールの長寿命化などに劇的な効果があります。 仕上げ加工まで終わった金型にも処理することができます。 装置は工程ごとに1台をお使いいただくので、2台が1セットになります。 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
離型が良くなり連続成形が可能に！「医療用フィルターの離型不良対策」の事例です
プラスチック射出成形「医療用フィルターの離型不良対策」の 事例をご紹介いたします。 このプラスチック成形用金型表面には多くの磨き傷がありますが、 この磨き傷に成形材料が抱き付き、エジェクタ時に成形品を破損 してしまうので、連続成形が困難な状態でした。 処理後は、微細なバリやカエリを除去し、さらに金属表面の平滑化と 滑り性を与え、これにより離型が良くなり連続成形が可能となりました。 【プラスチックの事例概要】 ■問題点 ・プラスチック成形用金型表面には多くの磨き傷があるが、 この磨き傷に成形材料が抱き付き、エジェクタ時に成形品を破損し 連続成形が困難な状態 ■処理後 ・離型が良くなり連続成形が可能になった ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型ワークを処理する場合に好適な一台！フロントドアは折り畳み式なので開口部が大きく開きます
PEEN MATIC 950ZID（ピーン・マチック950ZID）は、両側サイドドアと 手動式ターンテーブル、自動フィルタークリーニングを標準装備している 表面処理装置です。 フロントドアは折り畳み式なので開口部が大きく開き、ハンドリフト等を 使用して重量ワークを出し入れする事が可能。 大型ワークを処理する場合に好適な一台です。 【特長】 ■両側サイドドア・手動式ターンテーブル・自動フィルタークリーニングを標準装備 ■ハンドリフト等を使用して重量ワークを出し入れする事が可能 ■大型ワークを処理する場合に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液晶ポリマー、フッ素樹脂、PP等のフィルムまたは異種材とのダイレクト接着が可能※コロナ、光、湿式方式との違いを掲載した資料進呈
弊社の大気圧プラズマ表面処理装置『Precise』は、 プラズマ発生部を処理部と分離されているため（ダウンストリーム型）、 処理方面にダメージを与えることなく、分子結合を主体に表面に 官能基・水酸基を付与することで、液晶ポリマー（LCP）やフッ素樹脂へ、 滑らかな表面のまま、ダイレクトに接着することが可能です。 また、プラズマ処理により正・負電極部やセパレータへの表面を活性化することで、 リチウムイオン電池への電解液の注入含浸時間の短縮にも効果が期待できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フッ素樹脂（PTFE・PFA）に粗面化不要のダイレクト接着が可能な大気圧プラズマ装置！
５G・６Gを支える基板の材料として注目されているフッ素樹脂（PTFE・PFA）やLCPフィルムへの Cuメッキや直接接着が出来ます。 弊社の大気圧プラズマ表面処理装置『Precise』は、 プラズマ発生部を処理部と分離されているため（ダウンストリーム型）、 処理方面にダメージを与えることなく、分子結合を主体に 表面に官能基・水酸基を付与することで、液晶ポリマー（LCP）やフッ素樹脂（PTFE・PFA）へ、 滑らかな表面のまま、ダイレクトに接着することが可能です。 弊社プラズマ処理における接着・接合は分子結合を主体としいるため、 表面へのダメージや、プラズマによるＵＶ光等からの科学的ダメージは全く無い処理が出来ます。 また、プラズマ処理により正・負電極部やセパレータへの表面を活性化することで、 リチウムイオン電池への電解液の注入含浸時間の短縮にも効果が期待できます。 処理幅は100ミリから3000ミリを均一処理。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
