更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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金属、プラスチック、ガラス、セラミックスといった材料（基材）の表面に、めっき、塗装、化成処理（リン酸塩処理など）、陽極酸化（アルマイト）、物理蒸着（PVD）、化学蒸着（CVD）といった処理を施し、新たな機能（耐食性、耐摩耗性、絶縁性、装飾性など）を付与したり、特性を改質したりするための専用の機械設備やシステム全体を指します。洗浄槽、処理槽、乾燥炉、電源、搬送装置などで構成されることが多いです。
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全自動式黒色クロムメッキ装置や高速精密旋盤などをご紹介！
愛中理化工業株式会社の主要設備についてご紹介いたします。 表面処理部は「全自動式クロムメッキ装置」や「全自動式亜鉛メッキ装置」、 鋳造部は「ダイカストマシン」、「自動給油機」など多彩な取り揃え。 また、工機部は「放電加工機」や「NCフライス盤」、「平面研削盤」などを ラインアップしております。 【主要設備(一部)】 ■表面処理部 ・全自動式クロムメッキ装置 ・全自動式亜鉛メッキ装置 ・全自動式黒色クロムメッキ装置 ・超音波洗浄機 ・ショットブラスト ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Value-up for Metal ! 金属に付加価値を！
めっき・表面処理にこだわり続け、ひたすらお客様への「より良く」を追求してきた技能士たちが、航空宇宙・防衛規格である、JISQ9100品質マネジメントシステムに基づき更なる安心をご提供します。 多品種小ロット、手間の掛かる、手間をかけたい製品など、お客様の「困った」に耳を傾け挑戦していきます。
表面処理装置や省力化設備の企画開発なら当社にお任せください！
当社は、電気めっきや研磨などの表面処理装置を中心に、 オーダーメイドで設計から製作・メンテナンスまで一貫して対応する機械設備メーカーです。 一般的な表面処理装置はもとより、「アップダウン式ロール・ツー・ロール装置」や「噴流式めっき装置」など 独自性のある設備をお客様とともに開発し、高度な自動化を実現しています。 上位生産管理システムとの情報連携も可能で、お客様の課題に合わせたプロセスを提供します。 【特長】 ■企画から保守までの一貫したオーダーメイド体制 ■IT/IoTを融合させたスマート工場の実績 ■未知の領域に挑む研究開発・試作支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場設備や現場状況をリアルタイムに監視！ 稼働率や異常監視、保全管理、生産管理、分析作業を丸ごと実現
設備を制御しているPLCに、DX・IoT化機器（IoTデータコレクタ）を接続するだけで、簡単/安価に設備の遠隔監視や履歴データ蓄積、分析が実現できるウェブアプリケーションです。 ■低価格だからこそ気軽にDX・IoT化を実現 中堅・中小企業のお客様にも気軽に導入できる価格帯につきDX・IoT化をまず始めてみたいニーズにマッチしたIoTソリューションになります。 ■多数の機能から必要分だけ使用可能 各機能をお客様のニーズに合わせて選択することが可能です。 つまり必要な機能を必要な分だけ利用することができ、DX・IoT化に伴う費用を最小限に抑えます。 ■設備メーカ技術が詰まったアプリ機能 設備監視や見える化だけでなく、用途に応じて予兆保全や分析・改善活動までを網羅します。 ■クラウドだから "いつでもどこでも工場監視" クラウド化により、トラブル発生時には迅速な対応準備/処置ができ、関係者全員の情報共有が迅速にできるようになります。 ■設備→工場を止めないをご提供します 設備の危険な兆候をアラーム通知し、予兆・予防保全を実現。 万が一設備が停止しても、迅速な対応が可能。
プラズマ処理で撥水コーティング。低温処理で樹脂フィルムに対応。サンプルテストで開発サポート。コンパクトタイププラズマ表面処理装置
エッチング・クリーニングで実績豊富なプラズマ技術で撥水コーティングに対応。樹脂フィルム・ガラス・金属薄膜、多種の基板を撥水処理。 プロセス変更で親水化やクリーニングにも対応 コパクト・リーズナブル・高信頼性、サンプルテストでプロセス開発に協力。 実績と対応のプラズマ表面処理装置
金型メーカーや手作業で表面処理をされている方必見！超低圧ブラストにより、金属表面の状態を緻密化に！誰でも簡単に操作可能！
『ユニフィニッシュ』は2段階の処理を施すことで金型の磨き工数を削減する金属表面処理装置です。 超低圧0.3bar(0.03Mpa)からの圧力調節が可能なので、緻密なブラスト磨きが可能で、表面処理を綺麗に磨き上げ、離型性向上に効果があります。（微細バリ取りも可！！） 【特徴】 ■金型表面磨き →切削、研磨加工等を施した金属も、緻密に磨ける！！ ■微細バリ除去 →加工面にできた小さなバリ取りができる！！ ■金属表面のクリーニング →放電白化層、窒化処理後の残留物等を的確にクリーニングできる！！ ■表面の緻密化 →樹脂がながれる金属表面部分の凹凸を平滑化し離型性向上に効果アリ！！ ※全て機械で行うので、時間短縮につながります。 さらに、誰でも簡単に使うことができ、高精度な仕上がりになります！！ ※詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
ロールtoロール方式の「電解式めっき」についてわかりやすく解説しております！
当資料は、ロールtoロール方式で行うめっき処理についてご紹介をした資料です。 ロールtoロール方式で行うめっき処理は、様々な方法と種類があります。 その中でも電解式めっきについて解説しております。 電解式めっきの種類では、特長や条件、課題のご紹介もしております。 “めっき編その1”でも述べましたが、電解めっき・無電解めっき、それぞれ特長がある為、つくる製品によってその特長を生かしためっきを選択する必要があります。 是非ご一読ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本体(光源)や電源など！卓上型UVオゾン表面処理装置を多数ラインアップ
当社では、『卓上型UVオゾン表面処理装置』を取り扱っております。 手動シャッターを備えた表面処理装置「SSP17-110」をはじめ、 片開扉の表面処理装置「SSP16-110」などをラインアップ。 その他にも、「PL16-110」と「PL17-110」の共用電源である 「UE1101N-19」もご用意しています。 【SSP17-110 特長】 ■手動シャッターを装備 ■試料を取出す時にランプを消す必要がない ■繰返し照射のUV照射量安定 ■Lamp寿命が長い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高真空下で基材表面に薄膜を製膜するCVD装置のOEM、ODM、受託製作実績例
会社設立以来、繊維機械メーカーとして、精練機、連続減量加工機、染色機など、さまざまな装置を開発・製作してきました。 近年は繊維機械で培った、染色・洗浄・乾燥・塗工などのコア技術と、高圧容器・真空容器・撹拌槽などの製造技術を用い、多品種少量生産のモノづくりを行っています。 今後も提案型企業として、時代のニーズやお客様のご要望にこたえて参ります。 【製作実績例】 概要 ：高真空下で製品表面に製膜する表面処理装置 真空槽外周には冷却用水路が構成されており、真空漏れ確認用のヘリウムリークディテクターも常備 機械構成 ：本体チャンバー、回転台車、真空配管、真空ポンプ、ユーティリティ盤、制御盤 真空性能 ：1.0×10‐⁴Pa以下
VETAPHONEコロナ表面処理装置
VETAPHONE社のコロナプラス高周波インパルスコロナ表面処理装置は、梱包材、薄箔、プラスチック、金属性フィルム、紙を様々な物質への塗料の 濡れ性を向上させるシステムです。
平面ではなく凸凹のある箇所への処理が可能！『AP-4000・AP-4000 Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000」は、コンパクトなボディに固定式ノズルを1本取り付けたモデル。 タッチパネルで詳細な設定が可能なため、ラボ用から生産まで幅広く お使いいただけます。 「AP-4000 Multi」は、固定式ノズルを2本以上取り付けできるモデルです。 2方向または3方向から同時にプラズマ処理をするなど、材料の形状と 処理環境に応じて、ノズルの本数をお選びいただけます。 【用途】 ■生産ラインでハイスピードで流れるパーツの処理 ■3D形状のもの ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラベリング加工やラミネート加工の前処理など！『AP-4000・AP-4000 Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000」は、コンパクトなボディに固定式ノズルを1本取り付けた モデルです。タッチパネルで詳細な設定が可能なため、ラボ用から 生産まで幅広くお使いいただけます。 「AP-4000 Multi」は、固定式ノズルを2本以上取り付けできるモデルです。 2方向または3方向から同時にプラズマ処理をするなど、材料の形状と 処理環境に応じて、ノズルの本数をお選びいただけます。 【用途】 ■生産ラインでハイスピードで流れる材料の処理 ■ラベリング加工の前処理 ■ラミネート加工前の処理 ■カートンの継ぎ目前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平面材料への幅広処理や塗装前の処理など！『AP-4000R・AP-4000R Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデルです。 タッチパネルで詳細な設定が可能なため、ラボ用から生産まで幅広く使用可能。 「AP-4000R Multi」は、回転式ノズルを2本以上取り付けられるモデルです。 処理箇所や処理面積に応じて好適なノズル本数をお選びいただけます。 装置の詳細な設定や制御はタッチパネルから行います。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■塗装前の処理 ■発砲ウレタンの注入前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ラインでのプラズマ処理など！『AP-4000 ECO・AP-4000 ECO Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑えることが可能。 「AP-4000 ECO」は、コンパクトなボディに固定式ノズルを1本取り付けたモデル。 装置の性能はAP-4000と同じですが、詳細設定を行うタッチパネルを 取り除いたことで、シンプルかつ経済的にお使いいただけるようになりました。 「AP-4000 ECO Multi」は固定式ノズルを2本以上搭載できるモデルです。 生産ラインで一定のスピードと出力でプラズマ処理を行うときにお使い いただいております。 【用途】 ■生産ラインでハイスピードで流れる材料の処理 ■ラベリング加工の前処理 ■ラミネート加工前の処理 ■カートンの継ぎ目前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平面材料への幅広処理や塗装前の処理など！『AP-4000R ECO・AP-4000R ECO Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R ECO」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデル。 装置の性能はAP-4000と同じですが、詳細設定を行うタッチパネルを取り除いた ことで、シンプルかつ経済的にお使いいただけるようになりました。 「AP-4000R ECO Multi」は、固定式ノズルを2本以上搭載できるモデルです。 生産ラインで一定のスピードと出力でプラズマ処理を行うときにお使い いただいております。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■塗装前の処理 ■発砲ウレタンの注入前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
点呼の革命、飲酒運転を根絶！検知から鍵取得まで全てがオンライン
当社では、Mobile型アルコール検知器、スマートフォンをクラウド経由で 組合わせ、アルコールチェック結果をシステムで判断、「携帯鍵箱」に ある自動車鍵の取得を自動コントロール、鍵のセキュリティを守る 『オンライン点呼』を取り扱っております。 鍵管理箱ロック効果による単身者、出張遠隔テンコ時、長時間休憩後の 運転再開時、夜勤運転者、夜間システム保守要員など、 運行管理者不在時の抑止効果を得られます。 【メリット】 ■出勤前にNGが判明するため、運輸業（タクシー、トラック、鉄道、航空等） 直前では、代替準備時間が取れるようになる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カスタマイズや特注品の製作など、お客様の要望に合わせた高精度モノづくり！
当社の強みは、お客様のニーズに合わせたカスタマイズや 特注品の製作が可能であることです。 高い技術力と精度を持ち、製品の仕上げにもこだわりを持って 高品質な製品を提供し、顧客満足度を高めています。 さらに、各種産業における製品開発や製造に幅広く対応しており、 柔軟な対応が可能なことも強みとなっています。 【特長】 ■カスタマイズ製品の製作 ■高精度な加工技術 ■幅広い産業への対応 ■顧客満足度の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フッ素樹脂（PTFE・PFA）に粗面化不要のダイレクト接着が可能な大気圧プラズマ装置！
５G・６Gを支える基板の材料として注目されているフッ素樹脂（PTFE・PFA）やLCPフィルムへの Cuメッキや直接接着が出来ます。 弊社の大気圧プラズマ表面処理装置『Precise』は、 プラズマ発生部を処理部と分離されているため（ダウンストリーム型）、 処理方面にダメージを与えることなく、分子結合を主体に 表面に官能基・水酸基を付与することで、液晶ポリマー（LCP）やフッ素樹脂（PTFE・PFA）へ、 滑らかな表面のまま、ダイレクトに接着することが可能です。 弊社プラズマ処理における接着・接合は分子結合を主体としいるため、 表面へのダメージや、プラズマによるＵＶ光等からの科学的ダメージは全く無い処理が出来ます。 また、プラズマ処理により正・負電極部やセパレータへの表面を活性化することで、 リチウムイオン電池への電解液の注入含浸時間の短縮にも効果が期待できます。 処理幅は100ミリから3000ミリを均一処理。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
防爆型リチウムイオン電池の製造工程で、時間のかかる電解液の注入含浸時間の短縮に効果が期待できる大気圧プラズマ装置！
弊社の大気圧プラズマ装置『Precise』は、 プラズマ処理により正・負電極部やセパレータへの表面を活性化することで、 リチウムイオン電池への電解液の注入含浸時間の短縮が可能。 また、同処理はプラズマ発生部から隔離され、 ラジカル種のみの処理となる為、表面へのダメージ等は全くありません。 ワークの表面に表面活性化させ、親水性を持たせることで、 対向面との毛管現象の効果にて、 電解液の注入時間短縮が期待できます。 もし、ご興味をお持ちいただけましたら、一度お問合せいただけますと幸いです。
ＵＶの洗浄改質装置のレンタルは当社にお任せ下さい。
光洗浄装置の導入を検討されている方や期間限定でご使用になりたい方 におススメです。 照射サイズは160mm×160mm 高さ調整により立体物の表面もＵＶ処理可能です。 素材によって洗浄改質の効果が違いますのでぜひお試しください。 期間は基本1ヶ月単位ですが、週単位の場合はご相談下さい。
本体(光源)や電源など！卓上型UVオゾン表面処理装置を多数ラインアップ
当社では、『卓上型UVオゾン表面処理装置』を取り扱っております。 手動シャッターを備えた表面処理装置「SSP17-110」をはじめ、 片開扉の表面処理装置「SSP16-110」などをラインアップ。 その他にも、「PL16-110」と「PL17-110」の共用電源である 「UE1101N-19」もご用意しています。 【SSP17-110 特長】 ■手動シャッターを装備 ■試料を取出す時にランプを消す必要がない ■繰返し照射のUV照射量安定 ■Lamp寿命が長い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小企業にビジネスチャンスを提供する国内最大級の総合展示会！
大森クローム工業株式会社は、東京ビッグサイトで開催される 「産業交流展2024」に出展いたします。 時代を担うさまざまな新製品・新サービスの開発や、他社との 協業・共創などに積極果敢に取り組み、新たなビジネスチャンスの 獲得や市場の開拓に挑む、情熱と志を持つ中小企業が集結。 業種や規模を問わずさまざまな企業の事業課題克服に貢献し、 企業の持続的成長と日本経済の発展に貢献する次の一手を提案します。 【展示会概要】 ■会期：2024年11月20日(水)～11月22日(金) ■時間：10時～17時(最終日は16時まで) ■入場：無料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電気制御まで一貫して対応可能な、自動機械を設計してます。
設備入れてくれたはいいが、電気を通してみるとトラブルが… そんなお困りごとはありませんか？ 当社は電気制御も一貫して承っておりますので安心してお任せいただけます。 ＜できるコト※一部抜粋＞ ■省力機械 ■組立機械 ■制御装置 ■表面処理装置 ■洗浄装置 ■ハンダラベラー ■産業用ロボットのシステムインテグレート ★設計・製造・メンテナンスまで幅広く対応しております。 他社製品でもメンテナンス可能ですので、まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
SUS加熱変色防止処理、フッ素代替PEEK塗装
当社独自の高温酸化防止膜にてSUS加熱変色を防止金属光沢を維持します。その他透明絶縁被膜、フッ素代替、耐薬性PEEKの提案を行います。特徴ある機能性被膜を是非ご見学にお越しください。
金属を始めとする表面処理装置及び洗浄装置をユーザーのニーズに合わせ、1台1台オーダーにて設計~製作いたします。
株式会社ワザワは、表面処理装置、洗浄装置（水系、非水系）、亜鉛めっき処理装置、樹脂容器洗浄装置、パレット洗浄装置などを主要製品としています。ユーザーのニーズに合わせて一台ずつオーダーメイドで設計・製作する方式を得意としており、現場のラインに合わせた自動洗浄ラインや機能水製造装置、廃水の再利用装置にも対応します。
