試作のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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試作 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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試作のメーカー・企業ランキング

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  1. ウシオ製作所株式会社 高知県/その他
  2. ASKケミカルズジャパン株式会社 神奈川県/鉄/非鉄金属
  3. ツールシステム株式会社 ツールエクスプレス 静岡県/商社・卸売り
  4. 4 光軽金属工業株式会社 岡山県/鉄/非鉄金属
  5. 5 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部 福岡県/機械要素・部品

試作の製品ランキング

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  1. 調理器具『備長波』 ウシオ製作所株式会社
  2. PU-1000 ステンレスコート (一般用 PUタイプ) ツールシステム株式会社 ツールエクスプレス
  3. 【材料特性】AC4CH-T6/ADC12 光軽金属工業株式会社
  4. 4 鋳造機『超小型連続鋳造機』 株式会社ASABA 本社
  5. 4 会社案内 古河キャステック株式会社 古河キャステック株式会社 東京支店

試作の製品一覧

106~110 件を表示 / 全 110 件

表示件数

架構亀裂 割れ補修 足だし事故 亀裂割れ修理 船舶設備亀裂修理

金属に発生したキレツを熱を一切加えずに補修します! 熱ひずみが一切発生しない溶接ではない金属亀裂補修! ねじ穴補修!

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • ボルト

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溶接レス 工期短縮 コスト削減 金属亀裂修理

溶接ではない金属亀裂補修! 熱影響を一切与えずに亀裂補修致します。 プレス関連設備補修実績集です。 その他多数実績あり。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • ボルト

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金属補修 熱を加えない亀裂修理

金属に発生した亀裂を熱を加えずに補修致します。 熱ひずみが発生致しません。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修である →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 補修剤

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【多品種・少ロット生産対応!】試作からお任せください!

縦型マシニングセンターや5軸制御マシニングセンターにより、精密加工部品を多品種少量生産体制で製作しております。

株式会社タアフが行った『精密加工部品』の加工事例をご紹介します。 材質は、A5052/AC4C/AC7A(アルミ系・アルミ鋳物系)を使用。 深堀切削、平面度要求に対応しています。 当社は、試作品をはじめ1個から対応可能です。 クリーンルーム関連部品に求められる「傷ひとつない外観部品」の加工実績が多数あります。 【事例】 ■材質:A5052/AC4C/AC7A(アルミ系・アルミ鋳物系) ■用途:装置・ロボット部品(クリーンルーム仕様) ■特長:深堀切削、平面度要求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他クリーンルーム用機器・設備

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JCSS校正(はかり)

天びん・はかりのJCSS校正をさせて頂きます。

ISOやGMP等では計量管理、品質管理においてトレーサビリティの確保が 要求されています。そのためには計量器には「不確かさ」の明記された JCSS校正が必須となります。 当社では、お客様の確かな品質管理の証明のため、天びん・はかりの JCSS校正をさせて頂きます。 【概要】 ■はかりのJCSS校正最高測定能力 ※御見積についてはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 校正・修理

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