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自動車・工作機械など高周波誘導加熱の応用技術はさまざまな業界を超えて
富士電子工業株式会社は創業以来、高周波誘導加熱装置メーカーとして60年余りが経ちました。 これまで、自動車・工作機械・建設機械をはじめ、幅広い業界のお客様のご要望に対し、 永年蓄積した技術力でお応えするだけでなく、少ない消費電力量による生産性向上の実現など、 時代に即した誘導加熱の強みを最大限生かせる提案をして参りました。 近年このような環境に優しく合理的な誘導加熱の利点は、新しい業界にも注目され、 新たな裾野が広がりつつあります。 【事業内容】 ■高、中周波熱処理受託加工 ■高周波誘導加熱装置およびその部品の製造販売 ■トランジスタ・インバータおよびその部品の製造販売 ■電子応用機器の製造販売 ■誘導加熱付帯各種自動機機器の製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半開放コイルによる一発焼入で品質と生産性を向上した事例をご紹介！
従来はワークを低速回転させて移動焼入しており、1つのワークを焼入する のに360sec/個かかっていました。 これでは時間当たり10個しか処理することが出来ず、生産性の低さが課題と なっていました。 そこで、当社の一発加熱浸漬焼入を採用。 加熱時間が移動焼入に比べて非常に短く、サイクルタイムを従来比1/4の 90sec/個まで短縮し、大幅な生産能力アップを実現しています。 【事例】 ■課題：時間当たり10個しか処理することが出来ない生産性の低さ ■提案：一発加熱浸漬焼入を採用 ■結果：大幅な生産能力アップを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
短時間で必要な部分のみ加熱など！IH熱処理の環境メリットについてご紹介です
当社のIH熱処理の環境メリットについてご紹介します。 高周波焼入を採用することで、エネルギーの利用効率が高く、短時間で必要な 部分のみを加熱。電気エネルギーのロスによる発熱を抑えることが可能です。 また、化石燃料は使用せず電力のみを使用するため環境にも配慮。 部品の小型化が可能なため、材料資源の低減につながります。 【特長】 ■短時間で必要な部分のみ加熱 ■部品の小型化が可能 ■材料資源を低減 ■冷却に必要なエネルギー、冷却水も節約可能 ■使用電力が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
残留オーステナイトって悪者？
まず、鉄を変態点温度以上に加熱してオーステナイト組織にする事で、 鉄原子の中に炭素原子を数多く入り込ませます。 次に急冷をして鉄原子の中に多くの炭素原子が閉じ込められた窮屈な 構造の非常に硬い組織（マルテンサイト組織）にします。 これがマルテンサイト変態で、焼入硬さは炭素量が多い程硬くなります。 オーステナイトから急冷する時に、その冷却速度が速い程多くの マルテンサイト組織になります。 マルテンサイト変態が起こる温度Ms点は、炭素量が多い程低くなり、 変態の終わる温度Mf点も低くなります。 ここで変態できなかったオーステナイト組織は「残留オーステナイト」 として残ります。 残留オーステナイトは放置すると徐々に変態してしまう事があるので、 歪や割れ等の不具合の原因になりかねません。 その為、強制的にマルテンサイト組織に変態させたり、組織を安定化 させる必要があります。 ただ、残留オーステナイトはマルテンサイト組織に比べて硬度が低い ので、ギヤの歯面等なじみ性が求められる場合には残留オーステナイト の摺動性が寄与する場合もあります。
"一発焼入れ"では、加熱時間が大幅に短縮されるため、生産性向上にも寄与します！
鋼はいかにも頑丈で安定している様に思えますが、熱処理の条件や管理方法を 間違えると簡単に割れてしまいます。 割れは肉眼では確認できない程微小なものも多く、気づかないまま使用すると、 割れが起点となって破損し、重大事故に繋がる場合もあります。 富士電子工業の一発焼入れでは、プロフィールに沿ったコイルによる 全体加熱/全体冷却により均一な硬化層を得ることが可能。 加熱時間が大幅に短縮されるため、サイクルタイムも一般的な移動焼きに比べて 半分以下になり、生産性向上にも寄与します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業場所を選ばず、環境と作業者にやさしい軽量でコンパクトな焼きバメ装置
高周波誘導加熱装置 卓上型手動タイプ「SF-DRU-1.2K」は、作業場所を選ばず、環境と作業者にやさしい軽量でコンパクトな焼きバメ装置です。 1種類の標準付属コイルでØ4～Ø12シャンクの超硬刃具の着脱が可能です。 操作はあらかじめツールホルダーに適した加熱時間をセットするだけで、面倒な調整が不要です。 【特徴】 ○把握径 Ø4～Ø12 ○シンプルな操作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熟練技術が必要だった作業を、高周波誘導加熱を用いた装置の開発により単純作業化
ジャパン・マリンユナイテッド株式会社様では、 熟練した技術を持つ職人しかできなかった溶接による歪取作業を、 高周波誘導加熱を用いた装置の開発により、誰もが行える単純作業化し、 後継者不足を解消できました。 熱産ヒートは、モノづくりを陰で支える熱処理技術の専門家です。 溶接時の予熱・焼鈍を中心に、お客様のニーズに様々な アプローチでお応えします。 【事例】 ■ジャパン・マリンユナイテッド株式会社様 ■熟練技術が必要だった作業を高周波誘導加熱を用いた 装置の開発により単純作業化 ■後継者不足を解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率加熱ができるので省電力！炎を使用せず、熟練技能は不要です
当製品は、空冷式で冷却水を必要としないため、移動・設置が簡単な 高周波誘導加熱装置です。 溶接中の磁気吹きが発生しないので、予熱しながらの溶接が可能。 温度制御が簡単で、再現性が高いことも特長です。 また、ヒーターに比べ金属自身が発熱するので、急速加熱により加熱時間の 短縮ができます。(間接加熱ではなく、直接加熱なので加熱応答が早い) 【特長】 ■温度制御が簡単で再現性が高い ■過電流等の装置保護対策が万全 ■周波数調整範囲内(1.0kHz～5.0kHz)で自由設定が可能 ■金属表面にゴムや樹脂などの絶縁物があっても金属自体の加熱が可能 ■バーナーと違い炎を使用しないので安全に作業ができ、熟練技能が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
創業1975年の熱制御技術メーカー！加熱装置やコイル、断熱材などを豊富にご用意
熱産ヒート株式会社の取り扱う製品についてご紹介します。 当社では、各部の錆び・接着・焼き付き等の除去メンテナンスが行える 高周波誘導加熱装置「iDuctor2」をはじめ、ワークの材質・形状を選ばない 電気抵抗加熱装置「Sanricシリーズ」や、熱電対溶接機「TC-ARC」などの 製品を各種ご用意。 また、用途や条件によって加熱処理方法もご提案いたします。 【主要ラインアップ(一部)】 ■NETZシステム ■高周波誘導加熱装置 ■電気抵抗加熱装置 ■各種コイル ■各種熱電対 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「コンセントに挿すだけ」手軽な誘導加熱装置。バーナー加熱でのムラや放熱を改善します。工夫次第で様々なシーンでのご活用が可能です。
『iDuctor2』は、片手で持てる操作性のよい誘導加熱装置です。 設備や部品等のメンテナンスに、小型のワークを加熱する加工作業に、 さまざまな加熱実験に使用頂けます。 面倒な段取り無しで、簡単に500℃～600℃程度までの昇温が実現します。 （※ワークの材質、形状によります） ワンタッチ装着で扱いやすくバリエーション豊富なコイルを揃えています。 安心・安全・簡易的なiDuctor2で、誘導加熱を活用ください。 【特長】 ■軽量、わずか1.5kg ■チラー不要 ■コンセントに挿すだけ ■加熱コイルはすべてワンタッチで取付、取外し可能 ■加熱コイルをセットしてボタンを押すだけ （6パターンの出力＆タイマー調整が可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存の鋼材に誘導加熱処理を加えて高強度化！
高周波誘導加熱を活用し、結晶粒微細化による金属材料の物性向上を実現します。 既存の鋼材に熱処理を加えることでパワーアップが図れます。 局部的に処理を行い効果を得ることも可能なので、設計の幅もひろがります。 弊社小型ハンドヘルドトランスにより、ロボットアーム等への搭載が可能！！
モーター採用で消費電力を大幅に軽減！電磁誘導を利用した金属加熱
『MAGHEAT』は、磁石を動かすことで発生する誘導電流を非鉄金属に発生させ、 発生するジュール熱を利用して加熱を行う磁気誘導加熱装置です。 動力源にモーターを採用。電気炉に比べ消費電力を大幅に軽減できます。 アルミの場合、溶かすための消費電力を7割削減することも可能です。 構造が簡単で、故障箇所の軽減と保守点検の簡易化を実現。 メンテナンス費用の削減にも貢献します。 【特長】 ■ガス炉（排熱利用）での予備加熱に比べ、加熱温度の大幅な引き上げが可能 ■加熱時間が早いため、タクトタイムの短縮が可能 ■CO2の発生なし ■500℃前後の加熱が可能で、インゴットの予備加熱などに好適 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高周波誘導加熱装置と周辺機器を製作・販売しています
株式会社IH電子は、主に熱処理装置の設計、製造、販売、関連工事、 メンテナンスを行っている会社です。 当社では現在新しいチャレンジとして、三次元画像認識ロボットや インバータ式発振器、IoTを活用した予知保全などに取り組んでおり、 ホームページに焼き入れ・ロボット等の動画を掲載中です。 この他にも様々なニーズに合わせたベストな装置をご提供致しますので、 お気軽にご相談ください。 【業種】 ■熱処理装置設計、製造、販売、関連工事、メンテナンス ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車・バイク・航空機・農業・建設など様々なニーズに合わせた製品向けの装置をオーダーメイドでご提供いたします。
当社では、「高周波誘導加熱装置」を取り扱っております。 発振器は周波数1～500KHz、出力は1～500KW。 焼入機はお客様の要望に合った設備をご提案いたします。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【取扱い製品】 ■発振器 ・周波数：1～500KHz ・出力：1～500KW ■焼入機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全性が高く快適な作業環境を実現する産業用電磁誘導加熱装置をご紹介
『GTシステム』は、商用周波数電源を高周波電源に変換し、強い磁場を 発生させることができる高周波誘導加熱装置です。 余分な排熱が少なく周波温度が上がりにくく、CO2排出量を削減可能。 加熱応答が早く、設定温度に対して精密な温度制御ができます。 また、商用周波数50Hz/60Hzを変換せず、そのままの周波数で磁場を誘起する 「低周波誘導加熱装置」もご用意しております。 【特長】 ■商用周波数電源を高周波電源に変換し、強い磁場を発生させる ■余分な排熱が少なく周波温度が上がりにくく、CO2排出量を削減可能 ■加熱応答が早く、設定温度に対して精密な温度制御が可能 ■コイルを冷却することにより、高温の加熱対応が可能 ■小型・軽量で省スペース化ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高周波誘導加熱ではなく、低周波誘導加熱！ハウジング及びスリーブ手動抜取機が付いた低周波誘導加熱機のご紹介
高周波誘導加熱に比べ加熱時間が短く、消費電力も少なく、経済的にも大きなメリットが有ります。 高周波誘導加熱・電気炉に比べ電気消費容量は約1/3～1/4程度で、コスト低減を実現！ 『IHC-200MT-AD』は、車輪軸前面リング部取出し用空冷式 低周波誘導加熱機(台車加熱昇降式)です。 当社の「低周波誘導加熱装置」は、極低周波0.2KHz～1KHzの周波数範囲を 使用した商品で、磁気誘導と渦電流(電子の衝突)の相乗作用により、 低容量で素材の深部より加熱する事が出来る装置です。 被加熱物は、鉄・鋼・銅・真鍮・鋳物・アルミ・ステンレス等々、 全ての金属に対応出来ます。 【特長】 ■ハウジング及びスリーブ手動抜取機能付 ■別置型発振制御盤付 ■電気炉・ガス炉に比べ加熱時間が短い ■消費電力も少なく経済的 ■コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装前の加熱・塗装後の乾燥に！消費電力も少ないので省エネにも！水冷式低周波誘導加熱装置のご紹介
高周波誘導加熱に比べ加熱時間が短く、消費電力も少なく、経済的にも大きなメリットが有ります。 高周波誘導加熱・電気炉に比べ電気消費容量は約1/3～1/4程度で、コスト低減を実現！ 『MIHI-130-3P』は、AC部品加熱塗装設備用の水冷式低周波誘導加熱装置です。 当社の「低周波誘導加熱装置」は、極低周波0.2KHz～1KHzの周波数範囲を 使用した商品で、磁気誘導と渦電流(電子の衝突)の相乗作用により、 低容量で素材の深部より加熱する事が出来る装置です。 被加熱物は、鉄・鋼・銅・真鍮・鋳物・アルミ・ステンレス等々、 全ての金属に対応出来ます。 【特長】 ■AC部品加熱塗装設備用 ■水冷式コイル使用（冷却はユニットクーラーに依る） ■電気炉・ガス炉に比べ加熱時間が短い ■消費電力も少なく経済的 ■コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気炉・ガス炉に比べて加熱時間が短縮される【水冷型誘導加熱式焼嵌装置】エアー源0.3Mpa以上！
『IHH-37KW』は、水冷型の誘導加熱式焼嵌装置です。 当社の「低周波誘導加熱装置」は、極低周波0.2KHz～1KHzの周波数範囲を 使用した商品で、磁気誘導と渦電流(電子の衝突)の相乗作用により、 低容量で素材の深部より加熱する事が出来る装置です。 被加熱物は、鉄・鋼・銅・真鍮・鋳物・アルミ・ステンレス等々、 全ての金属に対応出来ます。 【特長】 ■水冷型 ■エアー源0.3Mpa以上 ■電気炉・ガス炉に比べ加熱時間が短い ■消費電力も少なく経済的 ■コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルで短納期！標準化生産により無駄な時間とコストを徹底的に排除しました！
『温・熱間鍛造用規格型ヒータ』は、 温・熱間鍛造の素材加熱プロセスに適した、誘導加熱装置です。 打ち合わせを重ねてお客様のご要望をプランニングしていく 従来の受注生産では実現が難しかった納品スピードやコスト。 お客様のニーズを絞り、製造できるビレットサイズを標準化することで シンプルで短納期、低コストを実現しました。 【特長】 ■シンプルで短納期・低コストを実現 ■20フィートコンテナに収まるコンパクト設計 ■誘導加熱の原理を使ってワーク自体を発熱させ、省エネを実現 ■排ガスゼロで工場内の温度上昇を抑え、作業者の負担軽減 ■温・熱間帯域900°C～1250°C ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱コイルは、2種類のコイルを並列に配置！幅広いサイズのビレットを加熱できます
当社では、お客様のご要望される処理量に応じて、もっとも適切な 容量のヒータをご提案させていただき高効率の設備を提供いたします。 お客様の工場レイアウトに応じて、ヒータと電源を一体化した 「電源一体形」、別々に配置した「別置形」のいずれかを選択可能。 加熱コイルは、2種類のコイルを並列に配置し、ボタン操作で自動的に 交換できるようになっており、幅広いサイズのビレットを加熱できます。 【特長】 ■好適なヒータ・レイアウトをご提案 ■コイル交換はワンタッチ操作 ■最後の1個まで確実に加熱 ■豊富に行える品番設定 ■運転状態を瞬時に把握 ■高調波対策も万全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
12相整流方式を採用！ヒータと一体で制御でき、操作性にも優れている誘導加熱装置
『バーヒータ』は、全長約6～7mのバー材やコイル状の鋼棒を加熱する装置です。 フォーマーの回転速度に応じてバー材の搬送速度が設定されますので、 フォーマーとの同期も容易。 バー材の搬送は、ピンチローラと加熱コイル間のガイドローラで行われます。 ガイドローラは、独立モータ駆動としており、高い信頼性とメンテ性を達成 しています。 【特長】 ■信頼性の高い搬送装置 ■フォーマーとの同期調整可能 ■バーラックも提供可能 ■条件設定機能を標準装備 ■運転状態を瞬時に把握 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱部(コイル部)の自在配置が可能！1電源で大気中加熱装置と雰囲気加熱の2炉に対応
『IMC-ADH502』は、多様な温度制御方式の採用が可能な 汎用型・高周波誘導加熱装置です。 加熱コイルの頻繁な交換にはワンタッチ・クランプ式の採用で、 短時間交換が可能。 また、異なる材料(材料抵抗値が異なる)を加熱の場合でも、 トランスタップ切換で適切な出力が得られます。 【特長】 ■高い信頼性 ■高い効率 ■制御安定性 ■安定した連続運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な温度制御方式の採用が可能！加熱中の加熱コイルが自在昇降で温度分布が自在
『IMC-ADH103/203』は、異なる材料(材料抵抗値が異なる)を加熱の場合でも、 トランスタップ切換で適切な出力が得られる汎用型・高周波誘導加熱装置です。 電源部と整合部を切り離す事ができるので、加熱部(コイル部)の 自在配置が可能。 また、2系統出力切換方式の採用で、1-電源部/2-加熱部の構成が可能で、 高効率生産ができます。 【特長】 ■高い信頼性 ■高い効率 ■制御安定性 ■安定した連続運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱コイルの交換が容易なワンタッチ・クランプ！加熱部(コイル部)の自在配置が可能
『IMC-ADH403/603』は、多様な温度制御方式の採用が可能な 汎用型・高周波誘導加熱装置です。 2系統出力切換方式の採用で、1-電源部/2-加熱部の構成が可能で、 高効率生産が可能。 また、整合部・加熱部はフレキシブルケーブル接続にて、加熱中の 加熱コイルの移動が容易です。 【特長】 ■高い信頼性 ■高い効率 ■制御安定性 ■安定した連続運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
場所を取らない小型設計！加熱する事が難しいとされる金属材料も加熱する事が可能
『HRT-5K2』は、加熱出力を約1kW～5kWの間で調節可能な誘導加熱装置です。 温度調節器等を用いて、温度コントロールを行う場合に必要な外部インター フェイスを装備しており、自動化ラインにも組込可能です。 また、15kW・30kW・60kWクラスの電磁誘導加熱装置の導入実績もあり、 それぞれのお客様に対して好適なクラスでの製品提供をいたします。 【特長】 ■高信頼な動作が期待できる ■金属材料も加熱する事が可能 ■小規模な設置スペースで加熱システムが配置出来る ■自動化ラインへの組込対応は万全 ■加熱しにくい材質にも整合トランスと組み合わせて対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した軸受取付作業が可能！誘導加熱方式によるシェフラーのベアリングヒーターシリーズ
当社で取り扱う誘導加熱装置『ベアリングヒーター』をご紹介します。 当製品の誘導加熱の仕組みは、強力な電磁界を発生させ、 強磁性体のワークを加熱することでワークが膨張し、取付ができるようになります。 基本機能を備えた「BASIC HEATER(ベーシックヒーターシリーズ)」と、 加熱プロセスをより細かく制御する場合に適した「SMART HEATER(スマートヒーターシリーズ)」をラインアップ。 SMART（スマート）には、加熱プロセスを記録するためのログ機能や、 2点の温度測定を実施するための“デルタT制御”などの追加機能があります。 【特長】 ＜BASIC HEATER(ベーシックヒーターシリーズ) ＞ ■簡単な操作で、コストパフォーマンスに優れる ■堅牢で、優れた電子制御を搭載し 、高性能と省エネを実現 ＜SMART HEATER(スマートヒーターシリーズ)＞ ■加熱プロセスをより細かく制御する必要がある場合に好適 ■ログ機能や“デルタT制御”などの追加機能がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IH(誘導加熱)で、理想の加熱プロセスを実現します
IHは、脱炭素化（カーボンニュートラル）に貢献する火炎を使わない非接触加熱です。 導電性材料(金属等)に、信頼性・再現性のある急峻な加熱が可能なため、製造品の品質向上に寄与します。 アロニクスは【自動ろう付け機】を始め、容易な操作性と高い制御性を備えた機械装置を設計・開発しております。
さまざまな産業・用途に合わせて電磁誘導を利用した溶解、加熱、溶接装置をご提供！
インダクトサームグループではさまざまな産業・用途に合わせて電磁誘導を 利用した溶解、加熱、溶接装置を提供していますが、そもそも誘導とは 何でしょうか、ほかの加熱方法とどのように違うのでしょうか。 エンジニアにとっては誘導は魅力的な加熱方法です。 誘導加熱になじみのない方は、あっという間にコイルの中の金属片が 真っ赤になるのを見て驚かれることでしょう。 誘導加熱装置の開発には物理学、電磁気学、パワーエレクトロニクス、 プロセス制御などの知識が必要ですが基本的な誘導加熱の概念はとても シンプルです。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
