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錆やかじり、焼付により固着したナットを加熱する事で簡単に緩める事が出来ます
『高周波ナットヒータ』についてご紹介します。 従来、錆やかじり、焼付により固着したナットは、ガスで加熱しナットを 体膨張させネジに隙間を作り緩めていました。 誘導加熱を使用することにより簡単に短時間でナットを加熱することが出来、 作業を簡単にし、時間を短縮できます。 加熱条件を決める事で同じ温度で加熱することが出来るため、ナットの状態と 加熱温度によってはナットの再利用も可能になります。 【特長】 ■誘導加熱を使用することにより簡単に短時間でナットを加熱することが可能 ■作業を簡単にする ■時間を短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業時間短縮＆品質向上！火力発電所、自家発電所、クリーンセンター等のボイラに
『高周波抜管』は、管孔に拡管により取り付けられたチューブの 弛緩抜き取り作業に使用されます。 誘導加熱により短時間にチューブを昇温するため、作業時間が大幅に短縮。 また、管孔に傷が付かず、管孔の収縮や胴体の変形がほとんどありません。 誘導加熱を使用した本工法は、火気を一切使わないため、作業環境が改善され、 誰でも確実に作業できます。 【特長】 ■時間短縮：誘導加熱により短時間に中部を昇温するため、作業時間が大幅に短縮 ■品質向上：管孔に傷が付かない、管孔に収縮や胴体の変形がほとんどない ■安全性：焔を使用しないため狭隘部での酸欠の危険性がない ■操作性：処理条件に再現性があり、熟練者が不要 ■作業環境：廃熱・輻射熱・騒音・粉塵の発生がなく、クリーン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓上で少量の金属加熱・溶解が行える加熱装置！装置の小型化・低価格化を実現し、研究開発段階での金属加熱・溶解試験にピッタリです！
卓上高周波誘導加熱装置「HEATCUBE」は、超小型設計のため卓上で少量の 金属加熱・溶解が行えます。被加熱物質自体が自己発熱しますので、加熱 効率が非常に高く省エネを実現できます。また火炎を使用しないため、CO2 の削減に貢献します。研究・開発段階での加熱・溶解試験にピッタリです。 【特長】 ■少量の金属加熱・溶解が卓上で行えます ■加熱効率が非常に高く省エネを実現します ■火炎を使用しないため、CO2の削減に貢献します ■研究・開発段階での加熱・溶解試験にピッタリです ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
環境税（炭素税）が導入されれば、誘導加熱のランニングコストの優位性はさらに高まる！
高周波電流を発生させるには、高速に動作するパワー半導体素子が不可欠です。 当資料では、「電気ヒーターの原理」をはじめ、「誘導加熱の原理」や 「誘導加熱の等価回路」「IHクッキングヒーターの原理」などをご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■電気ヒーターの原理 ■誘導加熱の原理 ■身近な誘導電流を利用したもの（電柱の上の変圧器） ■誘導加熱の等価回路 ■IHクッキングヒーターの原理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
海外の大学・企業の研究機関への誘導加熱装置の導入実績多数！
日本政府の開発援助案件により、エジプトの大学に大気溶解炉装置を導入しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟な電源設計！EHG型・EHG-S型と標準電源を取り揃えております
当社で取り扱っている「高周波誘導加熱装置」について、ご紹介いたします。 誘導加熱技術は、加熱効率の良さ、高い信頼性、クリーンな作業環境の 実現など優れた特質から、広く産業界で利用されています。 SKSの高周波電源は、数々の技術革新を重ねつつ、高性能・高品質・低価格を 実現し、ニーズに応じたさまざまな用途で採用されています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【特長】 ■小型・軽量である ■瞬間加熱が出来る ■均一加熱ができる ■自動化が容易である ■局部加熱が出来る ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マイクロ波は電波の一つで、電波は電磁波の１つです！！
マイクロ波は電波の一つで、電波は電磁波の１つです。電磁波とは電界と磁界が相互に作用しあって伝播するものですから、真空中でも伝播することができます。電磁波は「波」ですから、波長と周波数という２つの要素を持っています。波長は波の頂上から頂上までの長さ、周波数は1秒間に現れる波の数を示しています。電磁波の速度は周波数にかかわらず一定で約30万ｋｍ／秒ですから、これを周波数で割ると波長になります。電磁波はその周波数により呼び方が変わり、それぞれの特性に応じていろいろな用途に使われています。光も電磁波の一種です。そして、3000ＧＨｚ以下の電磁波を電波と分類しています。周波数が300ＭＨｚから300ＧＨｚ（波長が１ｍから１ｍｍ）の電波をマイクロ波と呼んでいます。マイクロ波は通信だけでなく、電波望遠鏡による天体観測、レーダーによる移動物体監視システム、カーナビでＧＰＳによる測位システムなどにも応用されています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
自動車・工作機械など高周波誘導加熱の応用技術はさまざまな業界を超えて
富士電子工業株式会社は創業以来、高周波誘導加熱装置メーカーとして60年余りが経ちました。 これまで、自動車・工作機械・建設機械をはじめ、幅広い業界のお客様のご要望に対し、 永年蓄積した技術力でお応えするだけでなく、少ない消費電力量による生産性向上の実現など、 時代に即した誘導加熱の強みを最大限生かせる提案をして参りました。 近年このような環境に優しく合理的な誘導加熱の利点は、新しい業界にも注目され、 新たな裾野が広がりつつあります。 【事業内容】 ■高、中周波熱処理受託加工 ■高周波誘導加熱装置およびその部品の製造販売 ■トランジスタ・インバータおよびその部品の製造販売 ■電子応用機器の製造販売 ■誘導加熱付帯各種自動機機器の製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材の組織が適切でないと、いくら焼入をしても硬度は上がりません！
IH熱処理のエキスパートとしてつねにお客様の抱える技術的課題の解決に 取り組んできた富士電子工業のソリューション事例をご紹介します。 当事例では、素材にFCD600を使用しています。 処理を短時間で行う高周波焼入は、浸炭炉などの雰囲気熱処理に比べて、 偏析など素材の影響を受けやすいことが特長。 素材が原因で熱処理品質に影響を及ぼすことがあり、特に鋳物については、 その他鉄鋼材料よりもロット毎のバラつきが大きくなる傾向があります。 【事例概要】 ■素材：FCD600 ■硬度規格 HRC46以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
自動車部品の量産向け装置や、建設機械の大型旋回輪焼入装置などニーズに応じた設備をご提供
当社は、高周波誘導加熱を利用した『焼入装置』の製造・販売を行っています。 自動車部品の量産向け装置や、建設機械の大型旋回輪焼入装置など オーダーメイドにより高品質・高生産性を追求した設備をご提供いたします。 ロウ付け、焼嵌め、焼きなまし、鍛造など、焼入以外の熱処理設備もあります。 【製作例：クランクシャフト焼入装置】 ■半開放コイルを回転するワークに追従させながら焼入を行い、歪みを抑制 ■焼入幅10.5mmを実現するコイルと薄型ディスクトランスを使用 ■パワーリダクション方式により、ワークの回転角度に応じて 出力を調整しながら硬化層深さを調節可能 ★高周波焼入における冷却時の注意点などを紹介した資料を進呈中。 ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
年数の経過した真空管式発振器をご使用されていたら、一度確認が必要です！PCBに汚染された電気機器の危険性などを解説
当資料では、低濃度PCB廃棄物について解説しております。 年数の経過した真空管式発振器をご使用されていたら、一度確認が必要です。 PCBに汚染された電気機器の危険性をはじめ、調査から処分までの手順、 調査方法、調査手順などを掲載。また、PCBについてや判別方法、 届出などもご紹介しております。 PCB特措法についてのお問い合わせ窓口についてもご覧いただけますので、 低濃度PCB廃棄物の処分の際に参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容(一部)】 ■今すぐチェック！探しています！こんな電気機器 ■PCBに汚染された電気機器の危険性 ■低濃度PCB廃棄物等の調査から処分までの手順 ■調査方法 ■調査手順 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
化石燃料を必要とせず低炭素社会に貢献する環境に配慮した焼入方法！
高周波焼入の設備設計・製作や試作・受託加工などを手がける当社では、 資料『高周波焼入はやり方次第で変わる(基礎知識編)』を進呈中です。 対象物が高周波焼入に向いているかどうかの見極めや、材質や熱処理方法 によって変化する質量効果、形状効果、寸法効果などについて詳しく解説。 その他、硬度換算表も掲載しており、参考になる一冊となっております。 是非ダウンロードいただき、ご一読ください。 【掲載内容】 ■焼入とは ■高周波焼入に向いている部品とは ■質量効果、形状効果、寸法効果って ■おまけ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基礎知識から冷却や焼割れなどについても分かり易くご紹介！
高周波焼入の設備設計・製作や試作・受託加工などを手がける当社では、 資料『高周波焼入はやり方次第で変わる(統合版)』を進呈中です。 焼入範囲を確認する・焼入方案を決めるといった「導入編」をはじめ、 歪が大きい場合の対処方法・割れた場合の対処方法(冷却による割れ) といった「レベルアップ編」など、項目ごとに詳しく解説。 図や画像を用いて解説しており、参考になる一冊となっております。 是非ダウンロードいただき、ご一読ください。 【掲載内容】 ■基礎知識編 ■導入編 ■レベルアップ編 ■冷却編1,2 ■焼割れ編1,2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼入設備の改修や新設時に押さえておきたいポイントを解説！焼入方案や事前試作・ユーティリティなどについてを細かく解説
本書では、様々な業界で焼入設備の導入に携わってきた富士電子工業だからこその「最適な設備設計」や 「焼入設備の導入にあたってのポイント」について解説をしております。 【冊子について】 ■導入時期・対象ワークの確認について ■焼入方案のポイントとは？ ■事前の試作は行った方が良いのか？ ■ユーティリティ選定のポイント ■関連法案とその対応について 富士電子では様々な焼入設備に関するノウハウを持っております。 高周波焼入れに関するポイント資料なども多数ご準備がございます。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
大好評の普通紙 定番商品。
圧倒的な価格の安さと品質の高さから 多くのお客様にご購入いただいております。 国内製造工場より直接入荷することにより、お客様に少しでもお安い商品がお届け可能となりました。
ジャケット密閉型の真空蒸気システムです。
ウォール ウェッターの持つ「蒸発・昇温・冷却時間の短縮」「コゲ付きの少なさ」「少量液での運転」「2液相の混合」といった優性機能をより進化させました。 ジャケット密閉型の真空蒸気システムです。 それにより、相変化を伴う凝縮と蒸発伝熱を使用することができ、本体液の急速加熱、急速冷却が可能になりました。 ウォール ウェッターの使用により伝熱面が100％使用できることで温度制御も安定します。 【特徴】 ○急速加熱 →温度に見合った真空度で常に飽和蒸気が存在する →ジャケット熱媒体は水、その他の高沸点熱媒体の封入も可能 ○急速冷却 →封入ベーパーが凝縮し、伝熱面に流下される →圧力降下により、蒸発冷却される 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
クリーンな生産ラインを実現する加熱装置
昭和機械商事の『高周波加熱装置』は、急速加熱ができ、放熱量が小さく、熱効率が高い製品です。鉄鋼の加熱においてスケール発生が少なく高温加熱ができます。 電気エネルギーを直接材料に投入できます。(電気エネルギーを熱エネルギーに変換する) 損失は、加熱コイル(主に銅パイプ)の銅損のみで効率が高く、無接触加熱であり、接点が不必要でスパーク等により材料表面を傷つけません。 【特長】 ■局部加熱が出来る 不必要な部分がないので熱効率がよく、周波数を選択することにより必要な深さまで加熱することができる ■温度制御が容易で迅速 電源電圧の制御で温度を制御することができる ■無酸化加熱である 真空中や雰囲気中でも加熱ができ、活性金属・特殊金属の加熱に有効
作業場所を選ばず、環境と作業者にやさしい軽量でコンパクトな焼きバメ装置
高周波誘導加熱装置 卓上型手動タイプ「SF-DRU-1.2K」は、作業場所を選ばず、環境と作業者にやさしい軽量でコンパクトな焼きバメ装置です。 1種類の標準付属コイルでØ4～Ø12シャンクの超硬刃具の着脱が可能です。 操作はあらかじめツールホルダーに適した加熱時間をセットするだけで、面倒な調整が不要です。 【特徴】 ○把握径 Ø4～Ø12 ○シンプルな操作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小径用タイプとコイル交換式タイプ！シュリンクホルダシリーズも豊富にご用意
当社で取り扱う、「高周波加熱装置」をご紹介いたします。 小径用タイプの「SF-DRU-6K」と、コイル交換式タイプの「SF-DRU-6K2」を ラインアップ。また、3°勾配でスリム形状のNSタイプや5°勾配金型加工用の TYタイプ、重切削加工に威力を発揮するジョイントタイプといったシュリンク ホルダシリーズもご用意しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【シュリンクホルダシリーズ一覧】 ■NSタイプ ■TYタイプ ■Nタイプ ■ジョイントタイプ ■STタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
家庭用電源100Vで持ち運び可能な軽量タイプの高周波コンパクト加熱接着機！
『TECNOGAN／TECNOIRON』は、 軽量タイプの高周波コンパクト加熱接着機です。 家庭用電源100Vで使用可能です。 先端アイロン部、ガンをワンタッチで交換可能です。 予熱不要で、電源投入後すぐに加熱作業が行えます。 自動同調装置を標準装備しているため、面倒な調整が不要。 【特長】 ■軽量タイプ ■家庭用電源100Vで使用可能 ■先端アイロン部、ガンをワンタッチで交換可能 ■予熱不要 ■自動同調装置を標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の技術が可能にする高精度熱加工！均一な製品を作り出すジャケットロール
『誘導発熱ジャケットロール』は、独自の誘導発熱技術によりロール自体を 発熱させるとともに、ロールシェルに設けたジャケットがロールの表面温度を ±0.5℃以内に均一化する超高精度な熱加工を可能にしました。 この技術により、どこまでも均一な製品を作り出します。 電気がつくる磁場の作用で、ロール自体を発熱させる誘導発熱方式。 40～420℃まで高温の熱エネルギーを1℃単位で、高精度に得ることができます。 【特長】 ■広範囲な温度設定が可能 ■均一な表面温度分布を実現 ■電気式で操作が簡単、省スペース ■クリーン＆メンテナンスフリー 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な複合材料を創出！異種素材を貼り合わせ新素材を創りだすジャケットロール
ドライラミネーションや無溶剤ラミネーションでは、 複合する素材や接着剤によって微妙な温度制御が要求されます。 『ジャケットロール』は、あらゆる温度領域で1℃単位できめ細かに 表面温度を均一に保ち、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレンなど、 樹脂フィルムやアルミ箔、紙、鉄板などの異種素材を自在に貼り合わせ、 多彩な複合材料を生みだしています。 【主な用途先】 ■菓子・カップ麺等の容器 ■レトルト商品などの食品包装材 ■電子部品材料（プリント基板・リードフレーム） ■ビニールハウス等の農業・ 工業用資材 ■ビール・ジュース缶 ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「理想の紙」を創り出します！精度の高い高温カレンダ加工を実現するロール
これまで製紙工程で用いられてきた蒸気やオイル加熱のカレンダロールでは、 低温・高圧ニップ加工のため、紙の強度が低下するという難点がありました。 これを解消したのが『ジャケットロール』です。 ロール自体が発熱することで自在な温度設定が可能な誘導発熱機構と ロール表面全体の温度を均一化するヒートパイプ機構により、 精度の高い高温カレンダ加工を実現。 優れた印刷適性と強度、厚みを兼ね備えた「理想の紙」を創ります。 【主な用途先】 ■ソフトカレンダ ■ハードニップカレンダ ■マシンカレンダ ■スーパーカレンダ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
250℃のロール表面温度で±0.5℃以内の温度分布を実現するジャケットロール
『超高精度誘導発熱ジャケットロール』は、オイルロールの設置が難しい クリーンルームでの高温精密加工を可能にしました。 可燃物を使わない安全でクリーンな電気式制御で、ナノレベルの厚み精度が 求められる光学用フィルムや、食品包装資材の加工に優れた特性を発揮します。 また、配管や付帯設備が不要なため、作業環境の省スペース化にも貢献します。 【特長】 ■機械精度は250℃の高温下で円筒度・真円度ともに0.003mm以内 ■常温下の円筒度・真円度・振れは究極ともいえる0.002mmを実現 ■カレンダやコーティング時の微小な変形を防止 ■ロール表面温度250℃での温度分布は±0.5℃以内の高精度 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロール自体の変形を防ぎ自在に高温加工！優れた性能を発揮するロール
『高温誘導発熱ロール』は、従来の熱触循環式や電気ヒーター式では 困難とされた高温度領域での使用を可能にし、700℃のロール最高温度下で ±3℃の温度制御精度を実現しました。 特殊耐熱電線を使用した内部コイルを多分割し、それぞれのコイルへの 供給電力を個別にコントロールすることで鋼板・金属板熱加工等の 温度分布制御に優れた性能を発揮しています。 【特長】 ■インダクションヒーター特有の高速レスポンスで負荷・無負荷時を問わず、 回転速度・設定温度の急変に敏速に追従 ■どこまでも高精度の温度特性を維持 ■可燃物を使用しないクリーンで安全な設計 ■保守時間の削減と自己発熱ロールの採用 ■高い生産効率と省エネルギーを実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誘導発熱ジャケットロール使用により、最大60%の省エネ実現！
誘導発熱ジャケットロールは、配管・ボイラー・循環ポンプを必要とせず、 最小エネルギーでの稼働を実現します。 配管からのヒートロス、循環ポンプの消費エネルギーを無くすことで、 オイルロールと比べ60％の省エネを実現したとの報告もいただいております。 （※当社事例による） 【削減できる消費エネルギー（オイルロール比）】 ■熱媒体供給のための配管からの放熱エネルギー ■ボイラー自身の放熱エネルギー ■ボイラーの熱効率ロス ■オイル供給のための循環ポンプの消費エネルギー 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
年間最大60％の省エネを実現！熱ロールの課題を解決し、生産性向上に寄与する誘導発熱ジャケットロール！省エネ事例進呈中！
水もオイルも一切使用しない誘導発熱ジャケットロールは、 電力を無駄なく熱エネルギーに変換し、消費エネルギー年間最大60％減を実現！ 独自の誘導加熱技術によりロールを自己発熱させるとともに、 レンジで1℃以下の均一なロール表面温度で高精度な熱加工を可能にします。 付帯設備は最小限で済み、導入しやすい電気式のロール。 高精度だけではなく、省エネによるランニングコスト低減に加えて、 温室効果ガス（GHG）削減にもつながる、ロール１本で多くのメリットが 得られる誘導発熱ジャケットロールを導入検討ください。 高いランニングコストや頻繁なメンテナンス、不安定な温度分布でお困りの方！ 【特長】 ■広範囲な温度設定が可能 40℃～400℃ ■均一な表面温度分布を実現 ■電気式で操作が簡単、省スペース ■クリーン＆メンテナンスフリー 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
800℃における温度差は7℃！均温性能を持つ800℃の誘導発熱ジャケットロールを開発！
『誘導発熱ジャケットロール』は、従来の最高温度400℃を大きく上回る 800℃を達成したことで、高温かつ均温下での熱処理を要する鋼板、ガラス、 セラミックス等の製造ラインへの用途が期待できます。 ロール寸法：φ460 x 1200 mm 面長における中央940mm幅内での温度差は、 800℃時に7℃、700℃時に7℃、600℃時に8℃を達成しました。 【特長】 ■最高400℃の壁を突破し、最高800℃を達成 ■高温かつ均温下での熱処理を要する製造ライン用途が期待できる ■ロール有効長内全域において10deg.以内の温度分布精度を発揮 ■800℃における温度差は7℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間最大65％省エネを実現！熱効率99％以上で電力を無駄なく熱に変換することで生産工程の温室効果ガス（GHG）を削減します。
水もオイルも一切使用しない誘導発熱ジャケットロールは、 電力を無駄なく熱エネルギーに変換し、消費エネルギー年間最大65％減を実現！ 独自の誘導加熱技術によりロールを自己発熱させるとともに、 レンジで1℃以下の均一な表面温度で高精度な熱加工を可能にします。 【脱炭素・温室効果ガス（GHG）削減につながる４つのメリット】 （１）熱効率99％以上で電力を無駄なく熱に変換 ランニングコストを低減！ （２）電気式でユーティリティは温度制御盤のみ （３）均一な表面温度分布により不良低減・歩留まり向上 （４）水・油不使用でクリーン&省メンテナンス 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液体窒素の冷熱（-196℃）を用いて、”低温凝集法”によりＶＯＣ（を連続回収します。
液体窒素と窒素ガスを用いて-60～-180℃の任意の温度に調整した低温窒素ガス冷媒と VOC （Volatile Organic Compounds：揮発性有機化合物）を含む排ガスとを熱交換し、VOC を凍結させることなく、連続的に凝縮・回収可能できます。 また、冷熱を利用してガス化した液体窒素は、窒素ガスとして利用することが可能です。 ■低コスト、省スペース化を実現！ 【用途】 高濃度・小風量の排出源である「合成工程」「洗浄工程」等の環境対策に適しています。
