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少量の金属溶解を卓上で！研究開発に最適な高周波誘導加熱装置
宝飾品業界における研究開発では、少量の金属溶解を効率的に行うことが課題です。従来の加熱方法では、スペースやエネルギー効率、安全性の面で課題がありました。卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』は、これらの課題を解決し、研究開発を効率的に進めるための最適なソリューションです。 【活用シーン】 - 宝飾品製造における新素材の開発 - 金銀の合金の配合実験 - 溶解温度や時間に関する研究 - 新しい加工技術の開発 - 小規模な工房での金属加工 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、従来の加熱方法に比べて、スペース効率、エネルギー効率、安全性を大幅に向上させることができます。これにより、研究開発の効率化、コスト削減、環境負荷の低減を実現できます。
少量金属の加熱・溶解を卓上で！研究開発に最適な高効率加熱装置
電子部品の研究開発において、少量の金属加熱・溶解試験は欠かせません。しかし、従来の加熱装置は大型で高価なものが多く、スペースやコストの制約から実験が困難なケースも少なくありませんでした。卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』は、小型・低価格ながら高効率な加熱を実現し、研究開発段階での金属加熱・溶解試験をスムーズに行うことを可能にします。 【活用シーン】 - 電子部品の材料開発における金属の溶解試験 - 新規はんだ付け技術の研究開発 - 小型部品の熱処理実験 - 研究室や開発拠点における少量金属の加熱・溶解 - 従来の大型装置ではスペースやコスト面で課題があった 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、研究開発における金属加熱・溶解試験を効率的に行うことが可能になります。小型設計により、限られたスペースでも実験が実施でき、従来の大型装置に比べてコストを抑えることができます。また、高効率な加熱により、省エネ効果も期待できます。
少量金属の溶解を卓上で！研究開発に最適な高効率加熱装置
自動車部品の研究開発において、少量の金属溶解試験は欠かせません。しかし、従来の加熱装置は大型で場所をとるため、実験スペースが限られた研究室では導入が難しいケースも少なくありませんでした。そこで、卓上で少量の金属加熱・溶解が可能な高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』が登場しました。 【活用シーン】 - 自動車部品の材料開発における金属溶解試験 - 新素材の研究開発における少量金属の溶解 - 研究室や実験室などの限られたスペースでの実験 - 従来の大型加熱装置ではスペースが不足していた - 環境負荷を低減したい 【導入の効果】 『HEATCUBE』は、卓上サイズで省スペースなため、限られたスペースでも導入が可能です。また、高効率加熱により、従来の加熱装置に比べて大幅な省エネを実現できます。さらに、火炎を使用しないため、CO2排出量を削減し、環境負荷の低減にも貢献します。
少量金属の溶解を卓上で！研究開発を加速する省エネ加熱装置
航空宇宙分野における研究開発では、少量の金属を効率的に溶解するニーズが高まっています。従来の加熱装置は大型で設置スペースを要するだけでなく、エネルギー消費量も課題でした。そこで、卓上で少量の金属加熱・溶解が可能な高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』が誕生しました。 【活用シーン】 - 航空機部品の材料開発 - 新素材の研究開発 - 小型衛星の開発 - 金属粉末の溶解試験 - 研究室や開発拠点での実験 【導入の効果】 『HEATCUBE』は、従来の大型装置に比べて設置スペースが大幅に削減できるため、限られたスペースでの実験が可能です。また、高効率な加熱によりエネルギー消費量を抑え、CO2排出量削減にも貢献できます。さらに、溶解テスト相談も受け付けているため、研究開発の効率化を支援します。
少量の金属加熱・溶解を卓上で！研究開発を効率化！
食品業界における研究開発では、少量の金属加熱・溶解試験が頻繁に行われます。しかし、従来の加熱装置は大型で場所をとるため、研究室での利用には課題がありました。卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』は、小型で省スペース、高効率な加熱を実現し、研究開発を効率的に進めることを可能にします。 【活用シーン】 - 食品の製造工程における金属部品の溶解試験 - 新素材開発における金属の特性評価 - 研究室での少量金属加工 - 食品製造における金属部品の熱処理 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、研究開発の効率化、省スペース化、CO2削減を実現できます。従来の大型装置に比べて、場所をとらず、迅速な加熱が可能となり、研究開発のスピードアップに貢献します。また、火炎を使用しないため、安全性の向上にもつながります。
少量金属の加熱・溶解を卓上で！省エネ＆CO2削減を実現
環境分野における研究開発において、少量の金属加熱・溶解試験を行う際に、従来の装置ではスペースやコスト面で課題がありました。卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』は、コンパクト設計で省エネを実現し、研究開発段階での金属加熱・溶解試験を効率的に行うことを可能にする画期的な装置です。 【活用シーン】 - 環境分野における研究開発 - 廃棄物処理技術の開発 - 新素材開発 - 金属リサイクル技術の研究 - 従来の加熱装置ではスペースやコスト面で課題がありました 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、研究開発の効率化、省エネによるコスト削減、CO2排出量の削減、限られたスペースでの実験が可能になります。これにより、環境負荷の低減に貢献し、より持続可能な社会の実現に貢献できます。
誘電加熱と誘導加熱の違いって？
高周波誘電加熱について、アプリケータには高周波電界を作る二つの電極が設置され、この二つの電極の間に入れたワークが電界により加熱されます。発振器から電極までは電線を使って接続していますが、電波が電線から外部に漏れるので、安全面からの対策だけでなく、電波法の厳しい規制を満足させる対策が必要です。マイクロ波加熱も電界でワークを加熱しますが、電極は不要です。発振器からアプリケータまでは導波管を使うので電波は外部に漏れません。高周波誘導加熱について高周波磁界の影響を受けた金属がジュール損やヒステリシス損で発熱するのを利用します。高周波誘導加熱の代表例が、ＩＨ調理器です。ＩＨ調理器の上に分厚い金属鍋を置いてスイッチを入れると、コイルに高周波電流が流れて高周波磁界が生じます。発生した高周波磁界により鍋がジュール損やヒステリシス損で発熱するので、鍋に入れた食品が加熱調理されます。即ち、ＩＨ調理器では、鍋だけを高周波磁界で直接加熱します。これに対し、電子レンジはマイクロ波で食品を直接加熱します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
焼割れが発生するメカニズムや防止に向けた改善ポイントについて明快に解説
高周波焼入の試作・受託加工などを手がける当社では、 資料『高周波焼入はやり方次第で変わる（焼割れ編）』を進呈中です。 焼割れ発生に関するメカニズムをはじめ、代表的な原因例や対処法のほか、 置割れ（時効硬化割れ）の防止ポイントなども紹介。 高品質な焼入を行うために役立つ情報を分かりやすく解説しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■焼割れ発生のメカニズム ■冷却速度の差異 ■材質との関係性 ■不均一な材料組織 当社は、試作・委託加工だけでなく高周波焼入れの設備にも対応しております。※補助金対象 設計から設置・導入後のメンテナンスまで一貫体制で対応します。 設計者自ら現地試運転完了まで立ち合いますので問題解決のレスポンスが早いのが特徴です。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361
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