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様々な業種で必要とされる熱加工方法に対応可能な「ビレットヒータ」と「バーヒータ」をご紹介！
『熱間鍛造用高周波誘導加熱装置』は、電気をエネルギー源とした 工業加熱装置です。 溶解、焼結、焼成、ホットプレスなど、様々な業種で必要とされる 熱加工方法に対応でき、特に金属溶解、ファインセラミックスの焼成、 石英の熱処理には豊富な実績があります。 高周波出力が300/3(kW/kHz)のビレットヒータ「FTH-300-3H」をはじめ、 250/4(kW/kHz)のバーヒータ「FTH-250-4H」などを取り扱っています。 【特長】 ■電気をエネルギー源とした工業加熱装置 ■様々な業種で必要とされる熱加工方法に対応できる ■特に金属溶解、ファインセラミックスの焼成、 石英の熱処理には豊富な実績がある ■設計、製作、据付、調整・試運転、メンテナンスまでを、 自社で一貫して責任をもって実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波による誘導加熱に変えることで作業時間の短縮により、工期短縮を実現！※高周波による誘導加熱のコストダウン事例などご紹介
新日鐵住金株式会社様では、ランドマークタワー(横浜みなとみらい)内の 設備において、従来ヒーターにて加熱を行っていた鋼材への予熱や焼鈍を、 高周波による誘導加熱に変えることで、加熱時間を1/6に削減できました。 熱産ヒートは、モノづくりを陰で支える熱処理技術の専門家です。 溶接時の予熱・焼鈍を中心に、お客様のニーズに様々な アプローチでお応えします。 【事例】 ■新日鐵住金株式会社様 ■従来ヒーターにて加熱を行っていた鋼材への予熱や焼鈍を、 高周波による誘導加熱に変更 ■加熱時間を1/6に削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼抜き、焼嵌め工事における安全性と加熱ムラを高周波誘導加熱にて解決！
大手鉄鋼関係の企業では、焼抜き、焼嵌め工事を、ガス加熱（バーナー）を 用いて実施することでの課題（安全性と加熱ムラ）を、高周波誘導加熱にて 実施する事で解決しました。 また、加熱ムラなく均一加熱を実現することで、成功率も向上しました。 熱産ヒートは、モノづくりを陰で支える熱処理技術の専門家です。 溶接時の予熱・焼鈍を中心に、お客様のニーズに様々な アプローチでお応えします。 【事例】 ■大手鉄鋼関係複数社 ■高周波誘導加熱にて実施する事で安全性と加熱ムラを解決 ■成功率も向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備検討の事前検証にお役立てください！小ロットの受託生産もお受け致します。
株式会社第一機電では、受託実験を承っており、高周波誘導加熱電源を使用し、 カーボン坩堝で不活性雰囲気中3000℃以上の加熱実験が可能です。 高周波誘導加熱により、3000℃/hの昇温レートを実現し再現性・安定性の良い パワー制御を採用しております。 また2色放射温度計により正確な温度測定が可能です。 【実験仕様】 ■加熱温度：最高3000℃ ■雰囲気：真空排気後、大気圧による不活性ガス雰囲気 ■推奨るつぼ：カーボン、内径φ50(t2)xH48mm ■ホットゾーン：カーボン成形断熱材 ■加熱方式：高周波誘導加熱 ■昇温レート：1～3000℃/h ※詳しくはPDF資料もしくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミインゴットを予め450℃～500℃に加熱して溶解炉に投入する事で、炉中全体の溶湯化を約10分で実現できるケースも！
当社の『MAGHEAT』は、磁石を動かすことで発生する誘導電流を非鉄金属に流し、 発生するジュール熱を利用して加熱を行う磁気誘導加熱装置。 動力源にモーターを採用しており、消費電力を抑えることが可能です。 【用途例：アルミ溶解工場に於けるアルミINGOTの予備加熱】 最近注目され出した液中溶解に投入するINGOTを『MAGHEAT』で450℃～500℃程度まで予備的に加熱し、溶湯中に投入する。現状はタワー型溶解炉に常温INGOTを投入しているが、投入時に溶湯の底部に落下して炉床を痛め、多量の酸化物を発生させている。10KgのINGOTの場合、溶湯中に溶け込む時間が約1時間を要すとされている。450℃～500℃の加熱INGOTを投入することで5～10分で炉中全体の溶湯化を実現可能とされている。 ガス炉では予備加熱温度が「MAX250℃」に対し、 MAGHEATでの予備加熱温度は「500℃前後」が可能。 ※本用途例の詳細は、下記「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
一般的なSPS焼結も！通電焼結中に周期的に荷重を印加・通電が可能
テクノ環境機器株式会社で取り扱う、プラズマ焼結装置 『サイクリック プラズマン』をご紹介したします。 通電焼結中に周期的に荷重を印加・通電することができ、 一般的なSPS焼結も可能。 また、物性に異方性を有する材料の組織制御や、性能向上の 可能性といった周期的荷重印加に期待される効果があります。 【周期的荷重印加に期待する効果】 ■通常のSPSにより、低温での高密度焼結体作製の可能性 ■物性に異方性を有する材料の組織制御の可能性、 性能向上の可能性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【熱処理設備】熱処理に関することは当社にお任せください。東北最大級の設備を保有！様々なお客様の要望にお応え可能です
株式会社伊藤熱処理は、お客さまのご要望に合わせた製品に仕上げるために、多くの設備をそろえており、 ご要望に合った最適な提案が可能です。 熱処理のことならぜひ当社へお任せ下さい。 【熱処理設備一覧】 ■ロッド高周波焼入装置 ※ロボット導入により、生産性向上やコスト削減、価格競争力の強化が図れます。 ■高周波誘導加熱装置 ※必要な部分だけを硬化する事が出来、高い表面硬さが得られる事で耐摩耗性に優れます。 ■スペリア式バッチ型ガス軟窒化炉 ※ガス冷却により、後工程が無く短納期対応が可能です。 ■中塩ソルトバス ※直接加熱により、変形等が少なく、焼割れのリスクも少ない処理が可能です。 ■黒染 ※防錆能力を付与出来、安価で寸法変化を抑えられ、剥がれにくい処理です。 ■滴注式ガス浸炭炉 ※素材の「調質」及び「焼鈍」が可能です。 ■真空熱処理炉 ※酸化や脱炭を防ぎ、硬度が高く、耐摩耗性に優れた処理です。 ■ガス軟窒化炉 ※疲労強度や耐食性の向上が図れる処理です。 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
金額換算で3,000円/時間×1920時間＝5,760,000円の人件費削減を実現した事例！
エンジン用クランクケースの塗装後の乾燥工程に当社誘導加熱装置を導入した 自動車製造業様の事例をご紹介いたします。 乾燥工程時短及び従事スタッフ工数削減を図りました。 結果、時間を要していた乾燥工程がほぼ無人状態での生産環境に 変化。年間約1920時間の業務時間の削減と人件費の削減を実現しました。 【事例概要】 ■取り組み内容 ・エンジン用クランクケースの塗装後の乾燥工程に当社誘導加熱装置を導入 ・乾燥工程時短及び従事スタッフ工数削減 ■結果 ・時間を要していた乾燥工程がほぼ無人状態での生産環境に変化 ・年間約1920時間の業務時間を削減 金額換算で3,000円/時間×1920時間＝5,760,000円の人件費削減を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
消費電力も少なく経済的！ベアリング焼嵌用水冷式電磁誘導加熱装置
『IHT-600KDN』は、ベアリング焼嵌用の水冷式電磁誘導加熱装置です。 当社の「低周波誘導加熱装置」は、極低周波0.2KHz～1KHzの周波数範囲を 使用した商品で、磁気誘導と渦電流(電子の衝突)の相乗作用により、 低容量で素材の深部より加熱する事が出来る装置です。 被加熱物は、鉄・鋼・銅・真鍮・鋳物・アルミ・ステンレス等々、 全ての金属に対応出来ます。 【特長】 ■ベアリング焼嵌用 ■シーケンサ方式 ■電気炉・ガス炉に比べ加熱時間が短い ■消費電力も少なく経済的 ■コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消費電力も少なく経済的！ダブルポジション型水冷式電磁誘導加熱装置
『IHEM-2PHS』は、ダブルポジション型の水冷式電磁誘導加熱装置です。 当社の「低周波誘導加熱装置」は、極低周波0.2KHz～1KHzの周波数範囲を 使用した商品で、磁気誘導と渦電流(電子の衝突)の相乗作用により、 低容量で素材の深部より加熱する事が出来る装置です。 被加熱物は、鉄・鋼・銅・真鍮・鋳物・アルミ・ステンレス等々、 全ての金属に対応出来ます。 【特長】 ■ダブルポジション型 ■電気炉・ガス炉に比べ加熱時間が短い ■消費電力も少なく経済的 ■コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下加熱部鉄心昇降機能付！ギヤユニット用ギヤ側軸受部品誘導加熱装置
『IHD-55K-45M』は、ギヤユニット用のギヤ側軸受部品誘導加熱装置です。 当社の「低周波誘導加熱装置」は、極低周波0.2KHz～1KHzの周波数範囲を 使用した商品で、磁気誘導と渦電流(電子の衝突)の相乗作用により、 低容量で素材の深部より加熱する事が出来る装置です。 被加熱物は、鉄・鋼・銅・真鍮・鋳物・アルミ・ステンレス等々、 全ての金属に対応出来ます。 【特長】 ■ギヤユニット用 ■下加熱部鉄心昇降機能付 ■電気炉・ガス炉に比べ加熱時間が短い ■消費電力も少なく経済的 ■コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク押え付け赤外線放射温度センサー付！水冷式低周波誘導加熱装置
『IHL-1PH-M』は、ローター軸焼嵌加熱用の水冷式低周波誘導加熱装置です。 当社の「低周波誘導加熱装置」は、極低周波0.2KHz～1KHzの周波数範囲を 使用した商品で、磁気誘導と渦電流(電子の衝突)の相乗作用により、 低容量で素材の深部より加熱する事が出来る装置です。 被加熱物は、鉄・鋼・銅・真鍮・鋳物・アルミ・ステンレス等々、 全ての金属に対応出来ます。 【特長】 ■ローター軸焼嵌加熱用 ■ワーク押え付け 赤外線放射温度センサー付 ■電気炉・ガス炉に比べ加熱時間が短い ■消費電力も少なく経済的 ■コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッチパネル方式のため操作も簡単！アンギュラベアリング焼嵌用水冷式低周波誘導加熱装置
高周波誘導加熱に比べ加熱時間が短く、消費電力も少なく、経済的にも大きなメリットが有ります。 高周波誘導加熱・電気炉に比べ電気消費容量は約1/3～1/4程度で、コスト低減を実現！ 『IHI-140B-D』は、アンギュラベアリング焼嵌用の 水冷式低周波誘導加熱装置です。 当社の「低周波誘導加熱装置」は、極低周波0.2KHz～1KHzの周波数範囲を 使用した商品で、磁気誘導と渦電流(電子の衝突)の相乗作用により、 低容量で素材の深部より加熱する事が出来る装置です。 被加熱物は、鉄・鋼・銅・真鍮・鋳物・アルミ・ステンレス等々、 全ての金属に対応出来ます。 【特長】 ■アンギュラベアリング焼嵌用 ■タッチパネル方式 ■電気炉・ガス炉に比べ加熱時間が短い ■消費電力も少なく経済的 ■コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消費電力も少なく経済的！自動昇降付水冷式誘導加熱装置
『IHM-300-1P-600S』は、ステーターケーシング加熱用の 自動昇降付水冷式誘導加熱装置です。 当社の「低周波誘導加熱装置」は、極低周波0.2KHz～1KHzの周波数範囲を 使用した商品で、磁気誘導と渦電流(電子の衝突)の相乗作用により、 低容量で素材の深部より加熱する事が出来る装置です。 被加熱物は、鉄・鋼・銅・真鍮・鋳物・アルミ・ステンレス等々、 全ての金属に対応出来ます。 【特長】 ■ステーターケーシング加熱用 ■電気炉・ガス炉に比べ加熱時間が短い ■消費電力も少なく経済的 ■コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
深部まで加熱出来てない、そんな経験ございませんか？高周波誘導加熱に代わる、水冷式低周波誘導加熱装置のご紹介
『IHH-40-CN』は、インデックス方式に依り加熱されたACワークに ステータを自動的に焼嵌する水冷式の低周波誘導加熱装置です。 当社の「低周波誘導加熱装置」は、極低周波0.2KHz～1KHzの周波数範囲を 使用した商品で、磁気誘導と渦電流(電子の衝突)の相乗作用により、 低容量で素材の深部より加熱する事が出来る装置です。 被加熱物は、鉄・鋼・銅・真鍮・鋳物・アルミ・ステンレス等々、 全ての金属に対応出来ます。 【特長】 ■誘導加熱コイルは昇降方式 ■水冷型コイル使用（冷却はユニットクーラーによる） ■電気炉・ガス炉に比べ加熱時間が短い ■消費電力も少なく経済的 ■コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波では対応できない低周波ならではの技術！短時間で金属へ熱を伝え、約1/3～1/4程度の電気消費容量でコスト低減を実現！
電気炉・ガス炉に代わる極低周波誘導加熱装置『IMT-30K型（テーブル型）』は、高周波誘導加熱に比べ加熱時間が短く、消費電力も少なく、経済的にも大きなメリットが有ります。 高周波誘導加熱・電気炉に比べ電気消費容量は約1/3～1/4程度で、コスト低減を実現！ 様々な誘導加熱のご相談をお待ちしております。 〇用途：予熱・乾燥・焼き嵌めなど 事例)金型の予熱 メリット：金型の長寿命化、捨て打ち回数の削減など(ダイカストなど) 【特徴】 ■磁気誘導と渦電流（電子衝突）の相乗作用により低容量で深部を加熱。 ■鉄、銅、鋳物、真鍮、アルミ・ステンレス等 すべての金属に対応。 ■上記の焼嵌・焼鈍等に極めて有効。 ■電気炉、ガス炉等の輻射熱より、加熱タクトが短く経済的。 ■省スペースで設置可能。 ■消費電力の削減（極低周波とは0.2KHz～1KHz以下を属称とし表示しています。） ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。
焼嵌め・予熱などに活躍。高周波誘導加熱との違いや、電気炉・ガス炉との違いなどを紹介!
当社は、0.2～1kHzの低周波を使用した「低周波誘導加熱装置」を製造しています。 磁気誘導と渦電流の相乗効果で、低容量で素材の深部から加熱することが可能。 エネルギー効率が高く、消費電力も少ないためコスト削減につながります。 ※シャフトやベアリングの焼嵌めのほか、金属部品等の乾燥・予熱などに役立つ この“低周波誘導加熱の基礎知識”を掲載した資料を進呈中です。 電気炉・ガス炉から置き換えるメリットや、用途例などを紹介しています。 【掲載内容】 ■低周波誘導加熱とは ■低周波誘導加熱の特長 ■電気炉・ガス炉との違い ■低周波誘導加熱の用途例 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
三井造船による実績ある設計の小型感応加熱装置
『三井のコンパクトヒータ』は、三井ネットワークによる信頼性の高い 材料・部品を採用した小型感応加熱装置です。 高性能・高品質でさらにハイコストパフォーマンスを実現。 また、安心のアフターサービスもご提供しております。 【特長】 ■ハイコストパフォーマンス ■信頼性の高い材料・部品を採用 ■アフターサービス体制の提供 ■テクニカルトレーニングを準備 ■高稼働率の実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
前工程・後工程も含めてトータルエンジニアリング！ニーズに適したシステムをお届け
三造パワーエレクトロニクス株式会社では『誘導加熱装置』を 取り扱っております。 豊富な経験を生かし、耐久性・信頼性の高い加熱システムを設計。 また、加熱機・高周波電源・材料供給装置等すべて当社にて製作し、 バランスの取れた加熱システムを製作します。 標準機から特殊機まで幅広い対応で製品をお届けいたします。 【ラインアップ】 ■コンパクトビレットヒータ ■ビレットヒータ ■バーヒータ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
瞬時に安定的に加熱できます！都市ゴミ・産業廃棄物減容固化機
『NCCCシリーズ』は、都市ゴミ・産業廃棄物減容固化機です。 従来のヒーターによる伝導加熱ではなく、誘導加熱方式により ダイスに電流加熱します。 そのため、瞬時に安定的に加熱することが可能です。 【特長】 ■都市ゴミ・産業廃棄物減容固化機 ■誘導加熱方式により、ダイスに電流加熱 ■瞬時に安定的に加熱できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電プラズマ焼結技術のノウハウセンターとして新製品開発から新規事業化までトータルにお応えいたします
株式会社エヌジェーエスは、放電プラズマ焼結法の生産用技術確立と 産業界への普及を目指し、技術コンサルティング、試作試験・加工・生産、 装置の設計販売、メンテナンスサービス、技術者派遣、消耗品販売、 WC超硬合金の製造・販売など、SPS技術に関わる事業を幅広く行っています。 新製品開発から事業化さらには量産化までをトータルにサポートし、 お客様のニーズにさまざまな局面でお応えいたします。 【事業内容】 ■放電プラズマ焼結(SPS)技術のコンサルティング ■放電プラズマ焼結(SPS)装置・焼結型・消耗品の販売および各種技術サポート ■WC超硬合金の製造・販売 ■機械設計またはシステム設計・開発等に関する委託請負 ■技術調査・市場調査・特許調査 ■生産財分野のドキュメント制作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発熱エレメントの最高温度1200℃！ハイパワー仕様の急速昇温タイプの装置も製作できます
当製品は、凹形状の金型加熱に適しています。 ガス加熱では酸素不足によって底辺部の昇温不足になりますが 本機にて工程改善が可能。 ハイパワー仕様の急速昇温タイプの装置も製作します。 【特長】 ■凹形状の金型加熱に好適 ■ハイパワー仕様の急速昇温タイプの装置も製作可能 ■オーダーメードの製作可能 ■発熱エレメントの最高温度1200℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特許取得済】これまでにない加熱の方法で流水が温水・蒸気に短時間で変身！熱効率１００％以上の継続に成功しています！
井上商会では、ご注文のほとんどが受注生産で、磁気誘導加熱装置、 カートリッジヒーターの開発などを行っております。 磁気誘導加熱装置は、筒型ヒーターの外筒・内筒の熱を同時に使用し、 抵抗加熱に磁気誘導加熱を併せることで、熱効率を100％以上あげる事が可能。 また当社のカートリッジヒーターはΦ2.0～で、Φ4.0以上熱電対内臓、 長さは20Lから製作できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
加熱中の加熱コイルが自在昇降で温度分布が自在！他の端末へのデータ取込が可能
『IMC-ADH803』は、異なる材料(材料抵抗値が異なる)を加熱の場合でも、 トランスタップ切換で適切な出力が得られる汎用型・高周波誘導加熱装置です。 加熱コイルの頻繁な交換にはワンタッチ・クランプ式の採用で、 短時間交換が可能。 2系統出力切換方式の採用で、1-電源部/2-加熱部の構成が可能で、 高効率生産ができます。 【特長】 ■高い信頼性 ■高い効率 ■制御安定性 ■安定した連続運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品全体ではなく必要な部分のみの熱処理が可能です！
サンスター技研では『高周波焼入サービス』を行っております。 硬度ムラの無い均一な熱処理。部品全体ではなく必要な部分のみの 熱処理が可能です。 当社は高度化・多様化する国内外のユーザーに応えるため、独自の技術開発を 強力に推し進め、新製品・新技術の開発に積極的に取り組んでいます。 企画・研究・開発から独自の試験・評価技術によりハイクオリティー・ ハイパフォーマンスを維持し、各ユーザーに安全と安心を提供します。 【概要】 ■硬度ムラの無い均一な熱処理 ■部品全体ではなく必要な部分のみの熱処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型で手軽に加熱実験ができる1kWクラス電磁誘導加熱装置！
『IH-1M』は、加熱したい品物に適したコイルを製作し接続するだけで 手軽にIHでの加熱実験が可能な誘導加熱装置です。 磁性金属等の非接触加熱や加熱時間の短縮目的での導入に好適です。 また、温度調節器等を用いて外部から加熱出力のコントロールを行う 機能が搭載されており、自動化を容易に実現します。 【特長】 ■手軽にIHでの加熱実験が可能 ■加熱出力を約200Ｗ～1kWの間で調節可能 ■外部インターフェイスを装備しており自動化ラインにも組込可能 ■加熱の可能・不可能がすぐに判断可能 ■加熱コイルの事故に対して堅牢 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ材の肉厚の局所的なコントロールが可能！更にIH熱処理で軽量化と高強度を両立させることができます。
ネツレンバテッド加工とは、内外径引き抜きでフレキシブルにパイプ材の厚みを調整することが出来ます。 削らない加工で内径のみスリム化が可能！軽量化・材料費削減に貢献します。 また、薄肉部でも、IH 熱処理を行うことで高強度・高靱性の性能を有し、高い曲げ疲労強度を実現します。 事例） 「加工前」 重量: 704g 全長: 300mm ↓ 「バテッド加工後」 重量: 576g 全長: 300mm ・減面率 49%・肉厚(薄肉化)▲31.9%・軽量化18.2%
「誘導加熱装置＋アフターサービス」をセットにしたサブスクリプションをはじめました。
定額(月額or年額)でご利用いただける設備販売プランとなります。ご相談ください。
【輻射加熱方式での優れた温度管理機能】 クリーン加熱 / 省スペース化/省人化に大きな貢献
・インライン対応 →ディスペンス後の後工程に設置。省人化に貢献。 ・優れた温度管理機能 →輻射加熱方式を採用。非常に高い均熱性を実現！ ・トレサビリティ →ワークの各設置場所(加熱エリア）のトレサビリティ管理 ・クリーン加熱 →静止しながらの加熱の為、粉じん及び均熱性が保たれ、 製品品質の向上が可能 ・省スペース化 →ワークの収納場所を縦型に配置する事による省スペース化を実現。 (２Ｄ→３D） ・省エネルギー →加熱室容積大幅削減により、省エネルギー化貢献 【アプリケーション】 熱硬化性樹脂全般 ◆アンダーフィル材 ◆LED蛍光体 ◆Agペースト ◆その他、熱硬化性樹脂
カートリッジヒーターがメイン！孔とヒーターの間のクリアランスがポイントです
金型加熱では、金型にガンドリルで孔を開け、カートリッジヒーターを 挿入するのですが、孔とヒーターの間のクリアランスがポイントです。 クリアランスに熱効率の悪い空気が存在し、熱伝導を阻害するからです。 孔にはリーマ加工、ヒーターにはセンタレス研磨が精度が上がる処理ですが、 コスト面が問題になります。 【取扱製品導入事例（包装機メーカー）】 ■問題点 ・包装の圧着時に金型が動く仕様の為、カートリッジヒーターと リード線との繋ぎ目でよくリード線が断線する ■解決策 ・ヒーターとリード線の結合をヒーター内部内で行うスエッジドインを採用 ・リード線も滑らかなフッ素樹脂コードを採用して、断線を防止 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
