更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
166～180 件を表示 ／ 全 249 件
金属プレスに絶対の自信！長尺物や中物・小物精密順送品のプレス加工例を掲載！
精密金属プレス、板金加工、組立、金型設計製作などを行っている、株式会社北斗の「取扱製品カタログ」です。株式会社北斗では、金属プレスに絶対の自信があり、金型設計製作も勿論可能、殆どのプレス加工従事者がプレス技能検定を保有しています。本カタログには、長尺物や中物・小物精密順送品のプレス加工例をはじめ、様々な加工例及び製品を掲載しております。 【掲載製品】 ■複写機・LBP関連部品 ■大型プリンター部品 ■プリンタースタンド、他 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
亜鉛ダイカスト・アルミダイカストのコストダウンでお悩み解決！
日新精機株式会社では、亜鉛ダイカト(ZDC1,ZDC2,ZDC3,BERIC,SUPER BERIC)・アルミダイカスト(ADC12,AZC-M)・インサート樹脂成型・その他各種項目にフレキシブルに対応致します。 亜鉛ダイカストの自社金型製作を行っております。 成型時の情報をフィードバックし、すべて金型に凝縮しており、低コストな製品が供給可能です。 金型設計・製作から表面処理（メッキ、塗装）まで一貫生産が可能です。 【営業品目】 ○精密ダイカスト ○精密ダイカスト金型設計・製作 ○樹脂インサート成形 ○その他部品、アセンブリ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワンストップサービス◆材料調達から加工、各種処理、組立まで一貫生産！
板金加工品 材質：ステンレス 寸法：200ｘ250ｘ400ｍｍ 3D/2Dレーザー加工、溶接加工などさまざまな精密加工を得意とし、 小物・薄物の板金加工から大型製缶加工まで幅広くお客様のニーズにお応えします。 また、溶接工場・塗装ブースも併設されているため、 材料手配から、加工、溶接、塗装、組み立てまで一貫した製造による 品質保証、短納期、コスト削減をお客様へご提供いたします。 数量は単品加工から量産まで承ります。 加工のご相談など試作段階でもお気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
日本・中国・韓国・ベトナム・タイに協力工場200社！
ゲートジャパンでは、短納期・低価格・小ロットから海外調達・海外輸入を お手伝いいたします。 日本、中国、韓国、ベトナム、タイに協力工場が200社あり、 今後ASEANマーケットプラス南アジアマーケットへと拡大します。 Gate Asia Thailand（GAT）や、深圳ゲートチャイナ（SGC）のQCDセンターでは、 日本人技術者が常駐しており、OUT-OUTが可能。 当社は、協力工場の指導を徹底しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■日本・中国・韓国・ベトナム・タイに協力工場200社 ■今後ASEANマーケットプラス南アジアマーケットへと拡大 ■短納期・低価格・小ロットから可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状や微細な形成にも対設応！クリーンな作業環境により、精密な金型製作を実現
ホクト精工は、3DCADシステムにより、複雑な形状や微細な形成にも対設応 できる高精度な金型設計を行っています。 CAD・CAMシステムを駆使し、完全図面レスを実現。ネットによるデータの やりとりのみで、遠隔地のお客様との技術打合せも居ながらにできるような 体制を確率しています。 また、3DCAD・CAMシステムとマシニングセンターを完全リンク。新しい加工 技術設備で、高精度な金型製作をスピーディーに行える体制を整えています。 さらに、クリーンな作業環境により、精密な金型製作を実現しています。 【得意な金型】 ■SPエンプラ樹脂用金型 ■焼入金型（SKD-11相当） ■異材2色金型 ■ミニランナー金型（サブホットランナー） ■ランナーレス金型（ホットランナー） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３ＤーＣＡＤ／ＣＡＭによる設計、高精度・高速微細加工・高硬度に対応した金型製作をおこないます
車載電装製品金型を主に３Ｄ－ＣＡＤによる設計と流動解析による検証を実施し、高精度、高速微細加工、高硬度に対応した金型製作を行います。３次元測定により金型精度保証と金型製作日程の短縮により、お客様のニーズにお応えします。
1個から受付可能！バネの試作や、耐熱性をもったバネの製作が可能です
当社では、押しバネ・引きバネ・ねじりバネ・線加工バネ・板バネの 試作を1個から製造致します。 寸法の少しずつ違うバネを何種類も試作することも可能です。 先進設備や、昔ながらの手加工職人の技術などを組み合わせながら、 納期・コストに柔軟に対応致します。 【特長】 ■量産はなく、試作だけでもOk ■試作段階から、専属の営業担当者が設計支援を行う ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
ご要望に応じた材料・仕様のご提案と試作(小ロット)から量産（大ロット）まで生産対応いたします。
弊社では、光学部品、自動車、携帯端末、パソコン、モーター、遊戯器具、 医療機器部品向けに、電気絶縁フィルム材、及びプラスチック、スポンジ、 ゴム等のシート・ロール材を断裁機をはじめ、定尺切断機、小型シール機、 画像処理付きパンチ、スリッター、プレス機など、さまざまな生産設備を 保有し「切断」「ラミネート」「プレス抜き」「曲げ」等の加工を行っております。 【加工内容】 ■ラミネート加工 ■プレス加工 ■ハーフカット加工 ■曲げ加工 ■ロールtoロール加工 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
町工場ならではの、リスク対策を行っています。困った時に相談できる仲間を作り、事業の継続できるように連携を強化しています。
従業員が急に休んだ時。 機械が急に故障をした時。 災害以外にも、様々なリスクがあります。 その為に、技術の共有化、備品の共有化など出来る事はたくさんあります。 情報や技術は、ギブ&テイクで進行中です。
プラスチックのトータルエンジニアリング
日新化工株式会社は、精密プラスチック金型の設計・製作から成形加工及び 塗装・レーザーマーキング・印刷などを行っている会社です。 プラスチック生産に関する金型の製作・射出成形加工・塗装等の2次加工の 技術向上に努め、プラスチック部品を生産するために必要な工程全てに対し 対応が可能な「プラスチックのトータルエンジニアリング」を提供しています。 金型製品・成形製品・2次加工製品のことならぜひ当社にご用命ください。 【業務内容】 ■プラスチック金型設計製作 ■射出成形 ■2色成形 ■2次加工 ■メッキ塗装 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な材料をご用意！自動で大量に生産できるため、製品単価を抑えることが可能
当社では、メッキをした板厚1ミリのコイル材から自動で、抜き、曲げ、 ビード、リブを一つの金型の中で加工した「順送金型」の製作を 得意としています。 最近は大きな金型を使ったプレス加工が増えており、大量生産にも十分に 対応可能。 鋼板板をはじめ、鍍金（メッキ）板、ステンレス材、リン青銅材、真鍮材、 真鍮鍍金（メッキ）材など、使い用途に合わせて8種類以上をメインで使用して プレス加工を行っており、多種多様な材料を自己調達しております。 【特長】 ■メッキをした板厚1ミリのコイル材から自動で、抜き、曲げ、ビード、 リブを一つの金型の中で加工 ■自動で大量に生産できるため、製品単価を抑えることが可能 ■ISOを取得することによって、プレス品の品質も格段にレベルアップ ■プレスから一貫したメッキ処理をお受けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISOの取得で品質も格段にレベルアップ！金属プレス加工の「表面処理」もお任せください！
「リブ加工」とは曲げた部分、「ビード加工」とは平板部分の補強加工です。 リブやビードの深さによって周りの部分が引っ張られるため、難しい加工になり、 細かい作業ですが、適正な強度を得るために必要な工程となります。 当社では、薄い金属板のプレス加工をメインで行ってきているため、 このような特殊加工を得意としています。 【特長】 ■ISOを取得することによって、プレス品の品質も格段にレベルアップ ■「順送型」と「単発型」の2種類の加工に対応 ■鋼板板をはじめ、鍍金（メッキ）板、ステンレス材など、 使い用途に合わせて8種類以上をメインで使用 ■プレスから一貫したメッキ処理をお受けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形された製品につなぎ目の無いことが特長！多種多様な材料を自己調達しております
「絞り加工」とは金属板成形法の中の1つで、一枚の金属の薄板から円筒・ 角筒・円すいなど、様々な形状の底付容器を作る加工法のことを言います。 成形された製品につなぎ目の無いことが特長。プレス加工の中でも難しいと される加工方法で、金型、機械、加工条件などのバランスがうまく合ってこそ、 しわやひずみ、割れ、クラックの無い絞り加工が出来ます。 当社では、ISOを取得することによって、プレス品の品質も格段にレベルアップ するとともに大きな信頼を獲得しています。 【特長】 ■一枚の金属の薄板から円筒・角筒・円すいなど、 様々な形状の底付容器を作る加工法 ■「順送型」と「単発型」の2種類の加工に対応 ■お客様のご依頼に合わせて多種多様な材料をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001取得、高品質を目指して！お客様のご依頼に合わせて多種多様な材料をご用意
「バーリング」は、プレス加工部品に下穴をあけ、その縁を成形加工 （フランジ加工）する工程です。 製品によっては、その縁にバリがないようにすることが求められることもあり、 いかに板が割れることなくバーリングできるかが重要となります。 当社にはそのノウハウが詰まっており、ISOを取得することによって、プレス品の 品質も格段にレベルアップするとともに大きな信頼を獲得しています。 【特長】 ■「順送型」と「単発型」の2種類の加工に対応 ■鋼板板をはじめ、鍍金（メッキ）板、ステンレス材など、 使い用途に合わせて8種類以上をメインで使用 ■プレスから一貫したメッキ処理をお受けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼へと繋がる、当社の強み！一貫生産システムだからできるフレキシブルな対応力
当社では、パッケージの『一貫生産システム』をご提供しています。 営業部には様々な製品に対する包材の知識を持った社員が在籍しています。 新製品の開発やデザインのリニューアル等、お客様のご要望に沿って企画。 経験豊富なデザイナーがお客様のご要望に応えるために、 多彩なアプローチでアイデアをカタチにしていきます。 【特長】 ■版下作成 ・完成したデザインに必要な情報(表示等)を加え、 印刷に適した完成データを作成 ■印刷検品 ・欠点検出装置を使用して検査 ・厳しい検査体制のもと、品質の向上に取り組んでいる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
