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モーター特性が向上！積層パーツに接着剤を塗布して積層固着する方式
当社で行った、積層モーターコアを「接着方式」で加工した事例を ご紹介いたします。 積層パーツに接着剤を塗布して積層固着する方式。他の方式と比べ、 加工時間等がかかるためコスト高になりますが、金型の精度は要求されず、 他の方式と比較してモーター特性が向上します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■加工方法：接着方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2製品をラインアップ！プレス製品から作る表面実装ナットのご提案
当社で取り扱う「Surface Mount Nut」についてご紹介いたします。 2種類の部品をプレス打ち抜き加工にて製作している 「プレス打ち抜き積層MODEL」と絞り加工製作の「プレス絞りMODEL」を ラインアップ。 プレス絞りMODELは、さらにタップ止め凸形状、タップ貫通フラット形状、 タップ止めフラット形状をご用意しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【積層MODELメリット(一部)】 ■プレス打ち抜き品により板厚、材質が自在 ■メッキ加工が自在 ■積層タイプにより、全体の高さの設定が自在 ■タップ径が選択可能 ■タップ穴非貫通の為、そのままMount時の吸着が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最適品質のプラスチック金型を最速で。
創業60年、プラスチック金型を中心に長年蓄積した技術とノウハウに最新の設備と最新の金型設計ソフト/CAD/CAMも取り揃えて、新旧の良い部分を活かしながら頑張っております。 当社は世界最速の金型設計ソフトのTopMoldから中間データが必要無いTopCamを連動させ 【最適な製品を最速で】を掲げ取組んでおります。 会社の規模は決して大きくはないので、お客様のどんな小さな希望でも「誠意を持ってきめ細やかな対応」を特徴としております。 また、三宮製作所では新製品や開発品を多く扱う事などを考え、お客様のデータ管理方法の徹底やセキュリティ対策も行っております。 製品画像は再生プラスチックPP+グラスウールのプラスチック成形用金型です。
CCDカメラにより不良品も検出可能！自動化とともにコストダウンの相乗効果が期待できます
自動プレス加工の加工事例をご紹介します。 当社設計開発の特殊機械により、本来は手作業で行っていた素材不要部の 除去・並び替え作業を自動で仕上げることが出来、更にはCCDカメラにより 不良品も検出可能となりました。 素材からの歩留まりも100%と大幅にアップする為、自動化とともに コストダウンの相乗効果が期待できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型精密部品の「射出成形用金型」「フープ成形」「インサート成形」など自動車・医療機器業界での実績を活かし、ニーズにお応えします！
当社では、精密プラスチック金型の設計および製作を行っております。 自動車部品・カメラ用鏡筒部品・電子部品・携帯電話部品など、精密成形金型 およびインサートモールド金型・連続フープ成形金型を得意とし、自動化 ライン用金型などあらゆるニーズにお応えいたします。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【取扱品目】 ■精密部品のプラスチック金型 ■複合成形部品のプラスチック金型 ■熱硬化性樹脂部品のプラスチック金型 【実績カテゴリ】 ■自動車部品 ■ゲーム機部品 ■端子部品 ■医療機器 ■その他小物全般 ※『ISO9001：2015』『ISO14001：2015』取得済み ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モールド金型用の電極や、モールド金型のピンゲート用電極をマシニング加工！
当社で行っている「電極加工」についてご紹介いたします。 モールド金型用の電極や、モールド金型のピンゲート用電極などの マシニング加工を実施。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■高い技能 ■短納期 ■単品・小ロットでも日本全国対応 ■海外生産も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅の抗菌作用とコンパクトでスタイリッシュなデザイン！接触防止アイテム
株式会社STGが取り扱う『接触防止携帯フック』をご紹介します。 抗菌作用のある銅を素材として採用すると同時に、コンパクトで スタイリッシュなデザインを採用。これからの暮らしの必需品として 機能性と携帯性、デザインにこだわった結果です。 お手入れも一般的な洗剤（中性）で洗浄が可能でとても簡単。 除菌用アルコールでの汚れのふき取りも問題ありません。 【特長】 ■ドアノブなど不要な接触を回避することができる ■軽くてコンパクト ■スタイリッシュなデザイン ■一般的な洗剤（中性）で洗浄が可能 ■除菌用アルコールでの汚れのふき取りも問題なし ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・高精度を狙う射出成形の最短距離！三位一体で叶えるエストーの生産体制
エストーでは、金型設計・製作・メンテナンス、射出成形まで自社一貫体制 を採用しています。 金型製作と射出成形の2つの固有技術に、品質管理の管理技術を組み合わせ、 三位一体化した当社独自の技術により、お客様へ高付加価値を提供しております。 金型設計と製作、両方の設備を備えているため、成形機の特性に合わせた 金型設計が可能です。 【事業内容】 ■金型設計・製作部門 ■射出成形部門 ■品質管理部門 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TP200FX 順送仕様やダイクッション付など！多数設備を保有
当社で保有している「プレス設備」についてご紹介します。 TP200FX 順送仕様の「200Tプレス」をはじめ、ダイクッション付の 「80Tプレス」や「60Tプレス」、順送仕様の「45Tプレス」など 多数保有しております。 詳細は関連リンクにてご覧ください。 【保有プレス設備(一部)】 ■200Tプレス：アマダ/ユタニ(TP200FX 順送仕様) ■150Tプレス：アマダ(順送仕様) ■110Tプレス：アマダ ■80Tプレス：アマダ/オリイ(順送仕様) ■80Tプレス：コマツ(ダイクッション付) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型設計・製作、およびプラスチック成形品を中国現地メーカーから輸入可能です。
簡易金型は、社外への持ち出し（売り型）は行わず、試作評価用のサンプル品100個～500個、量産製造10,000個程度の小ロット生産する目的で製作される金型です。 その性質上、金型コストを極力抑えるとともに、短納期製作、高品質を実現します。そのため、対応力のある中国メーカーとのやり取りを、現地スタッフを通じ行います。日本のお客様対応は、日本事務所の日本スタッフが行いますので安心です。 また、部品の種類により、最適な金型の品質管理を実施します。 1.外装・意匠部品･･･外観重視、意匠面の鏡面仕上げ、流動解析による歪、ヒケ、ウエルド、ショート防止を徹底します。 2.機構・可動部品･･･寸法精度重視、強度・耐久テスト実施、±1/100公差保証、試作サンプルにて実機組み込み確認実施 3.その他特殊用途部品･･･インサート成形、2色成形、部品の超音波溶着、塗装、印刷などの2次加工実施、剥離性、耐食性、対候性テスト実施
工程内で造り込まれてゆく高品質！“品質だけは譲れない”、その強い決意のために！
日本パーツの『検査工程』は、全数検査機の検査技術と集中出来る環境下での 外観検査のコラボレーションとなっております。 加工技術による品質の確保、工程管理による品質の維持、作業者一人ひとりの 高い品質意識により、工程内で造り込まれてゆく高品質。 当社は、目的とするものが出来るまで追い求める心と培ってきた高い技術力＋ ロボットによる自動化とトータルエンジニアリングによる品質・コスト・納期を 高次元で実現します。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■作業者一人ひとりの高い品質意識 ■全数検査機の検査技術と集中出来る環境下での外観検査のコラボレーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端の細くて薄い加工にも対応！高度な技術と経験が求められる加工方法のご紹介
『プロファイル加工』は、投影研削ともいわれ製品の投影図を影絵のように 映し、製品と重ね合わせ加工を行う方法です。 数ミクロン単位の精度を要する製品作成に用いられ、製品一つ一つを肉眼で 確認しながらの作業となりますので高度な技術と経験が求められる加工方法です。 他社では断られるような超精密加工も関口製作所にお任せください。 【加工事例(抜粋)】 ■刃厚最小部：0.05mm ■材質：超硬 ■加工方法：プロファイル加工 ■加工時間：2時間 ■L寸：43mm ■刃長：8mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車用エンジンのSUS製EGRバルブの量産実績から、ステンレス材精密機械加工事例が多数ございます。
【製品概要】 ■自動車用エンジンSUS製EGRバルブの材料調達、機械加工、機能保証までの 量産実績を活かしたものづくりを行います。 ■その他SUS製製品の機械加工をノウハウを持って取り組みます。 ■３Ｄスキャナ、プリンタによる加工事例や機能確認も可能です。 【加工事例】 ■SUS製バルブの精密機械加工、測定 ■バルブの中心に組み立てるシャフト ※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。
この金属部品を作りたいけど、工法が分からない…誰に頼めば良い？ → 当社がまとめます！
こんなお悩み、ありませんか？ 金属を使った商品を作りたいが、作り方が分からない 御客様から生産委託を受けたけど、作り方が分からない ３Ｄプリンタで試作したけど、量産の方法が分からない･･･ 金属加工には、多くの分野がありますが、知識がないと分からないこともたくさんございます。 その製品の実現の手助けをいたします。 創業60年を超える技術と経験、そしてたくさんの企業の仲間と一緒に、製品を実現します。
プレス用金型のことなら当社にお任せください
当社では、プレス用金型事業を展開しております。 順送型は300tクラス以上の金型製作可能です。 ラインペーサー及び多軸ロボットラインのタンデム型の製作も可能です。 自動車部品を主体に空調、給湯器といった各種部品の金型製作も可能です。 さらに、プレス単品検査具、アッセンブリ検査具も製作可能です。 （スチール製） ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他事業内容】 ■商社事業 ・植物装飾品 ・輸入植物 ・輸入雑貨 ・輸入金型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
