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高品質だけど低コスト、スピーディな対応での短納期！海外でも現地スタッフが対応
当社は、お客様の様々なコストニーズに対応するため、組立て加工及び 組立て用治工具の設計製作をメインに金型製作からプレス加工、成形加工を 含めた海外での生産対応を積極的に行っております。 2008年度よりめっき加工の体制も構築し、海外の一貫生産が可能となり お客様のご要望に最大限お応え致します。 お客様のご要望や製品の難易度により、部品の現地調達、日本国内からの 供給等、製品にマッチしたいろいろなシーンに対応いたします。 【特長】 ■低コスト ■高品質 ■短納期 ■安全対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
590Mpaの高張力鋼板（ハイテン材）などの難加工でも強度を保って軽量化が可能！材料費のコストダウンにも貢献する深絞り加工
シミズ精工では、高張力鋼板（ハイテン材）でも、深絞り成形が可能です。 ★『深絞り成形』は、一枚の金属板から継ぎ目無くさまざまな形状を作り出す精密加工技術です。 シミズ精工ではパイプ形状や丸形・角形ケースといった多様な製品を深絞り成形によって生産しており、 鉄鋼板やステンレス鋼材はもちろん、近年自動車分野で採用が進んでいる 高張力鋼板でも、深絞り成形が可能です。 【特長】 ■難加工材でもプレス加工が可能 ■590MPaの高張力鋼板でも割れることなく成形可能 ■ステンレス材だけでなくアルミも絞れる ■大量生産に対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工しやすい樹脂製など、3種類をまとめて調達可能。同一寸法のため接続もスムーズ
当社では、GIGAスクール構想の実現に向けた校内LAN工事の 短工期化に貢献する『配線カバー』を取り揃えています。 軽量で加工しやすい樹脂製、加工性・強度ともに優れた樹脂＋金属製、 衝撃に強い金属製の3種類をご用意。接続パーツも含め、断面の幅・高さは 全て同一のため、違和感なく組み合わせることが可能です。 【ラインアップ】 ＜樹脂製 配線カバー「GIGAスクール用モールA型」＞ ■軽量で加工しやすく、優れた施工性 ■コストを抑えて調達可能 ＜金属＋樹脂製 配線カバー「メタルエフモールA型」＞ ■樹脂の施工性と、金属の堅牢さ・美観・強度を両立 ■官公庁向けの採用実績あり ＜金属製 配線カバー「メタルモールA型」＞ ■強度に優れ、衝撃などに強く外れにくい ■塗装めっき鋼板のためサビにくい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ネットワーク対応型高速・高精度ハイブリッド・ドライブシステムを採用
サンケン工業では最新鋭の設備による「効率化」「工場を見える化」することで、カンや経験頼りで発生しがちだった「ムリ」、「ムダ」、「ムラ」をなくしています。それが「環境保全システム」になりうるのです。 「HDS 1303 NT（Vartual Prototype Simulation System設備）」は、ネットワーク対応型高速・高精度ハイブリッド・ドライブシステムを採用。 ミクロン単位の位置決め精度を実現した新開発のベンディングマシンです。長時間運転にも最小の経時変化で精度維持を実現します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
意外と知らない順送加工の詳細を解説！今なら技術資料をプレゼント！
順送加工について解説する技術資料です。 「順送加工」は、材料を”送ってプレス”、”送ってプレス”を繰り返す方式で、1回プレスすれば1個完成品が排出されます。 【掲載情報】 ■順送加工とは ■単発加工と順送加工の違い ■順送加工の加工詳細 ■順送加工機について ※順送加工の技術資料は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
ヘッダー加工、バレル加工、曲げ加工、深絞り加工などにより、様々な製品形状に仕上げます！
ファインネクスでは、『電極用端子』の製造・販売を行っており、 月産10,000本から数億本まで対応しています。 電池、ダイオード、LED、CCFL冷陰極管、センサなど、各種部品の 電極用端子として、ヘッダー加工、バレル加工、曲げ加工、 深絞り加工などにより、様々な製品形状に仕上げます。 また、用途により、各種表面処理をおこないます。 【特長】 ■様々な製品形状に仕上げることが可能 ■用途により、各種表面処理を行う ■月産10,000本から数億本まで対応 ※規格(線径、長さ、めっき)、材質等におきましては、別途ご相談にて対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重～い側溝フタを楽に取り外すことができる安全性の高い溝蓋取り機！
『フタアガール』は、重いコンクリート蓋をテコの原理で持ち上げるので 重さが低減され女性や力のない方でも簡単に使用できる溝蓋取り機です。 蓋に触れずに作業ができ、手も汚れません。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■女性1人でも簡単にフタを持ち上げることができる ■様々なサイズのフタをグレーチングにも対応 ■使用しないときは、コンパクトに収納 ■本体にキャスターが付いており移動も楽々 ■外した蓋を下ろす時に、直接地面に置ける ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルームやホコリ等の付着を防ぎたい現場静電気が原因による火災事故を防止したい現場に！
クリーンルームでの導入実績あり！ 耐薬品性もあり、やわらかい風合いで巻くだけ設置完了。 静電気を除去し、ホコリ等の付着を防止します。 防塵・帯電防止カバーに。 導電糸入りで帯電を防ぎます。 《特徴》 ・静電気防止 ・静電気除去 ・ほこりがつきにくい ・やわらかい風合い ・耐薬品性 ・クリーンルーム等に導入実績のある生地 ・はっ水機能付き
次の設備投資は自社の課題を解決できる選択が重要になっています！
今までは、「何でも出来て、大量に生産出来る機械が優秀」と 考えられていた板金機械の業界ですが、今はその発想を大きく変えている 板金加工業の方が増えています。 そして、この時代の変化に対応している板金加工業の方は人手不足や 働き方改革の影響を受けずに、増えている仕事量を生産できています。 時流が変わり改革しなければいけない板金加工業界だからこそ、 次の設備投資は自社の課題を解決できる選択が重要になっています。 当社のコラムでは、板金加工業に今必要な板金機械の条件について ご紹介しております。 【掲載内容】 ■「×大量生産の機械→〇定時で必要な加工をできる機械」の時流 ■ベンディングマシンの更新を検討する前に知っておきたいこと ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、「パネルベンダー.com」をご覧ください https://panelbender.salvagnini.co.jp/introduction/ ご不明点はお気軽にお問合せ下さい。
プレス加工の流れを解説！製品ができるまでの流れをコラムでご紹介
自動車部品向けのプレス加工と一言にいっても、多くのプロセスを 踏んだうえで製品が完成します。 本記事では、プレス加工により製品ができるまでの流れを 詳しくご紹介します。 併せて、自動車部品向けのプレス機の種類と違いについて、 解説していきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
カラー銅版も取扱可能！逆富士タイプや埋込タイプ、オリジナルも作成可能
『LED一体型ベースライト用シャーシ』は、弥生金属にお任せください。 カラー銅版も取扱っています。逆富士タイプやトラフタイプ、反射笠付タイプ、埋込タイプ、直付タイプのほか、オリジナルのベースライト用シャーシもお作りいたします。 OEM生産。試作から量産まで対応。110タイプまで対応可能。設計段階にて、コストダウンの提案もさせていただきます。 【特徴】 ○オリジナルのベースライト用シャーシも作製可能 ○OEM生産 ○試作から量産まで対応 ○110タイプまで対応可能 ○コストダウンの提案が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動車整備時、販売車、展示車、レンタカーなどの養生用に。
2本のゴムによる伸縮性、様々な車の幅広いサイズに適応可能です。 メーターパネルも見やすい為、作業に支障をきたしません。 車の販売者様の販売時の車内保護、納車引取、修理工場の整備時の車内養生に最適です。 ハイキング、キャンプ、釣りなどのアウトドアアクティビティ等、この使い捨てハンドルカバーがあると、運転中ハンドルををきれいに保つことができます。
レーザーやベンダー加工などSUS304の加工を行った事例をご紹介！
当社で行った、「ステンレス」を使用した加工事例をご紹介いたします。 レーザーやベンダー、アルゴン溶接で、半導体装置の部品に加工。 ステンレスは耐久性と優れた抗腐食性により、幅広い産業分野で 利用されています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：半導体装置 部品 ■素材詳細：SUS304 ■サイズ：300×150×60 t1.0 ■加工内容：レーザー、ベンダー、アルゴン溶接 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
素材はSUS304。プレスルーバー加工やサラ加工などを行った事例をご紹介！
当社で行った、「ステンレス」を使用した加工事例をご紹介いたします。 船舶マリン部品の「ルーバー」に加工。素材はSUS304で、プレスブランクや プレスルーバー加工、サラ加工を行いました。 ステンレスは耐久性と優れた抗腐食性により、幅広い産業分野で 利用されています。 【事例概要】 ■製品名：船舶マリン部品 ルーバー ■素材詳細：SUS304 ■サイズ：160×160×8 t0.8 ■加工内容：プレスブランク、プレスルーバー加工、サラ加工 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
部品組付けやアルゴン溶接など特注フックに加工した事例をご紹介！
当社で行った、「ステンレス」を使用した加工事例をご紹介いたします。 ステンレスは耐久性と優れた抗腐食性により、幅広い産業分野で 利用されています。 【事例概要】 ■製品名：特注フック ■素材詳細：SUS304 ■サイズ：100×30×12 Φ4 t2.0 ■加工内容：部品組付け、丸棒曲げ、アルゴン溶接 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
