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【熟練の加工技術】【高度な技能】であらゆるニーズに応えます！
リン青銅は優れた特性から、さまざまな産業で幅広く使用されています。 代表的な用途は機械部品、海洋機器、化学工業、電気工学、建築材料、等。 これらは代表的なリン青銅の用途の一部ですが、実際にはさまざまな産業や分野で使用されています。その特性を活かし、耐久性や性能を向上させるために広く利用されています。 株式会社マサオプレスの「バネ押え」を加工した事例について ご紹介いたします 【事例概要】 ■製品名：バネ押え ■素材詳細：C5210 ■サイズ：32x16x12、t0.5 ■加工内容：プレス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多くの専門加工メーカーと業務提携、パートナー企業のネットワークで問題を解決！
株式会社マサオプレスの「吊カン」を加工した事例について ご紹介いたします。 材料選定、形状設計、加工方法など、お困りごとを解決いたします。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：吊カン ■素材詳細：SPHC-P ■サイズ：100x60x50、t2.0 ■加工内容：レーザー、仮型プレス加工 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
ステンレスや鉄以外にも、真鍮や銅、エポキシなど様々な素材の加工に対応！
株式会社マサオプレスの「ハンドルカバー」を加工した事例について ご紹介いたします。 金属プレス加工に関わる加工技術を保有することで 社内一貫生産を可能にしています。 【事例概要】 ■製品名：ハンドルカバー ■素材詳細：SPCC ■サイズ：230x34x46、t1.6 ■加工内容：レーザー、プレス箱曲げ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
追加工・特急品も対応！アルミ・ステンレス・銅・真鍮のプレス加工
株式会社マサオプレスの「アルミカバー」を加工した事例について ご紹介いたします。 【事例概要】 ■製品名：アルミカバー ■素材詳細：A5052 ■サイズ：68x36x30、t0.8 ■加工内容：プレス加工 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安心のホールド、確かな締め付け。爪付きワッシャーで振動に負けない安定性を。
株式会社マサオプレスの『爪付きワッシャー』を加工した事例について ご紹介いたします。 爪付きワッシャーは、ボルトやナットが緩むのを防止するための特殊なワッシャーです。通常のワッシャーとは異なり、内側に突起（爪）がついています。これらの爪は、ワッシャーが表面にしっかりと押さえつけられ、回転や振動による緩みを防ぐのに役立ちます。主に機械や自動車の部品、建築などで使用され、安全性や耐久性を高めるために重要な役割を果たしています。 弊社ではインフラ設備業界から高い評価を得ており大手インフラ設備企業様でも採用されております。 【事例概要】 ■製品名：爪付きワッシャー ■素材詳細：SPCC ■サイズ：t1.6 φ130×φ80 ■加工内容：レーザー+ベンダー曲げ+メッキ ＊様々な材質やサイズにも対応可。また、加工部エッジが気になるようでしたらバレル研磨の対応も可能です。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
様々な製品の開発に取り組んでいます！機能性のある製品の実現
当社の技術「厚みが均一の深絞り成形」についてご紹介します。 フエルトの間口が1に対して約3倍の深絞り成形が可能。当社による 深絞り成形ではほぼ均一の厚さに成形することが可能となっております。 また、実用例として、パッケージ品やフリーアドレスオフィス用 のバスケット等にご採用いただきました。 【特長】 ■フエルトの間口が1に対して約3倍の深絞り成形ができる ■ほぼ均一の厚さに成形することが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4.5mm以下の薄板バネを一貫生産！レーザー・プレス・熱処理・溶接まで社内完結
萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー5：薄板バネ加工に特化した一貫対応の鈑金加工業者」のご紹介です。 本加工業者は、板厚4.5mm以下の薄板バネ製造において他の追随を許さない専門性を誇ります。プレス、レーザー、ブレーキ、熱処理、さらにはロボット溶接までの主要工程を自社で完結できるため、高い品質安定性とコスト競争力を両立。農業機械分野における長年の実績から、納期遵守や工程設計の柔軟性にも強みがあります。 特筆すべきは、自社で金型を製作できる体制と、一品一様の製品要求にも応える段取り力。ロボット溶接機の導入など、近年は複雑な溶接アッセンブリー品への対応力も強化されており、単なる板バネ加工にとどまらない“鈑金の総合対応力”を備えています。 設計初期段階での工程相談から、量産品のスムーズな立ち上げまで、工程提案力を武器にお客様の製品開発を支援するパートナーです。 ➡「ふるさとパートナー5」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！
せん断加工によるワークのカットに用いられる製品！用途は切削・せん断
当社にて、「シャーリング加工機」の製作を行った事例をご紹介します。 せん断加工によるワークのカットに用いられる製品。 工場自動化設備をワンストップ製作いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：シャーリング加工機 ■用途：切削・せん断 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ソーラーパネルの取付けに便利なアルミの「Z型アングル」の取付けステー4枚セットです
●ソーラーパネルの取付けに便利なアルミの「Z型アングル」の取付けステー4枚セットです。 ●そのままパネルと屋根面との隙間（約3cm）が確保されるため、過度の温度上昇を防ぎ 効率のいい充電を可能にします。 ●パネル枠に組付けるための【ボルト・スプリングワッシャー・ナット】も付属し手間要らず。 ※取付けについては十分注意し自己責任にてお願いします。
長さ2500mm、バックゲージ有効長500mmの曲げ加工を実現できる工作機械などがございます
有限会社はせ川工業が保有する、設備についてご紹介いたします。 角度曲げはもちろん、ロール曲げなどの特殊形成加工も実現する ベンディングマシン「アマダ HRB-1303」や、生産性向上とランニング コスト低減を両立したレーザー加工機「三菱電機 ML2512HV2-R」を保有。 当社は、提案型の設備メーカーです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■ベンディングマシン ■溶接ロボット ■レーザー加工機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス金型設計から製品加工までの一貫生産！品質・納期に細かく対応
有限会社真城製作所では、45t～80tまでの順送プレス加工、45t～80tまでの 単発プレス加工が対応可能な金属プレス加工を行っております。 基本的な曲げや抜きは勿論、板厚t＝0.1等の順送プレスや高精度の絞り等も 対応でき、社内プレス能力以上の加工も協力会社にて最大150tまでの加工が可能。 その他、一般的な機械製品の組立の他に、アッセンブリー追加工の対応や 一般プレス金属金型設計、順送金型と単発金型の加工もいたします。 【特長】 ■品質・納期に細かく対応 ■金型トラブルへの即対応が社内対応可能 ■幅広いプレスの要望に対応可能 ■作業の能率を考えた冶具作成ができる ■追加工依頼への対応も可能 ■コストを抑えた製造加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザー加工機年間販売台数7000台による圧倒的なコストメリット。シングルモードだからレーザーの品質が良く、深い溶け込みが可能！
『FMW-V2.0』は、鉄・ステンレス・アルミの薄板溶接に適している ハンディ式ファイバー溶接機です。 シングルレーザーはレーザーに品質が良く、深く細い溶接が可能になります。 周辺部に熱影響の少ない溶接が可能。 また、HSG製溶接機の日本納入実績が、3月末時点で79台ございます。 業界経験者多数在籍の日本法人技術スタッフによる、日本市場向けハイクラス機種開発 【特長】 ■鉄・ステンレス・アルミの薄板溶接に適している ■熱影響が少なく、ひずみや焼けが減少する ■シングルモードだからレーザーの品質が良く、深い溶け込みが可能 ■軽量トーチで操作性も抜群、誰でも簡単に操作できる ■ワイヤー送給装置で、肉盛り溶接も対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品を分割し個別に加飾！マスキング不要、歩留り向上により、コスト低減
当社が「ひとつの成形品に対して3種類の異なる加飾要求」に対応した VA/VE事例についてご紹介いたします。 一部品に対し、メッキ調、ピアノブラック調、ラメ調の3種類の加飾を 要求されました。 これをクリアするため部品を分割し、個別に加飾を施した後に結合する 構造を当社で設計・提案。熱溶着が必要になりましたが、マスキング不要、 歩留り向上により、コスト低減に繋がりました。 【事例概要】 ■課題：高難易度加飾の実現策検討 ■効果：高難易度加飾の実現とコスト低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ITの活用により盤製造の生産性を格段にアップ！リードタイム短縮・ばらつき防止・働き方改革や人手不足解消を支援します
WIRE CAM DXは、設計図面から盤の製作情報を作成できるシミュレーションソフトウェアです。技術者のノウハウのデータ化により、属人化している盤製造工程の【１】電線加工 【２】部品取付 【３】配線作業 を熟練技術者から誰でも行える作業に転換できるITソリューションです。 【特長】 ■CADデータの他、様々なファイルを利用して配線設計ができます。 ※ECAD、DWG、PDF、TIFF etc.のファイルが利用可能 ■配線設計では、自動ルート選定で配線測長ができます。 ■マークチューブ加工用データを加工機へデータ出力、また配線測長データを電線加工機へ出力し、事前に電線を加工できます。 ※連携加工機メーカー：ライオンパワー、小寺電子製作所、CTK、壬生電機製作所、マックス 他 ■事前の電線準備、並行作業により製造リードタイムを短縮できます。 ■部品取付位置や配線ルートをガイドする機能により、非技術者でも短期間で高品質の作業を実現します。 ※詳しくは以下より資料をダウンロードください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
工具研削盤のエロージョン(放電)加工で使用する銅電極をリーズナブルな価格でご提供！
当社では「エロージョン(EDM)加工用銅電極」を取り扱っております。 利用状況に合わせてカタログ形状から成形してご提供する事も可能です。 安価でご提供する為、グローバル拠点の協力のもと、安価で高品質な 銅電極をイタリアから取寄せております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■工具費低減に貢献 ■独自の素材配合で従来比30％寿命向上 ■ニーズに合わせた形状でご提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
