更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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業種・業界問わず様々な場所で当社プレス技術が使われた製品が活躍しております！
株式会社マサオプレスの「取付ステー」を加工した事例について ご紹介いたします。 試作や小ロット量産加工や材質違い、サイズ違いなどの特注対応もいたします。 【事例概要】 ■製品名：取付ステー ■素材詳細：SPHC-P ■サイズ：160x25x30、t3.2 ■加工内容：レーザー、ベンダー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
仮型を用いた小ロット量産。
ステンレス・アルミ・鉄・真鍮・銅・チタンなどの加工に対応！精密鈑金加工事例をご紹介いたします。 当社ではアナログ技術とデジタル技術を融合し試作だけでなく量産にも対応致します。 【事例概要】 ■製品名：レバーロック ■素材詳細：SPCC ■サイズ：54x26x50、t1.2 ■加工内容：レーザー、ベンター、仮型 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
様々な素材の加工に対応！ニッチなご要望に好適なプランを提供します。
ステンレス・アルミ・鉄・真鍮・銅・チタンなどの加工に対応！精密鈑金プレス加工事例をご紹介いたします。 幅広い分野での加工実績あり！特注品、追加工に対応可能。 【事例概要】 ■製品名：ドアヒンジ ■素材詳細：SPCC ■サイズ：170x45x60、t2.3 ■加工内容：レーザー+ベンダー+仮型プレス加工+メッキ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
アルミ溶接、仕上げ、ボス取付！A5052 2.0t～6.0t R450×660×H20を使用
当社が「アルミ製 カバー」を製作した事例をご紹介いたします。 材料、シーザ切断、FBロール曲げ、製缶、溶接、整形、仕上まで対応。 アルミ溶接、仕上げ、ボス取付を行いました。 素材はA5052 2.0t～6.0t R450×660×H20を使用しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：A5052 2.0t～6.0t R450×660×H20 ■加工方法：材料、シーザ切断、FBロール曲げ、製缶、溶接、整形、仕上まで ■納期：3週間 ■取引業界：産業機械関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の多様なニーズにお応えする製品を提供します！
当社の得意とする、樹脂ワッシャーの大量生産(プレス打ち抜き)加工の 一つである『ワッシャーのプレス加工』をはじめ様々な加工事例を掲載 しております。 シビアな異物管理が必要な、液晶バックライトユニットの「光学フィルム」 をはじめ、自社開発のローコストでスピーディな対応が可能な「積層加工」 等、スマートフォン・タブレット・パソコン部材にも対応しております。 【掲載内容】 ■ワッシャーのプレス加工 ■光学フィルム ■遮断シート ■積層加工 ■防塵防水メッシュ・フィルター加工品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「引き続き車両に使用する加工品の製作をお願いします」とお声がけいただきました！
私が子供の頃からよく利用しており、とても馴染みある電鉄の車両が 老朽化によりリニューアル工事を行うことになりました。 で、なんとリニューアル工事に使用される加工品を当社から ご提供させていただく運びとなりました。 実は4年ほど前に、同じ電鉄様向けに数百点にも及ぶ加工品を 納品させていただいた実績があります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作段階から量産への立ち上げまで一貫対応！治具活用や組み立てなど幅広くご提案
株式会社クレールは『量産 マシニング加工』を承っております。 さまざまな業種の製品に対応可能。 試作段階から量産への立ち上げまで一貫対応だけではなく、自社製作の 治具活用や組み立てなど幅広いご提案を致します。 また、そのほか当社では「治具・組み立て作業」も受託しております。 是非お問い合わせ下さい。 【制作例】 ■アルミ押出し材 2次加工 ■ブロック・プレート 形状 ■丸棒・円盤 形状 ■その他 鋳物材など 2次加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車部品・金属プレス加工のエキスパート！
当社は、自動車・電気器機部品の試作やプレス用金型の製作、 各種金属部品のプレス・溶接加工などを行っております。 自社で一貫して行っているため、加工ロット・納品器などに 柔軟に対応可能。 また、今までに多くの製品を他の加工（鋳物、切削品など）から プレス加工に変更し、大幅なコストダウンを実現しています。 【営業品目】 ■自動車・電気器機部品の試作 ■プレス用金型の製作 ■各種金属部品のプレス・溶接加工 ・ドライブプレート ・センシング ローター用部品 他 ■各種部品の組立て ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜き、曲げ、絞りのプレス加工全般サービス！材質や形状に合わせた加工を約50年の経験で対応します。
当社は、金属プレス加工全般を行っております。 プレス加工には基本的に大きく分類すると、抜き、曲げ、絞りという 加工があります。 その部品に合わせた加工技術をつ使い加工していきますが、 材質や形状によって加工工程を変化させていくのがその会社の ノウハウともいえるのかもしれません。 【プレス加工種類】 ■曲げ加工 ■絞り加工 ■抜き加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な金属プレス加工により、自動車の重要な機能部品を製造するメーカー
当社の生産品目は、主力である自動車部品をはじめ家庭用機器や 産業用機器の部品など多岐に渡ります。 直接は余り人の目に触れることのない製品がほとんどですが、 これらのパーツは各製品の機能上とても重要なものばかりなのです。 年々多機能になっていく自動車に要求される部品も同時にその精度や 複雑さを増しており、私達はそうしたお客様のご要望にお応えできるように、 さらに難しい課題の解決に取り組んでいます。 【技術的な特長】 ■冷間鍛造プレスを利用した厚板加工、潰し加工、シェービング加工 ■複雑形状を実現する薄板鋼板加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
充実した設備と蓄積されたノウハウ・技術力であらゆるニーズにお応えします
当社は、主に自動車用部品、家電用部品等の金属プレス加工部品の 製造を行っております。 千葉工場を生産拠点とし、高品質・低コストのプレス製品作製に励んでおります。 お客様の声を第一にご満足いただけるよう誠心誠意、対応させて いただきますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■自動車部品及び弱電部品の金属プレス加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
配線カバーとして使用！耐熱性、耐薬品性、絶縁性に優れています
「PP硬質単色成形」の事例をご紹介します。 配線カバーとして使用され、耐熱性、耐薬品性、絶縁性に 優れています。 当社は、製品企画からOEM、他工場からの生産移管など、様々な押出成形の 課題解決をサポートします。ご用命の際はお問い合わせください。 【事例】 ■用途：カバー ■材質：PP ■精度：±0.3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車電装部品・接点部品など金型のことなら当社にお任せください！
当社では、自動車の電装部品を中心に、金型からプレス加工までを 行っております。 メイン業務は金型製作、殆どが売り型ですが、100%現場に喜んで頂ける 金型造りをしています。 【取扱品目】 ■自動車電装部品 ■接点部品 ■メモリー関係部品 ■カメラ関係部品 ■複合金型 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
ISO9001/14001：2015認証取得！薄板板金加工なら当社におまかせ
当社では、薄板を材料とした板金加工、プレス加工を行っております。 プレス間搬送装置に6軸ロボットを使用し、生産性の向上と品質の向上を 実現しました。 また、コスト面においてもお客様のニーズにお応えする事が可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
多様化するニーズに応えるためあらゆる分野の製品づくりに取り組んでいます
当社は、デザイン・インから参画し、1個作りから量産まで一貫体制で お客様にお応えいたします。 創業当時以来、家電製品のパーツを中心とした金属プレス加工を 行ってきました。現在当社は、高精度が要求される家電分野で培われた 技術力を活かせる新しい可能性を追求しています。 そして自動車部品・建材などを始めとする新分野の開拓。 既存の分野にとらわれず、常に新しい可能性を求めて成長を続け、 さらに多様化するニーズに応えるフィールド作りに取組んでいます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
