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試作、一点ものから量産部品類もフレキシブルに対応いたします。図面起こしからのご相談も可能
吉本金属では、線材加工による鉄・ステンレスの部品類や 馬具などの製作を行っております。 大ロットから小ロット、試作のみや1点ものの製作まで フレキシブルに対応することができます。 また、イメージだけお持ちいただき、お客様と一緒に製品を 作り上げていくといったご相談も可能です。 梱包出荷もご相談ください。 【製品例】 ■業務用テープカッター ■鉄製ボルト ■ロストワックスハンドル ■各種馬具 など ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
金属、創る、全部やる。そのお困り事、お手伝いできます！
坂井工業は、金属製品のプレス加工、ベンダー加工、ねじ切り等の二次加工 など様々な金属加工のほか、製品の組み立てや梱包作業、完成品での出荷が 可能な最終工程まで、製造から納品までの一貫作業も行っております。 当社が手掛ける様々な製造加工の分野は、業種やジャンルを問わず、多岐に わたります。80年培った技術と実績、そして時代のニーズに合わせた新しい 機械設備で、お客様の"ものづくり"のお手伝いをいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■きめ細やかな検品と丁寧な梱包 ■小ロット対応 ■小サイズ部品の加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベトナム工場 製造業【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 S45C (鉄) ♦業界 省力化機械装置 産業機械装置 ♦加工方法 マシニング加工 ♦表面処理 － (日本国内) ♦個数 10000個 ♦説明 量産品の精密部品となります。 マシニング加工での製作です。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
ベトナム 海外調達 金属加工【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 SUS304 (ステンレス) ♦業界 産業機械装置 省力化機械装置 ♦加工方法 マシニング加工 旋盤加工 ♦表面処理 － (日本国内) ♦個数 1000個 ♦説明 産業機械装置のステンレス精密部品となります。 マシニング加工での製作です。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
金属加工はフィリール株式会社へお任せ下さい！！
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■１個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
鉄材加工の事例をご紹介。幅広いネットワークで《長短納期＆最低1個から》の加工を実現します。受託加工は成栄へ！
鉄材の機械加工の事例です。金属・樹脂・ゴムであればロットに関係なく対応が可能です。他社で断られた加工依頼、当社へご相談ください。 【成栄の金属・樹脂・ゴム加工の特徴】 ■小ロット対応（1個からOK） ■短納期対応（案件によっては即日納品まで） ■製作から現場施工まで対応可能 ■トヨタグループや、大手ゼネコンにも導入実績あり ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
海外調達から表面処理、組立まで材料から製品になるまでのすべてをご提案
当社では、精密金属加工・樹脂加工・産業用合理化機械開発を 承っております。 「納期がきつい」「いつものところに断られた」といった 金属加工のお困りごとを解決。 試作・製作全般でお困りの方、お気軽に当社までぜひ一度 お問い合わせください。 【事業内容】 ■精密金属加工事業 ・MC-NC・汎用フライス加工、NC・汎用旋盤加工 他 ■樹脂加工事業 ・試作モデル、光造形加工、注形加工、簡易金型及び造形 他 ■産業用合理化機械開発事業 ・FA機器設計開発製造、電気設計開発、ソフト開発 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社だからできるご提案もあるかもしれません！
当社では、量産だけでなく、試作や設計・開発の協力、小ロットの 製作などを数多く行ってきました。 試作ならではのお悩みを解決したり、設計・開発段階で助言させて いただくなど、当社だからできるご提案もあるかもしれません。 よりパフォーマンスの高い製作ができるよう、尽力いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
妥協しない品質、信頼の納期厳守！金属加工に特化した設備を多数保有しています
大伸産業で行う「金属加工」についてご紹介いたします。 少量多品目～量産まで対応可能な幅広い生産体制。徹底した納期管理で、 常に不良品ゼロを目指し、全ての製品に第三者がチェックする厳しい 検査工程があります。 5軸制御立形マシニングセンタ：3台、立形マシニングセンタ：4台など 金属加工に特化した設備を多数保有しておりますので、急な短納期も お気軽にご相談ください。 【特長】 ■妥協しない品質、信頼の納期厳守 ■少量多品目～量産まで対応可能な幅広い生産体制 ■全ての製品を第三者がチェックする厳しい検査工程 ■短納期に自信 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の「欲しいモノ」を独自に設計・製作し適正価格でご提供します！
当社は、設計・開発、加工提案、ブランク（抜き）加工、曲げ加工、 そして溶接といった加工を得意としております。 現在は、シールメタルの加工を主としていますが、 加工が困難であるといわれるアルミやステンレスといった素材の 研究にも余念がありません。 より複雑・多様化する時代の要求に応えていくためにも、 常に時代の一歩先をいく研究・開発に取り組んで参ります。 確かな技術力でお客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■単品でも製作可能 ■多品種・小ロットも可能 ■細かい作り込みができる ■一貫生産だからコスト&納期に納得 ■いろいろなわがままを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
特に工業製品・工業部品における金属表面加工処理を得意としております！
当社では、酸化アルミナブラストや、ガラスピーニングなどの 金属表面加工処理サービスを行っております。 ブラスト室を大小それぞれ2室保有しており、アルミナを使用した ブラスト加工を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■錆取り加工 ■金属のバリ取り加工 ■塗装前処理品 ■金属加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
錆の抑制・ケレン・補修作業の低減！現場型枠保管が容易になります
『型枠内面強化工法』は、型枠内面に特殊コートすることで、 施工期間中の錆を抑制し、ケレンや補修作業を低減する工法です。 長期防食を可能とし、飛来塩分の多い海岸付近、 台風、梅雨時期等の型枠内面の錆を抑制。 工期中の中断期(GW・盆・正月・雨季・台風など)の 現場型枠保管が容易になります。 【こんなとき】 ■飛来塩分の多い海岸付近、台風、梅雨時期等の型枠内面の錆を抑制 ■工期中に発生する錆が抑制されることで、製品への転写補修や型枠の 清掃等の作業手間が軽減 ■美観の良いブロックが製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットから対応可能！マシニングや旋盤、研削などの加工を行っております
国内外のパートナー企業と連携することで、「金属加工」に ついて、コストを抑えた調達ができます。 【コストダウン実績】 平均10～30％(国内流通価格比) ※某大手家電メーカー様、某大手自動車関連メーカー様 当社のネットワークにより様々な国際規格部品の調達が可能です。 お客様に好適なQ(品質)C(価格)D(納期)を提案いたします。 様々な製品を混載コンテナ輸送することで、 海外調達のデメリットである輸送コストを最小限に抑えます。 また継続購入品については国内の倉庫に在庫を確保することも可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
投射材を入れ替えたり、つぎ足すことで改善！砂の割合が多いほど砂の汚れや粉砕も緩和！
社内にもブラスト設備があるがうまくいかない理由には、"加工仕上がりが違う" "面粗度がコントロール出来ない"などの課題があります。 これらの加工は循環式ブラスト機によるものが多く、定時的に投射材を 入れ替えたり、都度投射材をつぎ足すことで改善します。 また、機械仕様を直圧式に変えるか、加工物を機械内に投入する前に 仮洗浄を行うことでも改善。 機械内の投射材容量による砂の割合が多いほど砂の汚れや粉砕も緩和されます。 【課題】 ■加工仕上がりが違う ■投射材が細かくなり、1個目と何個目かでは仕上がりが違う ■加工後の砂が循環して次の部品を加工したときに汚れを打ち込む （部分的なサビや汚れが付いたり変色する） ■面粗度がコントロール出来ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従業員の知恵と力と団結をもって確かな品質の製品をご提供します。
当社は、品質と技術のみならず、高い納期管理力で、 お客様から安心してお任せいただける体制を築いております。 重電、重機、車両に対応する高い品質と技術を持ち、 周辺企業とのネットワークにより多様なご要望にお応えすることができます。 また、納期管理力で大手電機メーカー認定工場となるなど、 周辺のメーカー企業様より高い評価をいただいております。 特に強みとしては、周辺企業とのネットワークを生かし、 薄物から厚物まで、設計から塗装やメッキなどの表面処理まで お客様の様々な要望に対応出来る体制を築いております。 【当社の強み】 ■確かな品質 ■柔軟な対応力 ■安心の管理体制 ■多用な製品に対応できる技術力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
初期投資の削減及び材料ロスの削減を実現する【バスバー】の加工が可能です。
・スプリング用のフォーミングマシンを活用してバスバーの加工が 可能です。 ・金型を製作する場合と比較して初期投資が安価に抑えられます。 ・材料ロスの削減が可能です。 ・コイル状の成形も可能です。 ・エッジワイズ曲げも可能です。
切削部品、製缶部品、板金部品など！当社の金属加工の納入実績をご紹介
当社では、金属加工の請負制作を承っております。 切削部品や製缶部品、板金部品などの様々な納入実績があり、 貴社のテーマに沿えるよう多角的なアプローチでアイデアをご提案。 なお、関連リンクでは、詳しい納入製品をご覧いただけます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【納入実績(一部)】 ■切削部品 ■板金部品 ■製缶部品 ・集塵機、機械フレーム、パレット、ユニットフレーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3000Wファイバーレーザーによる長尺パイプの穴あけ、切断加工を行っています。丸管φ16～φ160、角管外接円径160mmまで。
■製造品目 鋳物 ：砂型鋳造、ロストワックス 鍛造 ：冷間、熱間 ダイカスト ：亜鉛、アルミ 板金プレス ：SUS、Fe、Al タレパン 押出 ：アルミ ■加工 CNCマシニング ミーリング、バーリング ■表面仕上げ メッキ ：溶融亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロームメッキ、金メッキ、銀メッキ、真空アルミ蒸着 アルマイト ：白アルマイト、黒アルマイト、硬質アルマイト、カラーアルマイト 静電粉体塗装：ポリエステル、エポキシ
信頼の実績と巧みな技術。長期に渡り培ってきたノウハウを活かし、短期間で納品いたします
当社では、製缶板金を取り扱っております。 主に中量物の角パイプ、型鋼を主とした架台製作をしており、 精密板金は、装置架台周辺に附帯するパネル、部材を製作加工。 その他、製品の最終仕上げとして焼付塗装をメインに各種金属塗装を 施しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■製缶板金 ■焼付塗装 ■各社試作製作 ■筐体加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「すごいをさりげなく」
ステンレスを中心に「製作」「レーザー加工」「曲げ」「溶接」「機械加工」「製缶」「組立」まで一貫して製作可能です。主に半導体真空チャンバー、食品撹拌器、水処理関連、熱交換器等の製作をしております。また、最大φ530までの各種パイプ・型鋼の切断、長穴、開先加工などが可能なファイバーレーザー切断機（国内初）を導入致しました。我々の使命はお客様のご要望された製品をお届けすることです。「one チーム」をモットーに社員一丸となって、高度な技術と豊富な設備を生かし、「すごい」をさりげなく実現致します。
設計・プレス・溶接・機械加工・研磨まで一貫生産で信頼の技術を提供
株式会社内山熔接工業は、新潟県新潟市西蒲区に拠点を置き、設計、プレス、溶接、機械加工、研磨、検査までの一貫した生産ラインを有する総合加工技術メーカーです。大型製品から小物まで対応可能な設備力を持ち、多種多様な材質・形状の製品を扱い、真空チャンバーや各種容器、自動車・浄水器部品など幅広い用途に応えています。設計段階での要求定義から最終検査まで徹底した品質管理を行い、「より高品質に」「より迅速に」の理念を掲げてお客様の要望を確かな形にする技術と体制が強みです。
セミドライ加工についてのご紹介！
セミドライ加工(水溶性ミスト加工)とは、金属の切削加工に際して大量の切削油の代わりに、非常に少量の油剤を使用して加工する方法をいいます。 半分ドライな状態で行う加工という意味で、別名でMQL（Minimum Quantity lubrication)加工といいますが、米国等海外ではNDM（Near Dry Machining）加工といわれることもあります。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
1個からの部品製作
アルミ、ステンレス、真鍮、鉄、銅、チタン、超硬、金、銀、プラチナ、タングステン、モリブデン、ハステロイ、鉛、バナジウム、ビスマス等各種金属加工、部品製作を承ります。 【その他加工技術】 ・切削加工(旋盤加工・フライス加工・ガンドリル・キー溝加工・歯切り加工) ・放電加工(ワイヤーカット・型彫放電・細穴放電) ・研磨(平面研磨・円筒研磨・バフ研磨・エアロラップ) ・レーザー加工(レーザーカット) ・ウォータージェット加工 ・板金加工 ・プレス加工 ・アルゴン溶接、ロウ付け ・機械彫刻、レーザーマーキング ・メッキ、アルマイト、黒染め、レイデント等表面処理 ・バフ研磨、サンドブラスト、ヘアライン等表面仕上げ ・3D CADによるデータ作成、加工図面の作成
加工後のエアブロー工程や加工機周りの油汚れに課題がありました。導入後は洗浄レス効果で作業効率15％アップ！【※お試しデモ可能】
高橋金属株式会社様での、セミドライ加工用ミスト装置「HPMテクノロジー」 導入による成功事例をご紹介します。 同社は、金型製作、鋳造後の切削加工において水溶性クーラント液を 使用して加工していましたが、加工後のワークのエアーブロー工程や 加工機周りの油汚れを無くしたいという思いを持たれていました。 そこで、当製品を利用したデモ加工を行ったところ、加工面の仕上がり は良好で懸念していた工具寿命は影響がほとんどなく、加工後の エアーブロー工程時間は大幅短縮され加工機周辺の汚れも改善しました。 【事例概要】 ■課題：加工後のワークのエアーブロー工程や加工機周りの油汚れを無くす ■加工対象：アルミダイカスト ■結果 ・加工後のエアーブロー工程時間は大幅短縮 ・加工機周辺の汚れも改善 ・切り屑を圧縮しブリケットを再利用できるようになった ※仕様詳細ははPDFをダウンロードしていただくか、デモのご希望もお気軽に相談ください。
JIS Q 9100認証取得！適切なピーニング・ブラスト加工をご提案いたします
当社では、バネ・ギア・航空機部品（含MRO部品）等の ピーニング加工サービスを承っております。 冷間加工の一つで対象物表面の硬度を上げたり、引張残留応力を 圧縮残留応力に変化させることにより、金属疲労強度を向上させます。 当社は請負加工の出来るピーニングマシンメーカーですので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【受託加工例】 ■コイルばね ■板ばね ■ギア など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主要部品のオプション化で低価格！あらゆる素材・産業に対応。お客様のニーズに合わせた最適な機種をご提案いたします
圧縮エアーを利用し、製品に投射材を吹き付けるブラスト装置です。 【対象製品】 樹脂、ゴム、ダイカスト品、鍛造品、熱処理品、建材、コンクリート、鉄骨 【用途】 バリ取り、面粗し、塗装前処理、梨地加工、スケール除去 【エアーブラスト MYシリーズ特徴】 ・主要部品のオプション化で低価格 ・集塵機内蔵型で優れた粉塵除去力 ・電源とエアー配管の準備のみで移動も簡単 ・乾式タイプで洗浄作業不要。薬品処理の危険性なし ・手作業では処理できない細かな部分まで均一処理 ・コンパクト設計で省スペース 【エアーブラスト MYシリーズ】 1. 汎用タイプ 2.テーブルタイプ 3.マルチテーブルタイプ 4.タンブラータイプ 5.台車タイプ 6.エプロンタイプ 7.コンベアタイプ 8.ロボットタイプ
問合せから発注まで一元管理！地の利を活かした加工完成部品を安定提供
『白河素形材ヴァレー』は、福島県白河市を中心に素形材産業が結集し発足した複合企業体です。 鋳造・鍛造・ダイカストで生み出された素材を周辺地域で熱処理・加工し、地の利を活かした加工完成部品を国内・国外に安定提供いたします。 世界に誇れる日本の技術をアピールし、福島の産業の復興に貢献することを目標としています。 【特長】 ○プロフェッショナルな技術集団 →各業界の中でもハイレベルの技術を持った会社が結集 ○問合せから発注まで一元管理 →素材・加工・熱処理それぞれに連絡して納期を確認する手間がかからない ○地域性を活かし、移動が少ない →納期短縮や運賃のコストダウン、合同打合せ等メリットは多い ○クイックレスポンスで見積り →対応もスピーディー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ミスト装置+ツーリング+油剤でドライ加工の悩みを解決！セミドライ加工技術
『ハードターニング』は、ドライ加工で起こる「工具寿命が短い」、 「段取り替えに時間がかかる」などの悩みを解決する技術です。 新設計EBツールで切り屑排出性が格段に向上。加工点へピンポイント に切削油を供給でき、極少量でも工具摩擦が低減できます。 セミドライ加工は使用する油量が少なく、1時間あたりの油剤消費量は10mlです。 ヒートクラックを起こさない設計になっています。 【特長】 ■加工点へピンポイントに切削油を供給 ■切削性の高い油剤 ■ヒートクラック防止 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
加工内径部タフラム処理＋前面アルマイト処理＋片面ラッピング加工
アルミ材加工サービス 【加工事例：加工内径部タフラム処理＋前面アルマイト処理＋片面ラッピング加工】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
チタン材加工サービス【加工事例：SUS材加工後電解研摩品】
チタン材加工サービス【加工事例：SUS材加工後電解研摩品】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
