更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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装飾性、防食性、潤滑性などを重視した多くの分野に活用されています
森脇鍍金工業の行う『アルミニウムの陽極酸化』についてご紹介します。 アルミニウムの陽極酸化皮膜は、装飾性、防食性、潤滑性などを重視した 多くの分野に活用されています。 「装飾用アルマイト」や「染色及び着色アルマイト」は、有機染料及び 電解着色方式によるアルミニウムの着色が可能。 また「機能性アルマイト」は、潤滑剤含有皮膜処理ができるといった特長を 有します。 【特長】 <装飾用アルマイト、染色及び着色アルマイト> ■有機染料及び電解着色方式によるアルミニウムの着色ができる ■アルミニウムの展伸材からアルミニウムダイカスト材にもアルマイトが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
目的は内径摺動面の耐摩耗性の向上！A2014が材料の加工事例をご紹介
硫酸硬質アルマイト処理で「自動車用トランスミッション部品」を 加工した事例をご紹介いたします。 内径摺動面の耐摩耗性の向上が目的で、材料はA2014、アルマイト厚さは 3μm程度です。 また、当処理は、自動車などの摺動部品に広く採用されており、海水など の過酷な環境で使用される船外機等の耐食目的でも採用されています。 【事例概要】 ■材料：A2014 ■アルマイト厚さ：3μm程度 ■目的：内径摺動面の耐摩耗性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
硬度・耐食性も高く、耐熱・耐電圧の機能もあり半導体関係にも採用！
しゅう酸硬質アルマイト処理で「燃料電池車の加湿用途部品」を加工した 事例をご紹介いたします。 当加工は、硫酸硬質アルマイトより硬度・耐食性も高く、非常に耐摩耗性 が優れており、アルマイト皮膜のクラックも少ないことが特長。 材料はAC4CHで、アルマイトの厚さは10μm程度で、高耐食性の向上が 目的です。ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ■材料：AC4CH ■アルマイト厚さ：10μm程度 ■目的：高耐食性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
外径/内径摺動面の耐摩耗性の向上が目的！厚さ7.5μm、3μmの加工事例
しゅう酸硬質アルマイト処理で「自動車用トランスミッション部品」を 加工した事例をご紹介いたします。 材料はA6061とADC12で、アルマイトの厚さは7.5μm程度と3μm程度。 目的は、外径・内径摺動面の耐摩耗性の向上です。 また、当加工は、アルマイト皮膜のクラックも少なく、表面粗さも変化が 少ない為、高機能を求めるメーカー様に採用されております。 【事例概要】 ■材料：A6061/ADC12 ■アルマイト厚さ：7.5μm程度/3μm程度 ■目的：外径/内径摺動面の耐摩耗性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ製品の表面仕上げを得意とするオーダー専門企業です！ お施主様のためにアルマイト電着を！トータルコストを考えましょう！
A.A.K.カラーアルマイト株式会社は、アルミオーダー製品の表面仕上げを 得意とするオーダー専門企業です。 「陽極酸化塗装(電着)複合皮膜」を用いた金属表面仕上げや金属製品販売、 オーダー金属製品販売などを行っています。 多種多様な製品に応じ、表面にタッチアトがでないように仕上げます。 【事業内容】 ■金属表面仕上げと金属製品販売 ・アルミニウム〔板、曲げ物、形材〕 シルバーアルマイト、電解着色（各メーカー様 カラー色） 電着：艶有り、艶消しクリアー ・オーダー金属製品 販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネシウム合金の高耐食性表面処理
『GT STORM』は、マグネシウム合金への従来の化成処理と 比較して高い耐食性を有する表面処理技術です。 塩水噴霧試験500時間～の高耐食性皮膜を実現。皮膜の黒色化も可能。 また、黒色、白色の皮膜を形成することができます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■膜厚・硬度：膜厚 10μm前後、硬度 400Hv～(白色：膜厚10μm) ■耐食性：塩水噴霧試験 500H～(白色・黒色：膜厚10μm) ■黒色度：色差 L* 26前後、a* 0前後、b* -1前後 光沢度：1%前後(60°) ■塗装可能：GT STORM処理後に塗装可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミニウムに一般的に広く採用されている陽極酸化（アルマイト)処理。 今日はその秘密に迫ります！
アルミニウムに一般的に広く採用されている陽極酸化（アルマイト)処理。 今日はその秘密に迫ります！ アルミニウム表面処理剤の開発製造、前処理から後処理まで全プロセスをご提供しているのは、国内外において奥野製薬工業だけです。 お客様とイメージをすり合わせながら、ていねいに開発試作から量産までのプロセスを積み重ねていく。探し求める色や質感を創り出すためには、納得するまでとことん突き詰めていくプロセスが何よりも大切だと考えています。 アルミニウムへの表面処理、めっき、アルマイト、陽極酸化処理、ハードコートなどに関するお困りごとがございましたら、ぜひ弊社までお問い合わせ願います。
陽極酸化処理することで多様な発色が可能！視認性向上による医療ミス防止対策ができます
当社の技術は、チタンそのものの色調・質感を利用するだけではなく、 陽極酸化（アノード酸化）処理することで多様な発色が可能となり、 装飾性・意匠性を向上させるために活用することができます。 多様な色彩のため視認性向上による医療ミス防止対策が可能。 また、5mm以下の微小部品への対応もできます。 【特長】 ■装飾性・意匠性を向上させるため活用できる ■多様な色彩 ■視認性の向上 ■微小部品への対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルマイトとアノダイジングは同じ処理ですか？
Q：アルマイト（Alumite）とアノダイジング（ Anodizing）は同じ処理ですか？ A：同じです。日本語では、陽極酸化処理、英語でアノダイジング（ Anodizing）、アルマイトは登録商標Almiteからから由来した言葉です。英語では、Anodic Oxide Coatingと表現される場合もあります。
アルミダイカストの湯じわ・湯流れが見えにくい！アルマイト工程のみで十分な二次体裁面が維持可能で、工程間の移動時間の短縮に
アルミダイカスト材を黒アルマイトした後、湯じわ・湯流れなどの模様がそのまま残っていて部分的に茶色や緑色になり、外観上に不具合が発生したり、耐食性へ影響が生じていませんか？ 当社開発の『ユニブラック』は、アルミダイカスト材表面で発生する湯じわ・湯流れ、変色等の模様を、均一性のある半光沢黒アルマイトで見えにくくします。 従来は耐食性の向上や湯じわ・湯流れの模様を隠すために、素材に化成処理またはアルマイト後に塗装を行っていました。しかし、工程間の移動により必要以上の時間とコストがかかってしまいます。 『ユニブラック』は、アルマイト工程のみで十分な二次体裁面が維持可能となり、工程間の移動時間の短縮になります。 【特長】 ■皮膜厚さ：5～15㎛ ■色調：半光沢黒 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
展伸材並みの硬さを実現！平面、溝、穴、ネジ等マスキングも可能
アート1の鋳物・ダイカスト用『硬質アルマイト(HA)』は、当社のダイカスト処理の中でも皮膜の「安定性」、「硬さ」、「耐摩耗性」が優れており、皮膜厚さも20～80μmまでと幅広く対応可能な処理です。 材質として、鋳物はγ-シルミン(Al-Si-Mg系合金)であるAC4C、AC4CHやAl-Si-Cu-Mg系合金系であるAC4D、ヒドロナリウム(Al-Mg系合金)であるAC7Aがあります。アルミダイカストはADC5、ADC6が好適。 また、AC4C、AC4CHはケイ素(Si)の量が多いため、皮膜が厚くなるにつれ色調が薄いグレーから黒グレー系へと濃く、更に表面にケイ素の針状結晶が析出することから面粗さが大きくなる傾向があります。 【特長】 ■皮膜厚さ：20～80μm ■硬さ：350～400HV ■耐摩耗性：80～100ds/μm ■面粗さ：Ra2.5以下 ■H7、h7公差対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黒、赤、青、緑等のカラーに加え、素地色や白系も対応が可能！ダイカスト独特の模様も発揮
アルミダイカストのアルマイトは、薄いグレーからグレーの色調となり、装飾面はおろか皮膜自体の皮膜厚さ、硬さ、耐食性のどれを取っても展伸材に比べて劣ってしまいカラー化することは難しいとされてきました。 当社ではこれまで培ったノウハウを活かし、アルミダイカスト用の『カラーアルマイト』処理を実現。 また、装飾用として半光沢～光沢系のカラー化にすることが可能です。 本処理を行うためには、工程上における様々な課題を1つずつクリアにしていく必要があるため、開発、設計段階から当社へご相談いただければと思います。 【特長】 ■対応可能色：素地色、白、黒、赤、青、緑 など ■装飾用として半光沢～光沢系のカラー化にすることが可能 ■ダイカスト独特の模様も発揮できる ■80～90％の性能を発揮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性、硬さ、耐食性、色調、封孔など！お客様と相談して条件を決定
マグネシウムの規格にはJISおよびMIL規格が用いられていることが多くあります。 その中でも陽極酸化処理においてはJIS規格ではJIS-H8651、MIL規格ではMIL-M-45202Cを基に、お客様と当社で耐摩耗性、硬さ、耐食性、色調、封孔等の条件をしっかり擦り合わせした上で決定。 その条件に応じた処理の対応しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【陽極酸化皮膜の種類(JIS H 8651)】 ■皮膜の種類 ・陽極酸化皮膜 C種 ・陽極酸化皮膜 D種 ■耐食性試験時間(h)：96 ■平均皮膜厚さ(μm) ・C種：5.0以上 ・D種：10.0以上 ■試験規格対応 JIS：JIS-H8651 MIL：MIL-M-45202C ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
A2000番、A7000番台でも5000時間以上保持する驚きの耐食性！高耐食性アルマイト「AD864」
☆★☆★☆★海洋/海岸地域で使用する製品、船外機、トンネル内の下地等の耐食性でお困りの方におすすめ☆★☆★☆★ 当社が開発した高耐食性アルマイト『AD864』は、腐食しやすいアルミニウムおよびアルミダイカスト材の欠点を克服するべく開発した高耐食性アルマイト皮膜です。 面粗度が小さく均一な皮膜の生成と高い耐食性を両立しております。 一般的なアルマイトに比べて、当社の高耐食性アルマイト「AD864」は塩水噴霧試験5000時間以上と長時間でも腐食しにくいといった結果が示されております。 【特長】 ■色調：グレー ～ 灰褐色 ■皮膜厚さ：5～15㎛ ■SST（塩水噴霧試験法）：5000時間 【用途】 海洋・海岸地域での使用、船外機、トンネル内の下地など、耐食性が必要な製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
