非破壊検査:鋼種判別
鋼種判別検査として、S45C、S15Cなど6つの鋼材からの判別が可能です!
鋼種判別検査 鋼種の判別が可能です。 使用鋼材:S45C、S15C、SKH51、DC51、SKS3、SKD62 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
- 企業:株式会社偕成ハイテック
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
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鋼種判別検査として、S45C、S15Cなど6つの鋼材からの判別が可能です!
鋼種判別検査 鋼種の判別が可能です。 使用鋼材:S45C、S15C、SKH51、DC51、SKS3、SKD62 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
インラインで医療用カテーテル(ステンレスチューブ)の検査が可能です!
◎インラインで医療用カテーテル(ステンレスチューブ)の検査が出来ます。 ◎めり込み・素地残り・スクラッチ・inclusion等の欠陥が検出可能です。 ◎25μ程度の欠陥を検出できます。 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
スクリーニングから分析まで対応します!当社の専門スタッフにお任せください
当社では、建築物石綿含有建材調査者及び専門スタッフにより、 スクリーニングから分析まで一貫して業務を行っております。 昨今では、建築物に使用されてきた石綿建材が、劣化や不適切な 解体工事により、周辺環境へ飛散及び人体への曝露が懸念されています。 これらを未然に防ぐため、法令により解体工事前の事前調査や管理基 準が定められています。ご用命の際はお気軽に当社へご相談ください。 【石綿使用建材例(抜粋)】 ■吹付け石綿 ■石綿含有吹付けロックウール ■湿式含有吹付け材 ■石綿含有吹付けバーミキュライト ■石綿含有吹付けパーライト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分析・調査計画から試料採取、定性・定量分析、評価までを一貫して行います!
当社では、『地下水中の溶存ガス成分調査』を行っております。 地下水中の溶存ガス成分調査とは、地下水中に溶け込んでいるさまざまな ガス成分について地下水面以下の深度におけるガスの賦存状況を調査します。 当社では、ガス成分調査について、分析・調査計画から試料採取、 定性・定量分析、評価までを一貫して行っており、分析結果を基にした 安全対策等についてもご提案させて頂いております。 【特長】 ■地下水中の溶存ガスの測定に採水深度の圧力を保持したまま 採取・分析まで可能なシステムを採用 ■ボーリング孔口で採取する遊離ガスや不攪乱土壌を採取して 分析するコアガスにも対応 ■分析・調査計画から試料採取、定性・定量分析、評価まで一貫して対応可能 ■分析結果を基にした安全対策等についてもご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
臭気物質の消・脱臭試験や有害化学物質の定量などにご使用いただけます!
当社では、化学物質が吸着しにくいステンレス製の密閉型1m3ボックスを 保有しております。 ボックスを用いて、建材や製品から放散する“シックハウス成分” “悪臭成分”“その他未知成分”等の化学物質の同定および定量を 行うことができます。 具体的な使用例としては、「臭気物質の消・脱臭試験」や「有害化学物質の 定量」、「未知化学物質の同定」などにご使用いただけます。 【特長】 ■化学物質が吸着しにくい ■ステンレス製の密閉型 ■建材や製品から放散する化学物質の同定および定量を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動測定だけでなく低周波音測定、周波数分析など様々な測定に対応いたします!
低周波音とは、正しくは低周波空気振動と呼ばれ、100Hz以下の音のことで、 人間には聞こえにくい音とされています。 低周波音の中でも20Hz以下の音は超低周波音と呼ばれ、人間には 聞こえない音とされています。 当社では、一般環境、工場、建設工事、道路などにおける騒音、振動測定 だけでなく低周波音測定、周波数分析など様々な測定に対応いたします。 また、測定計画の作成や予測評価についても承っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【低周波音の発生原因(抜粋)】 ■風力発電施設 ■ダムの放水、越流 ■ディーゼルエンジン ■コンプレッサー ■ボイラー、振動ふるい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
浸透探傷試験、磁粉探傷試験、超音波探傷試験などのことなら当社にお任せください!
当社では、非破壊手法による損傷の有無及び損傷箇所の確認、 発生状況の確認を行っております。 検査手法として、浸透探傷試験、磁粉探傷試験、超音波探傷試験、 放射線透過試験などの事例がございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【各種非破壊検査事例】 ■浸透探傷試験(リブ溶接部) ■磁粉探傷試験(シャフト軸受け部) ■超音波探傷試験(配管フランジ) ■放射線透過試験(チューブの突合せ溶接部) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電動2軸仕様でコンパクト設計!コンポジット材の剥離やクラックに対応します!
『G-Scan AERO』は、水・油等が適応できない被検材にも超音波探傷が可能な 空中超音波探傷システムです。 超音波が空中を伝搬するため、接触媒質が不要。 オープンフレームの為、被検材の出し入れが容易です。 二探触子透過法例とV反射法例のどちらにも対応が可能です。 【特長】 ■超音波が空中を伝搬するため、接触媒質が不要 ■オープンフレームの為、被検材の出し入れが容易 ■電動2軸仕様で、コンパクト設計 ■二探触子透過法例とV反射法例のどちらにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
浸透探傷試験、磁粉探傷試験など!非破壊検査/耐圧検査もお任せ下さい
当社は「非破壊検査/耐圧検査」を承っております。 サンメックの非破壊検査資格者、JIS PTレベル2資格者3名、 JIS MTレベル2資格者1名がお客様要求に合わせた検査方法で 対応させていただきます。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界:自動車(試作)、鉄道、プラント製造 ■素材:鉄、ステンレス、組立品 ■ロット:1~100個 ■精度:その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属材料以外に、非金属材料にも適用可能な放射線透過試験
当社では、放射線(X線またはY線)を検査対象物に照射し、 フィルムに記録させ、それをもとに判定する『放射線透過試験』を 行っております。 社内試験室も完備しておりますので持ち込み検査も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金属材料以外に、非金属材料にも適用 ■対象物を透過するため、内部のきずや内部状況を把握する事が可能 ■写真作用のため、記録を残す事が可能 ■暗室車で現像処理を行うため、現地での撮影及び判定にも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
きず像からきずの種類の判別が容易!記録性に優れる放射線透過試験をご紹介
『放射線透過試験』は、X線またはγ線を利用して、材料の内部きずの 検出や内部構造を調査する方法です。 材料内部のきずを検出できるほか、金属材料、非金属材料の検査が可能。 記録性に優れ、きず像からきずの種類の判別が容易です。 【特長】 ■材料内部のきずを検出できる ■金属材料、非金属材料の検査ができる ■きず像からきずの種類の判別が容易 ■記録性に優れる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医学界とのかかわりなど!モノを壊さないで検査する技術“非破壊検査”についてご紹介!
当社ホームページでは、『非破壊検査』についてご紹介しております。 医学界と非破壊検査業界の切っても切れないかかわりについてなどを掲載。 詳しくは関連リンクよりご覧いただけますので、ぜひご一読ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
・最大電圧300kVのX線発生器で炭素鋼 t=50mm程度の撮影が可能 ・検出範囲325mm×264mm
〇レーザ工法開発を正しく進めるための各種解析機器(36分) https://www.youtube.com/watch?v=aU0xllIS_xY 「300kVのX線発生器」と「90kVのμフォーカスX線発生器」の2組のX線発生器を搭載したシステムです。 「300kVのX線発生器」は、鋼のサンプルの透視検査を目的としています。 「90kVのμフォーカスX線発生器」は、フォーカスサイズが12μmであり、アルミ等の軽元素のサンプルの透視検査を目的としています。
高視野、高解像度、高コントラストな3次元透視画像で検査可能
〇レーザ工法開発を正しく進めるための各種解析機器(36分) https://www.youtube.com/watch?v=aU0xllIS_xY 【X線発生器】 最大管電圧 225kV 最大管電流 1000μA 【最大入力解像度】 約1400万画素 【搭載可能ワークサイズ】 φ400mm×高さ330mm 最大12kg
放射線を使用して試験体内部のきずや状態、構造をフィルムなどに写しとる試験方法です
当社は、被検査部(溶接部、コンクリート、製品等)を挟んで片方に放射線源を、 もう片方にフィルムをセットして撮影することにより、内部きずの位置や 大きさ、埋設物等を調査できる放射線透過試験を承っております。 被検査部を透過した放射線量の差により感光したフィルムの濃度に変化が 現れるため、きず箇所や埋設物の位置や種類、大きさを視覚的に判定できる という特長があります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金属材料、非金属材料を問わずに適用できる ■放射線の進行方向に奥行きのあるきずを検出しやすい ■内部構造を知ることができるため、配管のつまり状況などを確認できる ■試験結果をフィルムという形にできるので視覚的にわかりやすく、また保存性に優れる ■放射線を使用するので取り扱いには有資格者が法令に基づき安全管理をする必要がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。