高周波焼入れのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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高周波焼入れ(高周波) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

高周波焼入れの製品一覧

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高周波焼入とその他の熱処理との関係

高周波焼入とその他の熱処理との関係

処理時間が短いため、サイクルタイムも短縮！消費エネルギーが少なく、制御性にも優れた焼入方法です

当社の、高周波焼入とその他の熱処理との関係についてご紹介します。 高周波焼入は、短時間処理のため歪みも小さく効率の良い熱処理方と言えます。 処理時間が短いため、サイクルタイムも短縮可能。 設備費は窒化処理と同等であるが、より深い硬化層を実現します。 また、消費エネルギーが少ないため、ランニングコストは節約できます。 【特長】 ■短時間処理のため歪みも小さく効率が良い ■サイクルタイムも短縮 ■設備費は窒化処理と同等であるが、より深い硬化層を実現 ■費エネルギーが少ないため、ランニングコストは節約 ■制御性にも優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

  • 加工受託

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高周波焼入れ

高周波焼入れ

急熱・急冷のため大きな圧縮残留応力が発生し疲れ強さを向上！火を使わない熱処理についてご紹介

「高周波焼入れ」は、高周波誘導加熱を利用した被加熱物の表面を 焼入れ温度まで急速加熱し、さらに急速冷却することにより 表面層に焼入れ硬化層を作り、耐摩耗性を向上させ、機械的性質を 高めます。 局所加熱ができ硬化層深さの選定も周波数により比較的容易。 直接加熱のため熱効率が良く作業時間が短くなります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■直接加熱のため熱効率が良く作業時間が短い ■局所加熱ができ硬化層深さの選定も周波数により比較的容易 ■急速加熱、急冷処理のため酸化・脱炭 変形が少ない ■急熱・急冷のため大きな圧縮残留応力が発生し疲れ強さを向上 ■表面硬さが高く優れた耐摩耗性が得られる ■作業の標準化、自動化が容易 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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リング加工　高周波焼入

リング加工　高周波焼入

リング加工　高周波焼入

【リング加工　高周波焼入】 素材：S45C ロット：単品 精度：5/1000 使用機械：NC旋盤　横型マシニング　ロータリー研磨 製品サイズ：外径Φ485　内径Φ440　長さ545 こちらの製品は納品の際に検査証を添付とのことでしたが弊社では3次元測定器を導入しており、検査室も備えておりますので自社にて検査を行うことも可能です。 また協力企業様にて加工を行った場合も弊社とのダブルチェック体制ににょり1/100程の精度の製品でしたら安定して製作しております。 ご質問ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください！ お電話でも、メールでもお問い合わせをお待ちしております！

  • 旋盤
  • フライス盤
  • その他加工機械

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東洋高周波工業株式会社　会社案内

東洋高周波工業株式会社　会社案内

挑戦し続けた実績があるから「できない」とは言いません！

高周波焼き入れにこだわり、技術力を突き詰めた東洋高周波工業です。 35年間に培った豊富な経験と実績で、高周波焼き入れ専門企業ならではの実力をお見せします。 難しい素材、複雑な形状、他社では無理と言われた部品、歓迎いたします。 一点一点、日々、技術と工夫で真剣勝負に挑んできたからこそ勝ち得たノウハウが私たちにはあります。 高周波焼入れをしたら割れそうな素材、中1日で仕上げて欲しいという超大型部品。 他社がNOと言っても、私たちは言いません。 それはリスクと紙一重のときもありますが、可能な範囲でご要望に添えるよう最善の挑戦をする、それが東洋高周波工業のコンプライアンス。 こうして培った技術力は、私たちの最大の武器「自信」につながります。 【特長】 ○特級技能士の社長を筆頭に、喜んで技術相談承ります ○高い技術力・提案力を期待され、全国からご依頼をいただいています ○誠実な価格設定 ○最短「なんと即日納品」可能 →ワークコイル100％自社制作だから実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 歯車
  • ボルト

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高周波焼入れ

高周波焼入れ

焼入後の歪取りも行います！

当社は、高周波焼入れを行っております。 対象部品は、産業設備部品（特に自動車関連業界）です。 部品の形状や大きさは基本的に問いません。 また、ご希望のお客様には、「全体焼き入れ」「浸炭焼入れ」 「真空焼入れ」「窒化処理」を当社が窓口となり、ご依頼を承ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■基本的に形状や大きさは問いません （複雑形状、特異材料、長尺、重量品は別途ご相談ください） ■1品から注文も承ります ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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ウォーム軸一歯回転高周波焼入れ 事例

ウォーム軸一歯回転高周波焼入れ 事例

各種モジュールに合わせたコイルを数千種類保有しています！

【背景】 ウォームギヤ部の高周波焼入れ。 一歯回転焼入れの場合、大きいモジュールだけではなく、シャフト部が長い製品にも対応が可能。 【富士高周波の対応】 各種モジュールに合わせたコイルを数千種類保有しており、形状に合ったコイルが無くても社内ですぐに修正対応が出来る。 【規格】 サイズ：M12×φ110×L625 材質：SCM435 硬度：Hs67 深さ：2.0mm

  • 加工受託

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ヘリカルギヤ一歯移動歯先高周波焼入れ 事例

ヘリカルギヤ一歯移動歯先高周波焼入れ 事例

多数のコイルを保有しているので特殊形状のでも対応できます！

【従来の困りごと】 単発品のヘリカルギヤの高周波焼入れの超短納期対応を依頼された。 単発品のヘリカルギヤのため、コイルを特急で製作する必要性があった。 【富士高周波の対応】 各種モジュールに合わせたコイルを数千種類保有しており、形状に合ったコイルが無くても社内ですぐに修正対応が出来る。 納期は中1日にて対応できた。 【規格】 寸法：M18×80T×340W×φ1440 材質：SCM435 深さ：PCDにて2.0mm以上 硬さ：Hs65～75

  • 加工受託

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なぜ熱処理が必要なのか・2

なぜ熱処理が必要なのか・2

切れ味、疲労強度、耐摩耗性を向上！焼入を施す目的についてご紹介します

なぜ熱処理が必要なのか、焼入を施す目的についてご紹介します。 一つ目は、切れ味向上。焼入を刃先のみに施すことで、刃先の強度が増します。 次に、疲労強度の向上。部品の軽量化や製品の長寿命化が求められる現在は、 この疲労強度が重要視されています。 最後に、耐摩耗性の向上。高周波焼入を施し表面を硬くすることで部品の摩耗 を防ぎ、耐摩耗性を向上させることができます。 【目的】 ■切れ味向上 ■疲労強度の向上 ■耐摩耗性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

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【熱処理の課題解決事例４】歪みで公差が入らずお困りな方必見！

【熱処理の課題解決事例４】歪みで公差が入らずお困りな方必見！

歪に対してはトータルプロセスでのコントロールが必要！寸法変化の要因は、様々です

近年、部品に求められる精度は高度化しており、図面の公差もマイクロ以下で 指定されていることが珍しくありません。寸法公差に入れることが 命題となりますが、焼入を施すと寸法変化が多少なりとも必ず起こります。 様々な要因がありますが、大きくは「残留応力解放による寸法変化」、 「組織が変態(構造の変化)することによる寸法変化」の二つが挙げられます。 研磨代を設けて最終工程で寸法を出してしまえば話は簡単ですが、 研磨代が多いとそれだけ工数が増え、ローレットや微妙な角度が付いた面など、 修正が困難なものもあります。 歪に対してはトータルプロセスでのコントロールが必要ですが、 当社では様々な部品に対して歪量を最小限にする取り組み・開発を実施。 特に雰囲気処理から高周波焼入に工程変更する場合、大きな効果が見込めます。 歪で困りごとがあれば、是非ご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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タフトライド

タフトライド

タフトライド

塩浴軟窒化とも呼ばれ、シアン酸塩を主成分とする塩浴剤を用い、ガス窒化と比較して短時間(0.5〜3時間)で窒化と浸炭が行われます。

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高周波焼入

高周波焼入

各部品のもつ金属材料の特性を引出し、機械的に性質を高める方法として広く採用！

当社で行う「高周波焼入」についてご紹介いたします。 自動車を始め機械に総称される装置、設備にはそれぞれの部品で 動力部から伝達される力、働きによって目的とする機能を発揮。 こうした各部品のもつ金属材料の特性を引出し、機械的に性質を 高める方法として広く採用されているのが高周波焼入加工です。 【高周波焼入加工】 ■内径一発焼入 ■ワーク回転一発噴射焼入 ■移動焼入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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必要な部分や表面だけを硬化！高周波焼入

必要な部分や表面だけを硬化！高周波焼入

脱炭や結晶粒の粗大化の心配なし！科学的知識と技能、技巧の成熟度をもって最適な金属熱処理技術を提供いたします

硬度や寸法など、その他はお問合せください。 【高周波焼入れに適した材質】 炭素鋼▸S45C　S50C　S55C 合金鋼▸SCM435　SCM440　SNCM439 軸受鋼▸SUJ2 ステンレス鋼▸SUS420J2　SUS440C 炭素工具鋼▸SK3 合金工具鋼▸SKS3　SKD11

  • その他

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高周波焼入

高周波焼入

部分的な焼入れが可能！組織が微細で、優れた延性、靭性、疲れ強さが得られる

『高周波焼入』は、表面層の急速加熱後、炭素を基地へ固溶させ拡散保持時間 を1秒前後設け、焼入冷却剤を噴霧し表面焼入を行う処理です。 材料は炭素が0.25％以上含有した焼入鋼に行いますが、一般に炭素量が 0.4～0.5％程度の炭素鋼や0.4％以下のCr-Mo鋼など低合金鋼が 多く用いられます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■部分的な焼入れが可能 ■表面硬さが高く、優れた耐磨耗性、疲れ強さが得られる ■表面に圧縮応力が大きく、優れた疲れ強さが得られる ■組織が微細で、優れた延性、靭性、疲れ強さが得られる ■焼入前の炭素や合金元素の分布の不均一さが焼入組織や特性に反映されやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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