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高トルク・大容量を2軸押出機1台で実現！優れたシャフトのスプラインデザイン！
工作機械、産業機械などの機械専門商社、伊藤忠マシンテクノスでは、 『同方向回転2軸押出機』を取り扱っています。 高トルク＋大容量を、2軸押出機1台で実現し、 幅広いレンジの製品製造を可能にしました。 シャフトのスプラインデザイン(特許取得)により、高トルクを実現。 マスターバッチの配合成分(顔料、ポリマー、添加剤)を 安定して分散・拡散ができます。 【特長】 ■高トルク＋大容量を、2軸押出機1台で実現 ■幅広いレンジの製品製造が可能 ■シャフトのスプラインデザイン(特許取得)により、高トルクを実現 ■マスターバッチの配合成分(顔料、ポリマー、添加剤)を 安定して分散・拡散が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※ダウンロード資料は会社案内となります。
同方向回転二軸押出機
強化された溶融・混合性能。 これがOMEGA Hクラス押出機の重要な特徴です。 【特長】 ◆省エネルギーに最適なスクリュー形状 ◆特殊材料・特殊表面処理（耐摩耗性・耐食性強化用） ◆最新の駆動システムとエレクトロニクス ◆使いやすい構造設計ソフトウェア ◆応用サポート ほか。 【アプリケーション】 ◆ハロゲンフリー難燃複合材 ◆各種エンジニアリングポリマー複合材 PA、PC、PEEK、PEK PSU、PU、PES、PEI ◆耐衝撃性改質ＰＰ ◆バイオポリマー ◆天然繊維充填材 ◆その他、滞留時間を最短にする必要があるアプリケーション ※詳細は【お問い合わせ】又は【カタログダウンロード】よりどうぞ。
混錬が難しい繊細な材料の製造に対しても能力を発揮！搬送効率の改良、大きなROI、ダウンタイムの減少を可能にします
当社が取り扱う、同方向回転二軸押出機『OMegaシリーズ』をご紹介します。 1.71Do/Diは製造業者が、容積とトルク能力によりその生産能力を 最大25％アップさせることが可能。 また、“フラクショナル・ロブ”特殊エレメントが投資に対して大きな利益を 与えながら、生産効率と良質の物性を実現します。 高品質、高機能搭載の二軸押出機であり、 特に難しいポリマーの処理に優れています。 【特長】 ■高い自由容積が900kg/時の高吐出を促す ■特殊エレメントが、生産性の効率と品質を改善 ■少なくシャープな滞留時間と省エネルギーに好適なスクリュー形状 ■繊細な材料の製造に対しても能力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用の２軸押出機（パラレルタイプ）
一軸押出機より混練が強く、サージング（スリップ）が起こりにくい、パラレルタイプの2軸押出機です。ガス抜き用ベントポート付、L/D25のタイプになります。
高品質でローコスト！タッチパネル式ディスプレイを備えたプロセスコントローラーを標準装備！
『CTM型2軸押出機』は、汎用樹脂及びエンプラの各種フィラーコンパウンド、 GFコンパウンドなど、付加価値の高い複合樹脂の混練を得意とする製品です。 2本のスクリュが完全噛合のため、セルフクリーニングが良好です。 また、高速回転高トルク型2軸押出機のため、高押出量と低温押出が可能です。 【特長】 ■高いセルフクリーニング性 ■高い混練性能 ■高速回転高トルク型 ■主要部品に耐摩耗、耐腐食鋼を標準装備 ■プロセスコントローラーを標準装備 ■豊富な周辺機器 ■低コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高トルクによる高混練が可能で、微量での押出を実現！口径φ10、φ15、φ20をご用意！機能性コンパウンド樹脂の開発に適しています
当社が取り扱う『小型高トルク二軸押出機』をご紹介します。 ハンドリングは1人で使用可能なサイズ感で、高トルクによる高混練が可能。 微量での押出ができるため、高機能材料開発時に使用する、材料コストの 低減が可能です。 【特長】 ■微量での押出が可能 ■高トルクによる高混練が可能 ■ハンドリングは1人で使用可能なサイズ感 ■機能性コンパウンド樹脂の開発のために、小型化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「PVC＆ABS」のブレンド、「PP＆エラストマー」のブレンド等の用途に適しています！
当製品は、ポリマーブレンドの開発に適した小型の二軸押出機です。 一般的な小型二軸押出機は強度的に弱く、高トルクによる高混練ができないなど 問題となっておりましたが、これらの問題をクリアした装置となっております。 当社比で約2倍のトルクを有しております。 【特長】 ■PVC：対候性や着色性高い ■ABS：耐衝撃性、曲げ疲労性など機械的特性 ■PP：軽量・絶縁性あり ■エラストマー系樹脂：ゴム弾性を有する ■樹脂性質：ブレンド能力が必要(単軸では難易度高い) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ZSK型2軸押出機「ZSK Mc18」の際立った特長！
『ZSK Mc18』は、エンジニアリングプラスチック、TＰEのような高トルクを要求する製品向けの押出機です。 当社の前モデル「ZSK Mc PLUS」と比較し、トルク密度が30% 以上向上。 今までよりも高充填条件による低せん断力運転が可能となり、高い製品品質を実現しました。 また、新設計と開発により一層増大したZSKの安全性で生産性を大きく改善。 向上した比エネルギによる省エネ化で、幅広く柔軟な分野に応用できます。 高トルクの実現は「弊社独自のスクリュシャフトの製造方法」「スクリュシャフトの材質改善」に由来しています。 【特長】 ■30% 以上向上したトルク密度 ・今までよりも高充填条件による低せん断力運転により高い製品品質を達成 ■最大100%増大した押出量 ・より高い押出量による低温押出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス強化、着色、アロイ化、有機物質または無機物質の充填剤添加などのコンパウンドを効率的、かつ、経済的に！
今では当たり前となったガラス強化、着色、アロイ化、有機物質または無機物質の充填剤添加などのコンパウンドも 最新の高トルク型STS Mc11を用いることにより、生産コストを最適にすることが可能です。 弊社が混練加工システムを設計・製造する場合に最も重視するのは、最終製品の品質です。 フィーダに始まり、搬送、溶融、分散、均質化、脱揮、加圧、濾過、造粒に至るまで、 お客様の用途分野のニーズを厳密に満たせるように、すべてのプロセスステップを設計します。 【特長】 ■トルク密度 11.3Nm/cm³ ■スクリュ径 35mm ～ 96mm ■スクリュスピード 最大900rpm ■バレル／エレメントの材質は、窒化鋼、高速工具鋼、耐腐食鋼、耐摩耗鋼など多彩な材質をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易、かつ、迅速な清掃を可能とした機器構造
安定した生産、より多くの生産量、製品品質（分散性の良さ）は当然のこととして、マスターバッチ生産において重量なポイントである 「簡易、かつ、迅速な清掃を可能とした機器構造」を追求したマスターバッチ専用の二軸押出機 STS Mc11シリーズをお試し下さい。 【特長】 ■マスターバッチ専用ダイヘッド（STS 35～65）による取り外し、清掃性の容易性 ■原料ホッパーと投入口バレルの清掃の容易性 ■ベントポートとカバー間の汚れ防止用カラー設置 ■その他、粉体をより多く取り込むことが可能なスクリュエレメント、バレル 【メリット】 ■色変更時の迅速な分解清掃性 ■ダウンタイム削減による生産コスト低減 【生産量（例）】 ■30%PE/20%添加剤/50%青色顔料：～100 kg/h / STS35Mc11 ～560kg/h / STS65Mc11 ■PP/70% TiO2：～220 kg/h / STS35Mc11 ～1 200 kg/h / STS65Mc11 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吐出量はなんと従来品の4倍〜5倍の９００Ｋｇ／時！
長年の技術開発研究から生まれた高品質、高機能搭載の二軸押出機。次世代型(第六世代型)高性能同方向回転二軸押出機です。従来機に比べ生産性25%以上増加。特に難しいポリマーの処理に優れています。
混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用の２軸押出機（パラレルタイプ）
一軸押出機より混練が強く、サージング（スリップ）が起こりにくい、パラレルタイプの２軸押出機です。L/D25、ガス抜き用ベントポート付の2D25Sもあります。 ○L/D： 20 ○加熱温度： 350℃（電気加熱） ○ヒートゾーン： 3 ○冷却： 空冷 ○最大許容トルク： 100N・m 〇スクリュー形状 （２Ｄ２０Ｓ用） 標準：多条フライト形 オプション：フルフライト形、多条逆リード付形 ※２Ｄ２５Ｓ（L/D：25）用スクリュー 標準：ベント多条フライト逆リード付形 オプション：ベントフルフライト形、ベント多条フライト形 〇電源：２００Ｖ（本体より供給） 〇給排水：φ９ｍｍタケノコ 〇機体寸法：約W280×D850×H300mm ※C型本体に取付の場合は、電源、カップリング、測定ヘッド取付台（L=235mm）の確認が必要です。 ※高温仕様もあります。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
高付加価値材料の混練、ポリマーアロイ及び脱気など多目的用途に最適です。
高混練二軸押出機「PMT-IIIシリーズ」は、高付加価値材料の混練、エンジニアリングプラスチックスの複合、リアクティブプロセッシング、ポリマーアロイ及び脱気など、多目的用途に最適な二軸押出機です。高速回転・高トルク型ギアボックス、完全にセグメント化されたスクリュー、個々のバレルブロックが90度旋回できる構造により、バレル内面の掃除が簡便で、バレルブロック（ベント・サイドフィード）の位置交換が容易です。（オプション）詳しくはカタログをダウンロードしてください。
バレルは変えずにライナーだけ交換することも可能！ご要望に応じて柔軟にソリューションをご提案
当社が取り扱う、異方向パラレル二軸押出機『XTSシリーズ』を ご紹介します。 耐摩耗材でコーティングされたバレル内のライナーは長寿命化に 貢献します。長時間の使用の後には、バレルは変えずにライナーだけ 交換することも可能。 また、高圧出型「36D」の様に、ご要望に応じてL/Dを設定、 柔軟にソリューションを提案します。 【特長】 ■バレル内のライナーは耐摩耗材でコーティング ■長寿命化に貢献 ■バレルは変えずにライナーだけ交換することも可能 ■ご要望に応じてL/Dを設定、柔軟にソリューションを提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
