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STEER社製特殊エレメントによる、二軸押出機での消費電力を削減できる特殊技術をご紹介。カーボンニュートラルに貢献できます！
工場内の二酸化炭素排出削減にお困りではありませんか？ 既存の押出機の一部分を弊社特殊エレメントに変えていただくだけで、押出機のモーターにかかる電気代、CO2を年間最大25%程度まで削減可能です。 生産で使われる動力源で一番大きいモーター動力の消費電力を削減できるので、工場全体における消費電力削減にも大きく貢献できます。 もちろん品質は既存品と同等品となります。
二軸押出機更新検討中のお客様への、性能確認等に関連するテストを無償で！！
STEER社製同方向回転二軸押出機、Mega40は幅広いコンパウンドを行うことが可能で、様々な押出機に適合する互換性をもって設計されております。 二軸押出機の更新を検討中のお客様に対して、このたびSTEER JAPANでは、性能確認等に関連するテストを無償にて対応することとなりました。 ぜひこの機会に弊社の押出機をご体験ください。
混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用の２軸押出機（パラレルタイプ）
一軸押出機より混練が強く、サージング（スリップ）が起こりにくい、パラレルタイプの2軸押出機です。ガス抜き用ベントポート付、L/D25のタイプになります。
サトウキビ、木粉、米殻、紙片等の天然繊維とポリマー（PP, PE, PVC等）の混合材料を押出成形するなら是非ご相談を！
『fiberEX』は、オーストリア、ドイツ製のオーダーメイドのスクリュデザインのWPC用2軸押出機です。 製造コストの削減、製品の長期的な品質の向上(保証コスト)を実現。 また、ワールドワイドサービスネットワークやサービスホットラインがございます。 【特長】 ■繊維に特化したスクリュー＆バレルデザインにより、長寿命を実現 ■ペレタイジング不要。粉フィードによって成形を簡略化 ■押出機だけでなく前後装置を含む製造ラインを提供 ■BCtouch UXコントロール：先端の押出機/ラインコントロール ■最適化されたfiberEXプロセスユニット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＥＶ･ＨＶ、車載用リチウムイオン電池のセパレーター等、正負極材の製造工程にいかがでしょうか？
『SXBTN型二軸押出機』は、世界最高水準の高性能出力ギヤボックスを 搭載した二軸押出機です。 スラストベアリングは多段タンデム型を使用しており、高速回転に対応。 また、ギヤ配置の最適化により、高出力・低振動・低騒音タイプと なっております。 【特長】 ■高性能・高トルク対応のギヤボックスを使用 ■多様なセグメント式スクリューパーツ ■CAEによる流動解析技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大容量ポリオレフィンとコンパウンド用押出機のモジュール構造
『ZSK型2軸押出機』は、大容量ポリオレフィンとコンパウンド用、フィルム・シート、反応押出用の押出機です。 すべてのZSK型のプロセス部はモジュール化された構造となっています。 標準仕様のバレルとスクリュエレメントは窒化鋼であり、耐食・耐磨耗強化材料も準備されています。 搬送・可塑化・混練・均質化・脱揮そして昇圧といった一連のプロセス区分に応じて、高い製品品質と押出量を実現します。 【特長】 ■フレキシブルにセット可能なバレルとスクリュによるプロセス部の最適化 ■標準仕様のバレルとスクリュエレメントは窒化鋼、耐食・耐磨耗鋼もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ZSK Mc18 世界最高峰の高トルク 同方向嚙み合い型二軸押出機
『ZSK Mc18』は、エンジニアリングプラスチック、TPEのような高トルクを要求する製品向けの押出機です。 高充填条件による低せん断力運転が可能となり、高い製品品質を実現。 また、新設計と開発により一層増大したZSKの安全性で生産性を大きく改善。 向上した比エネルギによる省エネ化で、幅広く柔軟な分野に応用できます。 【特長】 ■高トルク密度（18 Nm/cm3） ・材料高充填による低せん断力運転により、高い製品品質を実現可能 ■最大100%増大した押出量 ・より高い押出量による低温押出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
登場 オールニューSTS Mc PLUS
コペリオン（中国、南京製）の押出機STS Mcに、 STS Mc PLUSが追加されました。 PLUSの名に負けないよう、スペックも上がっております。 【特長】 ■トルク密度 13.6Nm/cm³ ■スクリュ径 50mm ～ 75mm ■スクリュスピード 最大900rpm ■バレル／エレメントの材質は、窒化鋼、高速工具鋼、耐腐食鋼、耐摩耗鋼など多彩な材質をご用意 ■カートリッジヒーター搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易、かつ、迅速な清掃を可能とした機器構造
安定した生産、より多くの生産量、製品品質（分散性の良さ）は当然のこととして、マスターバッチ生産において重量なポイントである 「簡易、かつ、迅速な清掃を可能とした機器構造」を追求したマスターバッチ専用の二軸押出機 STS Mc11シリーズをお試し下さい。 【特長】 ■マスターバッチ専用ダイヘッド（STS 35～65）による取り外し、清掃性の容易性 ■原料ホッパーと投入口バレルの清掃の容易性 ■ベントポートとカバー間の汚れ防止用カラー設置 ■その他、粉体をより多く取り込むことが可能なスクリュエレメント、バレル 【メリット】 ■色変更時の迅速な分解清掃性 ■ダウンタイム削減による生産コスト低減 【生産量（例）】 ■30%PE/20%添加剤/50%青色顔料：～100 kg/h / STS35Mc11, ～560kg/h / STS65Mc11 ■PP/70% TiO2：～220 kg/h / STS35Mc11, ～1,200 kg/h / STS65Mc11 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ZSK Mc18による、スラリー連続生産
コペリオン株式会社(本社ドイツ)では、 二次電池電極スラリーの連続生産を、二軸押出機でご提案いたします。 「二軸押出機による 電極スラリー連続生産」は、 生産性、品質安定性、プロセス変更容易性、安全性の ４つの面で優位性がございます。 【特長】 ■最小の廃棄率で、高い歩留まりを実現 ■せん断性、温度管理、滞留時間を管理 ■一台でスラリープロセスとドライプロセス両方に対応可能 ■作業者と原材料の接触を最小限に抑えることが可能 ラボスケールから、生産スケールまで 吐出量に合わせて、幅広いラインナップを取り揃えております。 また、ZSKシリーズ内でのスケールアップにも対応します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
局部発熱による劣化を防ぐことも可能！二軸押出機（TEX）で処理する合理化技術を確立
ゴム重合体などのポリマーの製造は、 一般に乳化重合や溶液重合などに よって行われています。 従来は、単軸の予備脱水機および乾燥用のエクスパンジョン押出機に よる方法が一般的でしたが、この度1台の二軸押出機（TEX）で処理する 合理化技術を確立しましたので紹介します。 二軸かみ合い型のスクリュを使用していますのでポリマーの効率的な輸送、 押し出しが可能。また、原料の食い込み不良、スリット漏れ、サージング等 の不安定現象が解消されます。 【特長】 ■安定運転 ■省スペース ■省エネルギー ■ポリマー品質の低下防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率な揮発分除去と低温押出が同時に可能！水添加脱揮押出技術のご紹介です
当社は、ポリマー中の揮発成分除去方法の一つに二軸押出機『TEX』を使用 した脱揮押出がありますが、年々厳しくなる残留揮発分濃度低減要求に対応 するため、水添加脱揮押出技術を開発しました。 脱揮助剤として水を注入することで、従来では達成できなかったレベル （残留揮発分濃度数+ppmあるいは数ppm）まで脱揮性能を高めることが可能。 本技術は、真空ベントの上流側にシールリングとニーディングディスクを 組み合わせた混練部を設けて、高樹脂圧力下へ水注入を行うものです。 【脱揮助剤として水の利点】 ■容易に入手できる ■安価である ■潜熱が大きい ■殆どの樹脂と反応しない ■分離しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混練技術の特長や木粉コンパウンディングの発展などについて掲載しています！
木材製品の製造工程では多量の微細な木粉が発生します。 この木粉をプラスチックとコンパウンディングして新しい木材製品として 再利用する動きが高まっています。木粉コンパウンディングには様々な 制約があるため、『TEX』のような深溝スクリュで、且つ高トルクを持つ 二軸押出機と高度な混練技術が必要とされます。 当資料では、当社の二軸押出機『TEX』を使用した木粉コンパウンディングに ついてご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■TEX 混練技術の特長 ・木粉の搬送 ・木粉の分散 ・木酢ガスの処理 ・造粒システム ■木粉コンパウンディングの発展 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混練用途に適応する30種以上の「特殊エレメント」を完備！新規開発案件や現行の問題への改善をご提案
STEERの『横浜テクニカルセンター』についてご紹介します。 いすず加工機社製の「ウォーターバス」や「ペレタイザー」などの実験設備、 「SEM（走査型電子顕微鏡）」や「キャピラリーレオメーター」といった 評価設備を保有。 押出機「OMega」と「特殊エレメント」を用いた特殊混練の検討、 新規プロセス検討でのご相談、新規開発案件や現行の問題への 改善をご提案いたします。 【概要】 ■郵便番号：226-0006 ■住所：神奈川県横浜市緑区白山1-18-2 ジャーマンインダストリーパーク162号室 ■アクセス ・電車：JR横浜線 鴨居駅 徒歩15分 ・車：第3京浜（港北IC）より20分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパウンディング、カラーリング業者様にお向けした、同方向回転二軸押出機を特別価格にてご提供いたします。
今回ご紹介させていただく押出機は、汎用型、Do/Di=1.55、ハイトルク仕様によるパワフルなアドバンテージを備え、様々なコンパウンドを行うことが可能。最適なパフォーマンスをお約束します。
混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用の２軸押出機（パラレルタイプ）
一軸押出機より混練が強く、サージング（スリップ）が起こりにくい、パラレルタイプの２軸押出機です。L/D25、ガス抜き用ベントポート付の2D25Sもあります。 ○L/D： 20 ○加熱温度： 350℃（電気加熱） ○ヒートゾーン： 3 ○冷却： 空冷 ○最大許容トルク： 100N・m 〇スクリュー形状 （２Ｄ２０Ｓ用） 標準：多条フライト形 オプション：フルフライト形、多条逆リード付形 ※２Ｄ２５Ｓ（L/D：25）用スクリュー 標準：ベント多条フライト逆リード付形 オプション：ベントフルフライト形、ベント多条フライト形 〇電源：２００Ｖ（本体より供給） 〇給排水：φ９ｍｍタケノコ 〇機体寸法：約W280×D850×H300mm ※C型本体に取付の場合は、電源、カップリング、測定ヘッド取付台（L=235mm）の確認が必要です。 ※高温仕様もあります。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
福岡大学様との共同研究で実現。タイ分子を元の状態に戻し、リサイクルプラスチックの機械的強度・靭性を再生
リサイクルプラスチックで課題となる機械的強度の低下。 タイ分子の減少や、再溶融成形での過剰なせん断などが大きな原因です。 当社は、福岡大学様との共同研究により、 押出機の先端部に樹脂溜まりを設けることで、 樹脂の自己再生能力を活かした、物理再生技術を確立しました。 この技術を用いた二軸押出機を使うことで、タイ分子が元の状態に戻り、 機械的強度を高め、良好な成形品の製作が実現できます。 【特長】 ■EV・HVなど車載用リチウムイオン電池のセパレーター等で活躍 ■特許技術を用いた製法（特許第6608306号） ■靭性がバージン材並みに向上するなど、物性を再生 ※詳しくは「PDFダウンロード」から技術資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
樹脂の複合化に重要な装置！さまざまな二軸押出機をご紹介いたします
当資料では、二軸押出機の種類についてご紹介しております。 同方向回転と異方向回転に大別されることや、さらに、台形ネジ型と波状・ 2条ネジ型および、波状・3条ネジ型や、噛合と非噛合いに分類されること など、詳しく掲載。 写真を用いて、いろいろな形式の二軸押出機があることを解説しております。 ぜひ、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■二軸押出機の種類 ・同方向回転と異方向回転 ・噛合と非嚙合 ■同方向回転二軸押出機 ・噛合台形ネジ型と噛合波状ネジ型 ■異方向回転二軸押出機 ・噛合平行型と噛合斜軸型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ZSKのMc称号を継承するプロセス技術・トルクレベル・機械強度を達成
『STS Mc11』は、コペリオン南京製で、汎用プラスチック、エンジニアリングプラスチックのコンパウンドに 十分なトルク密度11.3Nm/cm³を発揮する押出機です。 主要部品の減速機は、ヨーロッパ製のみを搭載し、 機械精度を含め信頼性が向上しました。 【特長】 ■トルク密度 11.3Nm/cm³ ■スクリュ径 25mm ～ 96mm ■スクリュスピード 最大900rpm ■バレル／エレメントの材質は、窒化鋼、高速工具鋼、クロム鋼等多彩な材質をご用意 ※こちらのカタログは、ダイジェスト版となります。 完全版をご希望の方は「お問い合わせ」よりお申込み下さい。
同方向二軸押出機のパイオニア
コペリオン株式会社(本社：ドイツ)は、同方向二軸押出機を世界で初めてリリース後、 68年を超える実績から得たノウハウ、経験から、二軸押出機機器単体機器をはじめ、 様々なソリューションおよびサービスを提供しております。 二軸押出機に限らず、押出機前後の付帯設備（空気輸送設備、カッタ、LIWフィーダ、廃プラスチック洗浄・凝集設備）、または、ターンキー設備をお客様のニーズに合わせ、総合的に提供しております。 【事業内容】 ■押出機の技術提案および輸入販売 ■アフターサービスおよび部品販売 ■押出機に関わる付帯設備やシステム
熱安定性の低いセンシティブな製品（PVC など）向け押出機
『Kombiplastタンデム式押出機』は、ZSK型2軸押出機とES-A単軸押出機で構成された混練設備です。 当製品は、PVCや電線被覆材など熱安定性の悪い材料の混練において、 優れた製品品質と高い経済性を発揮。 靴および靴底材や射出成形用原料などの軟質PVCをはじめ、 硬質PVCや特殊組成など、様々な分野で活用されています。 【特長】 ■熱安定性の低く、せん断に敏感な製品に適した混練装置 ■滞留時間を極力短くすることで、製品への負荷を低減 ■精密な樹脂温度制御 ■効果的な揮発成分の脱揮 ■迅速かつ容易な分解清掃性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常に少ない量の原材料に対応可能な 実験室用押出機です。
『ZSK 18 MEGAlab』は、実績のあるZSK押出機の技術により構成されています。 少ない原料のバッチサイズに対応できるように開発されました。 可動式ベースフレームに制御盤・バレル冷却装置・真空装置を 一体に組み込んだコンパクトデザインで原料バッチサイズは200gから対応可能。 信頼性の高いスケールアップ 原料配合の検討など基礎研究の用途に適しています。 【特長】 ■最大40 kg/hの押出量(原料組成や条件によります) ■モジュール化した4Dのバレルと豊富な品揃えのスクリュエレメント ■タッチスクリーンとPLCによる容易な操作性 ■迅速脱着システムによる操作性の良さとすばやい樹脂替え作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量のバッチサイズでも高性能を実現
『STS25Mc11』は、プラスチック業界や研究機関のお客様からの ご要望で誕生した小型・ハイトルク仕様の押出機です。 コンパクトかつハンドリングを重視した設計で、研究用途に好適。 バレル接続にタイロッド方式を採用しており、 当社従来品に比べて非常に短時間でバレル交換が行えます。 【特長】 ■押出量は2～80kg／hを実現 ■従来品と同様のスクリュー内外径比で精密な大型機へのスケールアップが可能 ■カートリッジヒーター式を採用し、均一な昇温が可能で省エネにも貢献 ■減速機、トルクリミッターはヨーロッパ製 ■CNF、バイオプラスチックなどの研究に活躍 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
![15,000台以上の実績！二軸押出機[ZSK&STS]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/9f8/2000515269/IPROS35308598517343336698.jpeg?w=280&h=280)
プラスチックリサイクル、バイオポリマーなど様々なアプリケーションに適用可能
同方向噛合型二軸押出機のパイオニア【コぺリオン】は幅広いプロセスエンジニアリングと 豊富な実績（15,000台以上/2022年1月）で世界中のお客様に信頼されるパートナーを目指します。 ■ZSK Mc18の特長 トルクレベル18Nm/cm3の世界最高クラスを実現、各種アプリケーションに対応 ■STS Mc11の特長 ZSKのMc称号を継承するプロセス技術・トルクレベル・機器強度を達成 ※主要部品（ギアボックス）はヨーロッパ製
製品物性の安定化が実現！化粧品分野での連続製造プロセスの開発の事例についてご紹介
高速回転仕様の二軸押出機『TEX』の適用により、化粧品分野での連続製造 プロセスの開発に成功しましたので紹介します。 製造方法は、ホッパーから主原料や紫外線吸収剤などの各種添加剤を 定量供給後、ポンプで油脂分をシリンダー途中から定量供給して 混練分散を行います。 高速で混練することにより微細かつ均一な混練分散状態の乳液状製品が 得られます。従来はバッチ式ミキサーにて製造していましたが、 高速二軸押出機の適用により、連続式による生産性の向上と、製品物性の 安定化が実現できました。 【特長】 ■高速で混練することにより微細かつ均一な混練分散状態の 乳液状製品が得られる ■連続式による生産性の向上 ■製品物性の安定化が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高トルク・高吐出シリーズの仕様を見直しリニューアル！
『PCM48』は、冷却用穴とセンサー位置の最適化を行い、 ハンチングを防止し適正な樹脂温度での成形が可能な二軸押出機です。 当社の設計基準（IDS）に基づいた信頼性の高い減速機を開発。 減速機のオーバーホールが可能です。 また、バレル固定式では困難なシリンダ根本の清掃が可能で、 バレル冷却ユニットをフレーム内に設置することもできます。 【特長】 ■高性能・高品質バレル ■高トルク仕様ギヤボックス ■高深溝スクリュ ■バレル移動式などの充実したオプション ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
PVC専用の低速二軸押出機やハイトルク高速二軸押出機など、各種ラインアップ！
株式会社池貝で取り扱っている『二軸押出機』の各シリーズについて ご紹介いたします。 超深溝2条スクリュから浅溝3条スクリュまで成形用途に応じて選定できる “PCM/PCM-HTSシリーズ"やPCMの混練性と単軸押出機の熱安定性の両立を 可能にした“SKPCMシリーズ"をご用意。 また、同方向回転2軸押出機の“GTシリーズ"や異方向回転2軸押出機の “GTRシリーズ"、コニカル2軸押出機の“GTCシリーズ"も取り扱っています。 【特長】 ■PCM/PCM-HTSシリーズ ・超深溝2条スクリュから浅溝3条スクリュまで成形用途に応じて選定可能 ・防爆仕様対応 ■SKPCMシリーズ ・好適な成形条件 ・優れた熱安定性 ・高い脱気能力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィルム、シート、発泡成型などプラスチック成形技術者を対象にした押出混錬における不良の低減や高付加価値製品を作るためのセミナー
基礎から学び、最適な混錬技術を修得し、製品づくりに役立てよう！押出機の構造、可塑化メカニズム、混練等の基本的な考え方を理解することにより、問題点の解決の糸口につなげるための手法や、新規開発のためのアイデアの構想につなげるお話をしたい。
摩擦材、パワートレイン関連部品等の自動車業界向け！耐久・耐熱性が高い小型二軸押出機！
当製品は、材料コストが高い熱硬化性樹脂の開発に適した小型の 二軸押出機です。 一般的な小型二軸押出機は強度的に弱く、高トルクによる高混練ができないなど 問題となっておりましたが、これらの問題をクリアした装置となっております。 当社比で約2倍のトルクを有しております。 【特長】 ■材料コストが高い熱硬化性樹脂の開発に適している ■耐久・耐熱性が高い ■寸法安定性・電気絶縁性が優れている ■金属より低コスト ■樹脂性質：繊細な樹脂温度管理、せん断力調整が必要 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
