3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ(モデル) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

3Dプリンタの製品一覧

121~135 件を表示 / 全 205 件

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みたれぽ[43]Form 3で最新アップデートを検証してみた!

【みたれぽ】Form 3アップデートで造形時間短縮!?新旧バージョンを徹底比較してみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.43のテーマは「Form 3で最新のソフトウェアアップデートを検証してみた!」。 今年(2022年)1月の「Form 3」のメジャーアップデートにより、【造形スピードの向上】や、【後処理時間の短縮】などの機能改善が発表されました。 今回は、上記の変更により、実際どれくらいの改善があるのかを検証しました。 同一モデルから作成した「最新バージョン」と「旧バージョン」のプリントデータをそれぞれプリントし比較します。 レーザシステムの改良やサポート形状変更による「造形スピード」や「サポート形状」「サポート除去後の表面」がどのように変わったのか検証していきます。 実際のプリントデータや造形時間の詳細、サポート除去後の表面の画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • プラスチック
  • 試作サービス

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【マルスゴ】スーパーエンプラを確実に溶解!確実に送り出す!

【マルスゴ】スーパーエンプラも造形できる3Dプリンタ「CreatBot PEEK-300」のプリントヘッドがすごい

高い耐熱性・強度など優れた特性を持ち、金属に変わる材料として、 様々な業界で注目を集める「スーパーエンジニアリングプラスチック」。 3Dプリンタ業界でも活用が期待されており、日々開発が進められている材料です。 しかし、市場に出回る3Dプリンタは最大ノズル温度が300℃以下のものが多く、 スーパーエンプラを使ってみたい!と思っても、必要な溶融温度まで昇温できないため、 そもそも造形できないプリンタがほとんどです。 このような現状から 「もっと高温で造形できる3Dプリンタが欲しい」 「汎用プラスチックだけでなく、エンプラ系の材料でも造形してみたい」 なんてお考えの方も多いのではないでしょうか。 「CreatBot PEEK-300」は、PEEKをはじめとしたスーパーエンプラを 造形できるモデルとして開発された3Dプリンタです。 資料ではそんな「PEEK-300」の特徴の1つであるプリントヘッドの構造に注目し、 なぜスーパーエンプラの造形が可能なのかをご紹介しておりますので、 ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • エンジニアリングプラスチック
  • その他高分子材料

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試作に基づく切削加工と3Dプリンタの違い

それぞれの工法が大きく異なる!削りだしていく除去法と層を積み重ねていく積層法

当社が行っている切削加工と3Dプリンタの違いをご紹介します。 切削加工と3Dプリンタでは、それぞれの工法に特徴があり対象物や 目的によって使い分けていくことが求められます。 「3Dプリンタ」は、低コスト・短納期であることがメリット。 「切削加工」は、様々な工具を使用し大きい材料から不要な部分を 取り除いていく加工方法。 成型品と同様の材料から削りだす事ができ、高精度で強度のある製品が 製作可能です。 【試作の目的】 <3Dプリンタ> ■デザインなどの開発初期段階の試作 <切削加工> ■精度・強度・耐熱・耐水などの機能評価が必要な試作品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 3Dプリンタ
  • 試作サービス

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Robox Dual Material 機

2色 印刷、及びサポート材の利用ができ、簡単にサポート材が外せます。

Roboxは1つのプリントヘッドに2つのノズルを搭載した3Dプリンターであり、今回販売を行う「Robox Dual Materialモデル」ではそれぞれのノズルごとに温度管理を行うことで、1つのプリントヘッドだけでも複数の素材を扱うことを実現した世界で唯一の3Dプリンターです。 2つの素材を扱うことができるため、水溶性の素材を片方に搭載することでサポート材を同じ素材で印刷するよりも剥がしやすく、造形物を綺麗に取り出すことが可能です。

  • 加工治具
  • その他工作機械

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3Dプリンター『Phrozen Sonic mini 8K』

光路長を効果的に延長!積層痕が目立たない程、実に精巧で美しい表現が可能

当社で取り扱う、『Phrozen Sonic mini 8K』をご紹介いたします。 リニアプロジェクションLEDモジュールを搭載しており、光路長を効果的に 延長し、光の均一性を90%以上向上させることによりシャープで鮮明な 3Dモデルを作成可能。 この他、サンブラ加工済ビルドプレート採用の「Anycubic Photon M3 plus」や、 より滑らかな表面仕上がりを実現した「Elegoo Saturn2」等をご用意しています。 【特長】 <Phrozen Sonic mini 8K> ■リニアプロジェクションLEDモジュールを搭載 ■光の均一性を90%以上向上 ■細部まで計算されつくされた繊細なデータをそのまま表現 ■精巧で美しい表現が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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光造形3Dプリンター『Foto 6.0』

作業場所を選ばない小型でパワフルな3Dプリンター!

FLASHFORGE社より登場した6.0インチ2Kモノクロディスプレイ搭載のLCD-SLA方式の3Dプリンター『Foto 6.0 』。このコンパクトさとリーズナブルなプライスで発売開始と同時に入手困難状態になった大人気商品がついに歯科専用医療機器モデルとして登場! ■特長 ◇6.0インチ 2KモノクロLCD ◇コンパクトな本体サイズで馴染みやすい ◇造形サイズ 130 x 82 x 155mm ◇造形の安定性で積層痕が目立たず表面を滑らかに表現 ◇操作しやすいタッチパネルUI ◇場所を選ばない静かな動作音

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3Dプリンター『Raise3D E2』

独立したデュアルエクストルーダー。全ての3Dクリエイターに向けた高性能エントリーモデル

『Raise3D E2』は、ビデオアシストオートキャリブレーション機能の 搭載により、誰でも安定して精度の高い造形が可能になった3Dプリンターです。 造形開始前に自動でプラットフォームの水平を認識、造形可能な水平が 取れるまでノズルとプラットフォームの間隔を調整。計測結果を画像で 案内するため、目視による確認が可能になりました。 また、従来の個人の間隔に依存する調整ではなく、視覚化された具体的な 数値による調整によって、安定した造形が可能です。 【特長】 ■独立したデュアルエクストルーダー ■自動ベッドレベリング ■ビデオアシストオフセット調整システム ■真の高精度、業界トップクラスの寸法精度を誇り、  後処理コストを最小限に抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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みたれぽ[79]スーパーボルケーノノズルを試してみた!

【みたれぽ】高流量ホットエンドを使うと、どれぐらい造形速度を上げることができるのか試してみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.79では、大型3Dプリンタ「Modix」シリーズの豊富なオプションパーツの一つ、「スーパーボルケーノノズル」を使って造形をしてみました。 近年、大型モデルを一括で造形したいということから、大型プリンタの開発が進んでいます。 そんな大型造形において、気になるのが造形時間です。 数百時間に上ることも珍しくないため、できるだけ造形時間を短縮したいというのがユーザの想いです。 「Modix」シリーズにはそんな要求に対応できるオプションとして、高流量ホットエンド「ス―パーボルケーノノズル」があります。 一般的なノズルに比べ、溶融箇所が大きいため高速造形が実現できるとのこと。 そこで今回の資料では、実際どのくらいの速度で造形できるのか検証。 その結果を画像やコメントとともに解説しています。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[21] 3Dプリンタの耐熱材料はどこまで高温に耐える?

【みたれぽ】3Dプリンタの材料はどこまで高温に耐えられる?「Form 3」で試してみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.21のテーマは「3Dプリンタの耐熱材料はどこまで高温に耐えられるのか?」。 今回は、光造形方式3Dプリンタ「Form 3」の耐熱材料ハイテンプレジンでプレートを造形し、どれくらいの高温に耐えられるのかを試してみました。 資料では肉厚による変形の違いや、一定時間加熱し、何度で柔らかくなるのか?、実際に曲げてみて変形が発生するのか?を検証してまいります。  「耐熱といっても3Dプリンタの材料だからそんなに高くは無いのでは?」  「物性特性表の荷重たわみ温度って実際の耐熱性がわかりにくい!」 など、耐熱モデル製作に関する気になる“実際に使用できる温度”に関して、 作業の様子や結果の写真、技術担当者のコメントとともに解説いたします! ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[22]Form3高速材料ドラフトレジンを調査してみた!

【みたれぽ】Form 3 / 造形時間激減!本当に3分の1になるのか徹底調査してみた!    

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.22のテーマは「Form 3の高速材料ドラフトレジンを徹底調査してみた!」。 今回は、光造形方式3Dプリンタ「Form 3」で、高速造形が可能なドラフトレジンを使ってプリントし、実際にどれほど時間を短縮できるのかを調べてみました。 高速造形が可能なドラフトレジン(積層ピッチ200/100μm)と、スタンダードレジン(グレー/積層ピッチ100μm)をそれぞれプリントして所要時間を比較。 高速造形を実現している「大きな積層ピッチ」と「短い硬化時間」という2つの特徴について検証・解説します。 「高速材料ってどれくらい速く造形できるの?」 「ほかの材料よりどうして速いの?」 など、実際のドラフトレジンのモデル画像や造形時間の検証データとともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[38] 粉末3Dプリンタの微細表現はどこまでできる?

【みたれぽ】粉末焼結3Dプリンタ「Fuse1」微細ディテール表現の実力はいかに?恐竜の頭蓋骨を造ってみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.38のテーマは「粉末焼結3Dプリンタはどれくらい細かい形状を表現できるのか?」。 資料では、粉末焼結方式の3Dプリンタ「Fuse 1」の粉末材料「ナイロン12」でCTスキャンから詳細に作り込まれたティラノサウルスの頭蓋骨データを造形。 表面の細かい凹凸や歯などの小さな突起、頭蓋内部の複雑に入り組む小さな骨など、どれくらいまで細かい形状を再現できるかを試しています。 また、ディテール表現の一つとして凹凸文字の表現力にもチャレンジしています。  「粉末を焼いて固めるから細かい表現は無理でしょう?」  「細かい形状は再現できても壊れるのでは?」 など、3Dプリンタを活用していくうえでの気になるポイントや検証の様子など技術担当者のコメントとともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[80]高流量ノズルで造形・仕上がりを確認してみた!

【みたれぽ】高流量ノズルを使って高速造形できるのか試してみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.80では、大型3Dプリンタ「Modix」シリーズの豊富なオプションパーツの一つ、 スーパーボルケーノノズルを使って実際に大型モデルを造形してみました。 組み立て式の大型FDM方式3Dプリンタ「Modix」シリーズには ユーザーの様々な要望に対応できるオプションパーツを揃えています。 その一つである、高流量ホットエンド「スーパーボルケーノノズル」は 溶融箇所が大きいため、高速造形が実現できるとのこと。 前回のみたれぽ「スーパーボルケーノノズルの速度テスト」では 一般的な速度60mm/sを上回り、100mm/sでも問題なく造形できました。 今回は、実際に送り速度100mm/sで立体物サンプルを造形できるのか、 その結果を画像やコメントとともに解説しています。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[35] 粉末ナイロン造形はどれくらい寸法を再現できる?

【みたれぽ】粉末焼結3Dプリンタ「Fuse1」はどれくらい正確に寸法を再現できるのか?実際に測ってみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.35のテーマは「粉末焼結3Dプリンタどれくらい正確に寸法を再現できるのか?」 粉末焼結3Dプリンタで作ったモデルの様々な形状に対して実際に計測し、どのくらいの寸法再現性を発揮できるかを検証してみました。 資料では、粉末焼結方式の3Dプリンタ「Fuse 1」の粉末材料「ナイロン12」で凸円と穴円を設けたプレートと、1mm厚の壁に囲まれたボックス形状にボスを設けて造形。 それぞれの形状・要素をデジタルノギスで計測しました。  「粉末造形って粉っぽいから寸法は出ないでしょ?」  「造形のために設計変更が必要なのでは?」 など、3Dプリンタを活用していくうえでの気になるポイントや検証の様子など技術担当者のコメントとともに解説いたします。 ※上記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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光造形3Dプリンター『Foto 9.25 6K』

シリーズ史上最高精度、最大造形サイズ。 ​​歯科業界をさらにアップグレード。

2021年より発売のFLASHFORGE社の大人気Fotoシリーズより、更なる進化を遂げた「Foto 9.25 6K」が登場!9.25インチに大きくなったディスプレイはなんと6K解像度。より繊細なディテールも再現でき、歯科業界でもさらに活躍すること間違いなしの3Dプリンターです。歯科業界に精通のある弊社にて医療機器登録をして、デンタル向けの保守サポート体制も万全に整え、弊社限定の歯科専用モデル*として販売しております!(*デザイン、スペックに変更点はありません) 【特長】 ■9.25インチ モノクロLCD ■造形サイズ 197 x 122 x 200mm ■造形の安定性で積層痕が目立たず表面を滑らかに表現 ■超高精細な6Kディスプレイ ■操作しやすいタッチパネルUI ■場所を選ばない静かな動作音

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究極の「メーカー」向けマシン『ダヴィンチ1.0Pro 3in1』

サードパーティー製フィラメントとGコードに対応したプロ向け3Dプリンター

ダヴィンチ 1.0 Pro 3-in-1は、サードパーティー製フィラメントとGコードに対応したプロ向け3Dプリンターです。3Dスキャナー機能を内蔵しており、オプションのレーザーモジュールを装着することで、レーザー刻印も可能になります。1台で全ての機能を備えており、小規模オフィスに最適です。 ダヴィンチ 1.0 Pro 3-in-1に搭載されている3Dスキャナーによって、自宅で物体を複製することができます。簡単に3Dスキャンが可能で、編集機能も備えています。

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