更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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高精度・超複雑形状の対応が可能なセラミックス3Dプリンターです。一歩先の製品開発にご協力致します！
高精細・超複雑形状の対応が可能なセラミックス3Dプリンターです。一歩リードした製品開発にご協力致します！ 機械加工、金型成形など、セラミックス部品の従来工法では対応不可であった形状をご検討の皆様へのご提案です。 【光造形方式を採用したセラミックス3Dプリンター】となる為、 仕上がり面が非常に綺麗で後加工無しの一発仕上げが可能です。 光造形方式を採用している為、お客様にご提供頂いたオリジナルのご希望材料でも成形可能となります。 【特長】 ・金型レス ・従来工法では不可能な複雑形状 ・中空構造 ・機械加工では実現できない隅Rレス ・１ミクロン単位での積層ピッチコントロールによる微細形状 ・お客様独自材料での硬化テスト。 【随時試作受付中！】 ご不明点はお気軽にお問合せください。 ご要望頂けましたらWebミーティングでのご説明も随時承ります。
切削加工より低コスト化を実現！PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）での三次元製品の製作が３Dプリンターで実現！
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）での三次元製品の製作においては、 大ロットの場合は射出成型、小ロットの場合は切削加工が主流となっています。 PEEKの三次元製品において、当社で製作したPEEK製フィラメントを用いた FDM（熱溶解積層方式）方式の3Dプリンターによる受託加工を開始。 ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。また、3Dプリンターでの 製作においては内部を中空やハニカム状にすることも可能なため、無垢でしか 製作出来ない切削加工に比べ材料費の低減と軽量化を図ることが可能です。 【特長】 ■軽量化：内部を中空やハニカム状にすることが出来るため軽量化が可能！ ■経済性：切削による材料ロスが無いためコスト性に優れる！ ■精度：JISB0405の中級での製作が可能！（要相談） ■先進性：FDM方式での製作の為、切削加工では対応不可の形状の製作が可能！ ※形状により対応可否がありますのでお問合せ下さい。 ※受注させて頂いた後、実際に製作し製作不可であった場合、その費用は頂きません。 詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
【動画付き！】ハイサイクル成型を可能にする効率的冷却流路付き金型！金属３Dプリンタと５軸マシニングを使った製造工程を特別公開！
金属積層造形（金属３Dプリンタ）とは、金属粉末にレーザーを照射して溶融凝固させ形あるものを製造する技術。 金属粉末をミクロンオーダーの厚みで積層し造形するため、緻密で高密度な造形物が得られます。250×250×H325mmまでの大型造形部品から小型精密部品まで幅広い製品が造形可能です。試作から量産まで各種対応します。 金属積層造形の長所は、設計の自由度の高さ！ 例えば、金型の冷却配管を加工方法を考慮せずに自由に設計できます。 しかし短所は、ミクロン単位の積層ピッチゆえに造形時間が長いこと。 それを解決するために機械加工で製作した土台の上に直接造形するハイブリッド造形をご提案します！ 機械加工で製作可能な部位は別に作成し、複雑流路部分だけを金属積層造形で作ると、例えばコップ金型では加工時間は３割削減されます。 また、今ある部材の不要箇所を機械加工で除去して新たな構造を金属積層造形で追加することも可能です！
コンピューターと昔ながらの職人の手仕事でお客様のイメージを実現します！
有限会社嶋モデリングは、主に金属製品の原型を制作している会社です。 当社では、いち早く3次元CAD・CAMと高性能3Dプリンターを導入し、 迅速に精密な製品の制作を行うことが可能になりました。 また、一方ではコンピューターでは表現しきれない部分を昔ながらの 職人の手仕事で補い、お客様のイメージに近い製品を実現します。 【事業内容】 ■3次元スキャニング 3次元データー作成 ■3D/CAD/CAM 3次元加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィラメントをスムーズに供給する事が可能！環境にも配慮した押出しチューブ
『スベアップチューブ（3Dプリンターフィラメント供給用）』は、内面に 特殊滑性樹脂を同時成形した軟質ポリオレフィン系の押出しチューブです。 内面がなめらかに滑るので、通線加工が容易。防菌、防カビ加工無しでも、 カビが付きにくく、耐摩耗性、耐候性、耐傷付き性、防汚性、低臭気の 特性があります。 耐薬品性は、酸、アルカリ、アルコールなどに強い耐性を示し、また可塑剤、 ハロゲンを使用していませんので環境にも配慮した製品です。 【特長】 ■内面に特殊滑性樹脂を同時成形 ■内面がなめらかに滑るので、通線加工が容易 ■防菌、防カビ加工無しでも、カビが付きにくい ■耐摩耗性、耐候性、耐傷付き性、防汚性、低臭気の特性がある ■耐薬品性は、酸、アルカリ、アルコールなどに強い耐性を示す ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光造形方式を採用！お客様の持込み材料での造形も可能です。受託製造サービスから装置販売まで対応します。※テスト加工随時受付中
光造形方式のセラミックス3Dプリンターのご紹介です。 セラミックスラリーにUV硬化樹脂を混ぜ、均一に攪拌することで 実現可能な光造形方式を採用！ 従来工法では不可能な3次元構造の製作が可能となりました。 ●対象材料：アルミナ、ジルコニア等酸化物系 ●※窒化アルミも可能となりました。 そのほか、お客様独自の材料についても対応可能です！ ナラサキ産業は受託製造サービスから装置販売まで幅広くお客様の開発・課題テーマをご支援します。 ※造形事例付きの資料はPDFをダウンロードしてご覧ください。 テスト加工は随時受付けております。仕様詳細はお気軽にご相談ください。
今の予算内で金型の寿命が3倍延びる！金型メンテナンスで圧倒的な力を発揮
『LASERTEC 65 DED hybrid』は、大手鋳造会社が認めるフジの金型メンテナンスを 合わせたハイブリッドマシンです。 従来のTIG溶接に比べ熱疲労を軽減させ、3倍の金型寿命を実現し、 飛躍的な修理品質でコストとリードタイム削減が可能。 メンテナンス以外に中空製品、5軸切削加工、異種金属結合などの 加工も可能です。 【特長】 ■既存金型の修理コスト削減 ■リードタイム削減 ■3倍の金型寿命を実現 ■同時5軸による金属積層と切削加工のハイブリッドマシン ■ツインパウダーフィーダによる異種金属材料の結合 ■積層材の比率を変化させた傾斜機能材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型不要で短期間・低コストにて作成！製品開発のリードタイム短縮につながります
『3Dプリンター』は、3DCADの設計データ（STLデータ）をもとにして、 スライスされた2次元の層を1枚ずつ積み重ねていくことによって、立体モデルを 製作する機械のことを指します。 当社では、追加工用の治具などにも活用し、生産性の向上にもつなげています。 試作品の場合、金型不要で短期間・低コストにて作成、評価でき、製品開発の リードタイム短縮につながります。 【特長】 ■試作品 ・金型不要で短期間・低コストにて作成、評価できる ・製品開発のリードタイム短縮につながる ■治具 ・追加工用の治具などにも活用し、生産性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製作時間の短縮、コスト削減！透明部品やコネクタ等のナイロン造形も可能
当社で行っている「光造形/3Dプリンター」をご紹介いたします。 製作時間の短縮・コスト削減、切削では加工できない形状が可能。 企画デザイン形状や早期設計確認用にお勧めです。 また、透明部品やコネクタ等のナイロン造形もできます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主なサービス(一部)】 ■デザイン/設計/開発支援 ■切削加工 ■注型 ■石膏鋳造 ■簡易金型/成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抗菌効果と防カビ性が長期間持続！既存製品の付加価値アップに貢献。金・銀の装飾めっきもOK
当社では、神戸製鋼所の高機能抗菌めっき技術である “KENIFINE”を採用した『めっき加工』を手がけています。 高い抗菌性・防カビ性に加えて、抗ウイルス性も付与可能。 安全性も確保し、食品工場機械部品をはじめ、医療機器、食器、 水回り品などで高付加価値の製品づくりに貢献します。 ニッケルのほか、金・銀などの金属を用いた装飾めっきにも対応可能です。 【特長】 ■従来のメッキ加工に比べ10倍以上のスピードで抗菌効果を発揮 ■長期間にわたり効果を安定維持 ■既存製品の付加価値向上に貢献 ■企画段階から製品化までサポートOK
当社が自信をもって提供する表面処理技術で最高レベルの品質をお届けします
当社では、心をこめた技術で機械部品・自動車部品等の電気メッキ加工 及び研磨加工を行っております。 亜鉛めっき各種やニッケル・クロム、フラッシュなど、 お客様の多種多様なニーズに応えた製品の製造が可能。 また、環境や地域に対する責任ある取り組みと品質の維持・管理・向上の 徹底を推し進め顧客からの信頼と満足に努めています。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【製品例】 ■亜鉛めっき各種 ■ニッケル・クロム ■フラッシュ ■硬質クロム ■黒染 など ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
造形速度毎時250ccと加熱寿命1、000時間を実現した金属3Dプリンタ
「EZ300」は電子ビームを熱源とする粉末床溶融結合方式を用いた金属3Dプリンターです。 ●業界屈指の加工速度毎時250ccにより、高い生産性を実現 ・業界屈指の出力6kWの電子銃用電源の搭載により、業界屈指の加工速度毎時250ccを実現 ・当社製の電子ビーム加工機に採用している独自のビーム収束・偏向技術を活かし、最適なビームスポットの形成と走査により生産性を向上 ●業界屈指の加熱寿命1、000時間により、コスト削減に貢献 ・電子ビームの発生源に独自構造の棒状陰極を採用し、棒状陰極の加熱制御を最適化 ・棒状陰極がある真空室の真空度保持と異物進入防止構造により、棒状陰極の加熱寿命を従来比で10倍以上となる業界屈指の1000時間を達成し、コスト削減に貢献
仕上げ加工にも対応！お客さまの要望に合わせて、適した形状・材質・性能を実現
『造形名人』は、高性能なFDM方式3Dプリンターにより、部品から最終品まで 多彩なアイテムを造形できる3Dプリンター造形受託サービスです。 簡易金型を作ることなく、部品が製作できるため、試作品や最終製品の確認が 容易に行えます。 また、簡易金型や治具そのものの製作も可能で、個数も1個から複数個まで フレキシブルに対応いたします。 【特長】 ■専任の技術者がアドバイス ■樹脂材料の好適な調合 ■仕上げ加工にも対応 ■コストの削減 ■生産の効率化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な産業で要求される難易度の高い電気めっきを手がけています！
当社では、信頼性の高い品質保証体制（JIS Q 9100認証取得）のもと、 『電気めっき加工』を行っております。 各種鉄鋼や銅及び銅合金、ステンレス鋼、アルミニウム及び合金など 様々な素材を対象とし、カーボン・ガラス・セラミック・樹脂の試作にも対応。 なお、めっきの種類は、カドミウムめっき（光沢、無光沢）や、 ニッケル-カドミウム拡散めっき等幅広くご用意しています。 【加工対象素材】 ■各種鉄鋼 ■銅及び銅合金 ■ステンレス鋼 ■アルミニウム及び合金 ■モリブデン 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
高導電率！高強度！3D造形適用！
・高い導電率(純銅の95%※1)かつ、純銅より高い引張強度 ・銅の金属特性を活かした高性能部品が造形可能 ・3D造形を活かした切削加工では難しい複雑形状・中空構造の加工が可能
