【使用事例】スタンダードフォールディングフィン
軽い!フレキシブル!後付けOK!
◎放熱部品を軽量化による製品重量削減 ◎局面への後付けで放熱性能向上 ◎薄板化による放熱面積の拡大 ◎いざ!という時は後付けで冷却可能 ◎充実のラインナップで製品同士の比較検討可能 ◎多業種で使用実績あり形状 ◎軽量の為、振動に強い
- 企業:株式会社最上インクス
- 価格:~ 1万円
更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元(3D)の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物(オブジェクト)を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作(ラピッドプロトタイピング)、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層(FDM)や光造形(SLA)など多様な種類があります。
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軽い!フレキシブル!後付けOK!
◎放熱部品を軽量化による製品重量削減 ◎局面への後付けで放熱性能向上 ◎薄板化による放熱面積の拡大 ◎いざ!という時は後付けで冷却可能 ◎充実のラインナップで製品同士の比較検討可能 ◎多業種で使用実績あり形状 ◎軽量の為、振動に強い
軽い!フレキシブル!後付けOK!
◎重量あたりの放熱性能に優れている ◎製品重量60%軽量の実績あり ◎簡単、後付けで、製品性能向上が可能 ◎モーターへの貼付けで寿命向上 ◎小LOTでも高品質、安定性能を実現 ◎表面積拡大で輻射率向上 ◎多業界、他業種から「高性能」の評価結果続出
弊社の幅広いネットワークを活かして、3Dプリンターでの受託加工による試作からコンプレッション成型による量産製作までご対応!
日本ゴム工業会・墨東ゴム工業会・弊社タイ工場等による多彩なネットワーク力で御提案!!
多品種少量生産においては「治具」の点数は膨大!必要な時に必要な分だけ社内で造形可能
『AGILISTA-3100』は、3D-CADデータをプリンタに転送するだけで パッと治具が作れる高精細3Dプリンタです。 外注や加工で治具を作るより納期短縮・コスト削減が可能。 後加工を考えて部品を分解する必要もありません。 また、水溶性サポートを採用していますので、複雑形状でも簡単に サポート除去が可能です。 【特長】 ■納期の大幅短縮 ■外注費用のコストダウン ■複雑形状を簡単造形 ■高精細な治具も造形可能 ■3D-CADデータがあれば誰でも簡単作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた耐摩耗性を持つ異形線ロープ
『フォーミングロープ』は、当社が耐用寿命製品の研究・開発の末、 ストランド製造時におけるフォーミング加工により、抜群の耐摩耗性を 実現した異形線ロープです。 強力なフォーミング加工は、各層の素線相互の密着性を良くし、 外圧による形崩れが発生しにくくなります。 同時に、有効断面積が増加するため、同一ロープ径の丸線ロープに比べ 破断力が7~20%強力になります。 【特長】 ■表面円滑により抜群の耐摩耗性 ■シーブやドラムとの接触面圧の軽減 ■同じ太さでより強力な切断荷重 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
巻き付けて止めるだけ
◎フィン有る無しで放熱性能2倍以上を実現 ◎表面積拡大による輻射率向上 ◎フィン取替えコストの大幅削減 ◎多種多様なラインナップ、且つ後付け可能な為に安易に性能評価が可能 ◎縦配管にご使用時に、より高性能を発揮 ◎TIM(接着剤、熱伝導シートなど)無しでも効果有 ◎後付け可能な為に作業効率向上
金属3Dプリンタで新規事業に挑戦!「強い」ものづくりへ
大型金属3Dプリンタ「iSLM420DN」、及び一連の付帯設備を導入し、 導入にも携わったご担当者様にお話を伺いました。 加工や組み立てといった既存の手法では今後の成長は見込みづらく、 将来的な可能性を探究しながら「強い」ものづくりを目指したいという意識が 根底にありました。 そこで目を付けたのが、積層造形技術という新しい加工方法です。 当初は3Dプリンタに関する知識もノウハウも全くなかったため、まずは、 3Dプリンタメーカー、ユーザー企業、3D造形技術を研究対象としている 大学等にリサーチを開始しました。 ※インタビューの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック素材へのめっき加工を実現! 様々な形状のプラスチック素材にめっきができることをご存じですか?
DICのPLAZMO(R)なら貴社の樹脂材料へのめっき加工が実現。貴社は、これまでの商材で、樹脂成型の容易さはそのままに、金属の高級な質感を実現できます。 自由度の高いめっき技術で理想の美観を持った製品開発を実現しませんか? ■PLAZMO(R)めっき銀シードが選ばれる3つの理由 1.樹脂を含めた、さまざな素材に適用可能 PLAZMO(R)は、基材樹脂に合わせてプライマーを設計しております。 貴社は、自社のお好みの製品に「めっき」処理をすることが出来ます。 2.さまざまな形状にも対応可能 PLAZMO(R)は、種々の塗工方法で、さまざまな形状に対応します。 たとえば、ホースやパイプなどの湾曲、複雑形状にもめっきできます。 貴社は大幅なデザイン変更に悩む必要がございません。 3.DICなら歴史と信頼、サポートも充実 DICのインキ・塗料の技術で培った種々の基材への適応性により支えられています。 だから難めっき素材、新素材でも諦めなくて大丈夫。 ※詳しくは資料をご覧ください。詳細な物性等、お問合せもお気軽にどうぞ。
「設計~製造」の受託体制!
当社の設計技術サービスと造形サービスを駆使し、「設計~製造」まで一体で御請け致します。 豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100(ISO9001含む)や医療機器製造許可証を取得し活動しています。 金属・樹脂の3Dプリント造形のほか、金属・樹脂の切削加工・注形を用いた複製および造形品の塗装も対応可能です。 また高細密のスキャナを用いた3Dスキャンサービスも行っています。 【サービス概要】 ■造形サービス ・ハイエンドの3Dプリンタや造形機を⽤いて、各種材質での3D造形 ■切削・加工・注型サービス ・造形品への塗装や表⾯処理のほか、切削加⼯や注型を行う ■3Dスキャンサービス ・高細密の3Dスキャナを用いた実物からの3Dデータ化、造形用データの作成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dモデルにより加工事例や機能確認、各種測定を行ったり立体印刷としての対応を行います。
【製品概要】 3Dプリンターにより各種プラスチックモデルの製作を行います。 3Dモデルにより加工事例や機能確認、各種測定を行ったり 立体印刷としての対応を行います。 【設備紹介】RAISE 3D Pro ■最大造形サイズ:280×305×300mm ■積層ピッチ :0.01~0.65mm ■材質 :PLA、ABS等30種類以上の材料で造型可能 ※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。
靭性、強度に優れ2次加工(接着、インサート挿入等)も可能
当社では、3Dプリンタ(粉末床溶融結合)出力サービスを 提供しております。 大型機採用により分割データも少ない回数で造形でき、 データ作成~造形~仕上げまで一貫して対応可能。 また、ガラスビーズ入り材料への対応も可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【粉末造形のメリット】 ■靭性、強度に優れ2次加工(接着、インサート挿入等)も可能 ■サポート不要で除去跡等がない ■経時変化が少なく耐熱性にも優れている ■小ロット外装部品にも使用可能 ■最終製品として使用される例もある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
今の設計環境のまま、3次元化のお手伝いをいたします!
有限会社TAKITAでは、治具・装置の3次元モデリングサービス を提供しております。 設計は今までどおり2次元CADで行っていただき、設計中は角度が付いて いたりして確認しづらい箇所のみモデリング。設計完了後は、全体を モデリングし、そのデータを一緒に提出することができます。 提出先のお客様は、レイアウトやオフラインティーチングなどに利用 でき、改造や追加加工の検討や打合せがスムーズに進められます。 【特長】 ■2次元と3次元のいいとこ取り ■改造や追加加工の検討や打合せがスムーズに ■角度が付いていたりして確認しづらい箇所のみモデリング ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
3Dプリンター造形品の剛性・耐熱性を持たせることができます!造形のみOK!3Dプリンター造形~仕上げ・塗装までも対応可能!
当社で行う、「3Dプリンター造形」についてご紹介いたします。 光硬化型樹脂や粉末樹脂を硬化・溶解させて積層していく工法。 複雑で入り組んだ形状でも一体で加工できるのが特長です。 また使用する樹脂や工法によって剛性・耐熱性・耐水性等を 持たせることができます。 形状確認のみならず外観に意匠性を持たせたい場合も 弊社で生地仕上げ~塗装まで一貫対応可能ですので ぜひご相談ください。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■複雑で入り組んだ形状でも一体で加工可能 ■使用する樹脂や工法によって剛性・耐熱性・耐水性等を持たせることができる ■造形のみならず仕上げ・加飾まで一貫対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100nmの超高解像度の2光子重合方式の3Dプリンター
『MPO 100』は超微細な3Dリソグラフィーからプリントボリュームの大きなマイクロプリンティングに対応可能な3Dプリンターです。主にマイクロ光学、マイクロ流体、生物医学分野などの分野を想定しています。3Dマイクロプリンティングのための高生産性ともに3Dリソグラフィーに必要な高精度加工を備え、シングルプロセスで高速で複雑な機能性微細構造を造形できます。
先進的思考がもたらした機能拡張!製造業を担うお客様のより迅速な量産移行にも貢献
『Arcam EBM Spectra H』は、亀裂が発生しやすい素材にも対応する 高温性能設計の電子ビーム方式金属3Dプリンターです。 拡張されたビルドプラットフォームが1,000℃超の高温下での パーツ製造が可能。 また、高温下で割れやすい素材なども適切に加工処理できることから、 今まで量産に向かなかった合金も活用でき、製品の品揃えを より充実させることが可能です。 【特長】 ■一般的なEBMマシンと比較して39%拡大された最大造形容量 ■TiAlなどの高温下で割れやすい素材の加工も可能 ■可動式ヒートシールドによる温度管理性能の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。