更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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現物から3Dスキャナを用い、3Dデータ作成にも対応しています！
当社の『3Dプリンター』の加工事例をご紹介します。 3Dデータ作成から製作まで対応可能。 現物から3Dスキャナを用い、3Dデータ作成にも対応しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■3Dデータ作成から製作まで対応可能 ■現物から3Dスキャナを用い、3Dデータ作成にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種の試作に最適！金型不要で短納期！斬新なアイデアを実現！金属3D造形のメリットを活かしたものづくりを始めてみませんか？
当社では、中国の3D技術関連の総合カンパニーZRapid社製の金属3Dプリンターを導入し、造形受託サービスを行っております。 【当サービス３つのポイント】 ■低コストに造形可能 コスパに優れる金属3DプリンターZRapidの総代理店だからこその低コストな造形サービスを提供しています。 ■万全の生産体制 4台の金属3Dプリンターを稼働。設備ごとに使用材料を固定化することで材料の交換時間を削減して短納期対応を実現します。材料コンタミのリスクを低減し安定した品質を実現します。 【対応材料】ステンレスSUS316L、アルミAlSi10Mg、マルエージング鋼、インコネル718 ■仕上げまでの一貫生産 金属加工会社との協力体制で、ご要望の精度に合わせて造形後の機械加工や各種仕上げを実施します。様々な対応を一気通貫で提供することが可能です。 ZRapid（ゼットラピッド）は、はじめての金属3Dプリンターとして 創業70年以上の金属専門商社DOHOがおすすめする 世界中で導入されてきた実績のある “コストパフォーマンスに優れた”金属3Dプリンターです。
めっき加工なら当社にお任せください
当社では、伝達性、熱伝導性、抗菌性、浸炭防止性がある Cu銅めっき（シアン化銅めっき）を取り扱っております。 鉄鋼素地に直接めっきができる利点もあり、密着のよいストライクめっき としてニッケルめっき等の下地めっきとして使用され、均一電着性にも 優れています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
試作の段階で3Dプリンターを利用し形状や強度を確認しながらPA12素材で最終製品を造形
創業より3D CADを使った機械設計を得意されている株式会社キシテックの代表取締役 岸様にお話しを伺いました。 クレイモデルや類似形状からの3Dデータ化、リバースエンジニアリングにも対応でき、高精細モデル、治具や測定器具、工業用品などの3Dデータの作成～出力を行っています。自転車用品の試作段階で、Jet Fusion(ジェットフュージョン)を利用した製造をDMM.makeにご相談頂きました。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
さまざまな物の質感をよりリアルに、かつ短納期で試作製作に貢献します！ プロセス別、用途別に料金表をご用意しました。
当社では、モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を 用意し、お客さまのご要望に応じて、短納期かつ多様な受注に対応します。 ご依頼の内容に応じて、素材・造形方式の異なる8機種9台の3Dプリンターを 用いたモデリングサービスを提供。 また、超高精度を誇る5軸加工機等の金型製造設備も有しており、試作品の 検討を通して量産を見据えた部品形状の検討を一気通貫でできることが強みです。 【特長】 ■モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を用意 ■短納期かつ多様な受注に対応 ■人体の3Dスキャンデータなども造形出力可能 ■3Dモックアップの作成が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックにも３Dプリンターが存在します！ 光造形方式で一発成形でも仕上がり綺麗。 三次元構造も実現可能で新形状デバイスを！
【概要】 UV硬化樹脂を用いてのセラミックス光造形は複雑な3次元構造など 従来工法では製作不可能な形状を実現致します。 お客様独自の材料を用いての硬化テストも可能。 材料開発から完全サポート！ 【特長】 ・金型レス ・一般的には困難であった複雑形状 ・中空構造 ・機械加工では実現できない隅Rレス ・１ミクロン単位での積層ピッチコントロールによる微細形状 ・お客様独自材料での硬化テスト。 ご不明点等お気軽にお問い合わせください。
一般的には困難であった3次元構造の造形も可能にした光造形方式3Dプリンターです。お客様独自材料を用いての造形も実現致します。
テスト造形随時受付中。 UV硬化樹脂を用いてのセラミックス光造形は複雑な3次元構造など従来工法では製作不可能な形状を実現致します。 また、お客様独自の材料を用いての硬化テストも可能。 材料開発から完全サポート致します。 【特長】 ・金型レス ・一般的には困難であった複雑形状 ・中空構造 ・機械加工では実現できない隅Rレス ・１ミクロン単位での積層ピッチコントロールによる微細形状 ・お客様独自材料での硬化テスト。 ご不明点等お気軽にお問い合わせください。
型制作のため造形精度のある射出成形が実現できる3Dプリンターを求めて
家庭用3Dプリンターの限界と大型サイズの精度を鑑みて、外注を検討 東京大学情報理工学系研究科の中島様にDMM.make 3Dプリント導入事例のインタビューを行いました！ 今回インタビューをさせて頂き、大型サイズの3Dプリンターの造形に対して、より細かい精度を求める声をお聞かせ頂きました。その他にも中島さまが考えるものづくり業界に対する期待値などをお話頂き、大変参考になりました。 3Dプリンターの導入についてなどご質問・ご要望がございましたらお気軽にお問い合わせください。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
金属積層造形により自由なモデリングを具現化！軽量化・高機能化をご提案。
東金属産業が提案する『金属3Dプリンティング』は、 トポロジー最適化技術によるウェイトリダクションにより、 材質を変更することなく軽量化・高剛性化を可能にしました。 金属3Dプリンターによる積層造形（アディティブマニュファクチャリング）で、 切削加工等の従来工法では不可能だった複雑な形状を実現し、部品を高機能化します。 3Dプリンティング工法を取り入れるにあたっての設計検討段階から、 部品の高機能化を実現するよう提案させて頂きます。 【特長】 ■トポロジー最適化技術によるウェイトリダクション ・材質を変更することなく軽量化・高剛性化 ■複雑形状を造形 ・切削加工等の従来工法では不可能だった複雑な形状を実現 ■内部管路（ヒート&クール機構）構造 ・構造物内部の自由な管路を実現 ■新素材の対応も積極的に取り組んでおります。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐衝撃性・靭性を持つ汎用ABS樹脂での造形サービスです。後加工までお任せください！
システムクリエイトでは、3Dプリンタを使用した3D技術代行サービスを承っております。汎用性が高く、様々な用途に利用可能な汎用ABS樹脂での造形です。 別途、工作機器などによる後加工も承っております。
Meltio Engine Robotを使用！機械加工された製品の上から新たに48枚のブレードを造形
ブリスクを3Dプリンターで造形した事例をご紹介いたします。 当事例のクラッディング技術は、まっさらの素材から一体成型して 機械加工するのに比べ、無駄がないのは言うまでもありません。 また、ブレードが中空になっているため、重量が軽くなり、 時間とコストを大幅に削減することができます。 【仕様】 ■寸法：500×500×60mm ■重量：9.15kg ■材質：SUS316L ■造形時間：26時間25分 ■ガス：アルゴン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な3Dプリンターを導入しました。 炭素繊維やファイバーグラス、ケブラーを扱うことが可能！
奥野精密工業は、強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な優れた3Dプリンターを新たに導入しました。数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 用途に合わせた強化材料およびプラスチックを選んで3Dプリントを開始。時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。そして、造形の完了直後からパーツを使い始めることが可能となります。 【特長】 ■高強度の3Dプリント 造形中にパーツを複合繊維で強化することで、完成したパーツの強度と剛性、耐久性は比類ないものに仕上がります。 ■材料の種類 ナイロン以外にも、他の3Dプリンターでは扱うことが出来ない炭素繊維やファイバーグラス、ケブラーを扱うことが可能です。 ■扱いやすさ 直感的で簡単な操作でパーツに柔軟性を持たせたり、強度を高めることが可能です。 ■精密なデザイン プリントベッドは10μmの精度で規定の場所にぴったりと収まります。造形を一時中断し、プリントベッドを取り除き、部品を追加した後にプリントベッドを元に戻しても、全く同じ位置で造形を再開が可能です。
高周波の伝送損失低減！表面が平滑平坦で、貫通穴へのめっきも可能な技術！
当社の技術、『ガラスへのめっき』をご紹介いたします。 高周波特性に優れ、表面が平滑平坦。高周波の伝送損失を低減させます。 対応可能な素材は無アルカリガラス、石英ガラス、ホウケイ酸ガラス、 ソーダ石灰ガラス、サファイアガラスなどで、貫通穴へのめっきも可能です。 実際のデザインについてはご相談ください。 【特長】 ■伝送損失の低減 ■高周波特性に優れる ■表面が平滑平坦 ■低熱膨張率 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽い！フレキシブル！後付けOK！
◎放熱部品を軽量化による製品重量削減 ◎局面への後付けで放熱性能向上 ◎薄板化による放熱面積の拡大 ◎いざ！という時は後付けで冷却可能 ◎充実のラインナップで製品同士の比較検討可能 ◎多業種で使用実績あり形状 ◎軽量の為、振動に強い
軽い！フレキシブル！後付けOK！
◎重量あたりの放熱性能に優れている ◎製品重量６０％軽量の実績あり ◎簡単、後付けで、製品性能向上が可能 ◎モーターへの貼付けで寿命向上 ◎小LOTでも高品質、安定性能を実現 ◎表面積拡大で輻射率向上 ◎多業界、他業種から「高性能」の評価結果続出
