3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ(積層) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

3Dプリンタとは?

3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元(3D)の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物(オブジェクト)を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作(ラピッドプロトタイピング)、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層(FDM)や光造形(SLA)など多様な種類があります。

3Dプリンタの製品一覧

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3Dプリンター『FUNMATシリーズ』

温度を一定に保つチャンバーヒーター搭載!スーパーエンプラの安定した造形が可能

『FUNMATシリーズ』は、庫内温度の加温機能によりスーパーエンプラの 安定した造形が可能な3Dプリンターです。 高温ノズルを搭載。今まで熱収縮の歪みなどで造形が難しかった、大型 エンプラなども安定して造形が可能です。 用途によって3製品をラインアップしています。 【特長】 ■最高温度 450℃のハイテンプノズル ■庫内温度を一定に保つチャンバーヒーター搭載 ■ホッドベッド最高温度 160℃ ■積層ピッチ最小0.05mm ■メンテナンスしやすいユニットパーツ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【解説資料進呈】金属3Dプリンターとは?

複雑な形状のものも製作可能!製造するうえでのメリットや作れるものを解説!

近年、金属加工業界や製造業界で注目されている「金属3Dプリンター」。 技術はまだ発展途上だともいわれていますが、改良が重ねられ、 欧米を中心に導入が進んでいます。 費用対効果が高まったことにより、これまで導入を見送っていた企業も 手を出しやすくなってきたのではないでしょうか。 そこで当資料では、金属3Dプリンターの概要や造形方法、メリット・ デメリットをご紹介します。 金属3Dプリンター導入を検討している方は、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■これまで作れなかったカタチを造形できる金属3Dプリンター ■代表的な造形方法 ■メリット・デメリット ■金属3Dプリンターで作れるもの一例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【お客様インタビュー】株式会社ライト製作所様

金属3Dプリンタで新規事業に挑戦!「強い」ものづくりへ

大型金属3Dプリンタ「iSLM420DN」、及び一連の付帯設備を導入し、 導入にも携わったご担当者様にお話を伺いました。 加工や組み立てといった既存の手法では今後の成長は見込みづらく、 将来的な可能性を探究しながら「強い」ものづくりを目指したいという意識が 根底にありました。 そこで目を付けたのが、積層造形技術という新しい加工方法です。 当初は3Dプリンタに関する知識もノウハウも全くなかったため、まずは、 3Dプリンタメーカー、ユーザー企業、3D造形技術を研究対象としている 大学等にリサーチを開始しました。 ※インタビューの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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Factor 4

産業用の品質で更に高い造形精度と再現性を叶えるFactor 44』

試作から最終製品までものづくりの課題を解決する3Dプリンタです。 UltiMaker Factor4は、業務で非常に重要な工具や機械部品の開発力、 生産性、精度を向上するために開発されました。 工場の工程管理で属人的な部分を減らす事が可能です。大きな造形サイズ、ダイレクトデュアルで材料を押し出し、プリント工程のリアルレポーティングにより、ものづくりの現場を合理化し、他にない業務管理と安定性を実現します。

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金属3D積層造形技術 Digital Metal スペックまとめ

1つの試作品から大量生産品まで!バインダージェッティング技術で複雑形状の金属部品製造が可能

『Degital Metal』は、高解像度のバインダージェット方式金属3Dプリンティング技術です。 1個の試作品から大量生産品まで、これまで不可能だった複雑形状の 部品製造を可能にします。産業用の複雑形状の金属製品を迅速に高い 費用対効果で製造出来る技術です。 アンダーカットやダクト、堀込み穴や内部構造を設けたりこれまで 困難なほぼあらゆる複雑形状がバインダージェッティングにより容易に達成できます。 【特長】 ■高い生産性 ■優れた表面品質 ■大規模カスタマイゼーション対応 ■優れた再現性 ■連続生産対応 弊社はプリンター・付帯機器の販売、受託生産、素形材の金属粉末供給まで幅広く手掛けております。 より詳細はカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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3Dプリンター『H2SC Combo』<AMS2Pro付>

ライブビューカメラ、ツールヘッドカメラ、BirdsEyeカメラを内蔵!

当社で取り扱う3Dプリンター『H2SC Combo』<AMS2Pro付>について、 ご紹介いたします。 造形方式は熱溶解積層方式。造形サイズ(幅×奥行×高さ)は 340×320×340mmです。 火災検知、温度検知、ドア開閉センサー、レーザーモジュール取付検知に 対応しております。 【仕様(一部)】 ■本体・外装:アルミニウム、スチール、プラスチック、ガラス製 ■本体サイズ:492×514×626mm ■本体重量:30kg ※レーザー版:30.5kg ■ホットエンド:全金属 ■エクストルーダーギア:硬化鋼 ■ノズル:硬化鋼 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属3Dプリンターを低コストで導入してみませんか?

圧倒的なコスト削減を実現!初めての1台として導入しやすいご提案が可能です。

ZRapid社製金属3Dプリンターは、パウダーベッド方式の積層造形に フォーカスしたシンプルな設計で、パウダー材料交換や掃除の手間の 省力化に貢献します。 他メーカーの同等機種と比べて1/2以下のコストを実現。 低コストにより初めての1台として導入しやすいご提案となっております。 また、複数材料の生産に向けた増設ニーズにも適しています。 【特長】 ■メンテナンス性に優れたシンプル設計 ■世界標準の信頼性とパフォーマンス ■圧倒的な低コスト導入の実現 ■トータルサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製品紹介】3Dプリンターで3Dモデル製作を行います!:大和精工

3Dモデルにより加工事例や機能確認、各種測定を行ったり立体印刷としての対応を行います。

【製品概要】 3Dプリンターにより各種プラスチックモデルの製作を行います。 3Dモデルにより加工事例や機能確認、各種測定を行ったり 立体印刷としての対応を行います。 【設備紹介】RAISE 3D Pro ■最大造形サイズ:280×305×300mm ■積層ピッチ  :0.01~0.65mm ■材質     :PLA、ABS等30種類以上の材料で造型可能 ※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。

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  • 試験機器・装置
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【3Dプリンター・フィラメント】3Dプリンタ ラインアップ一覧

インクジェット方式や粉末接着方式など!幅広い種類のオブジェクトを3次元で作り出すことが可能

「3Dプリンタ」とは、3Dデータから3Dモデルをコンピュータ制御の 製造デバイスで実現できるものです。 様々なプラスチックやポリマーから、ソフトウェアでデザインされた 幅広い種類のオブジェクトを3次元で作り出すことが可能。 RSは、工場用の大型プリンタからオフィス用の経済的なデスクトップ プリンタまで、フラッシュフォージなど有名メーカのプリンタ製品を 豊富に取り揃えています。 【3Dプリンタの種類】 ■光造形方式(SLA) ■インクジェット方式 ■粉末焼結方式 ■熱溶解積層方式(FDM) ■粉末接着方式 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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SDGs ペレット FGF 3Dプリンター「G5 Ultra」

再生ペレットの使用で造形コスト削減

再生ペレットを使用することで造形コストを下げることが可能 また、専用シュレッダーで造形した際の端材を再利用することも可能

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UltiMaker S8

UltiMaker史上最速のデュアルコアFFFプリンター

UltiMaker S8は生産性を向上しつつ、造形品質も向上させUltiMaker従来の品質を損なわないパフォーマンスを発揮します。これまでの使いやすさ、卓越したパフォーマンス、安心のセキュリティーは維持しつつ4倍の速さでの造形を実現しました。UltiMakerエコシステムとの連携により、S8の使用体験を単純な操作で高品質な造形パフォーマンスを保ちます。 新しいチーターモーションプランナーの導入により従来の4倍強力なパワーでスピードとクオリティーを保証します。 チーターモーションプランナーのスムーズな加速によりマシンへの負荷を減少させ造形が突発的に止まるのを防ぎます。これにより4倍早い造形と角の隅々まで高精度な造形を保証します。

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3Dプリンター『Metal X』

複合炭素材料を用いた3Dプリントにより製造工程の大幅な改善/効率化を実践!

『Metal X』は、わずかなコストで金属パーツ及び冶具・工具の造形を 一晩で完成させることが可能となり、ユーザー様のイノベーションに 大きく貢献できる3Dプリンターです。 ビルド容積は大きく、自動車・航空宇宙及びその他産業機械において、 基幹部品やスペアパーツを迅速に作成したり、パーツをカスタマイズ する際に効果を発揮。 焼結プロセスによりさらに向上した積層ピッチ50μmという分解性能力 により、パーツの細部に至るまで精密な造形を可能にします。 【特長】 ■低コストのプロセス ADAM(Atomic Diffusion Additive Manufacturing) ■品質 ■ユーザビリティ ■管理 ■Eiger/ソフトウェアを同梱 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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デスクトップ型DLP方式光造形3Dプリンター『玄人ゼロプリ』

選べるレジンカラー!白・エメラルド・透明のほか有償でカスタマイズも可能です

『玄人ゼロプリ』は、法人様光造形経験者向けのデスクトップ型 DLP方式光造形3Dプリンターです。 射出成型用に調整したレジンや400℃消失レジンもラインアップしており 有償で物性のカスタマイズに対応しております。 【特長】 ■耐熱・靭性・軟質・特殊レジン ■選べるレジンカラー ■国産低臭レジン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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超高速産業用3Dプリンター『G-ZERO』

物性にこだわる、国産デスクトップ型産業用3Dプリンター

『G-ZERO』はオフィスや工場のラインに気軽に設置できる、コンパクトなデスクトップ型産業用3Dプリンターです。 日本国内で設計・製造される独自の金属切削フレームや信頼性の高い駆動パーツ、そして高度な制御技術が高い反復精度と耐久性を実現します。 高速・高精度な積層によりFFF式3Dプリンターの課題であった層間結合の弱さを克服し、エンジニアリングプラスチックの使用も可能です。 【特徴】 ●高剛性・高耐久設計:日本国内で設計・製造される独自の金属切削フレームと、信頼性の高い駆動パーツが長期にわたる安定稼働を実現します。 ●エンジニアリングプラスチック対応:PPS(ポリフェニレンスルファイド)やPA(ポリアミド)といった、実用的な強度を持つエンジニアリングプラスチックの使用が可能です。 ●高速・高精度造形:プリントヘッドは最大駆動速度500mm/s、最大加速度20、000mm/s?を実現し、迅速なプロトタイピングや部品製造を可能にします。 【用途・事例】 ●各種治具の作製(フランジ付きパイプ治具、薄肉加工用の割り治具など) ●スモールパーツの作製 ●デザインモック(メガネなど)の製作

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3Dプリンター『X1E Combo』

造形技術は熱溶解積層方式!最大造形サイズは256×256×256mm

当社で取り扱う3Dプリンター『X1E Combo』について、ご紹介いたします。 対応フィラメントはPLA、PETG、TPU、PVA、BVOH、ABS、ASA、PC、PA、 PET、カーボン/ガラスファイバー強化PLA、PETG、PA、PET、PC、ABS、 ASA、PPA-CF/GF、PPS、PPS-CF/GF。 パーツ冷却ファン、ホットエンドファン、MC冷却ファン、筐体温度制御 ファン、補助パーツ冷却ファンはクローズドループ制御となっております。 【仕様(一部)】 ■本体・外装:スチール ■アクティブチャンバーヒーター:対応 ■チャンバー最高温度:60℃ ■プレフィルター等級:G3 ■HEPAフィルタグレード:H12 ■活性炭フィルタータイプ:粒状ココナッツシェル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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3Dプリンター 造形から仕上げまで一貫対応!

3Dプリンター造形品の剛性・耐熱性を持たせることができます!造形のみOK!3Dプリンター造形~仕上げ・塗装までも対応可能!

当社で行う、「3Dプリンター造形」についてご紹介いたします。 光硬化型樹脂や粉末樹脂を硬化・溶解させて積層していく工法。 複雑で入り組んだ形状でも一体で加工できるのが特長です。 また使用する樹脂や工法によって剛性・耐熱性・耐水性等を 持たせることができます。 形状確認のみならず外観に意匠性を持たせたい場合も 弊社で生地仕上げ~塗装まで一貫対応可能ですので ぜひご相談ください。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■複雑で入り組んだ形状でも一体で加工可能 ■使用する樹脂や工法によって剛性・耐熱性・耐水性等を持たせることができる ■造形のみならず仕上げ・加飾まで一貫対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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Ω-LUX MAX

光造形をもっと安全に手軽に!実用プロ仕様で微細表現を実現する3Dプリンター

当社の『Ω-LUX MAX』は、微細モデルから大型モデルまで安定した品質で プリントする、3Dプリンタのインダストリアルモデルです。 プリント中の機械的ロック機構によって、より安全に光造形のプリントを 楽しめる特長を備えております。 ハイパワーLED光源を2基搭載し、高エネルギー密度を実現することにより、 従来固まりにくいレジン材料など対応の幅を広げ、微細表現を実現します。 【特長】 ■16K14インチ大型LCD搭載 ■ハイパワーデュアル光源 ■オープンマテリアル対応 ■安全装置搭載 ■安心の純国産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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鋳造向け鋳型・中子用3Dプリンタ『SCMシリーズ』

鋳造×3Dプリンタ「鋳型」「中子」用『SCMシリーズ』試作開発から量産対応まで対応可能! 装置、材料、ソフトウェアでサポート

『SCMシリーズ』は、鋳造向け「鋳造鋳型」「中子」造形用砂型3Dプリンタです。 インクジェット方式を採用した『乾式人工砂』を利用した鋳造3Dプリンタです。 乾式の人工砂(群栄化学工業製)に樹脂を吐出し硬化させ、高精度で複雑形状な中子複雑な鋳型造形が可能 ・鋳造試作品の製作日数が短縮可能  模型製作が不要な為、これまで約1か月必要であった試作品の製作日数を大幅短縮が可能 ・模型製作費用の削減が可能  3D(CAD/スキャナ)データから直接砂型造形が可能  模型製作費、木型保管スペースが不要 形状変更が必要な場合、データ修正後直に造形が可能 ・形状・寸法違いの多種類類似品同時造形により試作段階におけるリードタイム短縮  1造形で検証が必要な形状・寸法、攻め工法モデル等異なる形状の物を同時造形が可能 【特長】 ■装置・材料・ソフトウェアトータルサポート ■鋳造メーカ、鋳造試作メーカへの販売実績 ■アルミ~ステンレス迄高付加価値製品への開発実績有 ■乾式材料によるわずらわしい砂落とし作業が短縮 ■造形未硬化砂(回収砂)の再利用が可能 ■ユーザニーズに合わせた材料開発

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【3Dプリンタ導入事例】水栓金具メーカ設計部様

誰でも簡単に使えて専門知識不要!導入までの7つのステップもご紹介

水栓金具メーカ設計部様にて、当社の「3Dプリンタ」を導入いただいた 事例をご紹介いたします。 同社では、従来の造形機は、専門的な知識を要するものが一般的との 印象をお持ちでした。 導入後は、複数部署にまたがって使用するため誰でも簡単に使える機械なら 安心して使用でき、また造形した後のサポート除去も、危険な工具・ 薬品も使用せずできるので非常に助かっているとのお声をいただきました。 【従来ネック(一例)】 ■付帯設備・配管工事が必要 ■複数人で使用できない ■操作するにはスキルが必要 ■ベテランしか除去できない ■見た目しか確認できない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『Rapid Meister ATOMm-8000』

本物のものづくりを実現!一体造形が可能な国産大型3Dプリンター

『Rapid Meister ATOMm-8000』は、大型モデルも一体造型が可能な 「メイド・イン・ジャパン」の3Dプリンターです。 高速・高精度デジタルスキャナーを搭載。レーザユニットを新規採用し、 リーズナブルな価格を実現しました。 また、3面開放や液晶ワイドモニターなどで作業性も向上しています。 【特長】 ■大容量造形エリア ■リーズナブルな価格を実現 ■高速・高精度デジタルスキャナー搭載 ■最新リコーディングシステムを採用 ■作業性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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企業事例■3Dプリンター活用でロケットのアジャイル開発が可能に!

構造的に金属や樹脂の切削だとコストがかかってしまう課題、DMM.make 3Dprintの受託造形で納期とコストを圧縮して解決!

民間企業でロケットの開発・製造・打ち上げサービスを行うインターステラテクノロジズ株式会社、山岸様からお話を伺いました。 インターステラテクノロジズ株式会社といえば日本で初めて民間ロケットで宇宙に到達したことも記憶に新しいですが、 2021年に打ち上げ、2機連続で宇宙空間に到達した観測ロケット 「ねじのロケット(MOMO7号機)」「TENGAロケット(MOMO6号機)」にDMM.makeで造形した部品が搭載されました! 3Dプリントを利用したことによって、設計の自由度を保ち、コストを抑えつつ短納期な”アジャイル開発”を可能にした事例をご紹介いたします。

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産業用FFF式3Dプリンター『G-ZERO MP1』

PEEK造形に特化した国産超高速デスクトップ型3Dプリンター

『G-ZERO MP1(ジーゼロ エムピーワン)』は、産業用FFF式3Dプリンターです。 スーパーエンジニアリングプラスチックであるPEEKの造形に特化したデスクトップ型モデルです。 最大速度700mm/s、最大加速度30、000mm/s²の駆動性能により、高速造形と積層強度の向上を実現しました。 最高450℃のノズル温度に対応し、PEEKやPPSなどの高機能樹脂を高精度に造形可能です。 一般的なAC100V電源で動作するコンパクトな設計のため、特別な電源工事なしでオフィスや工場へ導入できます。 【特徴】 ● 最大速度700mm/sかつ最大加速度30、000mm/s²の高速造形 ● 最高温度450℃のノズルによるPEEKなどのスーパーエンプラ対応 ● 国産の高耐久パーツ採用およびAC100V電源で使用可能なデスクトップ設計 【用途・事例】 ● 高強度や耐熱性が求められるギアや治具などの機能部品製造 ● 耐薬品性を活かしたフィルターやスクリューなどの特殊形状造形 ● 研究開発用途における微細形状や医療用モデルの試作

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3Dプリンター『H2DC Combo』<AMS付>

木材、ゴム、金属シート、革、濃色アクリル、石材などの素材に対応!

当社で取り扱う3Dプリンター『H2DC Combo』<AMS付>について、 ご紹介いたします。 造形方式は熱溶解積層方式。造形サイズ(幅×奥行×高さ)は シングルノズル時325×320×325mm、デュアルノズル時300×320×325mm、 2つのノズルの合計造形範囲350×320×325mmとなっております。 レーザー安全窓およびエアアシストポンプはレーザーエディションに搭載。 通常のH2Dはレーザーアップグレードキットにより対応可能です。 【仕様(一部)】 ■本体・外装:アルミニウム、スチール、プラスチック、ガラス製 ■本体サイズ:492×514×626mm ■本体重量:31kg ■ホットエンド:全金属 ■エクストルーダーギア:硬化鋼 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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3Dプリンター『H2S』<AMS2Pro無>

火災検知、温度検知、ドア開閉センサー、レーザーモジュール取付検知に対応!

当社で取り扱う3Dプリンター『H2S』<AMS2Pro無>について、 ご紹介いたします。 造形方式は熱溶解積層方式。造形サイズ(幅×奥行×高さ)は 340×320×340mmです。 彫刻可能エリアは310mm×260mm、XY位置決め方式は ビジュアルポジショニングとなっております。 【仕様(一部)】 ■本体・外装:アルミニウム、スチール、プラスチック、ガラス製 ■本体サイズ:492×514×626mm ■本体重量:30kg ※レーザー版:30.5kg ■ホットエンド:全金属 ■エクストルーダーギア:硬化鋼 ■ノズル:硬化鋼 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属3Dプリンタ【Wayland Calibur3】電子ビーム

ニュー・”電子”ビーム・テクノロジーによる安定したプロセス。自由なパラメータ・オープン・アクセス。多様な材料での造形が可能。

残留応力フリーの大型造形が可能なニュートラル・”電子”ビーム・テクノロジーを採用した電子ビーム・パウダベッド方式金属3Dプリンタです。高速造形、後工程ステップの簡略化、他のテクノロジーと比べ、より安定したプラットフォームを提供します。 独自の電荷中和により、スモークの発生しない安定したプロセスでの造形が可能となり、大型の部品も応力の影響を受けずに造形ができ、Ni合金、Ti合金、Cu合金、CoCr合金、純銅、銅合金、超硬金属(Vibenite 280/ 290)、高融点金属材料など、多様な金属・合金での3D造形が可能。必要な後工程も少ないため、短時間&省エネルギーでの造形が可能となります。高度なインプロセス・モニタリングと制御により、広範囲のアプリケーション開発を促進します。

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光造形プリンタ『NXE400プリンター』

インダストリアルレベルに到達する驚異の3Dプリンティング!光造形プリンタをご紹介

『NXE400プリンター』は、独自の潤滑剤サブレイヤー光硬化(LSPc)技術によって 超高速プリントを実現するインダストリアル向け光造形プリンタです。 LSPcテクノロジーは、精度や解像度を損なうことなく、従来のSLAの速度を 大幅に改良し、耐久性の高いレジンプリントが可能。 制御用ソフトウェアの操作はシンプルに設計されており、プリント中は プリンタ内部のカメラでその様子をモニターすることができます。 【特長】 ■超高速プリントを実現 ■従来のSLAの速度を大幅に改良 ■耐久性の高いレジンプリントが行える ■直感的インターフェースのソフトウェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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Infinity 3Dプリンタ X3

デュアルノズルでチャンバー機能搭載、PEEK材対応

X3の造形エリアは30x30x40cmの大型造形エリアを備えています。大型の造形品もInfinityシリーズの高い造形能力で美しく造形を行います。 また、デュアルヘッドを備えているため、造形用フィラメントとサポート用フィラメントを利用して造形を行うことが出来ます。マグネットを利用した独立機構により、デュアルヘッドでありながら高機能なシングルヘッドの造形力を実現しています。 さらに、スーパーエンジニアリングプラスチックであるPEEKの出力にも対応しているため、工業用のパーツや製造業で必要なパーツの製作を行えます。

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一体化マニホールドも金属3Dプリンター

パイプ形状の一体化も金属3Dプリンターならあっという間に製品化

株式会社J・3Dの使用する金属3Dプリンターは粉末焼結積層造形法を用いておりますので、パイプ形状の一体化も素早く正確に造形することが可能です。 材質はアルミニウム、ステンレス、マルエージング鋼、インコネル718、チタン64を使用することが可能で、1個から対応させていただいております。 耐熱パイプ、耐食パイプ、軽量パイプなど特殊なニーズにも対応できます。 【特長】 ■金属3Dプリンター造形専門 ■タイムリーな造形 ■各種金属部品を造形 ■試作・金型レス鋳造品(部品) ■多品種少量生産対応

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熱融解型3Dプリンタ『Bellulo』

組立てもすべて国内で行っている安心の国産3Dプリンタを低価格でお届けします!

『Bellulo』は、造形精度に関わる駆動部品の多くに国産パーツを 使用した熱融解型3Dプリンタです。 加温式テーブルで造形物の反りを軽減。SDカードから造形データを読込み できるため、PCと接続せずに造形可能です。 軽量でコンパクトサイズの「Bellulo200」と、大型造形に対応可能な 「Bellulo400/500/600」をラインアップしています。 【特長】 ■造形物を冷却する事で積層時の樹脂ダレが起きにくい ■加温式テーブルで造形物の反りを軽減 ■駆動部分に高品質な日本製部品を数多く使用 ■静音性を追求したモータドライバの採用により高い静寂性を実現 ■PCとの常時接続は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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低価格ながら多機能かつハイスペックで、造形サイズも大きく、非常に高いプリント精度を誇ります。オプションパーツによる機能拡張も豊富で、レーザー刻印機能や金属系PLAフィラメントも使用可能になります。

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