3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ(積層) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

3Dプリンタとは?

3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元(3D)の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物(オブジェクト)を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作(ラピッドプロトタイピング)、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層(FDM)や光造形(SLA)など多様な種類があります。

3Dプリンタの製品一覧

76~90 件を表示 / 全 249 件

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Digital Metalの造形材料~DM718(インコネル相当

Digital Metalに待望のインコネル718相当材が登場しました!

DM 718はニッケルベースの超合金で耐熱性に優れるInconel718相当の材料です。Digital Metal バインダージェット式金属積層造形装置用に開発されました。

  • ダイス

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ペレット溶融積層方式3Dプリンター『GEM444』

最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載!材料開発から大型造形まで幅広い用途に使えます

『GEM444』は、ユーザー様の使用したいグレードのペレットで 三次元造形できる次世代の3Dプリンターです。 最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載し、材料開発 から大型造形まで幅広い用途にお使い頂けるラボマシン。 400℃まで可能なスーパーエンプラ仕様もラインアップしております。 【特長】 ■使用したいグレードのペレットで三次元造形可能 ■最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッド搭載 ■400℃まで可能なスーパーエンプラ仕様もラインアップ ■設計・部品加工・組立・アフターサービス完備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ

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指向性エネルギー堆積法(DED) 金属3Dプリンタ [RPMI]

最大高さ 2100 mm の金属積層造形が可能! RPMI社製の指向性エネルギー堆積法(DED) 金属3Dプリンタ

RPM Innovations 社 (米国 サウスダコタ州) の指向性エネルギー堆積法(DED) 金属3Dプリンタです。 航空・宇宙、軍事、電力発電、採鉱、ガス・オイル、自動車などの幅広い業界での実績、高い信頼性があります。 もっとも造形サイズが大きい「RPMI 557XR」装置では最大 2100 mm の金属積層造形が可能です。 5軸制御(X、 Y、 Z 軸 / チルト・回転テーブル)による自由形状でのフリー・フォーム造形、レーザ・クラッディング(肉盛り)による部品リペア、既存金属製品への付け足し造形が可能です。 【装置ラインアップ】  ■RPMI 557XR  ■RPMI 222XR

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複雑な形状を実現する東金属産業の『金属3Dプリンティング』

金属積層造形により自由なモデリングを具現化!軽量化・高機能化をご提案。

東金属産業が提案する『金属3Dプリンティング』は、 トポロジー最適化技術によるウェイトリダクションにより、 材質を変更することなく軽量化・高剛性化を可能にしました。 金属3Dプリンターによる積層造形(アディティブマニュファクチャリング)で、 切削加工等の従来工法では不可能だった複雑な形状を実現し、部品を高機能化します。 3Dプリンティング工法を取り入れるにあたっての設計検討段階から、 部品の高機能化を実現するよう提案させて頂きます。 【特長】 ■トポロジー最適化技術によるウェイトリダクション  ・材質を変更することなく軽量化・高剛性化 ■複雑形状を造形  ・切削加工等の従来工法では不可能だった複雑な形状を実現 ■内部管路(ヒート&クール機構)構造  ・構造物内部の自由な管路を実現 ■新素材の対応も積極的に取り組んでおります。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ
  • その他金属材料
  • その他工作機械

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光造形3Dプリンター『Foto 9.25 6K』

シリーズ史上最高精度、最大造形サイズ。 ​​歯科業界をさらにアップグレード。

2021年より発売のFLASHFORGE社の大人気Fotoシリーズより、更なる進化を遂げた「Foto 9.25 6K」が登場!9.25インチに大きくなったディスプレイはなんと6K解像度。より繊細なディテールも再現でき、歯科業界でもさらに活躍すること間違いなしの3Dプリンターです。歯科業界に精通のある弊社にて医療機器登録をして、デンタル向けの保守サポート体制も万全に整え、弊社限定の歯科専用モデル*として販売しております!(*デザイン、スペックに変更点はありません) 【特長】 ■9.25インチ モノクロLCD ■造形サイズ 197 x 122 x 200mm ■造形の安定性で積層痕が目立たず表面を滑らかに表現 ■超高精細な6Kディスプレイ ■操作しやすいタッチパネルUI ■場所を選ばない静かな動作音

  • 3Dプリンタ

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3Dプリンター『UP mini2』

無線接続・タッチパネルを搭載した新機種!

『UP mini2』は、当社が日本正式代理店としてご提供している Tiertime technology社製の3Dプリンターです。 精悍なボディには機能性に優れた造形エリアを内蔵。 ノズル高さの自動測定とソフトウェアによる水平調整補助が 高精度な造形を強力にサポートします。 その他にも『UP Plus2』『UP BOX+』といった3Dプリンター製品を 取り扱っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■前シリーズ機の取り回しの良さはそのままに  無線接続・タッチパネルを搭載 ■あらかじめ複数のPCを登録しておくことで  ケーブルの接続変更なく使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ
  • プリンタ
  • 業務用プリンタ

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【解説】レーザ粉末床溶融結合法(LPBF) 金属3Dプリンタ

レーザ粉末床溶融結合法(レーザ・パウダベッド方式)金属3Dプリンタの解説模式図です!!

「レーザ粉末床溶融結合法(レーザ・パウダベッド方式)ってなあに?」、「LPBFってなあに?」金属3Dプリンタの情報収集を開始されたご担当者様向けに、レーザ粉末床溶融結合法(レーザ・パウダベッド方式)の解説模式図をご提供いたします! リコータによるパウダの堆積、レーザ照射によるパウダの溶融&凝固、造形ステージの下降、パウダ・リザーバの上昇、再度、リコータによるパウダの堆積、という一連の動作を繰り返して積層造形が行われます。 リコータのパウダ堆積動作で余った周辺パウダはオーバー・フローの開口部に落としタンクに回収され、ふるいにかけて造形時にリサイクルします。 ※模式図はAconity3D社の装置を元に作成しており、現在各メーカーから販売されているすべてのレーザ粉末床溶融結合法(レーザ・パウダベッド方式)金属3Dプリンタに必ずしも当てはまるわけではありません。

  • その他加工機械

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『めっき用ダミーボール』

異形球が少なく、SMD部品のめっきをしっかりアシストします!!

めっき用ダミーボールは積層セラミックコンデンサ(MLCC)などの SMDタイプ電子部品の電極部めっき工程に使用される製品です。 バレルめっきを行う際に被めっき製品と一緒に投入する事により、 バレル内部のリード線から流れる電気を内部全体に通電し、 製品へのめっきを均一に行う事により品質向上が可能です。 製品の微少化トレンドに応じ、0.3mmの微少サイズまで対応可能です。 異形球が少なく、高品質で日系大手電子部品メーカーのめっき工程に 使用されています。 【特長】 ■鋼材は主に炭素鋼ですが、ステンレス鋼も対応可能です。 ■複数回の選別作業にて異形混入率が極めて少なく高精度・高品質な製品です。  例:標準品0.4mmサイズの場合、異形混入実力値は1000ppm(0.1%)前後 ■ボールへのめっきはNi+Snが標準ですがその他の仕様もご要望に応じて製作可能です。  (めっきなしの仕様でも対応可能です) ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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3Dプリンタ(光造形・粉末造形・FDM)

切削では加工困難な形状でも容易に造形!!

3D CADデータを元にしてダイレクトに立体を造形していくので 切削では加工困難な形状でも容易に造形できます。

  • 試作サービス
  • 3Dプリンタ

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粉末焼結方式3Dプリンタ『Fuse 1+ 30W』

扱いやすさとクオリティを両立した汎用性の高いSLS(粉末焼結造形)システム。誰でもクオリティの高い造形が可能です。※デモ可能

『Fuse 1+ 30W』は、粉末焼結(SLS)方式のFormlabs社3Dプリンタ(粉末3Dプリンタ)です。 高額なハイエンド機が主流だった技術をコンパクトサイズに凝縮し、扱いやすさとクオリティを両立。 [特徴] ■パッケージ化された造形システム Fuse 1+ 30WとFuse Siftの連携動作によるパッケージ化された造形システムで、効率的且つクリーンな運用を可能にしました。 ■誰でも使えるかんたん操作 付属のソフトウェア“PreForm”にデータを読み込めば、材料を選択してモデルの配置を決めるだけで造形準備が整います。 ■窒素不要の新設計専用材料 専用に新設計された粉末材料は、窒素を必要とせず材料特性を維持しながら高いクオリティを実現。 ■サポート不要でコストと時間を圧縮 未焼結のパウダーがモデルを支えるため、廃棄するしかなかったサポート材を必要としません。 ■廃棄物は限りなくゼロのエコシステム 未焼結のパウダーに約30%の新品パウダーを混ぜ合わせることで、リサイクルパウダーとして使用可能。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

  • fuse1_detail.jpg
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  • fuse1_sagyo4.jpg
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  • fuse1_sagyo6.jpg
  • 3Dプリンタ

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ディスクトップ3Dプリンタ  Raise3D E2

使いやすく耐久性のあるデスクトップ3Dプリンター

お手頃な価格で、生産を向上でき、新しい製造リソースとして活躍します。 【特長】 1、造形エリアと積層ピッチ 2、IDEX(独立デュアルヘッド搭載)による同時造形 3、自動ベッドレベリング 4、業界初のビデオアシストオフセット キャリブレーションシステム ■お問い合わせは 株式会社マーブル エンベデッドプロダクト事業本部 プロダクト事業部 電話(03)3419-6011

  • 3Dプリンタ

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Digital Metalの使用例 AZOTH・GM様

Digital Metalの採用例を紹介いたします

DIGITAL METAL製プリンターDM P2500のユーザーであるAZOTH社(米国ミシガン州)がGM社と共同で開発したマニュアルシフトノブの加飾部品が、GM社のキャデラック ブラックウィング Vシリーズ2022年モデルに市販車用バインダージェット式金属積層造形(AM)部品として初めて採用されました。 <詳しくはページ下部のカタログからダウンロード下さい>

  • その他工作機械

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Digital Metalの使用例 ケーニグセグ様

Digital Metalの採用例を紹介いたします

ケーニセグ社ではスウェーデン南部スコーネの田園地帯の真ん中にある、長く放棄された軍用飛行場のかつての格納庫で、一握りのエンジニアと技術者が世界最速のスーパーカーを全て手作業で製造しています。これら最先端の未来的な車両は最新の技術を採用しており、積層造形を使用して製造された部品もますます増えています。 <詳しくはページ下部のカタログからダウンロード下さい>

  • その他工作機械

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3Dプリンター 透明光造型

企画・デザイン・設計から加工・印刷(2次処理)まで 一貫対応致します。

社内オリジナルでデザインした ”クラインの壺”です。 サポート材無しで造形しております。

  • その他の自動車部品

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【金属3Dプリンター】極めて微細なラティス構造の造形が可能です

放熱・吸熱材(ヒートシンク/熱交換器)や部品の軽量化(トポロジー最適化)に金属3Dプリンターの活用を検討下さい

当社では、金属3Dプリンターによる極めて微細なラティス構造の造形を得意としております。 金属3Dプリンターに標準装備されているラティス構造と比べてより微細なラティス構造の造形が可能です。 比表面積が大きくなることにより、反応性、放熱・吸熱性が向上しますので、貴社ヒートシンクへの活用をご検討下さい。 トポロジー最適化/DfAMによる軽量化への応用も可能です。 具体的なラティス構造(線径、ピッチ)についてはダウンロード資料をご参照下さい。

  • 試作サービス

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