更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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最短２日！ペレット材で造形する３Dプリンター。微細な形状も忠実に再現できる“立体モデル”を、短納期で製作可能です。
『FREE FORMER 300-3X』は、量産時と同じ射出成形用の樹脂（ペレット）で造形できる3Dプリンター。 「同物性 + 金型レス」で各種検証・評価の確実性を各段に向上させることができます。 微細なドロップレット（溶滴）を積層するため、造形物のあらゆる方向で均一な構造となり、特にZ方向の強度が上がる特性があります。 条件や材料によっては、射出成形品と同等程度の強度を達成することも可能。 納期でお困りの方、ぜひ一度ご相談ください！ 【特長】 ■市販のペレットで造形 ■自由なパラメータ設定 ■複数ペレットの組み合わせ ■独自の材料で積層造形 ■多彩な造形表現、造形ユニット3機を装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液晶による面露光造形で超高速プリントを実現。高精度かつ耐久性に優れた造形が可能
『Nexa3D NXE400』は、独自のLSPc技術を採用することで、 精度や解像度を損なうことなく超高速プリントを実現した3Dプリンターです。 簡易試作用、機能試作用、最終製品用にそれぞれ適したレジンを 10種類以上ラインアップしており、用途に合わせて選択可能。 シンプルで操作しやすい制御用ソフトウェアを用意。 プリント中は内部のカメラで様子をモニターすることができます。 【特長】 ■超高速プリントを実現した産業用光造形プリンター ■耐久性の高いレジンプリントが可能 ■直感的インターフェースの制御用ソフトウェア ■プリンター内部の様子をPCのモニターで確認可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
Form ３シリーズから進化、新しい大型光造形プリンター
Formlabs Form 4シリーズ３Dプリンターは、初心者から上級者まで幅広い方にお使いいただけるとてもお手軽な３Dプリンターです。 操作方法はもちろん、造形のセッティングまでFormlabs専用ソフトで自動で行ってくれるため、初心者の人でも簡単に扱うことができます。 造形サイズも広く、車のハンドルぐらいのサイズまで造形が可能です。 また、３Dプリンターだけでなく、材料、後処理の機械もFormlabs社独自に管理を行っているため造形の失敗も少ないモデルです。
3Dプリントでは従来工法と比較して、設計の自由度が高く、量産も可能！
AlSi10Mgという鋳造部品にも使われるアルミ合金素材です。電気伝導性や熱伝導性、耐食性に優れ、必要に応じて機械加工、研磨などが可能です。 3Dプリントでは従来工法と比較して、設計の自由度が高く、量産も可能です。 0.04mmの積層ピッチで造形されます。
スーパーエンプラ造形のための FDM方式 3Dプリンター
『CreatBot PEEK-250』は、PEEKやPEIなどのスーパーエンジニアリングプラスチック（スーパーエンプラ）の造形に特化した高性能FDM方式3Dプリンターです。 最大造形サイズは 250×250×300[mm]。スーパーエンプラ造形に必須となる緻密な温度管理を実現するため、最高200℃のチャンバーヒーターとビルドテーブル、そして最高480℃の高温ノズルを搭載しています。 特に、エクストルーダーを高温から保護する水冷ユニットや、庫内の熱を逃がさない3層構造の断熱筐体を採用することで、スーパーエンプラ材料の安定した高精度出力を可能にし、試作から研究、高性能な最終部品製造まで、活用の幅を大きく広げます。
金属3Dプリンターで熱伝導率の高い材料（銅、アルミ）で自由な形状の放熱材を製作することができます！
当社は、金属3Dプリンターでヒートシンクの製作を行っています。 放熱・吸熱を目的とする機械部品であるヒートシンク。 1個の試作、試作段階での微妙な形状変更にもスピーディーに対応可能です。 対応鋼種も熱伝導率が圧倒的に高い純銅、比較的熱伝導率が高く軽量なアルミ合金、その中間的な銅合金を揃えています。 薄板のフィン構造、比表面積を高めるラティス構造も活用して高機能ヒートシンクの製造をご検討下さい。 詳細はダウンロード資料をご参照下さい。
金属3Dプリンターで金型の冷却流路を最適化することで、冷却効果を高め、焼き付き防止・長寿命化・成形品の品質向上が図れます。
金属3Dプリンター受託造形サービスを行う当社では、金属3Dプリンターならではの金型の製作も行っています。 従来の切削では不可能な、金型形状に沿った内部冷却管を設計・配置することが可能です。 冷却効果の高い金型が貴社の製造ラインの生産効率を向上させます。 母材部を従来の削り出しで製造し、複雑形状部を金属3Dプリンターで継足し造形をおこなうハイブリッド製法で低コストを実現します。 試作・納期・見積、ご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。 詳しくはダウンロード資料をご覧下さい。
独自のカーボンファイバー複合材料による圧倒的な強度と精度により、アルミ相当の強度と軽量化を同時に実現した産業用３Dプリンタ
今までの３Dプリンタの常識をくつがえす、連続カーボンファイバーなどの長繊維ファイバーで強化された樹脂パーツは6061 T6アルミ並みの強度を持ちます。 標準マテリアルのOnyxは、 ABSより20%強く、40%堅牢。高耐熱(熱変形温度=145°C) 耐薬品性も あり、さらに収縮がほとんどないため、 3Dプリント特有の反りも軽減されます。 またプリントヘッド内蔵レーザにより、造形中のパーツを1ミクロン精度で計測し、寸法交差などを確認できます（パーツ内部の計測）。
インクジェット式砂型3Dプリンタ
『Sand Casting Meister SCM－800－2』は、国産砂型3Dプリンタです。 木型では製作困難だったような複雑形状や、物理的加工不可能な形状が三次元造形により造形可能に。分割不要な自由設計の為、複雑形状も一体造形が可能になり、中子の数削減。砂型のデザインも鋳造方案もデータ化し非常に簡易化を実現。 木型を製作する必要がないため、万が一砂型のデザインに不備があった場合、CADデータを簡単に修正し、直ぐに再度砂型を造形することができる。 【特長】 ■3次元CADデータより砂型をダイレクト成型 ■木型不要で従来工法と比べ高品質・短納期 ■複雑形状も一体化・分割不要の自由設計 ■高精度造形による寸法品質の安定 ■木型製作期間レスと造形高速化により工期の劇的な短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「チタン合金」から「インコネル」など様々な金属3Dプリンター造形物の強度をご紹介！他工法での強度と比較をしてみてください！
当社では、電子ビームとレーザー両方式の金属3Dプリンターで造形を行っており、幅広い鋼種に対応致しております。 各鋼種において、金属3Dプリンターで造形した素材と、従来工法（鋳造・鍛造）での素材の強度を比較してご紹介致します。 【紹介鋼種】 ■ チタン合金（Ti6Al4V） ■ 純チタン（Grade-2） ■ ニッケル基合金（IN625／IN718） ■ ステンレス鋼（SUS316L） ■ マルエージ鋼 ■ アルミ合金（AlSi10Mg） ■ コバルト基合金（CoCr） 詳細は資料をダウンロード、もしくは関連リンクをご確認下さい。 試作・納期・見積、ご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。
【金属3Dプリンター】大型機XLINE 2000Rであれば最大800 x 400 x 500mmサイズのものも造形が可能です。
金属3Dプリンターを使用して造形を検討したことはあっても、サイズの問題で断念したことはありませんか？ XLINE2000Rなら最大800 x 400 x 500mmのサイズのものも造形可能ですし、小さいサイズのものであれば一度に造形できる数が増やせますので、今までよりも造形費用を抑えることができるかもしれません。 日本のサービスビューロー（金属3Dプリンター受託造形業者）でこのXLINE2000Rを所有するのは当社だけですので、大型の造形品、もしくは、小型の造形品の大量造形をご検討の方は先ずはお気軽にご相談下さい。
電子ビーム方式の金属3DプリンターでSUS材を造形することにより、大幅な造形時間の短縮・コスト削減が期待できます。
一般的にはレーザー方式の金属3Dプリンターで造形するステンレス材（SUS316L）ですが、弊社では電子ビーム方式でも造形が可能です。 レーザー方式と比べて、電子ビーム方式の金属3Dプリンターは熱源の出力が高く造形スピードが速いため、大幅に造形時間が短縮できるため、造形コストの削減と短納期での納入が可能となります。 加えて、電子ビーム方式の金属3Dプリンターは高温環境下で造形を行うため、造形後の応力除去のための熱処理も基本的に必要ありません。 試作・納期・見積、ご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。
独自技術と広範なレジンで試作から最終製品まで対応。高精細で驚くほど滑らかな仕上がりを実現するFormlabs製3Dプリンタ。
❝初めてForm 3で造形した時、そのクオリティにショックを受けました。造形物はただ素晴らしいの一言で、積層痕も全く無かったのです。❞ ―アーロン・ノイス氏 Hypertherm社 シニア・プロトタイプ・マシニスト 「Form 3」は、線状照射とフレキシブルタンクを組み合わせた独自の光造形技術”Low Force Stereolithography（LFS）”によって驚くほど高精細で確実な造形を可能としています。 光造形ならではの緻密さと滑らかさを、オフィスにも設置可能なサイズと世界基準のコストパフォーマンスでお届けすることで、そして直感的な操作で誰でも簡単に使える仕様にすることで、サプライチェーン全体での導入や複数台での並列稼働もより現実的になりました。 【特長】 ■あらゆる段階の試作だけでなく最終製品にも対応可能なクオリティ ■造形ノウハウなしでも安心。アシスト機能豊富な準備ソフトウェア「PreForm」 ■導入環境整備等の付帯コストなく設置可能 ■用途別に計37種。種類豊富で周りを汚しにくいカートリッジ型レジン ■スマホのように、絶えずファームアップデートで機能を向上
高精細な造形が可能なアクリル素材です！
ProJet 3500HD Maxで出力されたVisijet Crystalという素材です。 取り扱い素材の中で最も高精細な造形が可能なアクリル素材です。29μｍの積層ピッチで、細部まで再現されるため小さな模型などの造形に最適です。 以下の規格に遵守した試験を実施し、合格しています。 USP ClassVI
耐熱でしかも高強度な、DLP方式「国産」光造形機
『バベル』は、積層ピッチ0.025mmと高精度な光造形3Dプリンターです。 高耐熱（250℃）で成形数は数十個可能。 また、低臭性のため事務所環境にて設置が可能です。 なお、有償にて硬度・強度・色を自由にカスタマイズすることも可能です。 【特長】 ■引張強度80MPa（数十トンの成形が可能） ■材料が安価 ■国産材料にてオリジナル仕様の色・強度にて供給可能 ■大型造形可能（240×170×170） ■PL面のエッジ造形が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
