更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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医療用塩化ビニール代替チューブ
『ポリブタジエンチューブ』は比重が軽く、ゴムライクで且つ ノンスリップ性を有するチューブです。 ガス透過性、透明性が良好であり、柔軟性に優れた製品です。 結晶化樹脂のため、輸液用チューブとして使用する際にPVC製チューブと 比較してチューブ内部への輸液の付着を軽減することが出来ます。 また、可塑剤を含まないため、幼児や妊婦用製品としての活用や、 API（原薬；医薬品有効成分）を吸収しないことから医療用に適しています。 その上、食品包装用途としては厚生省告示20号に適合します。環境性においては 焼却処理した場合に、塩素ガスや窒素化合物等の有害ガスの発生がありません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アイデアをリアルに変え時間の短縮や造形コストの削減を実現します！
「3Dプリンター」は、造形したいCADデータを読み込むだけで、 インクジェット方式で精巧な立体モデルが造形可能です。 問題点の早期発見と、3次元CAD上では気づかなかった新たな思案や 工夫の創出を導き出してくれます。 また、モデル材としてASB樹脂が使える3Dプリンターの場合、 機能/組付け検証が行えるので、本試作・金型製造の期間を短くすることが 可能です。 当社では、デスクトップ3Dプリンター『OBJECT 30』や、デザインの 細かいニュアンスやこだわりを正確に再現可能な『STL・3D Method』を ご用意しております。 【3Dプリンターのメリット】 ■製品の製造に入る前に実際のイメージを実感できる ■本物に近い造形が可能 ■設計開発期間の短縮に役立つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速×高精度×高強度 国内設計製造の3Dプリンター
大型モデルでも変わらない業界トップレベルの速度と精度 G-ZERO L1は、各パーツの剛性や精度を飛躍的に高めることで、大型モデルでありながら、業界トップレベルの高速・高精度造形を実現しています G-ZEROは国産超高速のコンパクト３Dプリンター
フレキシブル基板と電子部品のめっきのことなら確かな技術と信頼の当社にお任せ下さい
日本ミクロ工業株式会社は、1957年に創業しました。 電子業界、特にフレキシブル基板やリジット基板などへのめっきを 中心に操業し、優れた品質管理に信頼を寄せていただいています。 また、短納期や急な発注にも迅速に対応いたします。試作品などは 最短2時間で納品可能。朝一番で持ち込んでいただいたものは午前中に 仕上げますので、便利に使っていただけたら幸いです。 【事業内容】 ■めっき製品の開発・生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
漏水チェック、ギア・レバーの組付け確認などもできるようになった事例！
総合ロックメーカーである株式会社アルファ様にて、国産高精細3Dプリンタ 「アジリスタ」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社で以前使用していた3Dプリンタは積層ピッチが粗かったため、 あまり細かい形状の確認には使えないなどの課題がありました。 当製品導入後は、ある程度の負荷に耐えるだけの強度があり、また、 積層ピッチが細かいので、より微細な形状の確認に使えるようになりました。 【課題】 ■造形物に負荷を掛けると、積層の境界で簡単に割れてしまう ■積層ピッチが粗かったため、あまり細かい形状の確認には使えない ■モデリング材が不透明の樹脂 ■出力後の後処理に手間と時間が掛かる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【マルスゴ】スーパーエンプラが使える！熱を逃がさない3Dプリンタ「CreatBot PEEK-300」のすごさ解説
マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 軽量ながら耐熱性や機械的強度が高いとされているスーパーエンプラ。 その特徴から金属に代わる材料として汎用性が高く注目されています。 融点が高いスーパーエンプラを使用するためには、高温環境に対応、かつ 温度を保つことができるプリンタが必要になります。 「スーパーエンプラを使用してみたい…！」 「反りを抑制して造形したい…！」 など考えられたことはありませんか？ そこで今回ご紹介するのが、熱融解積層方式3Dプリンタ「CreatBot PEEK-300」。 高出力のヒータを使用することで素早く昇温し、 その温度を逃がさず高温環境を保持することができます。 資料では保温構造の仕組みや保温の重要性について ご紹介していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
1000ｍｍ角の大型造形を可能にする駆動機構！3Dプリンタ「CreatBot D1000」のすごさ解説します
マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 造形モデルのスケールが大きくなり、造形時間が長くなるほど 途中で積層がズレたりでもしたらショックは大きいですよね。 それが昼夜を通して行う大型造形ともなると 失敗は何としても避けたいところ。 何よりも「確実に造形を進められる」ことが大事ではないでしょうか。 そこで今回ご紹介するのがCreatBot D1000です。 1000ｍｍ角もの超大型造形を 安心して任せられるプリンタなんです！ プリントヘッドの現在情報をもとにした位置制御と、 それを確実に反映する堅牢な機構で安定造形を可能にします。 資料では、稼働モータの特徴や内部構造について 詳しく解説していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
大径ノズルで高速プリントができる！3Dプリンタ組み立てキット「Modix BIGシリーズ」のすごさ解説します！
マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 「Modix BIGシリーズ」は、組み立てキットとして導入できる大型の3Dプリンタです。 組み立て手順は写真や動画付きのWebマニュアルで分かりやすく解説されていて、 本体構造や３Dプリンタの仕組みを理解しながらじっくり制作することができるんです！ 良質なパーツで構成されるプリンタは、豊富なラインアップからカスタマイズ可能。 メンテナンスやアップデートがしやすい為、安心して長くお使いいただけます。 中でも今回は、オプションで追加可能な高速造形対応ホットエンド、 「グリフィンハイフロー」についてご紹介します。 800Wのヒーターや、空冷ファン付のダイレクトギアなど 高温高速に対応する機構でぐんぐん吐出できるんです！ 資料では、ホットエンドの構造や仕組みについて、画像と共に 詳しく解説をしていますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
2つの独立ヘッドを全自動キャリブレーション！最新3Dプリンタ「Lynxter S300X」のすごさ解説します
マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 幅広い分野で3Dプリンタの活用が広がり、 サイズや形状、材料も多種多様なモデルが造形されています。 今回ご紹介する「Lynxter S300X」は液体材料を正確にコントロールすることで 純シリコーンでの3D造形を可能にした3Dプリンタです。 そんな3D造形を成功させるためのポイントの一つが ヘッドのキャリブレーションです。 「Lynxter S300X」はそれぞれが独立して動作するIDEX仕様の デュアルヘッドを有しています。 それぞれが干渉せず、正確に造形するために 高精度なキャリブレーションが求められます。 資料では、２つのヘッドを正確にコントロールする仕組みについて、 画像と共に詳しく解説していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
大型モデルの高速造形を実現させるホットエンドを採用！大型3Dプリンタ「CreatBot D1000 HS」
マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 最大1mの大型モデルを一括で造形できる3Dプリンタ「CreatBot D1000」 この度リニューアルされ、高速造形に対応した 「D1000 HS(High Speed)」として生まれ変わりました！ 最大の特徴は、なんといっても最大300mm/sの高速造形が可能になったこと。 これにより、時間のかかりがちな大型造形も比較的短時間で行えるようになったんです！ 実現した理由のひとつが、新しく採用されたホットエンド。 よりスムーズなフィラメントの押し出しが可能となり、 従来よりも高い速度で安定した造形を実現しました。 今回の資料では、そのホットエンドについて 詳しく解説していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[126]各位置で造形したワークの寸法を測ってみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/2001554736/IPROS82638147535213020.jpg?w=280&h=280)
【みたれぽ】光造形方式大型プリンタの寸法再現性はいかに！？広いエリアの各位置で造形したワークを計測してみた |システムクリエイト
みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 高品質、且つ高速造形を両立した 光造形方式3Dプリンタ「Soonser Mars Pro 850」。 今回は、850mm角の造形エリアのどこで造形しても、 安定して寸法を再現できるか調べるため、 ワークを複数個配置して造形してみました。 配置位置による再現性や、形状による違いなどを徹底チェック！ 「広い造形エリアの端まで、均一に造形できるの？」 「データ寸法と実際の寸法にどのくらい差が出るの？」 といった気になるポイントを、 実際に造形したテストピースの画像や計測結果とともにご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
基本原理、特長、用途、導入メリット・デメリット、さらに簡易ダイキャストについて詳しく解説！
金属3Dプリンターは、金属粉末を用いて立体物を造形する革新的な製造技術です。 近年、国内の製造業界では、簡易ダイキャスト・簡易金型、石膏鋳造と並ぶ 新たな選択肢として注目されています。特に、試作品の迅速な作成、複雑形状の 一体造形、カスタマイズ製品の量産といった用途で高いパフォーマンスを 発揮しています。 金属3Dプリンターは、自動車、航空宇宙、医療分野など幅広い業界で活用されており、 2025年までに日本国内でも市場規模が拡大する見込みです。この記事では、 金属3Dプリンターの基本原理、特長、用途、導入メリット・デメリット、さらに 簡易ダイキャストについて詳しく解説します。営業担当者が導入提案を行う際の ポイントも網羅しているので、ぜひ参考にしてください。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
耐酸性良好！はんだ付け性も高い為、はんだ付けを行うものに好適です
『はんだめっき』は、はんだの水溶液に鋼材を浸漬し電気を流すことで、 その表面にはんだ皮膜を形成する技術です。 当社の半田めっきは、6：4はんだ（共晶はんだ）と言われ、融点(約183℃)が低く、 はんだ付け性も高い為、はんだ付けを行うものに好適です。 また、ビッカース硬さ5～15と比較的柔らかく、ウィスカの発生抑制や耐食性に 優れており、バッテリー部品や電子部品のめっきとして用いられています。 【特長】 ■すずと鉛の含有の割合は、すず：鉛＝6：4 ■端子から銅バーまで様々な製品に対応 ■高い耐食性があり、バッテリーの端子部品などに用いられる ■合金めっきのため、短絡の原因となるウィスカの発生を抑える ■欧州ELV指令においてバッテリーの鉛は適用除外部品とされている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三相分の測定結果をまとめて表示・印刷することが可能！現場で使用しやすい形状の低抵抗測定装置
本製品は電力用遮断器等の主接触部の接触抵抗を測定するためのもので、接触部にＤＣ10Aの電流を流し､四端子法により抵抗値を算出します。遮断器にはブッシング変流器が取り付けられている場合がありますが、通電電流のＯＮ，ＯＦＦ時の過渡現象が発生しないよう、通電電流の増減を緩やかに行います。 【特長】 ■遮断器にやさしい測定（通電電流の緩やかな増減） ■測定結果の表示･印刷機能 ■現場で使用しやすい形状
スマートデュアルノズルシステムを採用し水溶性のサポート専用材を使った複雑な造形も可能！
当製品は、大型部品を造形するために開発された3Dプリンターです。 ノズル温度を500℃まで上げることができ、庫内温度も90℃を維持することが 可能で超大型のABSやポリカーボネートなどの造形や多くのスーパーエンプラを 造形することができます。 湿度を嫌うスーパーエンプラに対応した、高温保存可能なフィラメント フォルダーを内蔵し長時間造形時に問題だった吸湿状態を回避することに 成功しました。 【特長】 ■ノズル最高温度：500℃ ■チャンバー最高温度：90℃ ■デュアルノズル対応： ■造形エリア：305 x 305 x 406mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
