3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ(試作) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

3Dプリンタとは？

3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。

3Dプリンタの製品一覧

1～30 件を表示 ／ 全 217 件

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課題解決資料 3Dデータ活用編13｜デザイン試作のサイクルタイム

課題解決資料 3Dデータ活用編13｜デザイン試作のサイクルタイム

3Dプリント時間を大幅削減！デザイン試作のサイクルタイムを短縮する方法とは？生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 3Dデータがあれば手軽にモデルを製作することが出来る3Dプリンタ。 時間やコストの削減に効果的な試作ツールとして有効活用されています。 製品開発サイクルの短期化が進む昨今の市場への対応のため、デザイン試作の中では「もっと短い時間でもっとたくさん造形したい」というご要望をお伺いすることが増えてまいりました。 そこで今回の資料では、試作サイクルを大幅に短縮することができる「デザイン試作に特化した3Dプリンタと材料の組み合わせ」についてご紹介。 造形方式による「時間とクオリティ」の違いを踏まえ、実際の造形・作業時間や造形サンプルの比較とともにメリットを解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • そのほか消耗品
  • プラスチック
  • 3Dプリンタ

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3Dプリンタ

3Dプリンタ

FAでは治具やチャックのハンド、組み込み系では製品開発の試作機など！自由度が高く様々な場面で活用

エース設計産業株式会社で設置されている「3Dプリンタ」を ご紹介いたします。 主な使用用途は試作で、FAでは治具やチャックのハンド、組み込み系では 製品開発の試作機など、自由度が高く、様々な場面で活用。 性質状「設計」「試作」「検証」のサイクルが飛躍的に加速し、 試作を含む業務では、作業期間を大幅に短縮可能です。 開発案件や試作依頼を受けた際は、プリンタ自体の性能や造形コスト、 造形物の必要精度、使用用途などを基に2台のプリンタを使い分け 適切な運用方法を模索しております。 【基本情報(一部)】 ■アジリスタ(キーエンス) ・造形物の精度(最高)：積層ピッチ15μm ・造形コスト：高(Prusaの26倍) ■Prusa(プルサ) ・造形物の精度(最高)：積層ピッチ0.05mm ・使用材料の自由度：10種類以上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • スクリーンショット 2025-05-12 123434.png
  • 3Ｄプリンタ
  • 試作サービス
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【切削・造形・UV印刷】内製化導入事例冊子

【切削・造形・UV印刷】内製化導入事例冊子

試作・冶具作成・製品への加飾印刷などの内製化を実現した10社の成功事例冊子

「MDXシリーズ」「SRM-20」「ARM-10」「LEFシリーズ」を導入し、 切削・造形・UV印刷の内製化を実現した10社様の成功事例冊子（Customer Success Stories）です。

  • その他工作機械
  • その他加工機械
  • その他CAD関連ソフト
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【設計支援】試作製作_サービス料金表

【設計支援】試作製作_サービス料金表

さまざまな物の質感をよりリアルに、かつ短納期で試作製作に貢献します！ プロセス別、用途別に料金表をご用意しました。

当社では、モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を 用意し、お客さまのご要望に応じて、短納期かつ多様な受注に対応します。 ご依頼の内容に応じて、素材・造形方式の異なる8機種9台の3Dプリンターを 用いたモデリングサービスを提供。 また、超高精度を誇る5軸加工機等の金型製造設備も有しており、試作品の 検討を通して量産を見据えた部品形状の検討を一気通貫でできることが強みです。 【特長】 ■モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を用意 ■短納期かつ多様な受注に対応 ■人体の3Dスキャンデータなども造形出力可能 ■3Dモックアップの作成が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • 3Dプリンタ

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３Dデータ作成・３Dプリンター・光造形・切削・一貫サービス

３Dデータ作成・３Dプリンター・光造形・切削・一貫サービス

あなたのアイデアを形に！3Dプリンター試作サービス

設計・3Dデータ作成: アイデアの具体化から3Dデータ作成まで。 ●3Dプリント・3D造形: 高性能3Dプリンターで、複雑な形状も精密に造形。 ●切削加工: 高品位な試作には、切削加工も対応。 ●小ロット生産: 試作後、必要な数だけ少量生産も可能。 ●トータルサポート: 製品化に必要な周辺サポートもご相談ください。 3Dプリンター活用のメリット ●初期費用を削減: 金型不要でコストを抑えます。 ●迅速な試作: スピーディーに試作し、柔軟に改良できます。 ●自由な形状: これまで難しかったデザインも実現可能です。

  • 試作サービス
  • 3Ｄプリンタ
  • モデラー
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医療機器の3Dプリント試作

医療機器の3Dプリント試作

試作から商品化をイメージしたご提案が可能です。

医療機器の設計開発をご検討の方、まずは3Dプリンターで試作から。 細長い形状や小さなものの試作、検証も当社にお任せください。 まずは使用目的、造形サイズ、図面の有無などをお聞きします。

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『コスパ抜群』月額3万円～見積り不要で早い安い『試作のサブスク』

『コスパ抜群』月額3万円～見積り不要で早い安い『試作のサブスク』

月額3万円からはじめられる『Bfull試作のサブスク』。切削や真空注型などの従来工法に比べて低価格と短納期を実現します。

株式会社Bfullでは、月額使用料金が安い試作の サブスクサービスを行っております。 日本最大級の800mm角3Dプリンタ18台、高い生産力で短納期を実現。 初回出力サンプルは0円で、品質を確認してから依頼できるので安心です。 ※100g×1個まで、1回限り 【かんたん4ステップ】 ■1.3Dデータ送付 ■2.プリント開始 ■3.出荷 ■4.すぐ使える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【PC試作事例】レンズカット

【PC試作事例】レンズカット

コスト、納期、品質など様々な要望に対応！レンズカット製作事例をご紹介

PC (ポリカーボネート）の試作事例「レンズカット」を写真で ご紹介いたします。 インナーレンズ等、外観に影響を与えない物は、アクリルで 製作するよりも短期間で製作出来ますので、コストを抑え、 短納期対応が可能です。 当社は創業以来PCの透明処理に力を入れており、 様々な業界の試作で高い評価を頂いております。 【事例】 ■サイズ：60X50X5 ■刃物：0.3Rボールエンドミル ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【PC試作事例】樹皮（大容量データ）

【PC試作事例】樹皮（大容量データ）

STL CAMにより加工困難な大容量データでの加工が可能！樹皮加工例を紹介

PC (ポリカーボネート）の試作事例を写真でご紹介いたします。 当製品は、大容量データでの「樹皮」加工例です。 当社は創業以来PCの透明処理に力を入れており、 様々な業界の試作で高い評価を頂いております。 PC製品は、アクリル製品よりも短期間で製作可能ですので、 比較的コストを抑え、短納期で対応出来ます。 【事例】 ■サイズ：60X80X25 ■刃物：0.5Rボールエンドミル ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【PC試作事例】可視化モデル

【PC試作事例】可視化モデル

コスト、納期、品質など様々な要望に対応！可視化モデル製作事例をご紹介

PC (ポリカーボネート）の試作事例を写真でご紹介いたします。 当製品は、検証用やプレゼン用等のパターンがある 「可視化モデル」の一例です。 当社は創業以来PCの透明処理に力を入れており、 様々な業界の試作で高い評価を頂いております。 PC製品は、アクリル製品よりも短期間で製作可能ですので、 比較的コストを抑え、短納期で対応出来ます。 【事例】 ■サイズ：φ130 X z20 ■刃物：1Rボールエンドミル ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】ベビー用品の試作にFUNMAT PRO 410を活用

【導入事例】ベビー用品の試作にFUNMAT PRO 410を活用

"おしゃぶりのキャップ形状試作"や"ベビーカーのフレーム部試作"に活用した事例！

コンビ株式会社様は東京都台東区に本社を構え、ベビー用品/乳幼児玩具 などの開発・製造・輸出から技術供与まで国内外で幅広くご活躍されています。 今回「FUNMAT PRO 410」導入後のアンケート回答を頂戴いたしました。 下記の関連リンクより、ご覧いただけます。 【概要】 ■顧客名：コンビ株式会社様 ■業界：ベビー用品の開発・製造・販売 ■応用：ベビー用品の試作、開発、構造チェック ■使用3Dプリンター：FUNMAT PRO 410 ■使用フィラメント：PolyLite ABS/HIPS/PA6/PA6-GFなど ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】FUNMAT PRO 410を試作などに活用

【導入事例】FUNMAT PRO 410を試作などに活用

"広い造形エリア"や"造形スピード"が導入の決め手！試作、自社製品の加工、受託加工まで活用

株式会社アクルス様は、大阪府東大阪市にある照明、医療・介護、 水産・農業関連器具の製造販売している企業です。 今回、試作は勿論、完成品として使える3Dプリンターの導入を 検討され、「FUNMAT PRO 410」をご導入いただきました。 導入の決め手は"材料費が安い""広い造形エリア""造形スピード" "消耗品のランニングコスト"と述べています。 【概要】 ■顧客名：株式会社アクルス ■業界：製造業 ■応用：試作、自社製品の加工、受託加工 ■3Dプリンター：FUNMAT PRO 410 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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実績例　切削加工によるプラスチック試作実績

実績例　切削加工によるプラスチック試作実績

ノズルステーションやメカニカルカムなどをご紹介します。

切削加工はマシニングセンターを用いて行います。"どのように"加工するかを決定づけるCAD/CAMでは、経験と技術が重要になります。荒川技研ではプラスチック試作のエキスパートとして、様々な材料での「精度出し」と「加工効率」を両立させる技術があります。荒川技研でのプラスチック試作は、出来上がりが見栄え・精度ともにご満足いただけるよう、品質保証をして出荷しています。CCDカメラ併用型三次元測定機や画像測定＆検査システムを活用した検査の徹底は、荒川技研が求める「高品質」を支えています。 詳しくはお問い合わせください。

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【試作可能】セラミック素材への高密着性技術なら当社へお任せ！

【試作可能】セラミック素材への高密着性技術なら当社へお任せ！

5G表面波フィルタやパワーモジュール放熱基板等を想定し、取り組んでいます

株式会社友電舎では、様々なセラミック素材へ、密着性の高いめっきを 行う技術・用途開発に取り組んでおります。 現在、釉薬がリチア系セラミック、チタン酸バリウムについて、 密着性のあるめっきを形成。チタン酸バリウムについては、 めっき形成後、レーザによりパターンを形成します。 試作対応を承っております。セラミックへのめっき試作を ご検討されている場合は、お気軽にご相談ください。 【めっき仕様(開発・試作実績)：リチア系セラミックス】 ■無電解ニッケル-ボロン(Ni-B)：～0.2μ ■無電解ニッケル-ボロン(Ni-B)めっき上に銀めっき(Ag)：20～30μ ■樹脂の材質：リチア系セラミックス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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シリコーンゴム3Dプリンター受託加工

シリコーンゴム3Dプリンター受託加工

LAM方式シリコーン100％3Dプリンター「L320」による造形や、 簡易樹脂型製作による少量製作のニーズにご対応致します。

今までは試作用金型の製作やゴム板の切削加工での製作が一般的であった シリコーンゴムの試作や少量生産において、LAM方式3Dプリンター「L320」を用いた造形や、 3Dプリンターによる簡易樹脂型を製作しシリコーンゴムを成型する受託加工を開始致しました。 切削加工においてはその原料となる平板を削りながら製作するため、形状によっては大きなロスが発生します。 また金型での製作においてはコストが高いため試作の実施が容易には実施出来ないのが現状です。 弊社の3Dプリンターでの受託加工においてはLAM方式（液体積層方式）により製作するため、 ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。 製作可能な形状についても弊社独自技術である「架橋接合（特許申請中）」により様々な形状での製作が可能です。 また、簡易樹脂型での製作もアルミ等による試作型の製作よりもコストを安く製作することが可能です。 形状により対応可否がありますのでお問い合わせ下さい

  • その他工作機械
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光造形事例「EV用インバーターケース」

光造形事例「EV用インバーターケース」

CMETの光造形技術による造形事例や、開発現場に役立つ情報をご紹介します！

脱ロウ工程で焼失しやすいハニカム造形品のデータを生成する「クラッシュフォーム」と脱ロウのあとに灰が残りにくいアンチモンフリー樹脂「TSR-883」を焼失鋳造のために用意しました。 御協力：株式会社 コイワイ様 【用途】 アルミダイカスト製品の試作 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • その他
  • 3Dプリンタ

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三協ダイカスト株式会社　RMS事業部　事業紹介

三協ダイカスト株式会社　RMS事業部　事業紹介

豊富な経験を活かしバランスを考慮した製品を提供！

三協ダイカスト株式会社『RMS事業部』では、3Dプリンターを軸に 3Dデータ作製、試作品、開発、量産のご提案をさせていただきます。 豊富な経験を活かし、造形装置の性能を引き出し、反り・歪み・精度・ 強度のバランスを考慮した製品を提供いたします。 実際に触れられることができる製品で、絵・図とは違った、正に感触を 味わえる触れる化会議のお手伝いをしています。 お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■亜鉛・アルミダイカスト製造 ■レーザー焼結積層造形による試作モデル製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Ｄプリンタ
  • 換気・排気
  • その他の自動車部品
  • 3Dプリンタ

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コスパ抜群！Bfull3Dプリント・低価格と短納期でお届け！

コスパ抜群！Bfull3Dプリント・低価格と短納期でお届け！

【コスパ抜群！Bfull3Dプリント】800mm角まで対応可・最安値級の低価格と短納期でお届け！

日本最大級！工業グレード大型光造形3Dプリンターを22台を設備。あの世界的自動車メーカーも認めた造形技術で年間150万もの試作パーツを製造。リピート率は驚異の95%以上。切削や真空注型では実現できない圧倒的コストパフォーマンス。『低価格でありながら・質の高い試作品を・早く作りたいお客様』に最適です。

  • 製造受託
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3Dプリンター×ＰＰＳ　高機能性樹脂も使用可能に！

3Dプリンター×ＰＰＳ　高機能性樹脂も使用可能に！

試作部品や最終部品の短納期・低コスト化が可能になります！

トレミル(R)PPSを使用した３D造形物の特徴 １．高強度、高剛性、耐疲労性、耐クリープ性を有する ２．難燃性が高く、長期耐熱性に優れる ３．耐薬品性が良好 ４．吸水性が極めて低い ５．電気特性が良好

  • 試作サービス
  • 製造受託
  • 加工受託
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試作に基づく切削加工と3Dプリンタの違い

試作に基づく切削加工と3Dプリンタの違い

それぞれの工法が大きく異なる！削りだしていく除去法と層を積み重ねていく積層法

当社が行っている切削加工と3Dプリンタの違いをご紹介します。 切削加工と3Dプリンタでは、それぞれの工法に特徴があり対象物や 目的によって使い分けていくことが求められます。 「3Dプリンタ」は、低コスト・短納期であることがメリット。 「切削加工」は、様々な工具を使用し大きい材料から不要な部分を 取り除いていく加工方法。 成型品と同様の材料から削りだす事ができ、高精度で強度のある製品が 製作可能です。 【試作の目的】 ＜3Dプリンタ＞ ■デザインなどの開発初期段階の試作 ＜切削加工＞ ■精度・強度・耐熱・耐水などの機能評価が必要な試作品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
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  • 試作サービス
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【3Dプリンタ導入事例】電子部品メーカ設計開発部様

【3Dプリンタ導入事例】電子部品メーカ設計開発部様

開発期間短縮・品質アップが図れ、開発手法が変わった事例！

電子部品メーカ設計開発部様にて、当社の「3Dプリンタ」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、試作会社に依頼をすると3日～5日かかっており、気になる点が 見つかっても納期のタイムリミットであきらめてしまうこともありました。 導入後は、設計したらすぐ造形ができ時間短縮と品質アップが図れた、 さらに外注費の削減に繋がったとのお声をいただいております。 【事例概要】 ■課題 ・試作会社に依頼をすると3日～5日かかる ・再度、試作依頼をするので、開発期間は伸びる一方 ■効果 ・設計したらすぐ造形でき、時間短縮と品質アップが図れた ・外注費の削減に繋がった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【注型加工】3Dプリンター

【注型加工】3Dプリンター

金型不要で短期間・低コストにて作成！製品開発のリードタイム短縮につながります

『3Dプリンター』は、3DCADの設計データ（STLデータ）をもとにして、 スライスされた2次元の層を1枚ずつ積み重ねていくことによって、立体モデルを 製作する機械のことを指します。 当社では、追加工用の治具などにも活用し、生産性の向上にもつなげています。 試作品の場合、金型不要で短期間・低コストにて作成、評価でき、製品開発の リードタイム短縮につながります。 【特長】 ■試作品 　・金型不要で短期間・低コストにて作成、評価できる 　・製品開発のリードタイム短縮につながる ■治具 　・追加工用の治具などにも活用し、生産性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】機械加工と3Dプリンタの違い

【資料】機械加工と3Dプリンタの違い

機械加工のみの試作品に頼っていた開発に3Dプリンタを取り入れると、どのような変化が起こるか解説！

当資料では、商品開発の各プロセスにおいて、「機械加工によって製作する 試作品」と「3Dプリンタによって製作する試作品」をどのように 使い分けると高い効果が得られるのかを、解説しております。 加工方法や加工できる形状の特長をはじめ、フロントローディング設計、 3Dプリンタによるフロントローディングの実現などについて説明。 3Dプリンタと機械加工はそれぞれ異なった特長を有しており、その特長を 活かして上手に使い分けることがフロントローディングにつながります。 【掲載内容】 ■機械加工と3Dプリンタの違い ■3Dプリンタを取り入れた開発プロセス(従来型：切削加工との比較) ■⾼精細3Dプリンタ「アジリスタ」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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めっきサービス

めっきサービス

電子部品、電子材料へのめっきなら当社におまかせください

当社では、電子部品、電子材料、半導体部品、精密部品、極微小・ 微細部品への高機能めっきを行っております。 RoHS対応の鉛フリーはんだめっきをはじめ、接合・溶着用の錫めっきや はんだめっき、金めっきなどに多くの実績があります。 また、電子部品・材料、半導体部品に限らず、MEMSや精密機械部品、 摺動部品にも高信頼性の高機能めっきをご提供しております。 【対応素材】 ■セラミックス ■汎用金属 ■特殊金属 ■磁石材料 ■電池材料　など ※詳しくは、お問い合わせください。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
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技術紹介　プラスチックの切削加工

技術紹介　プラスチックの切削加工

荒川技研の「プラスチックの切削加工」技術のご紹介になります。

切削加工はマシニングセンターを用いて行います。"どのように"加工するかを決定づけるCAD/CAMでは、経験と技術が重要になります。荒川技研ではプラスチック試作のエキスパートとして、様々な材料での「精度出し」と「加工効率」を両立させる技術があります。荒川技研でのプラスチック試作は、出来上がりが見栄え・精度ともにご満足いただけるよう、品質保証をして出荷しています。CCDカメラ併用型三次元測定機や画像測定＆検査システムを活用した検査の徹底は、荒川技研が求める「高品質」を支えています。 詳しくはお問い合わせください。

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事業紹介　切削、光、粉末造形等の試作品及び製造工程の説明

事業紹介　切削、光、粉末造形等の試作品及び製造工程の説明

水谷モデル　プラスチックによる試作品製作

水谷モデル株式会社は、プラスチックによる試作品製作を行っており、主要製品として切削加工品、光・粉末造形品、ゴム型による真空注型品があります。内製による一貫しての製作が可能でです。マスター製作から真空注型まで社内で一貫して製作することにより納期の短縮、安定した品質、コストの削減が可能となりました。外観確認用やとにかく早くという場合は光造形、粉末造形を、精度がほしい、量産と同じ材料で評価したい場合は切削加工を、同じ形状の物を10台ほしい場合は真空注型といったように用途に合わせた製作が可能です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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3Dプリント素材『ゴムライク』

3Dプリント素材『ゴムライク』

工業系パーツやシリコーン製品のプロトタイプの製作に適しています。データから直接製造することができ最終品の製作に適しています。

Form3で出力されたElastic 50AというショアA硬度50Aとなる軟質ゴムライク、あるいはシリコンライク材料です。 曲げ、伸び、圧縮等の負荷に強く、それらの環境下でも割れずに元の形状に戻ることができます。 シリコン部品の試作品や衝撃吸収部材、ワーク受け用の治具、ピックアンドプレースロボット等のエンドエフェクタ、ウェアラブルデバイスの試作品など幅広く活用されています。 LFS方式というSLAの中でも造形品質が高い造形方式で、0.1mmの積層ピッチで造形され、積層が目立ちにくくなめらかな表面の仕上がりが特徴です。

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【3Dプリンタ導入事例】家電メーカ設計部デザイン室様

【3Dプリンタ導入事例】家電メーカ設計部デザイン室様

デザイン性・使い勝手を議論でき、アイデアを気軽に形にできるようになった事例！

家電メーカ設計部デザイン室様にて、当社の「3Dプリンタ」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、アイデアはあっても気軽に試作品が作れずデザイナーの 思惑通りの商品に仕上がらないこともありました。 導入後は、試作品を見たり触ったりした人が意見をどんどん出してくれる ようになり、優れたデザインの商品を検討できるようになったとの お声をいただいております。 【事例概要】 ■課題 ・大きくふったデザインの試作で終了してしまっている ■効果 ・優れたデザインの商品を検討できるようになった ・PC上での検討よりも、形にできる点でのメリットが大きい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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鋳造向け鋳型・中子用3Dプリンタ『SCMシリーズ』

鋳造向け鋳型・中子用3Dプリンタ『SCMシリーズ』

鋳造×3Dプリンタ「鋳型」「中子」用『SCMシリーズ』試作開発から量産対応まで対応可能！ 装置、材料、ソフトウェアでサポート

『SCMシリーズ』は、鋳造向け「鋳造鋳型」「中子」造形用砂型3Dプリンタです。 インクジェット方式を採用した『乾式人工砂』を利用した鋳造3Dプリンタです。 乾式の人工砂（群栄化学工業製）に樹脂を吐出し硬化させ、高精度で複雑形状な中子複雑な鋳型造形が可能 ・鋳造試作品の製作日数が短縮可能 　模型製作が不要な為、これまで約1か月必要であった試作品の製作日数を大幅短縮が可能 ・模型製作費用の削減が可能 　3D(CAD/スキャナ）データから直接砂型造形が可能 　模型製作費、木型保管スペースが不要 形状変更が必要な場合、データ修正後直に造形が可能 ・形状・寸法違いの多種類類似品同時造形により試作段階におけるリードタイム短縮 　1造形で検証が必要な形状・寸法、攻め工法モデル等異なる形状の物を同時造形が可能 【特長】 ■装置・材料・ソフトウェアトータルサポート ■鋳造メーカ、鋳造試作メーカへの販売実績 ■アルミ～ステンレス迄高付加価値製品への開発実績有 ■乾式材料によるわずらわしい砂落とし作業が短縮 ■造形未硬化砂（回収砂）の再利用が可能 ■ユーザニーズに合わせた材料開発

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Markforgedインダストリアル ３Dプリンタ　”X7”

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独自のカーボンファイバー複合材料による圧倒的な強度と精度により、アルミ相当の強度と軽量化を同時に実現した産業用３Dプリンタ

今までの３Dプリンタの常識をくつがえす、連続カーボンファイバーなどの長繊維ファイバーで強化された樹脂パーツは6061 T6アルミ並みの強度を持ちます。 標準マテリアルのOnyxは、 ABSより20%強く、40%堅牢。高耐熱(熱変形温度=145°C)　耐薬品性も あり、さらに収縮がほとんどないため、 3Dプリント特有の反りも軽減されます。 またプリントヘッド内蔵レーザにより、造形中のパーツを1ミクロン精度で計測し、寸法交差などを確認できます（パーツ内部の計測）。

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