更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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量産化スピードUP！試作回数を減らしスムーズに量産化することができます
『3Dプリンタ』保有の府中プラでは、すぐに形にできるので「認識のズレ」を なくした商談が可能になりました。 船舶機器メーカー設計部様との技術打ち合わせでは、金型パーティングライン、 エジェクターピン位置の確認も大変有効に使え、3Dプリンタで想定外の 肉厚問題部を指摘、形状変更することにより試作回数を減らしスムーズに 量産化することができました。 【特長】 ■Z分解能15μmを実現 ■微細部分から薄肉部や曲線を使ったデザイン部まで詳細に検証確認できる ■水に溶けるサポート材を採用 ■水につけておくだけで簡単にサポート除去ができ短納期 ■評価したいときに、すぐ造形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造×3Dプリンタ「鋳型」「中子」用『SCMシリーズ』試作開発から量産対応まで対応可能！ 装置、材料、ソフトウェアでサポート
『SCMシリーズ』は、鋳造向け「鋳造鋳型」「中子」造形用砂型3Dプリンタです。 インクジェット方式を採用した『乾式人工砂』を利用した鋳造3Dプリンタです。 乾式の人工砂（群栄化学工業製）に樹脂を吐出し硬化させ、高精度で複雑形状な中子複雑な鋳型造形が可能 ・鋳造試作品の製作日数が短縮可能 模型製作が不要な為、これまで約1か月必要であった試作品の製作日数を大幅短縮が可能 ・模型製作費用の削減が可能 3D(CAD/スキャナ）データから直接砂型造形が可能 模型製作費、木型保管スペースが不要 形状変更が必要な場合、データ修正後直に造形が可能 ・形状・寸法違いの多種類類似品同時造形により試作段階におけるリードタイム短縮 1造形で検証が必要な形状・寸法、攻め工法モデル等異なる形状の物を同時造形が可能 【特長】 ■装置・材料・ソフトウェアトータルサポート ■鋳造メーカ、鋳造試作メーカへの販売実績 ■アルミ～ステンレス迄高付加価値製品への開発実績有 ■乾式材料によるわずらわしい砂落とし作業が短縮 ■造形未硬化砂（回収砂）の再利用が可能 ■ユーザニーズに合わせた材料開発
3Dスキャンして造形ができるので図面がなくても制作可能！ カーボン材による造形が可能で、強度が高く機械部品の試作におすすめ
奥野精密工業は、強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な優れた3Dプリンターを導入しました。数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 またFARO 8-Axis QuantumM FaroArm V2も導入し、総合的な接触/非接触式測定ソリューションを実現し、劇的に作業時間を短縮し、さらに、測定やスキャン作業を簡素化することが可能になりました。 用途に合わせた強化材料およびプラスチックを選んで3Dプリントを開始。時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。そして、造形の完了直後からパーツを使い始めることが可能となります。 3Dスキャンして造形ができるので図面がなくても制作可能です。また、カーボン材による造形が可能で、樹脂よりも強度が高く機械部品の試作などにおすすめです。
3Dプリント素材「SLA」サンプルセットです！
DMM.makeの3Dプリントサービスでは、金型を使わずに量産支援から試作まで、幅広いモノづくりをトータルでサポートしています。 強度が射出成型に匹敵する素材から、柔らかいゴムやシリコンのような素材まで、多彩な素材を取り揃えています。 多くの企業様から「3Dプリント技術を導入してみたいけれど、具体的に何から始めたらよいのか、どんな素材が最適なのかが分からない」というお声をいただいております。 DMM.makeは、3Dプリント技術が日本に入ってきた黎明期からサービス提供を続けております。 私共はお客様のアイデアを実現するためのサポートをお約束します。まずはお打ち合わせでご利用目的・ご要望・ご予算をお伺いし、さらにサンプルを無料でお届けいたします。どうぞお気軽にお問い合わせください。 ※下記素材のサンプルプレート（計6個）が含まれております。 試作プロレジン｜SLA エコノミーレジン｜SLA エコノミープロレジン｜SLA ABSライク｜SLA クリアレジン｜SLA タフレジン｜SLA 穴と厚みが１ｍｍごとに変化しています。
展示内容
ハードルの低い産学連携～先端研究・試作設備共用―金属、超大型3Dプリンタ、特殊分析電顕等―や技術相談 ※展示内容の詳細は公式サイトをご確認ください。
RoHS指令に対応！6価クロムを含まない3価化成処理の試作・量産を受付けています
深田パーカライジングでは、6価クロムを含まない3価化成処理の試作・量産を 受け付けております。 2500×900×1500のサイズまで処理が可能です。 3価黒色化成処理は、外観重視型と耐食性重視型に分かれます。 また、外観型は良好な黒色皮膜を形成し、耐食型は外観型と比べて耐食性が 良好ですが、干渉色やシミが強く出る傾向にあります。 【特長】 ■大物・重量物にも対応 ■2500×900×1500のサイズまで処理が可能 ■3価黒色化成処理は、外観重視型と耐食性重視型に分かれる ■めっき槽寸法 ・耐食型：1500×600×690(mm) ・大物専用：4000×1300×1500(mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な樹脂材料で試作から量産まで対応可能なデスクトップ型高精度3Dプリンタ
光造形方式3Dプリンタ「Form 4」 精度と速さの新基準によりプロの要求を超える次世代光造形3Dプリンタ 「Form 4」は造形中の剥離力を抑え、常に均一な光照射を実現する〈Low Force Display〉をはじめ、インテリジェントな制御システムや大容量材料ライブラリを一体化した小型SLA3Dプリンタです。 ●XY解像度：50ミクロン ●積層ピッチ：25～200ミクロン ●造形サイズ：200×125×210mm ●造形スピード：最大100mm/時 光造形方式3Dプリンタ「Form 4L」 大容量×超高速×高解像度を誰でも簡単に扱える次世代光造形3Dプリンタ 「Form 4L」は、大容量ビルドボリューム（353 x 196 x 350 mm）を持ちながらほとんどの造形が6時間以内で完了し、小ロット生産から試作まで最速でこなす大型SLA3Dプリンタです。 ●XY解像度：46ミクロン ●積層ピッチ：25～200ミクロン ●造形サイズ：353×196×350mm ●造形スピード：最大80mm/時
金属3Dプリンターならではのマスカスタマイゼーション
金属3Dプリンターは大量生産に向いていないデメリットがあることは確かですが、小さいものであれば量産にも対応可能です。 例として、100種類のアルミキャップがあった場合、100種類の金型を用意する必要がありますが、金属3Dプリンターであれば、この100種類のアルミキャップを一度のプリントでまとめて造形できます（100回プリントする必要がありません）。 このように、金属3Dプリンターはマスカスタマイゼーションに適しているというメリットがあります。 この金属3Dプリンターにより実現できるマスカスタマイゼーションが採用される分野としましては、医療分野の場合はインプラントや入れ歯（デンチャー）が代表例になりますし、工業分野でも多品種少量生産品に活用できる可能性がございます。 弊社ではチタン合金（チタン64）、純チタン、コバルトクロム等の生体適合性の高い材料や、ステンレス（SUS）、インコネル、銅などの材料も金属3Dプリンターで造形することが可能です。 先ずは試作からでも構いませんので、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料進呈中】純銅（Pure Copper / Cu ）の主な用途や、純銅造形について説明します！
当社は、金属3Dプリンターによる純銅の造形が可能です。 純銅は、熱、電気の良導体であるため、導電・熱交換部品に広く使用され、内部流路を持つ形状が求められます。 銅は熱伝導率の高さから、ビームで与えた熱が瞬時に拡散してしまい、 金属3Dプリンターへの適用が難しい材料と考えられていますが、JAMPTでは、コイワイ時代から長年の経験を活かし、造形パラメーターを改良し、電子ビーム方式の金属3Dプリンターで銅の積層造形に成功しました。 また、当社は純銅で様々なヒートシンクの造形対応をしております。 「純銅ヒートシンク」「高周波焼き入れ用コイル」の事例写真などについては、添付の資料をダウンロードいただきますとご確認いただけます。 【金属3Dプリンターによって造形できる銅製品の例】 ■高周波焼き入れ用コイル（純銅、銅合金） ■バスバー・ブスバー・銅バー（純銅、銅合金） ■ヒートシンク・熱交換器（純銅、銅合金） ■クライストロン・導波管（純銅、銅合金） 試作・納期・見積、ご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的な低コストと世界標準の信頼性を両立した金属3Dプリンター！強度と美しさを同時に実現する金属での試作が可能です！
搭載レーザーなど基本的な機能は高性能なまま、大型部品製造に対応した大型の金属3Dプリンターです。圧倒的な低コスト導入が可能で、金属3Dプリンターによる試作で真価を発揮します。 【特長】 ■初めての操作でも扱いやすいメンテナンス性に優れたシンプル設計 ■世界的評価の高いドイツIPG製の500Wファイバーレーザーを2本OR4本搭載 ■製品の緻密度や機械的強度が高く、収縮がないため優れた寸法精度 ■ZRapid社ならではのハイコストパフォーマンスを実現 ■別体パウダーモジュール装置と組み合わせて材料再利用の作業負担減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
トータルコストを見れば決して高くはありません。
弊社が１番得意とするのは超短納期で試作品を造形することです。工場の中には４台の金属３Ｄプリンターが並び、いつでもスタートできるように準備が整っております。 通常は材料入荷を待つ時間などもありますが、金属３Ｄプリンターでは注文が確定したらすぐにでも造形できます。ですから、複雑形状などでは実際３Ｄプリンターのが早く、そして安く製品を作ることが可能なのです。 購入金額だけを見るのではなく、待っている時間や、日数までお金に換算してみてください。間違いなく金属３Ｄプリンターのほうが安くなります。 そして何よりも開発期間の短縮につながります。 競合先よりも早く、安く開発できるのであればとっても価値があると思います。 是非超短納期試作を試してみてください！！
大型造形が可能で高精度かつ超高速！！ 造形スピードは従来機種の1/3に短縮！！
大型造形が可能で高精度かつ超高速！！ 造形スピードは従来機種の1/3に短縮！！
コイル状に巻かれた素材に効率良くめっき処理！【試作対応可能！】
ハイジェントの『機能めっき』は、コイル状に巻かれた金属素材やプレス素材に対し、連続工程で効率良くめっき処理を施すのが特長。 連続めっきを行う加工ラインを多種類持っているため、ニーズや要求に合わせてスピーディに対応可能です。 試作のご相談もお気軽にお申し付けください。 【めっきの種類】 ■コネクタ端子などに適した「錫（スズ）めっき」 ■ウィスカによるリスクを低減できる「リフロー錫めっき」 ■アルミのワイヤーボンディングに適した「ニッケルめっき」 ■安全装置などの基幹機能に貢献する「金めっき」 ■半田付けにぴったりな「半導体用銀めっき」など ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。 ※総合カタログお申込みの方には2024年度に最新版を送付致します。
高精度の光造形技術と業界随一の超短納期対応！ 透明樹脂や塗装など、お客様のニーズにきめ細かく対応！
世界最速の光造形樹脂試作で開発工程の短縮化を実現! 光造形は、3次元CADデータをもとにレーザー光線と光硬化性樹脂を用いて積層造形し、3次元CADでデザインされたモデルと寸分違わない実物モデルを超短納期に作成します。 複雑形状の切削加工と比べると圧倒的な時間短縮が可能となり、切削加工では不可能なアンダーカット部や中空形状などの複雑形状でも一体造形が可能。 急な設計変更でも圧倒的な低コストで対応可能。 より速く、より微細な立体モデルを造り出し、開発期間の短縮、コスト削減など様々なメリットをご提供致します。
試作から量産対応まで可能なオランダ製 大型金属３Dプリンタ
アディティブ・インダストリーズ社はオランダのアイントホーフェンに本社を置くハイエンドの金属３Dプリンタメーカーで、2012年に設立されました。 「Bigger, Better, Faster」をスローガンに、主に、航空・宇宙業界、自動車産業、ハイテク、エネルギー産業等、様々の分野のお客様の持続可能で利益を生みつづける成長の実現をお手伝いさせていただきます。 オランダ Additive Industries社MetalFABG2シリーズは、再現性・生産性・柔軟性に優れ、試作・開発～量産まで対応可能です。 いつでも、どこでも、オンデマンドで。産業用金属3Dプリンタの新たな世界をご提案します。
