3Dプリンター Solidscape S350
ロストワックス鋳造専用3Dプリンター
Solidscape社 インクジェット式3Dワックスプリンターシステムは最高レベルの解像度を誇りロストワックス鋳造用ワックスの造型に最適です。宝飾・歯科分野のロストワックス鋳造用ワックスモデルや工業・模型などのはめ合せ精度を要求されるモデルのサンプルなどに抜群のパフォーマンスを発揮します。 ロストワックス鋳造で量産する工業パーツの試作用、医療系研究機関への導入実績があります。
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元(3D)の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物(オブジェクト)を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作(ラピッドプロトタイピング)、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層(FDM)や光造形(SLA)など多様な種類があります。
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ロストワックス鋳造専用3Dプリンター
Solidscape社 インクジェット式3Dワックスプリンターシステムは最高レベルの解像度を誇りロストワックス鋳造用ワックスの造型に最適です。宝飾・歯科分野のロストワックス鋳造用ワックスモデルや工業・模型などのはめ合せ精度を要求されるモデルのサンプルなどに抜群のパフォーマンスを発揮します。 ロストワックス鋳造で量産する工業パーツの試作用、医療系研究機関への導入実績があります。
トータルコストを見れば決して高くはありません。
弊社が1番得意とするのは超短納期で試作品を造形することです。工場の中には4台の金属3Dプリンターが並び、いつでもスタートできるように準備が整っております。 通常は材料入荷を待つ時間などもありますが、金属3Dプリンターでは注文が確定したらすぐにでも造形できます。ですから、複雑形状などでは実際3Dプリンターのが早く、そして安く製品を作ることが可能なのです。 購入金額だけを見るのではなく、待っている時間や、日数までお金に換算してみてください。間違いなく金属3Dプリンターのほうが安くなります。 そして何よりも開発期間の短縮につながります。 競合先よりも早く、安く開発できるのであればとっても価値があると思います。 是非超短納期試作を試してみてください!!
3Dプリンターを導入するメリットについてコラムでご紹介!
3Dプリンターを企業で活用すると多くのメリットがあります。 試作段階で作成していた押出金型でのテスト・修正にかかる コスト削減につながります。 また、量産品の発注をいただいた場合には、両社間の検査レベルを 平準化するため、簡易的な検査治具のご提案もさせていただいております。 3次元CADで作成したデータと3Dプリンターがあれば、 すぐに試作ができるため、開発期間が大幅に短縮できます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界でたった一つだけを形にするプロトタイプ工房
株式会社ワイメックスは、主にプロトタイプの製造を行っている 会社です。 製造技術をいち早く試作製作に採用し、最新の技術で開発業務を バックアップいたします。 データ作成から仕上げ、塗装などの表面処理まで全工程を 「社内一気通貫」の体制でお答えしており、機械加工では不可能な 微細な処理も、匠の技で行います。 【事業内容】 ■粉末造形 ■光造形 ■3Dデータ作製 ■デザイン ■ワーキングモデル など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウレタン成型と射出成型
ウレタン成型 ソリッドカラー、テクスチャー、透明性などが選択可能。 各種素材 オーバーモールド 3ヶ月間、全てのお客様にシリコンのモールドを保存します。顧客は3ヶ月以内に注文を繰り返すことができ、試作品とシリコン金型の費用を支払う必要がない。 射出成型 クランプ力範囲 Min:80tons(10*10*5mm-part) Max:260tons(610*610mm-mold) 最適なバッチサイズ 年間50個から10,000個まで。 マイクロ射出成形 マイクロ射出成形は、効果的に少量射出の生産コストを削減し、金型開発時間を短縮することができます(4週間から1〜2週間へ)開始されます。 完全自動化 ロボットアームの導入により、完全自動化を実現する。
高性能国産3Dプリンタ!主に試作製品のサンプルマテリアル作成に活用
大研工業株式会社で保有している「3Dプリンタ MF-2200D ムトー」を ご紹介いたします。 300×300×300mm造形エリア、ヒーター付き成形テーブルに二つの デュアルヘッドを搭載した高性能国産3Dプリンタです。 主に試作製品のサンプルマテリアル作成に活用しています。 【特長】 ■300×300×300mm造形エリア ■ヒーター付き成形テーブル ■二つのデュアルヘッドを搭載 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形級の精度と表面仕上げを実現する5K搭載DLP方式3Dプリンター
『Stratasys Origin Two(ストラタシス オリジンツー)』は、DLP方式3Dプリンターです。 独自のP3技術と5K高解像度プロジェクターを搭載し、細部まで鋭利かつ滑らかな造形品質を実現します。 加熱チャンバーを備えているため、高粘度や高耐熱といったさまざまな高機能樹脂材料に対応可能です。 寸法精度と再現性に優れ、試作品の確認だけでなく、最終製品の小ロット生産や治具製造など、製造現場の幅広いニーズに応えます。 【特徴】 ● 5Kプロジェクター搭載による高精細・高品質造形 ● 射出成形に匹敵する優れた表面仕上げと寸法精度 ● 加熱チャンバー搭載で幅広い高性能材料に対応 【用途・事例】 ● 航空宇宙や自動車部品などの最終製品の少量生産 ● 射出成形金型インサートや治具・工具の製造 ● 高精度が求められる試作品の高速造形
小型サイズ部品、医療、研究施設、教育機関の少量多品種の試作に最適なコンパクトモデル
【特長】 ■PBF方式(SLM方式)を採用し、製品の緻密度と機械的強度が高く、優れた寸法精度を実現 ■メンテナンス性の高さ:シンプル設計で、初めての操作でも扱いやすく、材料交換作業も容易です。 ■ドイツIPG社製ファイバーレーザーを標準搭載しており、高い信頼性とパフォーマンスを提供。 ■装置に充填するパウダーの量が少なく、消耗品コストも最小限に抑えられます。 ■自動車部品や歯科部品の製造、材料開発、研究試作、インテリア部品や釣り具部品など、幅広い用途で使用可能。 ■付帯設備を含めたトータルソリューションと充実したアフターサービスを提供。
弊社の幅広いネットワークを活かして、3Dプリンターでの受託加工による試作からコンプレッション成型による量産製作までご対応!
日本ゴム工業会・墨東ゴム工業会・弊社タイ工場等による多彩なネットワーク力で御提案!!
切削加工はマシニングセンターを用いて行います。
切削加工はマシニングセンターを用いて行います。"どのように"加工するかを決定づけるCAD/CAMでは、経験と技術が重要になります。 荒川技研ではプラスチック試作のエキスパートとして、様々な材料での「精度出し」と「加工効率」を両立させる技術があります。 【製品事例】 ○ノズルステーション(材質:POM材) ○メカニカルカム(材質:POM材) ○ファン(材質:PC材) ○ケース・カバー ○イルカ(材質:ABS材) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
蓄積されためっきの技術力・開発力で顧客ニーズに対応致します。
最先端のファインピッチバンプめっきの試作から量産、 3元他各種めっき技術を有しております。 RoHS指令以降、いち早くSnAgCu3元合金めっき(鉛フリーめっき)の 開発に取り組み、製品化に成功しております。 【技術内容】 ■微細化 ■狭ピッチ化 ■精密化 ■高機能化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液晶による面露光造形で超高速プリントを実現。高精度かつ耐久性に優れた造形が可能
『Nexa3D NXE400』は、独自のLSPc技術を採用することで、 精度や解像度を損なうことなく超高速プリントを実現した3Dプリンターです。 簡易試作用、機能試作用、最終製品用にそれぞれ適したレジンを 10種類以上ラインアップしており、用途に合わせて選択可能。 シンプルで操作しやすい制御用ソフトウェアを用意。 プリント中は内部のカメラで様子をモニターすることができます。 【特長】 ■超高速プリントを実現した産業用光造形プリンター ■耐久性の高いレジンプリントが可能 ■直感的インターフェースの制御用ソフトウェア ■プリンター内部の様子をPCのモニターで確認可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
金属3Dプリンターで熱伝導率の高い材料(銅、アルミ)で自由な形状の放熱材を製作することができます!
当社は、金属3Dプリンターでヒートシンクの製作を行っています。 放熱・吸熱を目的とする機械部品であるヒートシンク。 1個の試作、試作段階での微妙な形状変更にもスピーディーに対応可能です。 対応鋼種も熱伝導率が圧倒的に高い純銅、比較的熱伝導率が高く軽量なアルミ合金、その中間的な銅合金を揃えています。 薄板のフィン構造、比表面積を高めるラティス構造も活用して高機能ヒートシンクの製造をご検討下さい。 詳細はダウンロード資料をご参照下さい。
金属3Dプリンターで金型の冷却流路を最適化することで、冷却効果を高め、焼き付き防止・長寿命化・成形品の品質向上が図れます。
金属3Dプリンター受託造形サービスを行う当社では、金属3Dプリンターならではの金型の製作も行っています。 従来の切削では不可能な、金型形状に沿った内部冷却管を設計・配置することが可能です。 冷却効果の高い金型が貴社の製造ラインの生産効率を向上させます。 母材部を従来の削り出しで製造し、複雑形状部を金属3Dプリンターで継足し造形をおこなうハイブリッド製法で低コストを実現します。 試作・納期・見積、ご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。 詳しくはダウンロード資料をご覧下さい。
「チタン合金」から「インコネル」など様々な金属3Dプリンター造形物の強度をご紹介!他工法での強度と比較をしてみてください!
当社では、電子ビームとレーザー両方式の金属3Dプリンターで造形を行っており、幅広い鋼種に対応致しております。 各鋼種において、金属3Dプリンターで造形した素材と、従来工法(鋳造・鍛造)での素材の強度を比較してご紹介致します。 【紹介鋼種】 ■ チタン合金(Ti6Al4V) ■ 純チタン(Grade-2) ■ ニッケル基合金(IN625/IN718) ■ ステンレス鋼(SUS316L) ■ マルエージ鋼 ■ アルミ合金(AlSi10Mg) ■ コバルト基合金(CoCr) 詳細は資料をダウンロード、もしくは関連リンクをご確認下さい。 試作・納期・見積、ご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用の品質で更に高い造形精度と再現性を叶えるFactor 44』
試作から最終製品までものづくりの課題を解決する3Dプリンタです。 UltiMaker Factor4は、業務で非常に重要な工具や機械部品の開発力、 生産性、精度を向上するために開発されました。 工場の工程管理で属人的な部分を減らす事が可能です。大きな造形サイズ、ダイレクトデュアルで材料を押し出し、プリント工程のリアルレポーティングにより、ものづくりの現場を合理化し、他にない業務管理と安定性を実現します。
1つの試作品から大量生産品まで!バインダージェッティング技術で複雑形状の金属部品製造が可能
『Degital Metal』は、高解像度のバインダージェット方式金属3Dプリンティング技術です。 1個の試作品から大量生産品まで、これまで不可能だった複雑形状の 部品製造を可能にします。産業用の複雑形状の金属製品を迅速に高い 費用対効果で製造出来る技術です。 アンダーカットやダクト、堀込み穴や内部構造を設けたりこれまで 困難なほぼあらゆる複雑形状がバインダージェッティングにより容易に達成できます。 【特長】 ■高い生産性 ■優れた表面品質 ■大規模カスタマイゼーション対応 ■優れた再現性 ■連続生産対応 弊社はプリンター・付帯機器の販売、受託生産、素形材の金属粉末供給まで幅広く手掛けております。 より詳細はカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
試作だけでなく、治具、最終製品にも活用可能!3Dプリンター受託造形いたします。
当社では、高機能樹脂が使用できる3Dプリンターを取り扱っています。 耐熱性、耐薬品性、難燃性等、用途にあわせて材料提案。 試作だけでなく、治具、最終製品にも活用できます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■FDM方式:PEKK,PEI(ULTEM)、ナイロン12カーボン繊維入り、PC ■SLS方式:ナイロン12、ナイロン12(難燃グレード) ■PBF方式:PPS、PPSガラス繊維入り、PPSカーボン繊維入り ■HP MJF方式:ナイロン12、ポリプロピレン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作開発品製作の短納期・低コスト対応!ラピッド砂型印刷積層造形装置による砂型製作
トムコは協力企業と提携し、素材製作から加工完成まで一貫で、 試作品製作のお手伝いも承っております。 従来の工法では、砂型を製作する前に木型が必要でした。 トムコと協力企業では、RP砂型印刷積層造形装置により、 3Dデータから直接砂型造形を可能にしました。 製造コストを従来の1/2に低減、製造日数も大幅に短縮。 木型不要の為、設計変更等にも柔軟に対応できる体制を整えております。 【RP砂型印刷積層造形の特長】 ■木型不要で、3Dデータから砂型造形が可能 ■製造日数の短縮。コスト低減に繋がる ■設計変更対応が柔軟 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多くの協力会社様との連携により幅広い造形サービスをご提供いたします
エヌシーアイ販売株式会社では『NCI 3Dプリンター出力サービス』を 承っております。 熱融解、光硬化、粉末焼結、インクジェットの4種類の造形方式にて、 多種多様な造形が可能。PLA、ABSを始めとして、特許取得の機能性樹脂や 生分解性を持った樹脂等、20種類以上の素材でのプリントに対応をしています。 金型不要で、試作品あるいは最終製品の造形が1個から可能となりますので 従来と比べて時短とコスト削減につながります。 【特長】 ■熱融解、光硬化、粉末焼結、インクジェットの4種類の造形方式 ■多種多様な造形が可能 ■20種類以上の素材でのプリントに対応 ■試作品あるいは最終製品の造形が1個から可能 ■ご使用の用途に合わせて、好適な形状・素材をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属より軽く、プラスチックより強度のある、カーボン材による3D造形が可能で、機械部品の試作におすすめ!
奥野精密工業は、強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な優れた3Dプリンターを導入しました。 数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 またFARO 8-Axis QuantumM FaroArm V2も導入し、 総合的な接触/非接触式測定ソリューションを実現し、 劇的に作業時間を短縮し、さらに、測定やスキャン作業を簡素化することが可能になりました。 用途に合わせた強化材料(カーボン)を選んで3Dプリントを開始。 時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。 そして、造形の完了直後からパーツを使い始めることが可能となります。 3Dスキャンして造形ができるので図面がなくても制作可能です。また、カーボン材による造形が可能で、樹脂よりも強度が高く機械部品の試作などにおすすめです。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
3Dプリント素材「SLA」サンプルセットです!
DMM.makeの3Dプリントサービスでは、金型を使わずに量産支援から試作まで、幅広いモノづくりをトータルでサポートしています。 強度が射出成型に匹敵する素材から、柔らかいゴムやシリコンのような素材まで、多彩な素材を取り揃えています。 多くの企業様から「3Dプリント技術を導入してみたいけれど、具体的に何から始めたらよいのか、どんな素材が最適なのかが分からない」というお声をいただいております。 DMM.makeは、3Dプリント技術が日本に入ってきた黎明期からサービス提供を続けております。 私共はお客様のアイデアを実現するためのサポートをお約束します。まずはお打ち合わせでご利用目的・ご要望・ご予算をお伺いし、さらにサンプルを無料でお届けいたします。どうぞお気軽にお問い合わせください。 ※下記素材のサンプルプレート(計6個)が含まれております。 試作プロレジン|SLA エコノミーレジン|SLA エコノミープロレジン|SLA ABSライク|SLA クリアレジン|SLA タフレジン|SLA 穴と厚みが1mmごとに変化しています。
製造業の常識を打ち破る!当社は指上サイズで高い精度を実現いたします!
当社は、超高精度なマイクロ3Dプリントシステムを製造、販売しています。 超高精度AM技術により、樹脂部品の加工交差は±10μm/±25μmまで縮小され、 リードタイムは最短1営業日まで短縮。 精密部品製造市場には、同様の方法で機能する複数の光造形システムが ありますが、BMF技術の優位性は、実用的な造形サイズと速度を維持しながら 2μm/10μmという世界最高クラスの精密水準の部品を製造できるところです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■3Dプリンターの製造、販売 ■3Dプリンターによる造形モデルの製作(試作)、販売 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産化スピードUP!試作回数を減らしスムーズに量産化することができます
『3Dプリンタ』保有の府中プラでは、すぐに形にできるので「認識のズレ」を なくした商談が可能になりました。 船舶機器メーカー設計部様との技術打ち合わせでは、金型パーティングライン、 エジェクターピン位置の確認も大変有効に使え、3Dプリンタで想定外の 肉厚問題部を指摘、形状変更することにより試作回数を減らしスムーズに 量産化することができました。 【特長】 ■Z分解能15μmを実現 ■微細部分から薄肉部や曲線を使ったデザイン部まで詳細に検証確認できる ■水に溶けるサポート材を採用 ■水につけておくだけで簡単にサポート除去ができ短納期 ■評価したいときに、すぐ造形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な樹脂材料で試作から量産まで対応可能なデスクトップ型高精度3Dプリンタ
光造形方式3Dプリンタ「Form 4」 精度と速さの新基準によりプロの要求を超える次世代光造形3Dプリンタ 「Form 4」は造形中の剥離力を抑え、常に均一な光照射を実現する〈Low Force Display〉をはじめ、インテリジェントな制御システムや大容量材料ライブラリを一体化した小型SLA3Dプリンタです。 ●XY解像度:50ミクロン ●積層ピッチ:25~200ミクロン ●造形サイズ:200×125×210mm ●造形スピード:最大100mm/時 光造形方式3Dプリンタ「Form 4L」 大容量×超高速×高解像度を誰でも簡単に扱える次世代光造形3Dプリンタ 「Form 4L」は、大容量ビルドボリューム(353 x 196 x 350 mm)を持ちながらほとんどの造形が6時間以内で完了し、小ロット生産から試作まで最速でこなす大型SLA3Dプリンタです。 ●XY解像度:46ミクロン ●積層ピッチ:25~200ミクロン ●造形サイズ:353×196×350mm ●造形スピード:最大80mm/時
展示内容
ハードルの低い産学連携~先端研究・試作設備共用―金属、超大型3Dプリンタ、特殊分析電顕等―や技術相談 ※展示内容の詳細は公式サイトをご確認ください。
金属3Dプリンターを活用し、軽量鋼種+肉抜き構造での造形で治具の軽量化を実現。加工能率+安全性も向上させることができました。
NC旋盤用の治具として、これまでは鉄系の材質のモノを使用されていたお客様に対し、軽量+高強度のチタン合金での金属積層造形を提案。 肉抜き構造を採用することで50%の軽量化を実現し、NC旋盤機の回転率が20%上昇することで生産性が15%改善しました。 更には治具の軽量化により、作業員が片手で扱えるようになったことで安全性+作業効率の改善も実現しました。 貴社の治具も金属3Dプリンターを活用することで新たな可能性が広がるかもしれません。 試作・納期・見積、ご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。
当社はパウダーベッドフュージョン電子ビーム方式およびレーザー方式の金属3Dプリンターを7台取り揃えております。
【電子ビーム方式金属3Dプリンター】 ■Arcam A2X ■Arcam Q20 ■Arcam Q20 Plus 対応鋼種:純銅、チタン合金、コバルトクロム、インコネル(ニッケル基合金)、純チタン、SUS316L、タングステンカーバイド 【レーザー方式金属3Dプリンター】 ■Concept Laser M2(第一世代) ■Concept Laser M2(第四世代/デュアルレーザー) ■Concept Laser XLINE 2000R(大型金属3Dプリンター) ■EOS M280 対応鋼種:アルミ合金、チタン合金、純チタン、銅合金、インコネル、マルエージング、SUS 造形領域等については関連リンクを参照下さい。 試作・納期・見積、ご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。
金属3Dプリンターならではのマスカスタマイゼーション
金属3Dプリンターは大量生産に向いていないデメリットがあることは確かですが、小さいものであれば量産にも対応可能です。 例として、100種類のアルミキャップがあった場合、100種類の金型を用意する必要がありますが、金属3Dプリンターであれば、この100種類のアルミキャップを一度のプリントでまとめて造形できます(100回プリントする必要がありません)。 このように、金属3Dプリンターはマスカスタマイゼーションに適しているというメリットがあります。 この金属3Dプリンターにより実現できるマスカスタマイゼーションが採用される分野としましては、医療分野の場合はインプラントや入れ歯(デンチャー)が代表例になりますし、工業分野でも多品種少量生産品に活用できる可能性がございます。 弊社ではチタン合金(チタン64)、純チタン、コバルトクロム等の生体適合性の高い材料や、ステンレス(SUS)、インコネル、銅などの材料も金属3Dプリンターで造形することが可能です。 先ずは試作からでも構いませんので、お気軽にお問い合わせ下さい。