3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ(試作) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

3Dプリンタとは?

3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元(3D)の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物(オブジェクト)を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作(ラピッドプロトタイピング)、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層(FDM)や光造形(SLA)など多様な種類があります。

3Dプリンタの製品一覧

16~30 件を表示 / 全 206 件

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シリコーンゴム3Dプリンター受託加工

LAM方式シリコーン100%3Dプリンター「L320」による造形や、 簡易樹脂型製作による少量製作のニーズにご対応致します。

今までは試作用金型の製作やゴム板の切削加工での製作が一般的であった シリコーンゴムの試作や少量生産において、LAM方式3Dプリンター「L320」を用いた造形や、 3Dプリンターによる簡易樹脂型を製作しシリコーンゴムを成型する受託加工を開始致しました。 切削加工においてはその原料となる平板を削りながら製作するため、形状によっては大きなロスが発生します。 また金型での製作においてはコストが高いため試作の実施が容易には実施出来ないのが現状です。 弊社の3Dプリンターでの受託加工においてはLAM方式(液体積層方式)により製作するため、 ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。 製作可能な形状についても弊社独自技術である「架橋接合(特許申請中)」により様々な形状での製作が可能です。 また、簡易樹脂型での製作もアルミ等による試作型の製作よりもコストを安く製作することが可能です。 形状により対応可否がありますのでお問い合わせ下さい

  • その他工作機械
  • 3Dプリンタ

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光造形事例「EV用インバーターケース」

CMETの光造形技術による造形事例や、開発現場に役立つ情報をご紹介します!

脱ロウ工程で焼失しやすいハニカム造形品のデータを生成する「クラッシュフォーム」と脱ロウのあとに灰が残りにくいアンチモンフリー樹脂「TSR-883」を焼失鋳造のために用意しました。 御協力:株式会社 コイワイ様 【用途】 アルミダイカスト製品の試作 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • その他

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3Dプリンター×PPS 高機能性樹脂も使用可能に!

試作部品や最終部品の短納期・低コスト化が可能になります!

トレミル(R)PPSを使用した3D造形物の特徴 1.高強度、高剛性、耐疲労性、耐クリープ性を有する 2.難燃性が高く、長期耐熱性に優れる 3.耐薬品性が良好 4.吸水性が極めて低い 5.電気特性が良好

  • 試作サービス
  • 製造受託
  • 加工受託

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【3Dプリンタ導入事例】電子部品メーカ設計開発部様

開発期間短縮・品質アップが図れ、開発手法が変わった事例!

電子部品メーカ設計開発部様にて、当社の「3Dプリンタ」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、試作会社に依頼をすると3日~5日かかっており、気になる点が 見つかっても納期のタイムリミットであきらめてしまうこともありました。 導入後は、設計したらすぐ造形ができ時間短縮と品質アップが図れた、 さらに外注費の削減に繋がったとのお声をいただいております。 【事例概要】 ■課題 ・試作会社に依頼をすると3日~5日かかる ・再度、試作依頼をするので、開発期間は伸びる一方 ■効果 ・設計したらすぐ造形でき、時間短縮と品質アップが図れた ・外注費の削減に繋がった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 3Dプリンタ

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技術紹介 プラスチックの切削加工

荒川技研の「プラスチックの切削加工」技術のご紹介になります。

切削加工はマシニングセンターを用いて行います。"どのように"加工するかを決定づけるCAD/CAMでは、経験と技術が重要になります。荒川技研ではプラスチック試作のエキスパートとして、様々な材料での「精度出し」と「加工効率」を両立させる技術があります。荒川技研でのプラスチック試作は、出来上がりが見栄え・精度ともにご満足いただけるよう、品質保証をして出荷しています。CCDカメラ併用型三次元測定機や画像測定&検査システムを活用した検査の徹底は、荒川技研が求める「高品質」を支えています。 詳しくはお問い合わせください。

  • プラスチック
  • 製造受託
  • 加工受託

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驚愕の3Dプリンター!安くて高精度

手軽に3Dプリンターを体験!フィギアの制作・試作等に最適

今、話題の3Dプリンターが手軽に体験できます。

  • 3Dプリンタ

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三協ダイカスト株式会社 RMS事業部 事業紹介

豊富な経験を活かしバランスを考慮した製品を提供!

三協ダイカスト株式会社『RMS事業部』では、3Dプリンターを軸に 3Dデータ作製、試作品、開発、量産のご提案をさせていただきます。 豊富な経験を活かし、造形装置の性能を引き出し、反り・歪み・精度・ 強度のバランスを考慮した製品を提供いたします。 実際に触れられることができる製品で、絵・図とは違った、正に感触を 味わえる触れる化会議のお手伝いをしています。 お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■亜鉛・アルミダイカスト製造 ■レーザー焼結積層造形による試作モデル製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ
  • 換気・排気
  • その他の自動車部品

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3Dプリンター Solidscape S350

ロストワックス鋳造専用3Dプリンター

Solidscape社 インクジェット式3Dワックスプリンターシステムは最高レベルの解像度を誇りロストワックス鋳造用ワックスの造型に最適です。宝飾・歯科分野のロストワックス鋳造用ワックスモデルや工業・模型などのはめ合せ精度を要求されるモデルのサンプルなどに抜群のパフォーマンスを発揮します。 ロストワックス鋳造で量産する工業パーツの試作用、医療系研究機関への導入実績があります。

  • その他加工機械

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試作に基づく切削加工と3Dプリンタの違い

それぞれの工法が大きく異なる!削りだしていく除去法と層を積み重ねていく積層法

当社が行っている切削加工と3Dプリンタの違いをご紹介します。 切削加工と3Dプリンタでは、それぞれの工法に特徴があり対象物や 目的によって使い分けていくことが求められます。 「3Dプリンタ」は、低コスト・短納期であることがメリット。 「切削加工」は、様々な工具を使用し大きい材料から不要な部分を 取り除いていく加工方法。 成型品と同様の材料から削りだす事ができ、高精度で強度のある製品が 製作可能です。 【試作の目的】 <3Dプリンタ> ■デザインなどの開発初期段階の試作 <切削加工> ■精度・強度・耐熱・耐水などの機能評価が必要な試作品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 3Dプリンタ
  • 試作サービス

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3Dプリンターを導入するメリット

3Dプリンターを導入するメリットについてコラムでご紹介!

3Dプリンターを企業で活用すると多くのメリットがあります。 試作段階で作成していた押出金型でのテスト・修正にかかる コスト削減につながります。 また、量産品の発注をいただいた場合には、両社間の検査レベルを 平準化するため、簡易的な検査治具のご提案もさせていただいております。 3次元CADで作成したデータと3Dプリンターがあれば、 すぐに試作ができるため、開発期間が大幅に短縮できます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 3Dプリンタ

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コスパ抜群!Bfull3Dプリント・低価格と短納期でお届け!

【コスパ抜群!Bfull3Dプリント】800mm角まで対応可・最安値級の低価格と短納期でお届け!

日本最大級!工業グレード大型光造形3Dプリンターを22台を設備。あの世界的自動車メーカーも認めた造形技術で年間150万もの試作パーツを製造。リピート率は驚異の95%以上。切削や真空注型では実現できない圧倒的コストパフォーマンス。『低価格でありながら・質の高い試作品を・早く作りたいお客様』に最適です。

  • 製造受託

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株式会社ワイメックス 事業紹介

世界でたった一つだけを形にするプロトタイプ工房

株式会社ワイメックスは、主にプロトタイプの製造を行っている 会社です。 製造技術をいち早く試作製作に採用し、最新の技術で開発業務を バックアップいたします。 データ作成から仕上げ、塗装などの表面処理まで全工程を 「社内一気通貫」の体制でお答えしており、機械加工では不可能な 微細な処理も、匠の技で行います。 【事業内容】 ■粉末造形 ■光造形 ■3Dデータ作製 ■デザイン ■ワーキングモデル など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他受託サービス

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小型金属3Dプリンター『iSLM160』シリーズ

小型サイズ部品、医療、研究施設、教育機関の少量多品種の試作に最適なコンパクトモデル

【特長】 ■PBF方式(SLM方式)を採用し、製品の緻密度と機械的強度が高く、優れた寸法精度を実現 ■メンテナンス性の高さ:シンプル設計で、初めての操作でも扱いやすく、材料交換作業も容易です。 ■ドイツIPG社製ファイバーレーザーを標準搭載しており、高い信頼性とパフォーマンスを提供。 ■装置に充填するパウダーの量が少なく、消耗品コストも最小限に抑えられます。 ■自動車部品や歯科部品の製造、材料開発、研究試作、インテリア部品や釣り具部品など、幅広い用途で使用可能。 ■付帯設備を含めたトータルソリューションと充実したアフターサービスを提供。

  • 3Dプリンタ

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ゴムコンプレッション成形品

弊社の幅広いネットワークを活かして、3Dプリンターでの受託加工による試作からコンプレッション成型による量産製作までご対応!

日本ゴム工業会・墨東ゴム工業会・弊社タイ工場等による多彩なネットワーク力で御提案!!

  • ゴム

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加工事例 荒川技研の切削加工技術

切削加工はマシニングセンターを用いて行います。

切削加工はマシニングセンターを用いて行います。"どのように"加工するかを決定づけるCAD/CAMでは、経験と技術が重要になります。 荒川技研ではプラスチック試作のエキスパートとして、様々な材料での「精度出し」と「加工効率」を両立させる技術があります。 【製品事例】 ○ノズルステーション(材質:POM材) ○メカニカルカム(材質:POM材) ○ファン(材質:PC材) ○ケース・カバー ○イルカ(材質:ABS材) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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