更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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小物から大物まで金型レスにて製作！機能評価のためのさまざまな加工に対応可能
株式会社みづほ合成工業所では、ワークサイズや特性の異なる3Dプリンターを取り揃え、 小物から大物まで、金型レスにて製作します。 材質は12ナイロンとなります。また、強度や耐熱性が必要なパーツに適している ガラス入りナイロンも造形可能です。 造形品の着色、蒸着メッキ処理から、タップ加工、アウトサート金具の圧入など、 機能評価のためのさまざまな加工に対応可能です。 【特長】 ■小物から大物まで対応（～650mm×300mm×450mm程度） ■より大型の製品のご依頼にも分割造形により対応可能 ■3Dデータなしでも、スケッチや2Dデータでのご依頼可（※データ作成は別途費用必要） ■機械強度と弾性を活かし、実機に搭載してのテストのご相談にも対応 ■着色や蒸着メッキにも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期は最短2日から！超高速造形をリーズナブルな価格で実現
LSPc技術により超高速造形をリーズナブルな価格で実現するNXE400、市場にある他の同等の光造形の3Dプリンターの6倍の速度と2.5倍の体積。 1分間に最大1 Zセンチ メートルの速度で、最大16リットルの部品を連続的に印刷します。 DMM.make3Dプリント受託サービスではxGPP素材（グレー）に加えxABS（ブラック）＆PPライク素材（半透明）が追加されています。 造形物はインダストリアル用途としてご活用いただけます。またプロダクトやモックアップにも適していますのでマーケティングツールとしてもご利用いただけます。 造形速度が早いため、他の取り扱い素材と比べて比較的早くお届けすることができます。0.1mmの積層ピッチで造形されます。 ご注文時に通常処理（サポート付き）とサポート除去有をお選びいただけます。 NXE400 では物理的なサポートが付くため連動するパーツを作成することは出来ません。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いてなど幅広い用途にご利用頂いております。
STRATASYS社製3Dプリンター使用！デジタルマテリアルカラー対応！
当社では、STRATASYS社製インクジェット方式3Dプリンター 「OBJET1000・CONNNEX3」を用いた造型受託サービスを行っております。 造型はインクジェット方式で、硬質不透明をはじめ硬質透明や軟質のマテリアルに対応。 3種類のカラー専用モデル材をミックスして、46色の鮮やかなカラーの造型が 再現可能なほか、材料をミックスすることで、硬さや透明度やトーンの調整も 可能で、最終製品に近いデザインや機能性確認などの試作に最適です。 【特長】 ■造形トレイサイズ ・OBJET1000：1000×800×500(mm) ※対角最長1280mm ・CONNEX3：490×390×200(mm) ※対角最長626mm ■対応マテリアル：硬質不透明、硬質透明、軟質、その他 ■積層ピッチ：水平方向最小16μm(0.016mm) ■デジタルマテリアルカラー対応 ■大型トレイを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強さと使いやすさを両立。水洗い対応の高強度・超低粘度(＜30 mPa·s)レジン
新Wシリーズは、超低粘度(＜30 mPa·s)で水洗いも可能な光造形3Dプリンター用レジンです。 アルコールを使用せずに水や温水、エタノール混合液などで簡単に洗浄でき、後処理の効率化を実現します。 IPAを使用しないため、消防法の制約や廃液処理の負担を大幅に軽減できるのも大きな特長。 作業環境における安全性を確保しながら、安心してお使いいただけます。 さらに、高強度・高耐久性・高解像度を兼ね備えており、試作から実用パーツまで幅広い用途に対応可能です。 スプリント用途でも実績があり、その信頼性は実証済みです。
耐熱性HDT60℃、高い衝撃強度を備え、表面仕上げに優れた高強度エンジニアリングプラスチック。タッピングやドリリングが可能
Lumia X1で出力されたHenkel LOCTITE 3D 3843 BKは、適度な耐熱性HDT60℃、高い衝撃強度を備え、表面仕上げに優れた高強度エンジニアリングプラスチックです。 HPS造形方式という特許技術を複数組み合わせた世界最先端の3Dプリント技術で造形します。 Henkel LOCTITE 3D 3843 BKは、タッピングやドリリングが可能で、生産現場のさまざまなツールに最適です。 ASTM D543*に準拠した耐薬品性試験を行っており、耐薬品性に優れています。 また、ASTM D4329*（サイクルA）に準拠した屋外促進耐候性試験を実施しています。 最終製品などで使用する場合は、特定の用途に応じた屋外試験を実施することを推奨します。 *ASTM D543: 異なる化学薬品に浸した試料は22℃で保管。モーターオイルに浸した試料は50℃で保管。 *ASTM D4329： サイクルA（一般用途）、QUV/se, UVA 340 nm, 0.89 W/平米-nm,、60℃で8時間UV照射後、暗所で50℃4時間凝縮。
開発期間の短縮・コストメリットに！複雑形状組付品の一体化や中空化、肉抜き造形による部品の軽量化・材料ロスにも繋がるメリットを紹介
セラミックス3Dプリントって本当に良いのか分からない…、検討してみたい…という方へ！お客様のニーズに応えることができる「3D出力サービス」のメリットのご紹介です！ 【メリット】 ■金型不要！モデリングデータで造形可能なため、開発期間や製作時間の短縮に ■実製品の製作も！データやパソコンでは気付けないデザイン・設計ミス防止に ■製造後すぐ手に取れるため、最終形でのイメージ・アイデア出しが容易に ■量産前の事前検証・マニュアル作成など、試作段階から細かい形状や動きの徹底確認も可能に ■自由度の高い設計が可能！新しい形状や中空形状など機能性をもった製品の造形にも対応 ■必要な時に必要な分の製作が可能！データ管理のみでOK。予備のストック不要で在庫数の低減に ※弊社展示スペースにてセラミックス3Dプリント造形品のサンプルを展示しております。 是非、現物をご確認ください。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
「設計～製造」の受託体制！
当社の設計技術サービスと造形サービスを駆使し、「設計～製造」まで一体で御請け致します。 豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100（ISO9001含む）や医療機器製造許可証を取得し活動しています。 金属・樹脂の3Ｄプリント造形のほか、金属・樹脂の切削加工・注形を用いた複製および造形品の塗装も対応可能です。 また高細密のスキャナを用いた3Dスキャンサービスも行っています。 【サービス概要】 ■造形サービス ・ハイエンドの3Dプリンタや造形機を⽤いて、各種材質での3D造形 ■切削・加工・注型サービス ・造形品への塗装や表⾯処理のほか、切削加⼯や注型を行う ■3Dスキャンサービス ・高細密の3Dスキャナを用いた実物からの3Dデータ化、造形用データの作成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石膏ライクの高精度レジン IPA洗浄タイプの Lシリーズ と、水洗い可能な Wシリーズ の2タイプ
歯科模型などに最適な石膏ライクの高精度レジンです。 造形後の表面は滑らかで、形状の再現性に優れています。 用途やワークフローに応じて、IPA洗浄タイプの Lシリーズ と、 水洗い可能な Wシリーズ の2タイプをご用意しています。
スーパーエンプラ造形のための FFF方式 3Dプリンター
『CreatBot PEEK-250』は、PEEKやPEIなどのスーパーエンジニアリングプラスチック（スーパーエンプラ）の造形に特化した高性能FFF方式3Dプリンターです。 最大造形サイズは 250×250×300[mm]。スーパーエンプラ造形に必須となる緻密な温度管理を実現するため、最高200℃のチャンバーヒーターとビルドテーブル、そして最高480℃の高温ノズルを搭載しています。 特に、エクストルーダーを高温から保護する水冷ユニットや、庫内の熱を逃がさない3層構造の断熱筐体を採用することで、スーパーエンプラ材料の安定した高精度出力を可能にし、試作から研究、高性能な最終部品製造まで、活用の幅を大きく広げます。
3Dプリンターの管理や監視にかける時間を減らす！産業に特化したアプリケーションを提供
Ultimaker社の3Dプリンター『S5 Pro Bundle(プロバンドル)』の紹介です。 S5プロバンドルは、自動化されたマテリアル切り替え、最適化された換気、フィラメント湿度制御機能を搭載した画期的なシステムです。 大型S5プリンタ、Air Manger(エアマネージャー)、Material Station(マテリアルステーション)で構成され、高度に管理されたプリントを実現します。 【特長】 ■Air Managerによる脱臭、マイクロプラスチックの回収 ■Material Stationによる6本のスプールの自動交換、同一材料の継ぎ足しプリント ■Digital Factoryによるウェブブラウザによるプリンタ制御(リモート操作) ■連休などを利用した長時間プリントも効率化させます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【SEMICON Japan2025出展】高精度・超複雑形状の対応が可能なセラミックス3Dプリンター！製品サンプル展示します！
高精細・超複雑形状の対応が可能なセラミックス3Dプリンターです。一歩リードした製品開発にご協力致します！ 機械加工、金型成形など、セラミックス部品の従来工法では対応不可であった形状をご検討の皆様へのご提案です。 【光造形方式を採用したセラミックス3Dプリンター】となる為、 仕上がり面が非常に綺麗で後加工無しの一発仕上げが可能です。 光造形方式を採用している為、お客様にご提供頂いたオリジナルのご希望材料でも成形可能となります。 【特長】 ・金型レス ・従来工法では不可能な複雑形状 ・中空構造 ・機械加工では実現できない隅Rレス ・１ミクロン単位での積層ピッチコントロールによる微細形状 ・お客様独自材料での硬化テスト。 【随時試作受付中！】 SEMICON Japan2025に出展致します。 日時：12月17日(水)～19日(金) 場所：東京ビッグサイト 小間：W3305(西館4F) ご不明点はお気軽にお問合せください。 ご要望頂けましたらWebミーティングでのご説明も随時承ります。
超高速で叶える、工業グレードの品質を！ ほぼすべての造形が2時間以内で完了し、作業効率を大幅向上！
『Form 4』は、最高速度100mm/hを誇る造形速度、30%拡大した最大造形サイズ、高機能材料の追加、ワークフローのアップデートにより、Form 4はこれまでで最もパワフルな工業品質3Dプリンタとなりました。 製品開発の試作・検証プロセスの高速化はもちろん、治具の作成など、あらゆる用途で新たな可能性を切り開きます。 [特徴] ■Low Force Display（LFD）で高速・高品質造形を実現 60個のLEDが搭載されたバックライトユニットとレーザーユニット 4（LPU 4）の組み合わせによって、ビルドプラットフォームに正確にレーザーを照射します。これにより高速かつ高品質な造形を実現します。 ■23種類以上の材料を使用可能 高品質・高機能な材料が自由に使用可能。メーカが検証済みのため、すぐに活用することができます。 ■初めての方も手軽にプリント設定 ワンクリックで設定できる機能などを備えた、かんたん操作の専用スライサ「PreForm」で手軽にプリント設定を完了することができます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
SLS3Dプリンタ Fuseシリーズの導入はデジタルファクトリーへお任せください
SLS3Dプリンタ Fuseシリーズは、ソフトウェアから後処理までシステマチックに連動しており、とても取扱いしやすいSLS方式3Dプリンタトータルシステムです。 世界中のユーザーから選ばれてきた光造形機Form 2/3+の開発元であるFormlabs社が、新たなテクノロジーを搭載しリリースしたSLS式3Dプリンタシステム『Fuse（ヒューズ）』シリーズ。 高出力レーザーでナイロンパウダーを焼結させることで造形を行い、耐久性の高いプロトタイプまたはエンドユース用のパーツまで幅広い用途での利用が期待されます。
【金属3Dプリンター】大型機XLINE 2000Rであれば最大800 x 400 x 500mmサイズのものも造形が可能です。
金属3Dプリンターを使用して造形を検討したことはあっても、サイズの問題で断念したことはありませんか？ XLINE2000Rなら最大800 x 400 x 500mmのサイズのものも造形可能ですし、小さいサイズのものであれば一度に造形できる数が増やせますので、今までよりも造形費用を抑えることができるかもしれません。 日本のサービスビューロー（金属3Dプリンター受託造形業者）でこのXLINE2000Rを所有するのは当社だけですので、大型の造形品、もしくは、小型の造形品の大量造形をご検討の方は先ずはお気軽にご相談下さい。
◆強靭 × 耐候性 × 低臭 × 安心【Lシリーズ】
◆高靭性 ・ウレタン配合により高物性を実現 （曲げ強度95MPa以上・曲げ弾性率2600MPa以上） ◆優れた洗浄性 ・造形後の洗浄性アップ ・IPAやアルコールで洗浄しやすいレジン設計実現 ◆低臭・低刺激 ・東海大学の関根教授による官能試験で高評価 (詳細はHPご参照) ・医療用レジンを応用し、人にやさしい設計を実現 ◆耐候性・耐久性 ・東京都立産業技術研究センターにて500時間耐候性試験 （UV照射＋湿度負荷）実施済 ※詳細は、以下レポートをご参照ください ・長期使用でも安定した性能を確認済 ◆ ストレスフリー ・造形スピード（欧州製工業用レジンと比較して5倍高速） ・成功率の高さ（造形の失敗が格段に少なく、安定した造形性） ・高洗浄性 （二次硬化後のベタツキなし） ・安定した品質（ロットによる性能や色のバラツキなし） ・低臭・低刺激（快適な作業環境）
3Dプリンターをものづくりのあたりまえに
※お問い合わせ、カタログのダウンロードは、こちらよりお願いいたします。 当社ホームページにて、より詳細な情報をご覧いただけます。 資料請求：https://www.nttdata-xam.com/document/ お問い合わせ：https://www.nttdata-xam.com/contact/ 「AMbition（アンビション）」とは、お客様に代わって金属３Ｄプリンターの量産適用実現の可能性を実証するサービスです。 ■サービスの内容 1 部品選定 2 設計・DfAM 3 材料選定・材料開発 4 プロセス開発 5 試作・量産 6 後処理 7 検査 8 品質保証 ■ノウハウトランスファー EOSの装置をご導入されるご予定があれば、当社のノウハウや造形方案を装置と一緒にトランスファーするので、設置後すぐに量産が可能。もちろん装置は導入せず、部品開発から製造、品質保証をAMbitionにお任せいただくこともできますので是非お問い合わせください。
少量多品種の試作に最適！金型不要で短納期！斬新なアイデアを実現！金属3D造形のメリットを活かしたものづくりを始めてみませんか？
当社では、中国の3D技術関連の総合カンパニーZRapid社製の金属3Dプリンターを導入し、造形受託サービスを行っております。 【当サービス３つのポイント】 ■低コストに造形可能 コスパに優れる金属3DプリンターZRapidの総代理店だからこその低コストな造形サービスを提供しています。 ■万全の生産体制 4台の金属3Dプリンターを稼働。設備ごとに使用材料を固定化することで材料の交換時間を削減して短納期対応を実現します。材料コンタミのリスクを低減し安定した品質を実現します。 【対応材料】ステンレスSUS316L、アルミAlSi10Mg、マルエージング鋼、インコネル718 ■仕上げまでの一貫生産 金属加工会社との協力体制で、ご要望の精度に合わせて造形後の機械加工や各種仕上げを実施します。様々な対応を一気通貫で提供することが可能です。 ZRapid（ゼットラピッド）は、はじめての金属3Dプリンターとして 創業70年以上の金属専門商社DOHOがおすすめする 世界中で導入されてきた実績のある “コストパフォーマンスに優れた”金属3Dプリンターです。
【技術専門図書】～自動車・航空・電車・医療・電子部品での活用
書籍名：３Ｄプリンタ用材料開発と造形物の高精度化 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ★ 最終製品の量産化に向けての 「コスト低減」 と 「高精度化」 の両立は？ ★ 材料と造形技術との相性、造形物の面粗さ・ガス焼け・ウェルドライン等への対策！ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ●発刊：2020年5月29日 ●執筆者：73名 ●体裁：A4判 469頁 上製本版 : 定価 : 88,000円(税込) ISBN：978-4-86104-793-0 ↓↓↓ 上製本版は絶版です オンデマンド版 販売中 定価 : 44,000円(税込) ISBN：978-4-86104-890-6 ご注文を頂いた後、簡易印刷・簡易製本いたします －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
プラズマ回転電極（PREP）法で真球度が高く、サテライトが無く、ガス欠陥がない金属3Dプリンター用粉末を製造してます。
当社では、金属3Dプリンター用PREP粉末を製造しております。 金属3Dプリンター用PREP粉末は、プラズマ回転電極（Plasma Rotating Electrode Process=PREP）法で製造された「真球度が高く」、「サテライトが無く」、「粉末内部のガス欠陥がない」粉末です。 PREP粉末での造形物はHIP処理／熱処理無しでも高い疲労強度を示しますので、 従来粉末と比較して造形時間の短縮＝造形コストの低減効果も確認されています。 現在金属3Dプリンターではシミュレーションの活用が進んでいますが、 シミュレーションでは材料粉末は100%の真球度を条件としますが、 従来のアトマイズ粉末は真球度が低く、シミュレーションの結果と実際の造形結果に乖離が見られますが、 真球度がほぼ100％のPREP粉末ではその心配はありません。 具体的なデータはダウンロード資料をご覧下さい。
『XactMetal』は、金属3Dプリンティングをより身近なものにするために開発された金属3Dプリンタです。※デモ可能
XactMetalは、小型金属パーツ向けのPBF方式の金属3Dプリンタです。 研究・少量生産に最適です。 [特徴] ■圧倒的スピード効率 標準装備のガルバノメータは、最大20.7 m / 秒。ガルバノミラーの高速動作による反射でレーザ照射位置を制御し、1時間あたり最大9㎤の造形を行うことができます。 また、ガルバノレーザはオプションにて２基搭載することができ、同時照射を行うことでさらに効率よく造形していただくことが可能です。 ■オープンマテリアルパラメータで柔軟プリント レーザ出力や速度、ベッド温度などをリアルタイムで調節することができるオープンパラメータ方式を採用しています。 すべての基本機能にアクセスし、カスタム材料の露光パラメータを開発することが可能です。 ■幅広い材料に対応 ステンレス、工具鋼、超合金、銅、チタン、アルミニウムなど、メーカー推奨材料はもちろんのこと、 オープンパラメータに対応しており、市場で流通する金属粉末材料や、自社開発のオリジナル材料もご活用いただけます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
大型高速造形 FFF方式 3Dプリンター
CreatBot D600 Pro2 HSは、600×600×600mmの圧倒的な広さを持つ造形サイズと、最大300mm/sの高速造形能力を両立したFFF（熱融解積層）方式の大型3Dプリンターです。 高速化に対応したKlipperファームウェアと、安定した温度管理システム（最大70℃のヒートチャンバー、最大420℃のノズル）を搭載することで、汎用樹脂からPAやPCなどのエンジニアリングプラスチック、カーボン/ガラス繊維入り高強度フィラメントまで、幅広い材料に対応し、大型モデルの安定した高速出力が可能です。試作品から治具、最終部品の製造まで、生産性の向上に貢献します。
超大型・高速造形 FFF方式 3Dプリンター D1000 HS
『CreatBot D1000 HS』は、FFF（フィラメント溶解）方式の3Dプリンターとしてシリーズ最大となる1000×1000×1000mm（1m角）の造形エリアを誇る超大型モデルです。 最大300mm/sの高速造形に対応するため、高速演算が可能なKlipperファームウェアを搭載。広範囲な造形エリアでも安定した出力を可能にする高剛性筐体と、徹底した温度管理システム（最大60℃のヒートチャンバー、420℃ノズル、70℃の材料庫内ヒーター）を備えています。 大型の治具、試作品、最終部品などを分割なしの一体造形で、かつ短時間で製作したいというニーズに応え、製品開発サイクル短縮に貢献します。
【動画付き！】ハイサイクル成型を可能にする効率的冷却流路付き金型！金属３Dプリンタと５軸マシニングを使った製造工程を特別公開！
金属積層造形（金属３Dプリンタ）とは、金属粉末にレーザーを照射して溶融凝固させ形あるものを製造する技術。 金属粉末をミクロンオーダーの厚みで積層し造形するため、緻密で高密度な造形物が得られます。250×250×H325mmまでの大型造形部品から小型精密部品まで幅広い製品が造形可能です。試作から量産まで各種対応します。 金属積層造形の長所は、設計の自由度の高さ！ 例えば、金型の冷却配管を加工方法を考慮せずに自由に設計できます。 しかし短所は、ミクロン単位の積層ピッチゆえに造形時間が長いこと。 それを解決するために機械加工で製作した土台の上に直接造形するハイブリッド造形をご提案します！ 機械加工で製作可能な部位は別に作成し、複雑流路部分だけを金属積層造形で作ると、例えばコップ金型では加工時間は３割削減されます。 また、今ある部材の不要箇所を機械加工で除去して新たな構造を金属積層造形で追加することも可能です！
金属粉末積層造形のベストセラー機
EOS 金属３Dプリンターのスタンダードモデル。 装置ごと・造形位置ごとの造形品質のバラツキを最適化させ安定したプロセスを確定しており、高い均一性を誇ります。3Dプリンターを用いた試作部品から量産部品まで柔軟に対応でき、さらに造形に必要なパラメーターをユーザーが選択できるオープンパラメーターを搭載しています。
高い生産性を適正なコストで実現する、 試作から量産まで柔軟に対応できるスタンダードモデル
造形領域全体を通して均一な造形ができる、高品質を追求するEOSの標準となる装置が、更に進化しました。プレスキャン・リコーティング・冷却を高速化したことで、従来機よりも生産性を最大50%向上しています。また、柔軟なパラメータ調整機能と材料の多様性により、寸法精度・表面仕上げ・機械的特性も向上しています。
金属3Dプリンターで造形検討の方必見！造形モデル設計のポイントがこの1冊でまるわかり！
「金属３D プリンター ハンドブック」は金属3Dプリンター（金属積層造形）の造形原理・造形モデル設計時のポイント・事例を掲載した造形検討の方必見の小冊子です。 造形の際にサポートと呼ばれる造形物を支持するための余剰部材がほとんどの場合で必要となります。そのサポートを最小限になるよう設計するためのポイントを分かりやすく解説しています。 【掲載内容】 ■金属積層造形について ■設計ルールについて ■サポート例及びサポート回避策 ■サポートの除去手段 ■ご注文方法と会社紹介 ※今ならイプロスユーザー限定で、「金属３D プリンター ハンドブック」を特別進呈中！詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか？鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス！」
●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。
応援します！あなたのものづくり！
金属３Dプリンターによる積層造形、レーザ加工、表面改善等の先進加工技術に関する「研究開発事業」、技術・製品開発に関する問題解決や情報調査・提供などを主とする「ものづくり相談事業」、新技術・新製品の開発・改良・試作を主とする「技術開発・試作支援事業」、技術開発に関連した「人材育成事業」など、豊富なメニューで技術支援いたします。レーザ加工技術に関する研究・試作及び引張圧縮試験機による材料試験、塩水噴霧試験機による耐食性試験、材料分析などの機器利用、依頼試験を行っています。
試作・小ロット量産のプロフェッショナル
JMCは、鋳造、CTスキャン、3Dプリンター出力による、試作品の製作や小ロットの量産、検査測定サービスを承っております。 ■鋳造事業 砂型鋳造による試作、少量量産を行っています。材料は主にアルミニウム合金、マグネシウム合金を取り扱っており、柔軟な材料対応力と、社内一貫生産による短納期を特徴としています。 産業用CTを使用した検査・測定サービス、CNC三次元測定機や3Dデジタイザによる三次元測定・3Dスキャンサービスを行っています。非破壊検査や複雑形状の3Dデータ化、異物検出など、さまざまな用途にご利用できます。また、産業用CT装置の販売及びサポートを行っています。 ■3Dプリンター出力事業
試作の段階で3Dプリンターを利用し形状や強度を確認しながらPA12素材で最終製品を造形
創業より3D CADを使った機械設計を得意されている株式会社キシテックの代表取締役 岸様にお話しを伺いました。 クレイモデルや類似形状からの3Dデータ化、リバースエンジニアリングにも対応でき、高精細モデル、治具や測定器具、工業用品などの3Dデータの作成～出力を行っています。自転車用品の試作段階で、Jet Fusion(ジェットフュージョン)を利用した製造をDMM.makeにご相談頂きました。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
