3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ - メーカー・企業303社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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3Dプリンタとは？

3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。

3Dプリンタのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所 大阪府/産業用機械
  2. 株式会社キーエンス 大阪府/産業用電気機器
  3. ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部　機能材料課 東京都/製造・加工受託
  4. 4 株式会社グーテンベルク 東京都/産業用機械
  5. 5 ホッティーポリマー株式会社 東京都/樹脂・プラスチック
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3Dプリンタの製品ランキング

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  1. ３Dプリンター技術が遂に【セラミックス】でも対応可能に！ ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部　機能材料課
  2. 製造現場向け 3Dプリンタ『GX-1000シリーズ』 株式会社キーエンス
  3. みたれぽ[129]粉末焼結3Dプリンタで薄肉の再現限界に挑戦！ 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所
  4. 4 無線遠隔操作装置「ダイワテレコン８７２」※製作～取付までサポート 大和機工株式会社
  5. 5 高精細3Dプリンタ AGILISTA シリーズ 株式会社キーエンス

3Dプリンタの製品一覧

376～390 件を表示 ／ 全 901 件

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超高速産業用3Dプリンター『G-ZERO』

超高速産業用3Dプリンター『G-ZERO』

物性にこだわる、国産デスクトップ型産業用3Dプリンター

『G-ZERO』はオフィスや工場のラインに気軽に設置できる、コンパクトなデスクトップ型産業用3Dプリンターです。 日本国内で設計・製造される独自の金属切削フレームや信頼性の高い駆動パーツ、そして高度な制御技術が高い反復精度と耐久性を実現します。 高速・高精度な積層によりFFF式3Dプリンターの課題であった層間結合の弱さを克服し、エンジニアリングプラスチックの使用も可能です。 【特徴】 ●高剛性・高耐久設計：日本国内で設計・製造される独自の金属切削フレームと、信頼性の高い駆動パーツが長期にわたる安定稼働を実現します。 ●エンジニアリングプラスチック対応：PPS（ポリフェニレンスルファイド）やPA（ポリアミド）といった、実用的な強度を持つエンジニアリングプラスチックの使用が可能です。 ●高速・高精度造形：プリントヘッドは最大駆動速度500mm/s、最大加速度20、000mm/s?を実現し、迅速なプロトタイピングや部品製造を可能にします。 【用途・事例】 ●各種治具の作製（フランジ付きパイプ治具、薄肉加工用の割り治具など） ●スモールパーツの作製 ●デザインモック（メガネなど）の製作

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大型産業用3Dプリンター『G-ZERO L1』

大型産業用3Dプリンター『G-ZERO L1』

高速・高精度・高強度。現場を変革する大型産業用3Dプリンター

『G-ZERO L1』は大型モデルでありながら高速・高精度な造形を実現する産業用3Dプリンターです。 造形エリアがスタンダードモデルの2倍に拡大したことで、大型造形はもちろん、一度に造形できるパーツ点数もアップし、生産現場における活用シーンが広がります。 PPSやPAなど、生産現場でニーズの高い素材が利用可能です。 【特徴】 ●高速・高精度造形：各パーツの剛性や精度を飛躍的に高めることで、大型モデルでありながら、高速・高精度な造形を実現しています。 ●高強度・高寸法安定性：大塚化学株式会社の機能性樹脂複合材料「POTICON FILAMENT」との組み合わせにより、射出成形に迫る強度と寸法安定性を実現します。 ●高耐久設計：独自設計の金属切削部品をはじめとした耐久性の高いパーツと、信頼のあるメーカーによる高品質な可動部パーツを採用し、長期に渡り高い耐久性と精度を発揮します。 【用途・事例】 ●治具やプロトタイプの製作 ●量産品パーツの製造 ●半導体搬送トレー、ロボットグリッパー、ドローンフレームなどの製作

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大型3Dプリンター『Modix BIG-series』

大型3Dプリンター『Modix BIG-series』

large scale 3Dprinter 進化した第4世代 大型3D造形機のエントリー機

★600角サイズの新モデルでは、独立型デュアルヘッド技術を搭載 →2 つのプリントヘッドで高速＆高効率化 ★セルフ組立式で搬入路が難しい場所にも設置可能 →豊富なカスタムパーツで、予算に応じた目的特化の構成に →共通プラットフォーム ― 全機種＆全世代が長期アップグレードに対応 →コンパクト輸送により、迅速かつ低コストな導入を実現 *1: 旧世代機種のヘッド増設はオプションになります。 *2: 旧世代機種のアップグレードにはオプションパーツの購入が必要となります。 また次世代以降のアップグレード対応を確実に保障するものではありません。 *3: 配送にかかる日数は製品仕様や注文時期によって 変動する可能性があります。 詳しくは国内正規代理店プライマルデザインラボまでご相談ください。

  • その他工作機械
  • 3Ｄプリンタ
  • 機械・設備据付/解体/移設

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【資料】3Dプリンティングの実用化のために理解すべき4つの概念

【資料】3Dプリンティングの実用化のために理解すべき4つの概念

3Dプリンター活用を共に考え、導く実用化に根差した新規製品開発サポート

当資料では、3Dプリンティングの実用化のために理解すべき 4つの概念をご紹介しております。 デジタル設計・生産を活用したモノづくりプロセスの再構築手法「DfX」、 3Dプリンターの性能を引き出す積層造形のための設計手法「DfAM」、 設計を最適化し、量産へ結ぶソフトウェアの活用方法「Software」、 製造・生産を最適化し、品質を改善する3Dプリンターの導入と 活用方法「Machine Tools」を、図やイラストを用いて詳細に掲載。 3Dプリンティングを検討の際に参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容(一部)】 ■会社概要 ■企画から量産化まで、デジタル技術活用の視点から好適なアプローチを提案 ■技術の限界領域でこそ、真価を発揮する3D プリンティング化のシナリオとは？ ■高度な設計・生産システムを実現へ導くデジタルツールの選定・導入・開発支援 　・Software 　・Machine Tools ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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Primal Design.Labo合同会社　会社案内

Primal Design.Labo合同会社　会社案内

3D プリンティングの活用を共に考え、導く実用化に根差した新規製品開発サポート

Primal Design.Labo合同会社は、デジタルマニュファクチュアリング に向けたコトづくり企業です。 当社では、3D プリンティングの実用化のために理解すべき 4つの概念をもとに、3D プリンティングの活用を共に考え、 導く実用化に根差した新規製品開発サポートをいたします。 また、その他にFA、スマートファクトリー、機械導入・ 選定・販売、技術顧問業などの事業も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な事業】 ■FA ■3D プリンター開発 ■スマートファクトリー ■機械導入・選定・販売 ■技術顧問業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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REEL to REEL コネクター部分めっき装置

REEL to REEL コネクター部分めっき装置

当社ドラムめっき構造によるめっき精度±0.1mmを実現！

当社では、特殊液面制御の採用で、めっき精度±1.0mmを実現した 『REEL to REEL コネクター部分めっき装置』を取り扱っています。 作業性のよい製品パスラインFL＋1000mmとコンパクト設計で、 省エネルギーかつ少排水に対応しています。 また、特殊ガイドローラーで、安定した搬送を行うことができます。 【装置構成】 ■基本形式：MRC-02～03 ■条数：2条～3条 ■ライン速度：1.0～25.0m／min ■対象製品：コネクター及び素材 ■対象材質：Cu 合金・SUS　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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3Dプリンタ『MATRIX340LCD』

3Dプリンタ『MATRIX340LCD』

4K LCD採用の光造形機！Z軸にリニアガイドとボールねじを採用

『MATRIX340LCD』は、ユニット交換式を採用した3Dプリンタです。 X340mm、Y190mm、Z200mmで大型造形対応のワークサイズ。 積層ピッチは0.025mm～。 4K液晶、UV－LEDをユニット交換できるように設計してあり、 メンテナンス性に優れています。緊急停止ボタンを押すことで、Z軸を すぐに停止することができます。 【仕様(一部)】 ■造形型式：LCD(液晶)方式 ■積層ピッチ：25～100μm ■解像度(ピクセル数)：3840×2160 ■表示領域：345.6×194.4mm ■ピクセルピッチ：90×90μm ■光源：405nm UV-LED ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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3Dプリンタ

3Dプリンタ

FAでは治具やチャックのハンド、組み込み系では製品開発の試作機など！自由度が高く様々な場面で活用

エース設計産業株式会社で設置されている「3Dプリンタ」を ご紹介いたします。 主な使用用途は試作で、FAでは治具やチャックのハンド、組み込み系では 製品開発の試作機など、自由度が高く、様々な場面で活用。 性質状「設計」「試作」「検証」のサイクルが飛躍的に加速し、 試作を含む業務では、作業期間を大幅に短縮可能です。 開発案件や試作依頼を受けた際は、プリンタ自体の性能や造形コスト、 造形物の必要精度、使用用途などを基に2台のプリンタを使い分け 適切な運用方法を模索しております。 【基本情報(一部)】 ■アジリスタ(キーエンス) ・造形物の精度(最高)：積層ピッチ15μm ・造形コスト：高(Prusaの26倍) ■Prusa(プルサ) ・造形物の精度(最高)：積層ピッチ0.05mm ・使用材料の自由度：10種類以上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 試作サービス

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はんだ付け性を持たせるめっき

はんだ付け性を持たせるめっき

電子機器を作製する上で不可欠な技術！接合により位置を保持

当社が取り扱う、「はんだ付け性を持たせるめっき」についてご紹介します。 はんだ付けは、電子機器を作製する上で不可欠な技術。はんだ付けを 行う目的は、金属同士を接合して通電できるようにすることと、 接合により位置を保持することになります。 プリント基板では、回路と電子部品を接合し通電できるようにして、 また部品が動かないように固定し、はんだ接合できるように、 めっきによってはんだ付け性を持たせます。 【機能めっき】 ■電気的特性：電気伝導性、配線形成性、電磁波シールド性 ■機械的特性：耐摩耗性、潤滑性 ■物理的特性：はんだ濡れ性、ボンディング性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ボンディング性を持たせるめっき

ボンディング性を持たせるめっき

接合性を高めるために施す！金めっきでは中性浴の純金めっきを使用

当社が取り扱う、「ボンディング性を持たせるめっき」についてご紹介します。 ボンディング性を持たせるめっきでは、金や銀めっきを使用。 特に、金めっきでは中性浴の純金めっきが使用されます。 ボンディングを行う部分には、接合性を高めるために、 半導体素子の電極部とパッケージリードにめっきが施されています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【代表的な中性浴の液組成(一部)】 ■金化合物(金属塩)：シアン化金カリウム ■金濃度：8～10 ■電導塩/酸：クエン酸塩/リン酸塩 ■pH：6～7 ■添加する金属：As or Ta ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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電磁波シールド性を持たせるめっき

電磁波シールド性を持たせるめっき

電磁波を透過してしまうため、遮へいすることが必要！めっき皮膜で覆う方法が採用

「電磁波シールド性を持たせるめっき」についてご紹介します。 電子機器類は、小型化・軽量化が進むにつれ、外装は樹脂などの 不導体材料によって構成されることが一般的。これらの材料では、 電磁波を透過してしまうため、遮へいすることが必要になります。 そこで、外装の内面または電磁波を発生する部品の近いところを、 めっき皮膜で覆う方法が採用されており、無電解銅めっきと 無電解ニッケルめっきが使用されます。 【特長】 ■電磁波ノイズを発生防止(シールド)するために、めっきが使用されている。 ■無電解銅めっきと無電解ニッケルめっきが、主に採用される。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属3Dプリンター造形受託サービス【デザインをかたちに】

金属3Dプリンター造形受託サービス【デザインをかたちに】

少量多品種の試作に最適！金型不要で短納期！斬新なアイデアを実現！金属3D造形のメリットを活かしたものづくりを始めてみませんか？

当社では、中国の3D技術関連の総合カンパニーZRapid社製の金属3Dプリンターを導入し、造形受託サービスを行っております。 【当サービス３つのポイント】 ■低コストに造形可能 コスパに優れる金属3DプリンターZRapidの総代理店だからこその低コストな造形サービスを提供しています。 ■万全の生産体制 4台の金属3Dプリンターを稼働。設備ごとに使用材料を固定化することで材料の交換時間を削減して短納期対応を実現します。材料コンタミのリスクを低減し安定した品質を実現します。 【対応材料】ステンレスSUS316L、アルミAlSi10Mg、マルエージング鋼、インコネル718 ■仕上げまでの一貫生産 金属加工会社との協力体制で、ご要望の精度に合わせて造形後の機械加工や各種仕上げを実施します。様々な対応を一気通貫で提供することが可能です。 ZRapid（ゼットラピッド）は、はじめての金属3Dプリンターとして 創業70年以上の金属専門商社DOHOがおすすめする 世界中で導入されてきた実績のある “コストパフォーマンスに優れた”金属3Dプリンターです。

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小型金属3Dプリンター『iSLM160』シリーズ

小型金属3Dプリンター『iSLM160』シリーズ

小型サイズ部品、医療、研究施設、教育機関の少量多品種の試作に最適なコンパクトモデル

【特長】 ■PBF方式（SLM方式）を採用し、製品の緻密度と機械的強度が高く、優れた寸法精度を実現 ■メンテナンス性の高さ：シンプル設計で、初めての操作でも扱いやすく、材料交換作業も容易です。 ■ドイツIPG社製ファイバーレーザーを標準搭載しており、高い信頼性とパフォーマンスを提供。 ■装置に充填するパウダーの量が少なく、消耗品コストも最小限に抑えられます。 ■自動車部品や歯科部品の製造、材料開発、研究試作、インテリア部品や釣り具部品など、幅広い用途で使用可能。 ■付帯設備を含めたトータルソリューションと充実したアフターサービスを提供。

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【金属3D造形ご相談事例】海外製設備の洗浄シャワーノズル製作

【金属3D造形ご相談事例】海外製設備の洗浄シャワーノズル製作

不具合発生で交換部品が必要！最短納期で納品、無事再稼働できた事例

包装機械及びシステムの企画開発・販売担当者様からの相談事例を ご紹介いたします。 販売先の海外生産工場で稼働中の設備に不具合が発生し、交換部品が 必要になり、現地で即交換可能な状態での納品を希望されました。 2通りのサンプルを同時製作したり、二次加工は効率を考慮し、加工工程を 最適化するなどした結果、最短納期で納品、無事再稼働できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・稼働中の設備に不具合が発生し、交換部品が必要 ■要望 ・現地で即交換可能な状態での納品を希望 ・二次加工までトータルでお願いしたい ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【お客様インタビュー】株式会社ライト製作所様

【お客様インタビュー】株式会社ライト製作所様

金属3Dプリンタで新規事業に挑戦！「強い」ものづくりへ

大型金属3Dプリンタ「iSLM420DN」、及び一連の付帯設備を導入し、 導入にも携わったご担当者様にお話を伺いました。 加工や組み立てといった既存の手法では今後の成長は見込みづらく、 将来的な可能性を探究しながら「強い」ものづくりを目指したいという意識が 根底にありました。 そこで目を付けたのが、積層造形技術という新しい加工方法です。 当初は3Dプリンタに関する知識もノウハウも全くなかったため、まずは、 3Dプリンタメーカー、ユーザー企業、3D造形技術を研究対象としている 大学等にリサーチを開始しました。 ※インタビューの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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