3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ - メーカー・企業300社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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3Dプリンタとは？

3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。

3Dプリンタのメーカー・企業ランキング

更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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  1. 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所 大阪府/産業用機械
  2. 株式会社グーテンベルク 東京都/産業用機械
  3. 株式会社キーエンス 大阪府/産業用電気機器
  4. 4 AMX株式会社 東京都/情報通信業
  5. 5 上村工業株式会社 大阪府/化学
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3Dプリンタの製品ランキング

更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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  1. 光造形3Dプリンタ・レジンとAMXの取組み AMX株式会社
  2. 製造現場向け 3Dプリンタ『GX-1000シリーズ』 株式会社キーエンス
  3. [マルスゴ]デュアル造形時のズレを解消するX・Y軸自動補正機能 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所
  4. 4 卓上に置けるコンパクト国産3Dプリンタ『G-ZERO』 株式会社グーテンベルク
  5. 5 FFF方式 大型3Dプリンタ D600 Pro3 HS 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所

3Dプリンタの製品一覧

721～750 件を表示 ／ 全 852 件

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産業用FFF式3Dプリンター『G-ZERO MP1』

産業用FFF式3Dプリンター『G-ZERO MP1』

PEEK造形に特化した国産超高速デスクトップ型3Dプリンター

『G-ZERO MP1（ジーゼロ エムピーワン）』は、産業用FFF式3Dプリンターです。 スーパーエンジニアリングプラスチックであるPEEKの造形に特化したデスクトップ型モデルです。 最大速度700mm/s、最大加速度30、000mm/s²の駆動性能により、高速造形と積層強度の向上を実現しました。 最高450℃のノズル温度に対応し、PEEKやPPSなどの高機能樹脂を高精度に造形可能です。 一般的なAC100V電源で動作するコンパクトな設計のため、特別な電源工事なしでオフィスや工場へ導入できます。 【特徴】 ● 最大速度700mm/sかつ最大加速度30、000mm/s²の高速造形 ● 最高温度450℃のノズルによるPEEKなどのスーパーエンプラ対応 ● 国産の高耐久パーツ採用およびAC100V電源で使用可能なデスクトップ設計 【用途・事例】 ● 高強度や耐熱性が求められるギアや治具などの機能部品製造 ● 耐薬品性を活かしたフィルターやスクリューなどの特殊形状造形 ● 研究開発用途における微細形状や医療用モデルの試作

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Stratasys J35Pro

Stratasys J35Pro

マルチマテリアル対応でコンパクトかつ低価格なPolyJet方式3Dプリンター

『Stratasys J35 Pro（ストラタシス ジェイ35 プロ）』は、3Dプリンターです。 PolyJet方式の入門機レベルの価格帯でありながら、上位機種と同等の機能と性能を実現した装置です。 回転式の円形トレイを採用することで、本体の省スペース化と静音性を確保しています。 最大3種類の材料を同時に使用でき、異なる物性のモデル造形や材料の混ぜ合わせによる表現が可能です。 プリントヘッドの物理的な移動を最小限に抑える固定ヘッド方式により、高品質な造形を提供します。 サポート材は手で剥がせるタイプと水溶性タイプの2種類に対応し、除去作業の効率化を図れます。 【特徴】 ● 最大3種類の材料同時使用によるマルチマテリアル造形 ● 回転式トレイ採用による省スペース化と静音性の実現 ● 物理的移動を抑えた固定ヘッドによる高品質なジェッティング 【用途・事例】 ● デザイン検証からエンジニアリングユースまでの幅広い試作 ● 硬度調整や複数材料をアセンブリさせた部品の造形 ● 設置場所を選ばないオフィス環境でのプロトタイピング

  • その他PC・OA機器
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Stratasys Origin Two

Stratasys Origin Two

射出成形級の精度と表面仕上げを実現する5K搭載DLP方式3Dプリンター

『Stratasys Origin Two（ストラタシス オリジンツー）』は、DLP方式3Dプリンターです。 独自のP3技術と5K高解像度プロジェクターを搭載し、細部まで鋭利かつ滑らかな造形品質を実現します。 加熱チャンバーを備えているため、高粘度や高耐熱といったさまざまな高機能樹脂材料に対応可能です。 寸法精度と再現性に優れ、試作品の確認だけでなく、最終製品の小ロット生産や治具製造など、製造現場の幅広いニーズに応えます。 【特徴】 ● 5Kプロジェクター搭載による高精細・高品質造形 ● 射出成形に匹敵する優れた表面仕上げと寸法精度 ● 加熱チャンバー搭載で幅広い高性能材料に対応 【用途・事例】 ● 航空宇宙や自動車部品などの最終製品の少量生産 ● 射出成形金型インサートや治具・工具の製造 ● 高精度が求められる試作品の高速造形

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ソフト・ハード造形物

ソフト・ハード造形物

全行程自社一貫体制！ウレタン素材のワンストップビジネスをご提供します

当社では、ソフト、ハード造形物の企画・デザイン・製造及び遊具の 企画・製造を行っています。 自社にてウレタン材料の開発から商品企画・製造までを一貫して 対応していますので、多種多様なものづくりが可能。 こんなことはできないかな？とお思いになられたら一度お声をおかけ頂ければ、 お客様のイメージを具現化するに好適な提案をさせて頂きます。 【製品例】 ■遊具 　・ふわふわタマゴ 　・ふわふわマウンテン 　・森の憩いの場 ■工業製品 　・透明ウレタンの照明器具 　・ソフトサークルツール 　・各種クッションパッド ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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【注型加工】3Dプリンター

【注型加工】3Dプリンター

金型不要で短期間・低コストにて作成！製品開発のリードタイム短縮につながります

『3Dプリンター』は、3DCADの設計データ（STLデータ）をもとにして、 スライスされた2次元の層を1枚ずつ積み重ねていくことによって、立体モデルを 製作する機械のことを指します。 当社では、追加工用の治具などにも活用し、生産性の向上にもつなげています。 試作品の場合、金型不要で短期間・低コストにて作成、評価でき、製品開発の リードタイム短縮につながります。 【特長】 ■試作品 　・金型不要で短期間・低コストにて作成、評価できる 　・製品開発のリードタイム短縮につながる ■治具 　・追加工用の治具などにも活用し、生産性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンター『H2DC Combo』＜AMS付＞

3Dプリンター『H2DC Combo』＜AMS付＞

木材、ゴム、金属シート、革、濃色アクリル、石材などの素材に対応！

当社で取り扱う3Dプリンター『H2DC Combo』＜AMS付＞について、 ご紹介いたします。 造形方式は熱溶解積層方式。造形サイズ(幅×奥行×高さ)は シングルノズル時325×320×325mm、デュアルノズル時300×320×325mm、 2つのノズルの合計造形範囲350×320×325mmとなっております。 レーザー安全窓およびエアアシストポンプはレーザーエディションに搭載。 通常のH2Dはレーザーアップグレードキットにより対応可能です。 【仕様(一部)】 ■本体・外装：アルミニウム、スチール、プラスチック、ガラス製 ■本体サイズ：492×514×626mm ■本体重量：31kg ■ホットエンド：全金属 ■エクストルーダーギア：硬化鋼 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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3Dプリンター『H2DL1 Combo Laser版 10W』

3Dプリンター『H2DL1 Combo Laser版 10W』

対応ビルドプレートタイプはテクスチャ付きPEIプレート、スムースPEIプレート！

当社で取り扱う3Dプリンター『H2DL1 Combo Laser版 10W』＜AMS付＞を ご紹介いたします。 造形方式は熱溶解積層方式。造形サイズ(幅×奥行×高さ)は シングルノズル時325×320×325mm、デュアルノズル時300×320×325mm、 2つのノズルの合計造形範囲は350×320×325mmとなっております。 対応素材(レーザー)は木材、ゴム、金属シート、革、濃色アクリル、 石材などです。 【仕様(一部)】 ■本体・外装：アルミニウム、スチール、プラスチック、ガラス製 ■本体サイズ：492×514×626mm ■本体重量：31kg ■ホットエンド：全金属 ■エクストルーダーギア：硬化鋼 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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3Dプリンター『P2SC Combo』＜AMS2Pro付＞

3Dプリンター『P2SC Combo』＜AMS2Pro付＞

モーションコントローラーはデュアルコアCortex-M4とシングルコアCortex-M7！

当社で取り扱う3Dプリンター『P2SC Combo』＜AMS2Pro付＞について、 ご紹介いたします。 対応フィラメントはPLA、PETG、ABS、ASA、TPU、PLA Support、 PLA/PETG Support、ABS Support、PET、PA、PC、PVA、PLA-CF、PETG-CF、 ABS-GF、ASA-CF、PA6-CF、PA6-GF、PAHT-CF、PPA-CF、PET-CF。 本体・外装はスチール、プラスチック、ガラス製です。 【仕様(一部)】 ■本体サイズ：392×406×478mm ■本体重量：14.9kg ■ホットエンド：全金属 ■エクストルーダーギア：硬化鋼 ■ノズル：硬化鋼 ■ホットエンド最高温度：300℃ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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3Dプリンター『H2SC Combo』＜AMS2Pro付＞

3Dプリンター『H2SC Combo』＜AMS2Pro付＞

ライブビューカメラ、ツールヘッドカメラ、BirdsEyeカメラを内蔵！

当社で取り扱う3Dプリンター『H2SC Combo』＜AMS2Pro付＞について、 ご紹介いたします。 造形方式は熱溶解積層方式。造形サイズ(幅×奥行×高さ)は 340×320×340mmです。 火災検知、温度検知、ドア開閉センサー、レーザーモジュール取付検知に 対応しております。 【仕様(一部)】 ■本体・外装：アルミニウム、スチール、プラスチック、ガラス製 ■本体サイズ：492×514×626mm ■本体重量：30kg　※レーザー版：30.5kg ■ホットエンド：全金属 ■エクストルーダーギア：硬化鋼 ■ノズル：硬化鋼 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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3Dプリンター『H2S』＜AMS2Pro無＞

3Dプリンター『H2S』＜AMS2Pro無＞

火災検知、温度検知、ドア開閉センサー、レーザーモジュール取付検知に対応！

当社で取り扱う3Dプリンター『H2S』＜AMS2Pro無＞について、 ご紹介いたします。 造形方式は熱溶解積層方式。造形サイズ(幅×奥行×高さ)は 340×320×340mmです。 彫刻可能エリアは310mm×260mm、XY位置決め方式は ビジュアルポジショニングとなっております。 【仕様(一部)】 ■本体・外装：アルミニウム、スチール、プラスチック、ガラス製 ■本体サイズ：492×514×626mm ■本体重量：30kg　※レーザー版：30.5kg ■ホットエンド：全金属 ■エクストルーダーギア：硬化鋼 ■ノズル：硬化鋼 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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3Dプリンター『H2DPro』＜AMS2Pro、AMS-HT付＞

3Dプリンター『H2DPro』＜AMS2Pro、AMS-HT付＞

筐体素材はシャーシがアルミニウム、スチール、外装がプラスチック、ガラス！

当社で取り扱う3Dプリンター『H2D Pro』＜AMS2Pro、AMS-HT付＞を ご紹介いたします。 プリント方式は熱溶解積層方式(FFF/FDM)。造形サイズ(幅×奥行×高さ)は シングルノズル造形が325×320×325mm3、デュアルノズル造形が 300×320×325mm3、2ノズル合計造形エリアが350×320×325mm3。 エクストルーダーモーターはBambu Lab 高精度永久磁石同期モーターです。 【仕様(一部)】 ■本体サイズ：492×514×626mm3 ■本体重量：31kg ■ホットエンド：オールメタル ■エクストルーダーギア：硬化鋼 ■ノズル：炭化タングステン ■ホットエンド最高温度：350℃ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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3Dプリンター『UltraCraft Reflex 2 Pro』

3Dプリンター『UltraCraft Reflex 2 Pro』

高精度FOCモーターモジュールで産業グレードの性能を実現！

『UltraCraft Reflex 2 Pro』は、10.7インチのフォーマット内に 1032個の独立制御可能なLEDを搭載した3Dプリンターです。 前世代の製品に比べて造形容積が2.3倍に拡大。 また、1032個の個別光ゾーンで正確な光照射を実現。均一な硬化と完璧な 表面仕上げを提供するとともに、レジン残留物の削減でメンテナンス頻度を 低下。生産効率を大幅に向上させます。 【特長】 ■造形容量：230×144×350mm(従来機比2.3倍、新型Amber Screen Pro) ■長寿命：6,000時間以上 ■センサー：0.15mmの残渣検出センサー ■Z軸モジュール：C5グレード ■本体：ダイキャスト製ユニボディベース ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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3Dプリンター『Reflex 2』

3Dプリンター『Reflex 2』

インテリジェントな温度制御、簡単に交換できるモジュール設計！

『Reflex 2』は、6,000時間のプリントが可能で、1日平均16時間使用した 場合、年間を通して使用できる3Dプリンターです。 161個のミニLEDを搭載したOptiZoneライトエンジンを備えており、 個別に点灯状態や明るさを制御可能。 パルス幅変調(PWM)により、このライトエンジンは画面に均一な光を 照射します。 【特長】 ■長寿命：6,000時間以上の長寿命 ■光源：161 OptiZoneライトエンジン搭載の新型アンバースクリーンプロ ■Z軸モジュール：C5グレードZ軸モジュール、±2μmの繰り返し位置決め精度 ■本体：ダイキャスト一体型ベース ■温度制御：インテリジェント温度制御、強力な放熱性能 ■対応材料：幅広い高性能レジンに対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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陶芸3Dプリンター『SYNO SOURCE 3040』

陶芸3Dプリンター『SYNO SOURCE 3040』

陶芸、プロダクトデザイン、研究開発、教育機関などに応用可能！

当社で取り扱う陶芸3Dプリンター『SYNO SOURCE 3040』について、 ご紹介いたします。 デジタル陶器製造は、積層造形の技術と従来の陶芸文化を組み合わせた 革新的な技術。造形した陶器は乾燥・焼成工程を経ることで完成します。 これにより同一形状の陶器の複製や、製作時間を短縮しながら実用性の 高い作品を作ることができます。 【仕様(一部)】 ■ノズル：0.6-2.0mm ■精度(積層ピッチ)：0.2mm ■スピード：30-150mm/S ■加工サイズ：300×300×400mm ■電源：110-220V(10A) ■消費電力(本体)：360W ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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陶芸3Dプリンター『SYNO SOURCE 2020』

陶芸3Dプリンター『SYNO SOURCE 2020』

デジタル陶器製造は、積層造形の技術と従来の陶芸文化を組み合わせた革新的な技術！

当社で取り扱う陶芸3Dプリンター『SYNO SOURCE 2020』について、 ご紹介いたします。 造形した陶器は乾燥・焼成工程を経ることで完成。同一形状の陶器の複製や、 製作時間を短縮しながら実用性の高い作品を作ることができます。 このシステムの技術と設備は主要な中等学校と職業訓練、特に工業デザイン/ 陶芸/彫刻/アート/立体デザインなどさまざまな分野で活躍しています。 【仕様(一部)】 ■ノズル：0.6-2.0mm ■精度(積層ピッチ)：0.2mm ■スピード：30-150mm/S ■加工サイズ：200×200×200mm ■電源：110-220V ■消費電力(本体)：360W ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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空隙型インクジェット受容層『MZ-477』

空隙型インクジェット受容層『MZ-477』

耐水性・耐擦過性に優れたインクジェット受容層！

『MZ-477』は、ポリウレタン樹脂をベースにシリカを配合した 水性インクジェット受容層です。 水性インク（染料・顔料）用として開発しており、 ポリエステルフィルムや紙に対し優れた密着性や塗膜性、印字性を発揮。 また、膨潤型インクジェット受容層と比べ、よりインク速乾性・ 耐水性に 優れています。 【特長】 ■インクの吸収速度が速く印字面はベタつきがない仕上がり ■水性インクに対し良好な発色性を示す ■非常に白度の高い塗膜を形成 ■耐水性・耐擦過性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • エンジニアリングプラスチック
  • その他高分子材料
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【お悩み解決】金属プリンター導入にお悩みの方へ

【お悩み解決】金属プリンター導入にお悩みの方へ

設備導入～営業支援までトータルでサポートいたします！

金属3Dプリンターの導入をご検討中の経営者のみなさまへ。 こんなお悩みありませんか？ ・検討しているけどコストが高くなかなか導入できない ・金属粉末が初めてなので素材の取扱いに不安がある ・3D造形の経験が少なく機械操作に不安がある ・いざというときのサポート体制を懸念している 当社では、設備導入からパウダー材料供給、部品の提供、 製造ラインの改善提案までワンストップで、トータルサポート！ 工場見学も承っておりますのでお気軽に申し付けください。 【特長】 ■メンテナンス性に優れたシンプル設計 ■世界標準の信頼性とパフォーマンス ■圧倒的な低コスト導入の実現 ■トータルサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属3Dプリンターを低コストで導入してみませんか？

金属3Dプリンターを低コストで導入してみませんか？

圧倒的なコスト削減を実現！初めての1台として導入しやすいご提案が可能です。

ZRapid社製金属3Dプリンターは、パウダーベッド方式の積層造形に フォーカスしたシンプルな設計で、パウダー材料交換や掃除の手間の 省力化に貢献します。 他メーカーの同等機種と比べて1/2以下のコストを実現。 低コストにより初めての1台として導入しやすいご提案となっております。 また、複数材料の生産に向けた増設ニーズにも適しています。 【特長】 ■メンテナンス性に優れたシンプル設計 ■世界標準の信頼性とパフォーマンス ■圧倒的な低コスト導入の実現 ■トータルサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属3Dプリンター　※導入事例公開中

金属3Dプリンター　※導入事例公開中

【サンプル事例進呈】世界中で導入されてきた実績がございます。

当社では、2011年に設立した3D技術関連の総合カンパニーZRapid社製の 金属3Dプリンターの導入を行っております。 ZRapid（ゼットラピッド）は、はじめての金属3Dプリンターとして 創業70年以上の金属専門商社DOHOがおすすめする 世界中で導入されてきた実績のある “コストパフォーマンスに優れた”金属3Dプリンターです。 【特長】 ■メンテナンス性に優れたシンプル設計 ■世界標準の信頼性とパフォーマンス ■圧倒的な低コスト導入の実現 ■トータルサポート ※導入事例動画も公開中！下記URLよりご覧ください。

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光造形方式3Dプリンター【低コストで大型造形】

光造形方式3Dプリンター【低コストで大型造形】

1メートル超の大型部品の造形も可能！精度の高い造形品質で滑らかで美しい表面の仕上がりを実現！

当社では、2011年に設立された3D技術関連の総合カンパニーZRapid社製の SLA方式3Dプリンターの導入を行っております。 ZRapid（ゼットラピッド）は、世界中で導入されてきた実績のある “コストパフォーマンスに優れた”3Dプリンターです。 【特長】 ■SLA方式を採用し高い寸法精度を実現 UVレーザーを使用して紫外線硬化型樹脂を積層造形（最小積層ピッチ0.05mm）。精密な造形品質と滑らかで美しい表面仕上げを実現します。 ■大容量造形エリアを搭載、コストパフォーマンスに優れる機種ラインナップ 部品サイズと複雑さに応じて数分から数時間での造形が可能です。 大きく複雑な構造部品や組み立て部品の一体造形に最適です。 ■メーカー累計販売台数2000台以上の実績と信頼 （光造形（SLA）方式の工業系3Dプリンタの総販売実績として） ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

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大型金属3DプリンタiSLM420シリーズ【圧倒的な低コスト！】

大型金属3DプリンタiSLM420シリーズ【圧倒的な低コスト！】

圧倒的な低コストと世界標準の信頼性を両立した金属3Dプリンター！強度と美しさを同時に実現する金属での試作が可能です！

搭載レーザーなど基本的な機能は高性能なまま、大型部品製造に対応した大型の金属3Dプリンターです。圧倒的な低コスト導入が可能で、金属3Dプリンターによる試作で真価を発揮します。 【特長】 ■初めての操作でも扱いやすいメンテナンス性に優れたシンプル設計 ■世界的評価の高いドイツIPG製の500Wファイバーレーザーを2本OR4本搭載 ■製品の緻密度や機械的強度が高く、収縮がないため優れた寸法精度 ■ZRapid社ならではのハイコストパフォーマンスを実現 ■別体パウダーモジュール装置と組み合わせて材料再利用の作業負担減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

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【金属3D造形ご相談事例】ドローンプロペラ製作

【金属3D造形ご相談事例】ドローンプロペラ製作

既製品をスキャン、データを取得！3Dプリンタで造形可能なデータに加工・修正

大阪工業大学システムデザイン研究室からの相談事例をご紹介いたします。 課題は、既存のカーボン製プロペラとの耐熱性比較実験を行うため、 同形状のアルミ製のドローンプロペラが必要とのこと。 3Dスキャナを利用し、既製品をスキャン、データを取得し、3Dプリンタで 造形可能なデータに加工・修正した結果、高温環境下における耐熱飛行実験を 実施することができました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・既存のカーボン製プロペラとの耐熱性比較実験を行うため、同形状の 　アルミ製のドローンプロペラが必要 ■要望 ・実験前の試運転に間に合わせたい ・既製品の寸法情報や図面が手に入らないため、現物から製作したい ・最終の3Dデータを実験後の解析に使用したい ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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3D事業ファクトリー

3D事業ファクトリー

部品製造に適切な造形エリアをもつ中型の金属3Dプリンタなどを保有！

当社の「3D事業ファクトリー」についてご紹介いたします。 ZRapid社製の金属3Dプリンタと付帯設備を完備。豊富な経験を持つ エンジニアが設計・造形を手掛け、加工のプロであるパートナー企業の 協力のもと、最終仕上げまで対応。 また、実際に稼働する設備の見学も随時受付中です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【3D造形の流れ】 1.設計 2.準備 3.造形 4.後処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【コラム】SLM(レーザー積層造形)方式について

【コラム】SLM(レーザー積層造形)方式について

当社が総代理店を務めるZRapid社の設備に採用されている造形方式をご紹介！

金属3Dプリンタで主流であるパウダーベッド方式の中でレーザーを熱源 とするSLMについてご紹介。 パウダーベッド方式(PBF方式)は、金属粉末を敷き詰めた部分に光線を 照射し、その熱で焼結させる方式です。 一層ずつ溶解・凝固を繰り返すことで、積層造形します。様々な造形方式が ありますが、歴史があり、主流の方式です。 パウダーベッド方式は熱源の種類により、「レーザー積層造形(Selective Laser Melting)」と「電子ビーム積層造形(Electron Beam Melting)」に分かれます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Ｄプリンタ
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【コラム】3D造形の流れ・造形工程

【コラム】3D造形の流れ・造形工程

3Dプリンタを構成する設備の中で、レーザーの品質は重要です！

今回は3D造形の流れの中の「造形」工程をご紹介。 3Dデータ設計、材料・装置の準備まで完了したら、いよいよ造形スタート。 稼働前の最終確認作業もご紹介いたします。 3Dプリンタで読み込んだスライスデータを確認、造形する製品の基板上の 配置を決定します。 効率よく配置することで、一度に多くの製品が造形可能。この作業が完了 すると、最終的な造形時間が確定します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Ｄプリンタ
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【コラム】3D造形の流れ・後処理工程

【コラム】3D造形の流れ・後処理工程

内部応力を除去するための熱処理や、製品を基板から切り離す工程！

今回は3D造形の流れの中の「後処理」工程をご紹介。 造形完了後、余分な金属パウダーを除去し、基板から造形物を切り離します。 仕上げとしてブラスト処理を施します。(造形物によっては、基板から 切り離す前に熱処理を行います。) 基板上にある余分な金属パウダーを付属の吸引ノズルで回収します。回収 された金属パウダーは再利用するため、パウダーモジュールに送られます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【コラム】「貝印」115周年デザイン展

【コラム】「貝印」115周年デザイン展

メイン展示はプロダクト！金属3Dプリントカミソリについてもご紹介

グローバル刃物メーカー「貝印」が創業115周年を記念して開催した 体験型プロダクトデザイン展。 「貝印」の新しいMISSION「切れ味とやさしさ」から考えられた未来の プロダクト、これから発売予定の新しい視点を持った製品が展示されています。 この展示会にDOHOの造形サービスでご協力させていただいた製品も 展示されるとお聞きし、体験訪問してきました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「10月23・24日『新技術創出交流会2024』出展のお知らせ」

「10月23・24日『新技術創出交流会2024』出展のお知らせ」

「東京たま未来メッセにて、皆様のご来場を心よりお待ちしております。」

いつもお世話になっております。 株式会社DOHOです。 弊社は10月23日(水)・24日(木)に東京たま未来メッセで開催される 「新技術創出交流会2024」に出展いたします！ https://tama-innovation.jp/event/?_fsi=bUVRh8ta&_fsi=4IPCq2xb 本展示会は技術ニーズを有する大手企業より、 面談指名を受けた企業のみが出展できる展示会です。 ​​​​弊社ブースでは金属3Dサービスについてのご紹介やサンプルを多数展示予定。 当日会場にてご相談承ります！

  • その他工作機械
  • 3Dプリンタ

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JIMTOF2024 出展内容のご紹介　～Part.3

JIMTOF2024 出展内容のご紹介　～Part.3

JIMTOF2024 出展内容のご紹介　～Part.3 金属3Dプリンタ導入事例～

いつもお世話になっております。 株式会社DOHOです。 弊社は11月5日(火)～10日(日)に東京ビックサイトで開催される 「JIMTOF2024」に出展いたします！ 本日は第3弾として、金属3Dプリンタの導入事例を展示するコーナーをご紹介。 日本最大級歯科技工所、歯科技工業界のパイオニアとして知られる 「和田精密歯研株式会社」様の事例をクローズアップします！ ​​​​ 【主な展示内容】 ・金属3Dプリンタ導入までの流れ 初号機は他メーカーの3Dプリンタを導入し、 昨年は弊社が取り扱うZRapid社製3Dプリンタに切り替え。 今年はさらにもう一台導入し、医療機器登録も行われました。 なぜ弊社が取り扱うZRapid社3Dプリンタに切り替えるに至ったのか。。？ リアルなお客様の声を交えてご紹介！ ・歯科技工サンプルの展示 和田精密技研様が実際に製作しているサンプルをご覧いただけます。

  • 印刷機械
  • 3Dプリンタ

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ZRapid社産業用金属3Dプリンタ iSLM420DN/QN

ZRapid社産業用金属3Dプリンタ iSLM420DN/QN

産業用3Dプリンタ　ZRapid社iSLM420Dシリーズ　金属3Dプリンタ

最大の特徴は、ダブルレーザー。シングルレーザータイプに比べて、造形スピードは1.5～1.7倍に速くなります。また、造形サイズは、iSLM280の2.25倍となり、より大きな部品造形が可能です。ビラネスの拡大に伴う増設のタイミングに最適な機種です。 ■シンプルを極めたミニマル設計 自動と手動を組み合わせたシンプルな機能設計なので、全自動タイプに比べて大幅なコストダウンと高いメンテナンス性を実現しています。さらに、デザイン面でも過度な造形や特殊な素材は採用せず、高機能なものを出来るだけ低価格でお届けできるようユーザー目線のものづくりを行っています。 ■高次元の精度と耐久性の造形技術 世界的評価の高いドイツIPG製の500Wファイバーレーザーを標準搭載。さらに、従来のMIM方式ではなく、金属粉を溶かして積み上げる「SLM方式」を採用しているため、製品の緻密度や機械的強度が高く、収縮がないため寸法精度も優れています。

  • その他工作機械
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