更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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中国江蘇省に本社を構える、3Dプリンタ領域のグローバルカンパニー！
3D造形技術の権威であるZhou Hongzhi(周 宏志)博士により2011年に 設立され、3Dプリンタをはじめとしたハードウェアからソフトウェア、 材料に至るまで、それらの研究開発、生産販売、アフターサービスといった トータルなソリューションを提供しています。 また、金属3Dプリンタだけでなく、樹脂／ナイロン／セラミックなど、あらゆる領域の3Dプリンターソリューションを展開しています。 広大な面積の研究開発センターや生産工場による開発力と生産力を背景に、 3D造形技術のグローバルイノベーターとして進化しつづけ、世界的評価を 急速に高めています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社ブース【小間番号AM121】にてお待ちしております！
いつもお世話になっております。 株式会社DOHOです。 弊社は11月5日(火)～10日(日)に東京ビックサイトで開催される 「JIMTOF2024」に出展いたします！ 会場 東京ビッグサイト南館 小間番号：AM121 特別併設展Additive Manufacturing Area ▼来場者事前登録はこちら▼ https://reg2024.jimtof.org/public?lang=ja ※ご来場をお考えのお客様には、入場料が無料となるご招待券をお届けいたしますので、 下記URLよりお問い合わせください。 https://3dp.doho.co.jp/l/939393/2021-08-27/83g95 弊社はお客様のご要望に合わせ、金属3D造形のトータルソリューションを提案。 ブースでは3Dプリンタや付帯設備の実機や造形サンプルの展示を予定しています。 当日会場にてご相談を承ることも可能です！
JIMTOF2024 出展内容のご紹介 ～Part.1 金属3Dプリンタ編～
いつもお世話になっております。 株式会社DOHOです。 弊社は11月5日(火)～10日(日)に東京ビックサイトで開催される 「JIMTOF2024」に出展いたします。 第一弾として、当社が国内総代理店を務めるZRapid社製金属3Dプリンタの 展示コーナーについてご紹介いたします！ 【主な展示内容】 ・金属3Dプリンタのご紹介 ZRapid社ではお客様のニーズに合わせ、小型3Dプリンタ（iSLM160）に 2種類のオプション機能を追加！ ■高精密・高精細対応 微細なレーザーと独自の積層技術で高精密な造形が可能に ■少量粉末対応（実機展示予定） 材料は少量でOK！造形エリアを限定、使用粉末を最小限に ・金属3D プリンタで製作した造形加工品 お客様からのご依頼内容から、ソリューション提案、製作までの流れをご紹介！ 例）半導体設備部品 複雑な内部流路を備え、一体造形を行っています。 次回は放電ワイヤーカット機の展示コーナーをご紹介予定です。
未来の鍵、創造性と効率を革新する、次世代の製造ソリューション。
革命的な金属３Dプリンタでビジネスを加速。複雑なデザインも精密に再現し、堅牢な製品を迅速に製造できます。研究から製品開発までのスピードを向上させ、競争力を強化。カスタム製品やプロトタイプの製作を効率化し、新たな収益チャンスを生み出します。持続可能な製造プロセスでコスト削減も実現。未来志向のテクノロジーがビジョンを実現し、イノベーションを推進します。時代のニーズに応え、進化するビジネス環境でリーダーシップを確立します
最小限の設置面積でご提供！使いやすさと安全性を兼ね備えた多目的ソリューション
『コンセプト・レーザーMlabシリーズ』は、直接金属レーザー溶融 (DMLM)方式の小型・本格金属3Dプリンターです。 1台の装置で別々の造形エリアを提供し、異なる材料間の 迅速かつ容易な変更が可能。 工程の安定性が高いため、高度な部品品質と精度を実現しながら、 複雑な部品を素早く効率的に生産します。 【Mlabの特長】 ■異なる造形体積に対応する3つのモジュール ■高品質の小型部品を迅速かつ効率的な製造に好適 ■繊細な構造を持つ部品に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業構造モデルのトポロジー最適化設計！より多くの新興製品の誕生を創造します
当資料では、当社で取り扱うEIEMの「3Dプリンター」を ご紹介しております。 彫刻業界のために作られた工業級の大型印刷設備の「FDMシリーズ」 のラインアップをはじめ、SLMシリーズ設備における国際トップクラス の金属3Dプリントソリューションプロバイダへの取り組みなどを掲載。 EIEMの会社紹介やアフターサービスについても記載しており、製品選定の 際に参考にしやすい内容となっております。ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■会社紹介 ■製品紹介 ■技術優勢 ■アフターサービス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複合材料と金属の両方による3Dプリンティングで製造現場の多様な課題に応えます。
高強度複合材料3Dプリンティングおよび金属3Dプリンティングは、 いずれも高い価値を発揮するパーツ製作法です。 どちらも単体で製造現場における幅広いユースケースに対応することが できますが、両方のプリンターが相互に補強し合うことで、インテリジェントな ソリューションが実現します。 当資料では両プリンターの相補的なテクノロジーを活用して製造工程の 迅速な改善を実現する、いくつかの方法をご紹介しています。 【掲載内容】 ■金属と高強度複合材料-どちらをつかうか ■複雑な金属パーツ-3Dプリントした保持具へのニーズ ■複合材料工具に差し込む金属パーツをプリント ■治具・工具のニーズに合った好適な材料を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業クラスの仕上がりをオフィスフレンドリー3Dプリンターで！3Dプリンターのご紹介
『Ultimaker S5』は、どなたにも簡単にお使いいただる 高性能デスクトップ型3Dプリンターです。 最大造形サイズが従来機よりも大きくなり、さらなる高精度により 産業クラスの仕上がりを実現。シンプルな設定で信頼性の高い造形を 実感していただけます。 また、当製品のオープンフィラメントシステムを利用することで カスタムマテリアルソリューションを体感していただけます。 【特長】 ■造形可能サイズの拡大 ■ニーズに適合する材料 ■デュアルエクストルーダー ■着脱式プリントコア ■高い生産性をより簡単に実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートデュアルノズルシステムを採用し水溶性のサポート専用材を使った複雑な造形も可能！
当製品は、大型部品を造形するために開発された3Dプリンターです。 ノズル温度を500℃まで上げることができ、庫内温度も90℃を維持することが 可能で超大型のABSやポリカーボネートなどの造形や多くのスーパーエンプラを 造形することができます。 湿度を嫌うスーパーエンプラに対応した、高温保存可能なフィラメント フォルダーを内蔵し長時間造形時に問題だった吸湿状態を回避することに 成功しました。 【特長】 ■ノズル最高温度：500℃ ■チャンバー最高温度：90℃ ■デュアルノズル対応： ■造形エリア：305 x 305 x 406mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボンファイバー、グラスファイバーのコンポジットにも対応！産業クラスの仕上がりをオフィスフレンドリー3Dプリンターで
『Ultimaker S5』は、どなたにも簡単にお使いいただける高性能デスクトップ型3Dプリンターです。 最大造形サイズが従来機よりも大きくなり、さらなる高精度により 産業クラスの仕上がりを実現。 シンプルな設定で信頼性の高い造形を実感していただける当製品は、 プロフェッショナル3Dプリンティングソリューションです。 【特長】 ■造形可能サイズの拡大 ■ニーズに適合する100種類を超えるフィラメント材料 ■デュアルエクストルーダー ■スピードと精度を調整できる着脱式のプリントコア ■高い生産性をより簡単に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属より軽く、プラスチックより強度のある、カーボン材による3D造形が可能で、機械部品の試作におすすめ！
奥野精密工業は、強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な優れた3Dプリンターを導入しました。 数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 またFARO 8-Axis QuantumM FaroArm V2も導入し、 総合的な接触/非接触式測定ソリューションを実現し、 劇的に作業時間を短縮し、さらに、測定やスキャン作業を簡素化することが可能になりました。 用途に合わせた強化材料（カーボン）を選んで3Dプリントを開始。 時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。 そして、造形の完了直後からパーツを使い始めることが可能となります。 3Dスキャンして造形ができるので図面がなくても制作可能です。また、カーボン材による造形が可能で、樹脂よりも強度が高く機械部品の試作などにおすすめです。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
3Dスキャンして造形ができるので図面がなくても制作可能！ カーボン材による造形が可能で、強度が高く機械部品の試作におすすめ
奥野精密工業は、強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な優れた3Dプリンターを導入しました。数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 またFARO 8-Axis QuantumM FaroArm V2も導入し、総合的な接触/非接触式測定ソリューションを実現し、劇的に作業時間を短縮し、さらに、測定やスキャン作業を簡素化することが可能になりました。 用途に合わせた強化材料およびプラスチックを選んで3Dプリントを開始。時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。そして、造形の完了直後からパーツを使い始めることが可能となります。 3Dスキャンして造形ができるので図面がなくても制作可能です。また、カーボン材による造形が可能で、樹脂よりも強度が高く機械部品の試作などにおすすめです。
３Dプリンタの業者選定方法のポイント 【ハンドブック進呈中】
弊社は、3Dスキャン、３Dモデリング、３Dプリント出力を取り扱う ３Dプリンタ加工をしており、その目線から見た ３Dプリンタの活用をハンドブックにてご紹介します！ 今まで3Dプリンタを試したい、試作をしたいが、実際に何を使用したらいいか分からない、 どう使えばいいか分からないといったお悩みを、ポイントを5つにまとめて掲載しています。 【掲載内容例】 ■目的・用途に応じた造形方式の機種選定 ■後処理、後加工、造形方法 ■設計～施策のトータルソリューション など 最大1メートルまでの造形物が製作可能な大型機、 物性の異なる2種類樹脂材料を同時に噴射する マルチマテリアル対応の3Ｄプリンタも保有してます！ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉末造形3Dプリンターで造形速度No1！サポートレスで、ナイロンやPP、TPUなどを含めた9種類の純正材料が使用可能です。
Sinterit社の「Lisa X」は、SLS（粉末焼結積層造形）方式の3Dプリンターで、最高品質の部品を高速でプリントします。 従来のSLS方式の3Dプリンターに比べて、より大きなプリント量と画期的な高速プロトタイピングを実現できます。 【特徴】 ■印刷と冷却時間 ・Lisa Xの印刷と冷却時間は、他SLS造形方式の3Dプリンターに比べて最大40%短縮されています。 ■人間工学に基づいた操作性 ・Lisa X では、15 分で材料を交換でき、冷めるまでの時間も短くなってるため、非常にシンプルで使いやすい、優れたソリューションです。 ■豊富な材料 ・PA12 Smooth、PA12 Industrial、PA11 Onyx、PA11 ESD、PA11 CF、Flexa Grey、Flexa Soft、Flexa Bright、PPの9種類の材料が使用可能。 ■32種類の印刷パラメータ ・オープンソフトウェアでは、32種類の印刷パラメータを変更したり、微調整したり、必要な形状に変更できます。プリントに適した設定をすることがで可能です。
お客様がお求めの「めっき」に関するトータルソリューションをご提供します。
当カタログは『金属表面処理プロセス』についてまとめてご紹介しています。 対象素材に応じて置換型・還元型が選択可能なノンシアン銀めっきプロセス 「ダインシルバー EL、RD」をはじめ、安定した浴安定性の各種スズ合金めっき である「DAIN TINGOOD 501、DAIN TINSIL SBB VI」などを掲載。 大和化成は、環境問題や作業環境の改善、トータルコストの削減など、 めっきに関する問題を解決する「新しいめっきプロセス」をご提案可能です。 【掲載内容】 ■ノンシアン銀めっきプロセス ■鉛フリー スズめっきプロセス ■各種同めっき用添加剤 ■ノンシアンインジウムめっき ■亜鉛ニッケル合金めっき・クロメート ■チタン材ナノエッチング処理剤 ■パラジウムスマット除去剤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プリンター納入後の機器利用状況を把握！予防保全や従業員の巡回コスト削減を実現
株式会社ニューマインド様が設計・製造・販売をしている可食プリンターの リモート監視、予防保全、コスト削減を、インフォコーパスが提供する 「SensorCorpus」を使って仕組みを構築した事例を紹介します。 信頼性が高く国内でも高いシェアをもつニューマインド社の 可食プリンターですが、「故障が発生した場合の原因が判別できない」 「インク残量、使用状況は現場に行かないと分からない」という課題がありました。 そこで同社は、温度や湿度などのセンサーからの情報を収集し リモート監視の仕組みを作り、利用状況を可視化することで予防保全や 巡回コスト削減に役立てることを検討されていました。 【ソリューション】 ■可食プリンターが搭載している各種センサー(温度、湿度、圧力など) から得られた情報をデータ通信SIMを経由してクラウド上に実装されている 「SensorCorpus」に収集・蓄積し、可視化する仕組みを構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不具合発生で交換部品が必要！最短納期で納品、無事再稼働できた事例
包装機械及びシステムの企画開発・販売担当者様からの相談事例を ご紹介いたします。 販売先の海外生産工場で稼働中の設備に不具合が発生し、交換部品が 必要になり、現地で即交換可能な状態での納品を希望されました。 2通りのサンプルを同時製作したり、二次加工は効率を考慮し、加工工程を 最適化するなどした結果、最短納期で納品、無事再稼働できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・稼働中の設備に不具合が発生し、交換部品が必要 ■要望 ・現地で即交換可能な状態での納品を希望 ・二次加工までトータルでお願いしたい ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
既製品をスキャン、データを取得！3Dプリンタで造形可能なデータに加工・修正
大阪工業大学システムデザイン研究室からの相談事例をご紹介いたします。 課題は、既存のカーボン製プロペラとの耐熱性比較実験を行うため、 同形状のアルミ製のドローンプロペラが必要とのこと。 3Dスキャナを利用し、既製品をスキャン、データを取得し、3Dプリンタで 造形可能なデータに加工・修正した結果、高温環境下における耐熱飛行実験を 実施することができました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・既存のカーボン製プロペラとの耐熱性比較実験を行うため、同形状の アルミ製のドローンプロペラが必要 ■要望 ・実験前の試運転に間に合わせたい ・既製品の寸法情報や図面が手に入らないため、現物から製作したい ・最終の3Dデータを実験後の解析に使用したい ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ドイツが誇る大型3Dプリンタのパイオニア
bigrep社は2014年設立のドイツの3Dプリンターメーカーで、FFF方式（熱溶解積層法）を用いた1㎥ワークサイズの工業用大型3Dプリンタのパイオニアメーカーです。PLA、ABS、ASA等の汎用マテリアルはもちろん、CF入りのエンジニアリングマテリアル、純正以外のマテリアルも使用できる柔軟性も備えているプリンタを取り揃えています。 異なるワークサイズやマテリアル、機械スペックによって3シリーズを取り揃えており、大型造形を必要とする各ユーザーのニーズに合わせたグレードを提案させていただきます。
小型サイズ部品、医療、研究施設、教育機関の少量多品種の試作に最適なコンパクトモデル
【特長】 ■PBF方式（SLM方式）を採用し、製品の緻密度と機械的強度が高く、優れた寸法精度を実現 ■メンテナンス性の高さ：シンプル設計で、初めての操作でも扱いやすく、材料交換作業も容易です。 ■ドイツIPG社製ファイバーレーザーを標準搭載しており、高い信頼性とパフォーマンスを提供。 ■装置に充填するパウダーの量が少なく、消耗品コストも最小限に抑えられます。 ■自動車部品や歯科部品の製造、材料開発、研究試作、インテリア部品や釣り具部品など、幅広い用途で使用可能。 ■付帯設備を含めたトータルソリューションと充実したアフターサービスを提供。
JIMTOF2024 出展内容のご紹介 ～Part.3 金属3Dプリンタ導入事例～
いつもお世話になっております。 株式会社DOHOです。 弊社は11月5日(火)～10日(日)に東京ビックサイトで開催される 「JIMTOF2024」に出展いたします！ 本日は第3弾として、金属3Dプリンタの導入事例を展示するコーナーをご紹介。 日本最大級歯科技工所、歯科技工業界のパイオニアとして知られる 「和田精密歯研株式会社」様の事例をクローズアップします！ 【主な展示内容】 ・金属3Dプリンタ導入までの流れ 初号機は他メーカーの3Dプリンタを導入し、 昨年は弊社が取り扱うZRapid社製3Dプリンタに切り替え。 今年はさらにもう一台導入し、医療機器登録も行われました。 なぜ弊社が取り扱うZRapid社3Dプリンタに切り替えるに至ったのか。。？ リアルなお客様の声を交えてご紹介！ ・歯科技工サンプルの展示 和田精密技研様が実際に製作しているサンプルをご覧いただけます。
高精度・高速・自由度の高い微細流路デバイスを実現――革新的な光造形3Dプリンターで、医療や研究分野でのイノベーションを加速
弊社の3Dプリンターは、マイクロ流路デバイスの次世代製造に進化をもたらします。 革新的な「PµSL」技術を採用し、細胞培養、医薬品開発、ドラッグデリバリーなどの用途に理想的な超微細なマイクロ流体デバイスを簡単に製造できます。 複雑な構造も容易に実現可能で、立体的なデザインで細胞内への有効成分の導入に貢献します。 医療機器の開発にも活用され、より革新的な医療ソリューションの実現に一歩近づけます。 弊社の3Dプリンターを使用して、マイクロ流路デバイスの新たな可能性を探求してみてください！
JIMTOF初出展！「３Dプリンティング技術で新たな製造プロセスを築く」 AMエリア「AM129ブース」に出展いたします。
「３Dプリンティング技術で新たな製造プロセスを築く」をコンセプトに 弊社が取り扱っている砂型3Dプリンタ・光造形プリンタ技術と それぞれの技術で製作した造形サンプルを直接御覧いただける展示と 3Dプリンタに関する相談を承ります。 Additive Manufacturingエリア「AM129ブース」にて 皆様のご来場をお待ちしております。 ◆開催概要◆ 会 期 ： 2022年11月8日(火)－13日(日) 6日間 9:00-17：00 会 場 ： 東京ビッグサイト(国際展示場)南ホール 小間位置 ： AM129 （3Dプリンタゾーン） 公式サイト： https://www.jimtof.org/jp/index.html 見どころは下記の「基本情報」欄よりご確認ください。
研究開発によって広がる可能性！3DプリンタによるDDM実製品造形をご紹介
『WAZA Vol.32』は、製造業ものづくり支援や、機械設計開発・解析などを 行っている株式会社富士テクノソリューションズの技術情報誌です。 「造形物における特性の確保」をはじめ、「造形精度と表面仕上り」や、 「サポート材の後処理」など、3DプリンタによるDDMを実現するための 手法を掲載しています。 【掲載内容】 ■実製品造形を実現するために ■ミドルレンジ3Dプリンタ「FASTSystem 320HP」 ■FASTSystem 活用事例 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な金属部品を効率よく生産可能！新しい金属3Dプリンタを提供します
GFマシニングソリューションズが取り扱う『金属3Dプリンタ(AM)』を ご紹介します。 当社は3DSystemとパートナーシップを結び、複雑な金属部品を 効率よく生産可能な新しい金属3Dプリンタを提供します。 また、先端のものづくりに要求される極小化や高機能化に応え、 微細、高精度機能に特化したレーザー微細加工プラットフォームも 提供しています。 【取扱製品】 ■DMP Factory 500 ・ビルドチャンバー内酸素濃度：≦20ppm ・造型サイズ：500×500×500mm ・レーザ出力：3×500W ■DMP Flex/Factory 350 ・造型サイズ：275×275×420mm ・レーザ出力：1×500W ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
造形効率180％にアップ、幅広い材質に対応！SLMソリューションズ社の3D金属積層造形システム
『3D金属積層造形システム』は、特許取得の双方向パウダーコータ方式で、 高精度・高密度にかつ高速、このクラスでは最大級の造形効率を実現した パウダーヘッド・フュージョン方式金属3Dプリンタです。 さらに、金属パウダーの種類や設定する造形パラメータは、ユーザが自由に 選択・調整できるユーザフレンドリー設計。 特許のセーフティフィルターシステム造形部の特殊シールドで、使用する 不活性ガスの量も従来と比べ30%削減するなどオペレーティング上の 安全とコストの削減も考慮して設計されています。 【特長】 ■高い生産性：精密かつ高速造形を実現するマルチレーザ技術 ■高い操作性：豊富な造形パラメータを標準装備 ■幅広い材質の造形が可能：チタンやアルミ合金などの造形にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い業界の100社を超える顧客を調査し分析したホワイトペーパーと、パネルディスカッション、ライブ動画配信。
アディティブ製造に対する一般の認識は、長年にわたり歪められてきました。 今日、3Dプリンティングソリューションは、すでに世界中のメーカーの 働き方を変革しています。 Markforgedは幅広い業界の100社を超える顧客を調査し、そのユースケースを分析してレポートにまとめました。その内容は驚くべきものです。 アナリストが予測するずっと前から、各メーカーはアディテブ製造により、高価値で生産的なアプリケーションの恩恵を既に享受しています。 アディテブ製造は、製品開発サイクル全体にプラスの影響を与え、 ワークストリームの最適化、サプライチェーンの合理化をもたらしました。 これらの先進的なメーカーが今日どのように製造を再構築しているかの話をレポートで解説しています。リンク先よりダウンロードしてご覧ください！ ～11/24(火)ライブ動画配信 パネルディスカッションを開催～ ↓下記のリンクからお申込みください↓ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い業界の100社を超える顧客を調査し、そのユースケースを分析したレポートです
アディティブ製造に対する一般の認識は、長年にわたり歪められてきました。 今日、3Dプリンティングソリューションは、すでに世界中のメーカーの 働き方を変革しています。 Markforgedは幅広い業界の100社を超える顧客を調査し、そのユースケースを 分析してレポートにまとめました。その内容は驚くべきものです。 アナリストが予測するずっと前から、各メーカーはアディテブ製造により、 高価値で生産的なアプリケーションの恩恵を既に享受しています。 アディテブ製造は、製品開発サイクル全体にプラスの影響を与え、 ワークストリームの最適化、サプライチェーンの合理化をもたらしました。 これらの先進的なメーカーが今日どのように製造を再構築しているかの話を レポートで解説しています。リンク先よりダウンロードしてご覧ください！ ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
より良い製品設計・開発に貢献するエンジニアリングサービスをご提供！
当社では、構想設計から詳細設計、部品図展開等の委託ニーズに対応した エンジニアリングサービスを展開しております。 長期にわたる業務連携関係を構築し、お客様の製品の特徴等を把握するのは もちろんのこと、その背景にある開発環境や個別ルールを理解して 最善のご支援をご提供いたします。 また、設計・開発の分野において、長年にわたる解析分野の経験にて培った ノウハウを活かし、解析目的に沿う最善の条件設定や評価が可能。 解析結果からの適用アドバイス等、より良い製品設計・開発に貢献いたします。 【機械設計】 ■工作機械／板金鍛圧機械分野 ■半導体製造分野 ■産業機械／建設機械分野 ■生産設備／家庭用電化製品分野 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率的な工業用レーザー・パウダーベッド・フュージョン(LPBF)造形・生産の為の、Aconity3D社の最新ソリューションです。
AconityTWO装置は、効率的な工業用レーザ・パウダベッド・フュージョン(LPBF)造形・生産のための、Aconity3D社の最新ソリューションです。 Ø 400 mm x H 400 mm の大きなビルド・エンベロープと、開閉がかんたんなマシン・カバーにより、最小限のセット・アップ時間で大きな部品を製造できるため、製造コストを削減できます。 造形する材料種類の柔軟性と、品質保証を最大限に高めるために、最大800°Cの高温予備加熱（オプション）とAconity3Dのすべての新しいプロセス監視システム（オプション）を追加可能です。 AconityTWOは、クアトロ・レーザ構成で最大4つのレーザーを使用することもでき、生産性をさらに向上させます。 すべてのAconity3D社装置と同様に、AconityTWO装置には制御ソフトウェアAconitySTUDIOソフトウェアが装備されており、関連するすべてのプロセス・パラメータとマシン・コンポーネントにAconity3D社サービス・エンジニアがリモート・アクセスでき、お客様をタイムリーにサポートすることができます。
