1～4 件を表示 ／ 全 4 件
ロボドリル５台への材料供給・完成品取出しＡＧＶロボ！安全柵無し！ 168棚からパレット取り出し、加工機へマテハンを行います。
愛知県 樹脂加工メーカーＦ社へ「ロボドリル５台への素材供給・完成品取出しＡＧＶロボ」を導入致しました。 ここでのＡＧＶロボは、素材・完成品 合わせて100ケ以上ある棚から素材を取出し ＡＧＶロボへ載せたのち加工機へ搬送、完成品を取出・素材を供給します。 ポイントは２４時間可能ができること。 下記にＡＧＶロボの紹介動画もございますので是非ご覧下さい！ 【概要】 ■導入場所：愛知県（Ｆ社） ■設備名：AGVロボ
プレス→洗浄機へのマテハンＡＧＶロボ
滋賀県 大手部品メーカーＯ社へ、「プレス→洗浄機へのマテハンＡＧＶロボ」を導入致しました。 ここでのＡＧＶロボは、並列に配置したプレス８台、洗浄機２台の工程間 部品搬送です。 約３０mを走行し、１日１６時間稼働を行っています。 ポイントは今までのロボットでの作業はロボットの動作範囲に限定されていましたが、ＡＧＶロボが移動することで、広い作業範囲での動作が可能になったこと。 下記にAGVロボの紹介動画のございますので是非ご覧下さい！ 【概要】 ■導入場所：滋賀県（Ｏ社） ■設備名：AGVロボ
加工中のロスタイムも棚入れ作業を行うことにより無駄なく時間活用！
アイズロボ株式会社が、プラスチック成型部品製造会社へ『AGVロボ』を 導入した事例をご紹介いたします。 導入目的は、“夜間・土日の加工機の稼働”、“作業者の作業負担軽減”、 “工場内の人員配置の効率化”の3つでした。 導入後には、加工機複数台をAGVロボ1台でロードアンロードすることにより、 人によるマテハン作業をロボットに任せ、作業者を好適な作業へ シフトすることが出来ました。 また、導入前は加工機の稼働率は50%を切っていたが、導入後は約90%に 引き上げられる事ができました。 【導入の目的】 ■夜間・土日の加工機の稼働 ■作業者の作業負担軽減 ■工場内の人員配置の効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
運ぶだけじゃない、複雑な仕事もこなす！1台で複数台分働く
『AGBOT』は、不確定な状況の中でも確実な動作ができる 移動型ロボットです。 三明独自のセンシング技術により、AGVの停止状態を正確に検出。 その時々の停止状態に応じた補正データを自動生成し、ロボットに 正しい作業動作指令を与えます。 6自由度を持ったロボットはそれに柔軟に応答し、AGV上のロボットを 実用レベルで活用できるようになります。 【特長】 ■人との協働作業が可能な安全機能搭載 ■無軌道(ガイドレス)方式 ■ワイヤレス充電で24時間運転を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
