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t-plot法によるメソポーラスシリカのMCM-41構造評価（応用編2）
当資料は、t-plot法によるメソポーラスシリカMCM-41の構造評価（応用編2） について、グラフや表を用いてご紹介しています。 メソポーラスシリカMCM41のN2@77.4K吸脱着等温線はTypeIVbに分類され、 メソ孔が存在することがわかります。 本等温線に基準t曲線としてシリカを用いたt-plotを確認すると、毛管凝縮起因 である上方へのずれが見られ、メソ孔の存在が確認できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多孔性材料の細孔構造把握のための最適な解析方法と吸着質は？各種材料を実例にご紹介
NLDFT法は、細孔形状（細孔径）を仮定し、吸着温度と圧力において、 パラメーターを決め、細孔内の吸着密度を密度汎関数法による近似式を 用います。 GCMC法は、パラメーターを決め、吸着現象を模擬したコンピューター シミュレーションにより吸着密度を計算。 当資料では、NLDFT法、GCMC法のどちらが細孔分布解析に適した理論で あるか？また、N2吸着はどこまで有用なのか？を検討しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■図1 NLDFT及びGCMCによる4nm・10nmのローカル等温線 (吸着枝Ar@87.3 K) ■図2 MCM41 の吸着等温線 (N2@77.4 K, Ar@87.3 K) ■図3 MCM41 の細孔分布（細孔容積）(N2@77.4 K, Ar@87.3 K) ■図4 MFI1000H の吸着等温線 (N2@77.4 K,Ar@87.3K) ■図5 MFI1000H の細孔分布（細孔容積）(N2@77.4 K,Ar@87.3K) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
GCMC法による活性炭素繊維の細孔分布評価から、細孔の構造をモデル化
当資料では、スリット型細孔をもつ活性炭素繊維(ACF)の細孔構造評価を GCMC法を用いて行い、この結果から細孔形状モデルの検討をしております。 BELSORP MAXにより、ACF (KURACTIVE FT-07) の極低相対圧(p/p0=1E-8)から N2@77.4 K吸着等温線(前処理：300℃、12 h)を測定。 本実測吸着等温線をスリット、カーボンのN2@77.4K GCMC カーネルを用いて 計算した理想吸着等温線などを図で示しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■図1 活性炭素繊維(ACF)の吸着等温線(N2@77.4K)(前処理：573 K, 12 h, vac) ■図2 ACF(N2@77.4K)の吸着等温線(実測)ならびにGCMC法による理想吸着等温線比較 ■図3 ACFのGCMC法による細孔分布(細孔容積)および累積分布(ΣVp) ■表1 GCMC法によるACFのウルトラ・スーパーマイクロ孔細孔容量比較 ■図4 ACFのスリット細孔モデル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型金属製品のCTスキャンを可能に！超高出力950KVを搭載したカスタムX線CTシステム
『TXS 950/3M/6M/9M/Linatron』は、大型金属製品のCTスキャンを可能とするシステムです。 超高出力直線加速器型（ライナック）X線源と、高精細固定検出器型 ラインセンサーを組合せ、鉄部品や大型アルミ製品でもクリアな画質にて 内部観察が可能です。 マニピュレータはサンプルサイズに応じてデザイン提供します。 【特長】 ■超高出力直線加速器型（ライナック）X線源 950KV/3M/6M/9Mを搭載 ■大型金属製品のCTスキャンを可能とする ■鉄部品や大型アルミ製品でもクリアな画質にて内部観察が可能 ■マニピュレータはサンプルサイズに応じてデザイン提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マイクロフォーカスX線装置による透視、CT装置について解説した資料を配布中！
X線CTはX線を多くの方向から照射し、それらの透過Ｘ線の分布から コンピュータが材料内部の断面形状を計算します。 断面の方向は透視画像に直交し、X線ビームに対し平行で、更に透視画像は 材料内部の状態が重なっていますが、X線CTでは材料内部の状態が重ならずに ある断面のみを表示します。 マイクロフォーカスCTでは、サンプルを回転するだけの『第3世代CT』と 呼ばれる方法が採用されています。 当資料は、マイクロフォーカスX線装置による透視およびCT装置の 現状と動向について簡単にまとめた資料です。 X線CT装置の概要をはじめ、CTの原理やマイクロフォーカスCTの特徴、 マイクロフォーカスCTによる応用例などを掲載しております。 【掲載内容】 ■X線CT装置の概要 ■CTの原理 ■X線CTの方式 ■マイクロフォーカスCTの特徴 ■マイクロフォーカスCTの検出器 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全ての内部情報を三次元化！計測機能付3DX線CT
非破壊内部検査の常識を覆す最高レベルの解像度、コントラストを提供します。断層画像収集から計測・解析まで１システムで完結。標準・高速・高精度のモード別スキャンで、データを最速１６０秒で収集。Ｘ線ＣＴ装置と広範で多様な機能を有する画像処理ソフトを整合した新世代システム。
3D画像 透明立体模型製作 ExhiBits プレゼンや発表に
※2016年８月更新 実物の３次元画像から模型をつくるExhiBitsより、いきものの模型（既製品）を販売するショップを開設しました。 NVS SHOP http://shop.nvs.co.jp X線CT等の三次元画像デバイスから得られた実物の3D画像を元に、各種立体模型や展示物を製作サービスです。 半透明の立体模型を作る新技術を活用した新しいサービスです。 高額な装置を使用して撮像する3D画像は、これまでモニタ上、あるいは印刷物としての閲覧が主体でした。しかし、模型化によりプレゼンテーション、研究発表、展示、教育、広告など、利用場面の拡大はもちろん、多様な用途に既存の3D画像を新たに活用できることから、3Dイメージング分野全体への波及効果が期待できます。 空隙を抽出したダイカスト製品のデータやLED電球の内部構造を可視化した模型など、様々な素材を模型化することが可能です。
【論文集 無料進呈】3D画像解析丸分かり！14本の論文を60Pに凝縮 業界20年の老舗の英知 X線CT/画像解析/三次元/受託
◆収録論文 1.三次元画像処理のためのソフトウェア技術の実際 2.マイクロCT 3.X線CTによる樹脂成形品中のガラス繊維の観察と三次元解析 4.X線CTによるメタリック射出成形品の配向挙動解析 5.高分解能X線CTによる厚肉球状黒鉛鋳鉄の三次元組織観察 6.X線CTとExFact VR 2.0による鋳造品の内部品質評価 7.セメントコンクリート舗装の三次元損傷診断 8.三次元空隙ネットワーク解析によるリチウムイオン電池電極の評価法の開発 9.三次元画像からの粒径分布の抽出による水素吸蔵合金充填層の粒子偏析現象に関する検討 10.CT値ヒストグラムに基づく複合材料の大局的構造評価法の検討 11.実物の内部構造3Dデータを用いた透明可視化模型の製作と評価 12.内部構造を伴う現物の3D画像を効果的に展示する新技術 13.偏光イメージングのための多角的撮像システムの樹脂成形品評価への応用樹脂成形品の品質可視化に向けて(特集 計測・測定・検査・分析の最新動向) 14.成果志向のAIIT PBLの運営戦術 2015年度 村越PTの活動から
【論文集 無料進呈】3D画像解析丸分かり！14本の論文を60Pに凝縮 業界20年の老舗の英知 X線CT/画像解析/三次元/受託
◆収録論文 1.三次元画像処理のためのソフトウェア技術の実際 2.マイクロCT 3.X線CTによる樹脂成形品中のガラス繊維の観察と三次元解析 4.X線CTによるメタリック射出成形品の配向挙動解析 5.高分解能X線CTによる厚肉球状黒鉛鋳鉄の三次元組織観察 6.X線CTとExFact VR 2.0による鋳造品の内部品質評価 7.セメントコンクリート舗装の三次元損傷診断 8.三次元空隙ネットワーク解析によるリチウムイオン電池電極の評価法の開発 9.三次元画像からの粒径分布の抽出による水素吸蔵合金充填層の粒子偏析現象に関する検討 10.CT値ヒストグラムに基づく複合材料の大局的構造評価法の検討 11.実物の内部構造3Dデータを用いた透明可視化模型の製作と評価 12.内部構造を伴う現物の3D画像を効果的に展示する新技術 13.偏光イメージングのための多角的撮像システムの樹脂成形品評価への応用樹脂成形品の品質可視化に向けて(特集 計測・測定・検査・分析の最新動向) 14.成果志向のAIIT PBLの運営戦術 2015年度 村越PTの活動から
【論文集 無料進呈】3D画像解析丸分かり！14本の論文を60Pに凝縮 業界20年の老舗の英知 X線CT/画像解析/三次元/受託
◆収録論文 1.三次元画像処理のためのソフトウェア技術の実際 2.マイクロCT 3.X線CTによる樹脂成形品中のガラス繊維の観察と三次元解析 4.X線CTによるメタリック射出成形品の配向挙動解析 5.高分解能X線CTによる厚肉球状黒鉛鋳鉄の三次元組織観察 6.X線CTとExFact VR 2.0による鋳造品の内部品質評価 7.セメントコンクリート舗装の三次元損傷診断 8.三次元空隙ネットワーク解析によるリチウムイオン電池電極の評価法の開発 9.三次元画像からの粒径分布の抽出による水素吸蔵合金充填層の粒子偏析現象に関する検討 10.CT値ヒストグラムに基づく複合材料の大局的構造評価法の検討 11.実物の内部構造3Dデータを用いた透明可視化模型の製作と評価 12.内部構造を伴う現物の3D画像を効果的に展示する新技術 13.偏光イメージングのための多角的撮像システムの樹脂成形品評価への応用樹脂成形品の品質可視化に向けて(特集 計測・測定・検査・分析の最新動向) 14.成果志向のAIIT PBLの運営戦術 2015年度 村越PTの活動から
電力変換回路の動作特性をすばやく測定・解析
スイッチング電源解析オプション（PWR）を使えば、重要な電力スイッチング・デバイスの測定、制御ループ変調の解析、また電力高調波のテストを専用のユーザー・インタフェースと自動測定機能を利用して簡単に行うことができます。また、電圧および電流の入力のセットアップをすばやく簡単に行うことができ、測定の操作もボタン一押しと簡単に実行できます。
電力スイッチングの測定、制御ループ変調の解析、電力高調波のテストを簡単に！
＜主な機能と特長＞ ■自動測定機能によるスイッチング・デバイス解析 ■色分けされたオーバーレイで電力の損失を識別 ■制御ループおよび時間領域応答の解析 ■IEC 61000-3-2に準拠した電力および高調波のテスト ■測定誤差の原因を減らすセットアップ・ツール ■周波数寄与を示す全高調波歪テーブル ■磁気デバイスの飽和電圧を示すB-H曲線 ＜電力変換回路の動作特性をすばやく測定・解析＞ ＜測定パラメータ＞ ＜スイッチング・デバイスを自動で測定＞ ＜制御ループ応答解析＞ ＜電力および高調波のテスト＞ <複数のオシロスコープ・プラットフォームに対応> <パワー・デバイス解析> <安全動作領域（SOA）> <B-Hヒステリシス曲線> <制御ループ解析> <ラインパワー解析>
新開発のＸ線管が搭載可能になった《 FF35 CT Semi 》をご紹介いたします！
弊社工業用X線CT・FF35 CT に新開発の ”160 kVナノフォーカスＸ線管” を搭載した、《 FF35 CT Semi 》が誕生しました。 160 kVナノフォーカスとと225 kVマイクロフォーカスのデュアルチューブ構成により、超高分解能から厚物試料まで幅広い対応を1台でカバーします。 非破壊で内部構造を詳細に観察することで、破壊解析に進む前に故障原因を特定し、解析のスピードと成功率を向上させます。 【 特 長 】 ■ 2本のX線管を搭載する構成により、多様なニーズに対応 ■ 150nmまでの微細構造を鮮明な2D画像で取得 ■ グラナイト（花崗岩）ベースのマニプレーターにより、温度を安定化 ■ 直感的で簡単なタッチパネル操作 詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
国内完全カスタムメイドにより、お客様に最適な構成でX線検査装置を製造。製品カタログ進呈中
『VOXIA』は、約350kgの軽量・コンパクトなX線CT装置です。 ご提供の際には、撮影対象や業務フローに合わせ、装置構成をフルカスタマイズ。 国内外の一流メーカーよりX線管・検出器を選定し、 装置構成の実証実験を重ねてきたノウハウに基づき、お客様の用途に最適な選択肢をご提案いたします。 【カスタマイズできる要素の例】 ■X線管（最大電圧、マイクロフォーカス密閉管） ■検出器（画素数、画素ピッチ、感度） ■試料ステージ(搭載可能重量、軸の動作範囲、軸数) ■解析ソフトウェア(検査ニーズに応じてカスタマイズ可能) ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。
NAOMi-CT 001C/X線コンピュータ断層撮影装置 ※サンプル撮影受付中
常識を破った280万円CT『NAOMi-CT 001C』 サンプル撮影受付中。 ※宅配でも全国29事業所・店舗の切らずにスケスケ解体研究所でも承ります 【特長】 ・3D 45秒即診断（※） ・撮影16秒・表示45秒（※） ・360度ぐるっと約400枚撮影 ・輪切り位置を自在に３Dスライド観察 ・便利なソフトぞくぞく開発中（全て無料で配布します。） 他にもサンプル撮影受付中。 ※宅配でも全国29事業所・店舗の切らずにスケスケ解体研究所でも承ります ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
X線CTをもっと身近に！手ごろな価格と扱いやすさで様々な部品、製品の検査にご活用いただけます
『NAOMi-CT』は、様々な形状・素材の物体を、切らずに様々な角度から3Dで断面観察する非破壊検査装置です。これまで工業試験場や検査代行機関へ依頼していたCT検査がより身近で、手軽になります。 【NAOMi-CT特長】 ■撮影スピード約16秒/表示45秒（※280万円CTの場合） ■X線作業主任者資格不要 ■事務机で使えるコンパクトさ（X線室不要） ■「置く・撮る・見る」の簡単3ステップで撮影、分析が可能 【活用事例】 アルミ・エンジン部品・モニターケーブルなどの工業用部品、冷凍食品や果物といった食べ物、パウダー用コンパクトやアイライナーなどの化粧品、100円均一商品の検品など ※撮影に不向きな材質もございます。お問い合わせください。 ※価格はすべて税別です。 詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 90万円『NAOMi-2D』（産業用X線2D）もご用意しております。 また、長物撮影に対応したレールスライド式の非破壊検査装置『NAOMi-CT 3D-スライドL』（受注生産品）も予約受付中です。 お気軽にご相談ください。
お手軽2ステップで簡単検査！産業用X線CTの 常識を破った“ズバリ”価格と扱いやすさ
『NAOMi-CT』は、様々な形状・素材の物体を、切らずに様々な角度から 3Dで断面観察する非破壊検査装置です。 これまで工業試験場や検査代行機関へ依頼していたCT検査がより身近になります。 「撮る」「見る」の簡単2ステップで、お手軽に検査可能です。 【NAOMi-CT特長】 ■撮影スピード約16秒/表示45秒（※280万円CTの場合） ■X線作業主任者資格不要 ■事務机で使えるコンパクトさ（X線室不要） また、より大物撮影に適した『NAOMi-CT Lサイズ』（380万円）や 長物撮影に対応した『NAOMi-CT 3D-スライドL』（580万円）もご用意しております。 【活用事例】 アルミ・エンジン部品・モニターケーブルなどの工業用部品 お菓子や果物といった食品関係、コンパクトやアイライナー・玩具などの樹脂製品 缶詰、化石、靴など ※撮影に不向きな材質もございます。お問い合わせください。 ※価格はすべて税別です。 詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
クラス最高の解像度 管球メンテナンスフリー
Ｘ線検査装置で世界の半導体・基板検査のマーケーットリーダーであり、欠陥検出を簡単に行うことで品質の向上に貢献します。 英国アイルズベリーを拠点とするNordsonDAGEでは、Ｘ線発生器、電源、ディテクターの主要部品を自社で設計、製造しています。 世界最高レベルでの検査ソリューションを提供します。
機構の挙動や流れを考慮！建機・重機システムの性能改善ができる
当社の各種ソルバーの連携により、高精度な「粉体・バルク材の挙動解析」 を可能にします。 建機・重機システムの性能改善を探索可能。機構、粉体、構造変形、 システム制御の相互作用も考慮できます。 また、Altairの各種ソルバーを用いることで、熱流体現象を含む 粉体プロセス(送風による搬送や風による粒子冷却、乾燥プロセスなど) を高精度に解析可能です。 【建機・重機システムの性能改善】 ■機構 ■粉体運動 ■変形・応力考慮 ■システム制御機構の組込み ■EDEM土壌モデルと弾性変形するタイヤモデルの相互作用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
X線CTやプラズマFIB、EBSD等でサンプルを高精度に観察するソリューション・サービスをご提供！
クオルテックでは、サンプルを高精度に観察するソリューション・サービスを ご提供しています。 基板スルーホール、パターンの断線観察に適した「X線CT」をはじめ、 「プラズマFIB」や「EBSD」にて対応いたします。 ウェブ会議での対応も可能です。詳しくはお問い合わせください。 【X線CT 特長】 ■CTデータをDVDにコピーしご提供 ■フリービュワーソフトによりお客様ご自身の パソコン上で任意位置での状態確認が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
結晶方位・面内欠陥分布・表面凹凸・不純物を評価
SiCパワーデバイスは、電力損失を抑え、小型で大電力を扱える電力変換素子として期待されています。 デバイスを製造する上で必要になるSiC基板の品質評価が課題になっています。SiC基板を結晶方位、面内欠陥分布、表面凹凸および不純物についての評価し、数値化・可視化する方法を提案いたします。 測定法：XRD・AFM・PL・SIMS 製品分野：パワーデバイス・照明 分析目的：微量濃度評価・構造評価・形状評価・故障解析・不良解析 詳しくは資料をダウンロード、またはお問い合わせください。
X-ray Computed Tomography
試料にX線を照射することで、試料内部構造の二次元透過像を取得します。また、試料を回転させた連続撮影データから、X線CT（Computed Tomography）像を構築します。 ・非破壊で、試料の内部構造や欠陥形状などの確認が可能。 ・3D像や任意箇所での断面像を構築可能。 ・X線エネルギーは30 kV～160 kVの間で設定できるため、有機材料から電子部品まで幅広く対応可能。 ・専用ステージにより、引張/圧縮や冷却/加温した状態で試料のX線CT測定が可能。 この資料では、適用例や原理、データ例などを紹介しています。 詳しくは資料をダウンロード、またはお問い合わせください。
AI技術でCT画像のメタルアーチファクトを低減し画像解析精度を向上！
X線CT測定ではサンプルの三次元構造を非破壊で観察することが可能です。 しかし、X線ビームを使用する性質上、金属を多く含むサンプルの測定においてはメタルアーチファクトと呼ばれる暗い線状の虚像が発生することがあり、 内部構造の測長や画像解析における妨げとなります。 本資料では試料の材質情報と物理モデルを基にCT画像再構成の最適化を行った事例をご紹介します。 本技術によりアーチファクトを低減することができ、より鮮明な内部構造評価が可能です。 測定法：X線CT、計算科学・データ解析 製品分野：電子部品、製造装置・部品、LSI・メモリ、日用品 分析目的：形状評価、構造評価 【特長】 ■メタルアーチファクトによって遮られた構造を鮮明に観察可能 ■樹脂と金属の両方をCT観察する場合に有用 詳しくは資料をダウンロード、またはお問い合わせください。
非破壊で電池内部の層構造・異常箇所を確認できます
リチウムイオンポリマー電池は、モバイルバッテリーや電子機器などの身近な製品に幅広く利用されています。 本資料では、ラミネート型のリチウムイオンポリマー電池をX線CTで分析した事例を紹介します。X線CTを用いることで、20mmx40mmの電池を破壊せずに内部構造を観察し、数μmの異物や空隙の有無・位置を確認することが可能です。 詳しくは資料をダウンロード、またはお問い合わせください。
複数のCT像を縦に連結して撮影することができます
一般的に、X線CTの視野サイズと解像度はトレードオフの関係にあり、解像度を上げるほど視野サイズは小さくなります。 そこで、X線CTには、複数のCT像を縦に連結することができる”スティッチング”という撮影法があります。スティッチング撮影法により、高解像度条件でも広い視野サイズで観察可能です。
非破壊で電池内部の電極間距離計測・欠陥調査が可能
X線CTでは、非破壊で製品内部の構造観察および寸法計測が可能です。 本資料では、円筒形リチウムイオン電池（φ14mm×H50mm）を観察した事例を紹介します。外装缶から電極内部までX線を十分に透過させ、始めに広域観察にて電池全体の三次元構造を確認しました。続いて、一部分について拡大観察を行うことで、正極中の空隙、正極-負極間の混入異物、電極層の乱れを確認しました。また、取得した断面像から、電極間距離の計測も行いました。 測定法：X線CT 製品分野：二次電池 分析目的：形状評価、故障解析・不良解析、製品調査 詳しくは資料をダウンロード、またはお問い合わせください。
X線CTにより多孔質構造の評価・解析が可能
多孔質セラミックは多数の気孔を持つため軽量かつ熱伝導率が低く、断熱材やフィルターとして利用されています。気孔の構造は多孔質セラミック内を通る流体へ直接的な影響を及ぼすため、立体的な画像を捉えること、また気孔率や比表面積などの数値を把握することは重要です。 本資料では、2種類のサンプルについてX線CTを用いた3D構造観察を行い、画像を解析することで気孔率、比表面積、気孔径分布の違いを比較した事例を紹介します。
高解像度、高コントラストを非破壊検査で実現。三次元X線CT装置
科学計測・解析・品質管理に必要な条件を高度に具備したX線CT装置です。広範で多様な機能を有する画像処理ソフトを整合した新世代システムです。非破壊内部検査において高解像度、高コントラストの画像を提供します。 【特長】 ・高コントラスト分解能 近接元素の分別・軽元素材の映像化に革新的な進化を達成 ・高寸法精度 高精度標準器で校正した信頼性の高い画像 ・高効率 標準、高速、高精度のモード別スキャンで、目的とする画像 データを最速収集 ・高機能 連続倍率設定、高度な補正ソフト・高精度画像データ出力機能 ・多機能 汎用ソフトとの整合で豊富な計測・解析機能を実現 ・優れた操作性 実務オペレータが練り上げた単純・明快なオペレーション ソフト ・コンパクト 高性能・高機能を統合し合理的な設計の中に凝縮した コンパクトシステム
CFRPなどのファイバー材料配向や樹脂材料の混錬状態の観察などにも適用可能！
「スマートレントゲン」を応用した製品をご紹介します。 マイクロフォーカスX線CT装置である『FLEX-M345CT』は、 高精度なX線CCDセンサ技術と小型のマイクロフォーカスX線源により 世界最小レベルの外形寸法で、ミクロンレベルの微細なX線CT画像を撮影でき、 X線CTの活用範囲を拡げます。 また、CFRPなどのファイバー材料配向や樹脂材料の混錬状態の観察などにも 適用出来るようになっています。 【適用用途】 ■LSIのワイヤボンドや封止材料のボイド観察 ■LEDや電池など小型部品の内部構造や形状観察・計測 ■X線を透過し易い樹脂材料の内部観察・計測 ■プリント基板のはんだ付けやボイドの内部構造観察・計測 ■各種センサの内部構造の観察・計測 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線透視装置の新たな可能性を広げることが出来ます。
マイクロフォーカスX線透視装置「FLEX-M863」や「M345」のX線源部に 取り付けて、X線と同一の光軸で、X線撮影視野と同一か、或いは より大きな視野で光学画像を動画・静止画で撮影できるユニットです。 X線撮影する部品の光学画像読み取りにより、部品の品番や品名、 或いは対象基板の製造番号の読み取りなども、可能になります。 可視画像と不可視なX線画像とのコラボレーションにより、X線透視装置の 新たな可能性を広げることが出来ます。 【FLEX-BSU-OPC 適用用途】 ■X線撮影部分の光学像の確認 ■X線撮影部品の品番・品名の読み取り ■X線・光学ハイブリッド自動検査装置の実現 ■加熱ユニットの動的変化をX線・光学で同時録画 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
