更新日： 集計期間:2025年04月16日～2025年05月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年04月16日～2025年05月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年04月16日～2025年05月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～12 件を表示 ／ 全 12 件
お客様が抱える品質(Q)・コスト(C)・納期(D)に関わる問題・課題を経験豊富な講師がコンサルテーションで成果出しをバックアップ
テーマ実践指導とは 経験豊富な弊社講師が御社にお伺いし、お客様が困っておられる品質(Ｑ)･コスト(C)･納期(D)などに関わる課題・問題の解決をコンサルテーションを通して成果出しまで支援致します。 問題・課題解決までの道筋を見える化するとともに解決するために必要な手法・ツールを活用しながら成功体験していただくことで、問題・課題解決能力のスキルを身につけた人材を並行して育成させていただきます。
４０年超に亘る導入支援で獲得したノウハウ・知見を活用し、輸送効率を維持しながらパレット管理の課題を解決
当社は、シートパレット単品を販売するのではなく、導入検討時にお客様が遭遇する操作機器や周辺機器に起因するお困り事の解決をご支援できることを最大の強みとしています。 １９８０年代に日本に持ち込まれたシートパレットシステムは、日本企業が求める物流品質や作業環境とのマッチングが必要となり、当初１３社もあったプラスチック製シートパレットメーカーは、最終的に主要２社にまで淘汰された歴史があります。内１社はシートパレットと操作機器をセットで販売していたことが優位性となりました。 シートパレットは、自社パレットとの組み合わせが可能なため、出荷側では自社パレットの流出防止、荷受側では他社パレットの管理が不要となる極めて効率の良いツールです。物流２０２４年問題の取組みにおいても、パレット化率の引き上げに貢献しています。 ・シートパレットはパレットチェンジャーとして使用可能 ・シートパレットの薄さが積載効率を低下させない ・シートパレットの軽さが重量制限に余裕をもたらす ・シートパレットは廃棄が簡単 紙製品の種類も増え、重量物に対してもシートパレット化の検討が増えています。
豊富な技術力で皆様の信頼に全力でお応え！試作・研究開発のご紹介
株式会社豊田電研では「試作・研究開発」を行っております。 機能性薄膜による部品への機能付与、部品の長寿命化、高付加価値化など、 表面処理でお困りの方、ぜひご協力させてください。 機密保持につきましては万全に対応致します。また、試作ラインで対応する 場合、対応寸法は幅は300、長さは300、奥行は100程度です。 【特長】 ■機密保持につきましては万全に対応 ■試作・研究開発における費用は、都度お見積り ■試作ラインで対応する場合、対応寸法は幅：300、長さ：300、奥行：100程度 ■硫酸アルマイト、シュウ酸アルマイトなどであれば、量産ラインでの試作対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AWSでのアプリケーション開発・AWS環境構築・導入支援～運用を トータルサポート
Sunny Cloudは、「クラウドをもっと身近に、もっと簡単に」をテーマに AWS アドバンストティア サービスパートナーである株式会社アイディーエスが提供するAWS専門のクラウド導入支援サービスです。 AWS専業のサービスパートナーとして、クラウド構築のプロフェッショナルが、コストの最適化、Well-Architectedの実現や運用・保守・監視、内製化支援などAWS活用をご支援。 運用コスト最適化サービス「Sunny Pay」や、AWS設計・開発サービス、運用やセキュリティ改善AWS内製化支援サービスなどをご提供いたします。 AWSに関するご質問やご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【サービス一覧】 ■運用コスト最適化サービス「Sunny Pay」 ■AWS設計・開発サービス ■AWS監視運用保守サービス「Sunny Ops Now」、セキュリティサービス ■データ基盤・分析基盤(Amazon QuickSight)導入サービス ■AWS内製化支援サービス ■AWS Pocサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造のプロとして、コストが抑えられる製造方法をご提案！貴社の生産コスト削減に大きく寄与いたします
株式会社石井精工では、様々な業界の会社様から商品開発の仕事を承り、 ゴム製品製造のプロとして数多くの提案を行っております。 手書きの図面や、図面さえ無くアイディア一つで相談にお越しになる ようなお客様の対応を数多く行って参りました。 その経験を活かして、お客様の設計製造部門の代りを果たすことが可能です。 【商品開発支援事業 特長】 ■製造プロセスのご提案による生産コスト削減 ■アイディアさえあればOK ■ゴムという材質を活かした素材転換のご提案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フェーズに応じた課題感、難易度、必要とするサポート度合いに合わせて調整が可能！
当社では、高機能ノーコードツールのご提供以外に、当社エンジニアの サポート付きご支援もさせていただいております。 フェーズに応じた課題感、難易度、必要とするサポート度合いに合わせて 調整が可能。 ご要望に応じた好適な選択の組み合わせが可能となります。 【伴走型業務システム開発ご支援で実現できること】 ■速く目に見える形にすることを重視 ■段階的に品質を上げ、柔軟に対応できる進め方を重視 ■初期設計から本開発まで経験豊富なエンジニアが参画 ■自走化促進による内製化の実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術開発に必要不可欠な論文調査。多大な時間と労力がかかっている海外論文調査を代行することで、研究開発者の負担を軽減します。
■このようなニーズにお応えします。 ・技術戦略立案や開発にあたって、世界最先端の技術レベルがどのようなものかを幅広く調査して欲しい。 ・実現したい機能や要求にマッチした技術を、複数の論文を探して比較検討して欲しい。 ・気になる論文があり、実際のビジネスで活用可能かを調査・実装の上で評価して欲しい。 ・論文で提供されていないプログラム（学習・推論スクリプト等）を論文をベースに作成して欲しい。 ・論文ではTensorFlowで実装されているものを、PyTorchで動作するように作り変えて欲しい。 ■サービスの特長 １．フルカスタムによる対応 調査のみ、実装のみなど、目的やご予算に応じて柔軟な対応が可能。 目的に沿った調査・評価項目を検討し、各論文を比較検討できる比較表、 調査結果の分析や考察など、社内での報告や共有に活用可能なレポートを作成します。 ２．エンジニアリング力 最先端の海外論文調査・実装が得意な高い英語力を有するエンジニアが多数在籍。 ３．信頼の実績 大手企業の研究開発部門からも多くの依頼があり、研究開発のアウトソース先として技術面、品質面で高い評価を得ています。
作業進捗管理のシステム化をご支援。着手・完了時間や作業日報をデータ化できます！
◆ こんなお悩みはありませんか？ ▲「予実管理のデータに時間が掛かり過ぎる！」 ▲「作業進捗が見える化できていない！」 ▲「日報がまだ手書きで、集計に時間が掛かる！」 ◇「作業進捗・作業日報」を電子化することで解決できます １．「作業進捗管理」をシステム化 ２．「着手・完了時間」をデータ化し管理 ３．「日報」をデータ化 など ※ 各種「手書き帳票」の「データ化／システム化」のご支援をさせていただきます
医療分野を手がけて20年以上の実績。豊富な知識と確かな技術でお客様に安心・安全をお届けします。
株式会社ベテルは20年以上にわたり医療機器を手掛けてきました。 その技術を活かし、医療機器に使われる精密な部品や検査装置などの設計・製造も手掛けています。 開発段階での技術支援や試作の製作、量産における資材の調達・製造・検査まで一貫した体制を整えております。 貴社の理想を実現するためにサポートさせていただきます。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【ODM / OEM】 ■歯科治療器具（シリンジ・チップなど） ■理化学機器（細胞・血液など） ■フェムテック製品 不妊治療器具・月経カップ ■検査装置用消耗品（精密プレートなど） ■DNA分析機器 ■リハビリテーション器具 ■整形外科手術器具
AI外観検査工程のあり方に対するご支援を行います。！
AI外観検査におけるデメリットとメリットについては下記のようになります。 【AI外観検査のデメリット】 1.定性的な判断ができない 2.学習させた条件以外の検出ができない 【AI外観検査のメリット】 1.目視で見逃す可能性のある異物の検出ができる 2.検査のルール設定が複雑化しない AIには苦手なことはあるものの、「定量化された判定基準を一定のスピードで正しく判断できる」ことが最大のメリットとなります。このメリットをうまく活用し、外観検査を自動化するには、これまで目視で行っていた定性的な判断を綿密に定量化し、AIに学習させる段階で綿密に判断基準を調整することで、企業が求める品質を担保したまま自動化することが可能となります。 以上のAI外観検査のデメリット、メリットをまとめると、AI外観検査は、判定基準の細かな定量化と綿密な閾値調整が必要不可欠であり、これらを行うことにより、オーダーメイドのAI構築をすることで検査課題を大幅に改善することが可能になるといえます。
設備の安全仕様の作成をご支援します。！
QMSが整備されている会社においては、設備安全仕様基準という形のものがあり、特に問題はないと思いますが、未整備な状況の場合を想定し、安全に配慮すべき内容について参考に述べます。 機械災害を確実に防止するための機械の安全化には基本原則があります。 それは、下記の3つです。 1.本質安全の原則 機械の危険箇所（危険源）を除去する、又は人に危害を与えない程度にする。例えば、角部を丸くする、作動エネルギーを小さくするなど。 2.人が機械の危険源に接近・接触できないようにすること。例えば、柵や囲い等のガードを設けるなど。 3.停止の原則 一般的に機械が止まっていれば危険でなくなるので、人が機械の動作範囲に入る場合は、インターロック等で機械を停止させる、又は停止してから入場を許可するなど。 設備安全仕様作成においては、上記3つの基本原則を守る形で、その対象設備の内容に合わせ、より具体的な表現で仕様検討し、記載することが必要となります。
設備の保全仕様の作成をご支援します。！
設備保全は、工場で稼働している様々な工場設備の定期的な点検や修理を行う業務です。下記3つの保全内容に備えた設備仕様が記載されていることが理想です。 1．予防保全: 保全計画を立てて工場の設備や機械が壊れないように、点検や修理、部品の交換などを行う必要があり、定期的な点検により、工場設備の故障を未然に防ぎ、安定稼働させることが目的。 → 一つは日常点検を実施すべき項目を明確にすること。さらに定期的に交換すべき部品をリストアップしておくことがこれに当たります。 2.事後保全: 工場設備に機能低下、不具合、故障などのトラブルが起きてから対応する設備保全。 → トラブル対応時のマニュアル整備、緊急保全作業のしやすさ、保全スペース、作業スペースの確保に関する内容となります。 3.予知保全: 定期点検を行う予防保全に対し、工場設備の機械などの状態を監視して機能低下、故障や不具合の兆候が出たら行う保全業務。 → 仕様作成会社側、設備メーカ側の過去の故障経歴、蓄積データから設備故障の予兆を感知する方法、そのセンシング部分等のあり方を明確にし、対象設備の設備故障予知を可能とする内容となります。
