更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 141 件
【半導体対応】エアーブローでワークを一瞬で完全水切り＝完全乾燥！
【とにかく動画が証拠です。必ずご覧ください】 従来のエアーノズルでは、洗浄後にエアーブローのみで完全に水切りすることは不可能であり、完全乾燥させるには別途乾燥工程が必要でした。 しかし、当エアーノズルは独自の特許技術により完全な水切りを実現。 100％の水切り・完全乾燥が可能となりました。 つまり、エアーブロー"だけ"で、ワークの付着した水が完全に切れます。 エアーブローするだけでワークが完全に乾くため、結果として、その後の乾燥工程が一切不要になります。 ■乾燥工程が要らなくなります■ 従来のノズル：洗浄 ⇒ 水切り ⇒ 乾燥 当ノズルを導入：洗浄 ⇒ 水切り （乾燥は不要） これにより、乾燥工程に割いていた時間が丸々削減できるだけではなく、 ・乾燥工程に割いていた人員 ・電気料金等のランニングコスト ・乾燥設備そのもの が不要になり、大幅なコストカットと生産ラインの効率化が図れます。
【特許取得】エアーブローでワークを一瞬で完全水切り＝完全乾燥！
従来のエアーノズルでは、洗浄後にエアーブローのみで完全に水切りすることは不可能であり、完全乾燥させるには別途乾燥工程が必要でした。 しかし、当エアーノズルは独自の特許技術により完全な水切りを実現。 100％の水切り・完全乾燥が可能となりました。 つまり、エアーブロー"だけ"で、ワークの付着した水が完全に切れます。 エアーブローするだけでワークが完全に乾くため、結果として、その後の乾燥工程が一切不要になります。 ■乾燥工程が要らなくなります■ 従来のノズル：洗浄 ⇒ 水切り ⇒ 乾燥 当ノズルを導入：洗浄 ⇒ 水切り （乾燥は不要） これにより、乾燥工程に割いていた時間が丸々削減できるだけではなく、 ・乾燥工程に割いていた人員 ・電気料金等のランニングコスト ・乾燥設備そのもの が不要になり、大幅なコストカットと生産ラインの効率化が図れます。 ▼詳しくはこちら（取扱会社：ピュアトラスト株式会社） https://puretrust-net.com/
水切り・液切り・エアーカーテン・表面処理・急速乾燥が簡単に行え、ランニングコストも低減できるエアーノズル！
●水切り・液切り・エアーカーテン・表面処理急速乾燥・瞬間乾燥が簡単に行える。 ●スリット幅が狭いので、エアー消費量は本邦最少。ランニングコストの低減。 ●圧縮空気・ファン・ブロワーが使える。 ●帯状のエアーが均一に精度良く噴出する。
エアーブローで瞬時に100％完全水切り！乾燥工程が不要になり、インターバルを圧倒的に短縮
当エアーノズルは、機械部品などのワークをエアーブローするだけで、完全に水切りが可能です。 エアーブローによって水分をすべて除去できるため、 その場で「完全乾燥」の状態となり、乾燥工程そのものが不要になります。（特許取得技術） そのため、食品製造ラインで必ず発生する、ロットの切り替え時の機械部品の洗浄・乾燥工程を 瞬時に完了させることが可能です。 多品種生産や短納期対応が求められる食品製造現場において、 この内段取り時間の短縮（インターバルの削減）は、ライン全体の時間当たりの生産量を飛躍的に向上させます。 ・完全乾燥により、アレルゲン混入や乾燥不足に起因するリスクを低減 ・洗浄後の拭き取り作業が不要となり、人手作業由来の異物混入リスクを排除 ・分解洗浄が必要な各種機械部品やライン周辺設備に好適 ・作業員に依存しない安定した洗浄・乾燥工程、ならびにコンタミリスクの低減を実現。 食品製造に求められる衛生管理の安定化やリコールリスクの低減、ひいては貴社取引先への信頼確保に貢献いたします。 食品製造における、品質と生産効率の両方を飛躍的に向上させる製品です。
≪Sonic≫水切り乾燥はソニック！！事例・概念設置図・写真をご紹介しています。
ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、クリーンルームにおける静電気による微片の混入、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。 また、概念念設設置置図や写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し！ 弊社で簡単なテストを行うのも良し！ 是非、ご検討下さい！
≪Sonic≫水切り乾燥はソニック！サクセスストーリー・写真をご紹介しています。【簡易版】
ソニック社製ブロワーエアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。また、写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し！ 弊社で簡単なテストを行うのも良し！ 是非、ご検討下さい！
最小スペース、最短時間で乾燥加熱！高圧ブロアー用ホットエアーノズル
シート状ワークの瞬間乾燥に最適！フラットエアーノズルと熱風発生用ヒーターを一体化！高圧ブロアーと接続して低風速から高風速の熱風が得られるエアーノズルです。 【特徴】 ○熱源にはＴｉ添加の炭化物安定化鋼を採用し、さらに耐久力が向上 ○内部の特殊清流構造の開発により小型化と低圧力損失化を同時に実現 ○専用固定金具、ブラケットも用意していますので簡単に設置することが可能 ○連続使用最高温度：280度 ○従来の熱発生機を使用した方法に比べ、被処理物の近くにヒーターが 設置されているため配管などの熱損失が少なく、温度の立ち上がりが早い ○熱と風が集中するため、最小スペース、最短時間で乾燥・加熱作業ができる ○水切りと同時に瞬間乾燥、加熱処理が可能 ○急速乾燥作業では、細かくなった水分が瞬間に蒸発するので、シミが残らない ○ヒーターは75角のA仕様、100角のB仕様の2種類をご用意
騒音レベルは約60％減少！！一般産業のみならず、飲食、医療にも使用可能なエアーノズルです。
FL-600SYは、SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディ（耐熱180℃）を採用し、食品・医療・精密機器分野にも対応可能な高品質モデルです。 騒音レベルは従来品比で約60％低減、空気消費量も約33％削減され、省エネと作業環境の快適性を両立 全長19.5mm・幅25mm・重量17gというコンパクト設計に加え、アングル型構造により、スペースの限られた装置内や狭い搬送ラインでも確実なブローが可能です。 用途は、水切り・乾燥・ゴミの吹き飛ばし・切粉除去・ラベリング前処理など多岐にわたり、φ4mmパイプとの交換で性能向上と騒音対策を同時に実現 1/8"PFネジで既存設備への組み込みも容易です。 Lechlerの精密ノズル技術が凝縮された、静音・省スペース・高性能を求める現場に最適なエアーノズルです。
コスト削減！「低騒音＋省エネルギー＋高機能」エアーノズルのラインナップ OSHA、FDA、EC No. 1935/2004認可
カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！ 様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。 エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。 しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。 そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。 レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。 また、特殊なケースで解決策が必要なユーザーの方にはいつでもご相談に応じます。 また、OSHA、FDA、(EC) no. 1935/2004の認可を得ている商品です。 ■━━━━━━━━━━━━━━━━━ 各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━■
高速エアーで部品の水、埃、塵を吹き飛ばし素早く乾燥。デモ機の貸出も可能です！
水切り乾燥はソニック社製ブロワー＆エアーナイフで！ ブロワー内のファンを最小約12,000rpmから20,000rpmで回転させる事により、コンプレッサーや国内品のブロワーよりも大容量の風量を得ることが可能です。 また、ソニックエアーナイフシステムのもう一つの最大の特徴は、従来の圧縮空気を使用した同様の作業と比較しても消費電力が数分の一であると大変経済的です。 環境面においても、低騒音のみならず、その消費電力の少なさで、二酸化炭素の排出削減に貢献致します。 デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【【デモ機】】 ★1号機 (Sonic 70) 流量：3Nm3/min~13Nm3/min モーターサイズ：5.5kw ※インバーター付 ★2号機 (Sonic 85) 流量：4Nm3/min~20Nm3/min モーターサイズ：7.5kw ※インバーター付 ★エアーナイフ 全長：610mm 最大風速：約170m/sec 接続口径：3inch スリット幅：約1mm 注：ホースが必要な場合はご連絡ください
![Sonic事例集 製鉄業界[プレート上の残留の除去]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/1ae/2000192570/IPROS85582679998350309380.jpeg?w=280&h=280)
最終乾燥の前に使用することは期待以上の乾燥効果を与える事が出来ました。
ソニック社の 96”(2.44m)エアーナイフは、Sonic100(モーター15 馬力)で稼動されます。 長い鉄板はエアーナイフの下を 1.22m/min～3.05m/min で流れます。 これらの鉄板幅は48”～96”(1.22m～2.44m)です。 通常、このラインを数日2 シフトで流し、数日止めるという方法です。 基本的に与えられたシフトでは止めず、連続運転しています。 このシステムは顧客にもこれ以上ない満足感を与え、多くの残存水を吹飛ばす為に最終乾燥の前に使用することは期待以上の乾燥効果を与える事が出来ました。 【掲載内容】 [問題点] ○材料をブラストした後、拭かれ、残りの砂粒を完全に吹飛ばす必要がある ○特殊なケースではクリーニングブラシを通り抜けた残存ショットが発生する ○残存ショット材は大きな電磁気にくっ付いてしまい 運搬を危険なものにしている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
圧縮エアにより、電線、チューブ、押出成形品などの水切り・乾燥・冷却に最適です。
●コンプレッサーエアのみで稼働 ●エア消費量は従来のノズル方式に比べ1/3～1/4で済み、エア消費量は低減されます。 ●内部は360°均一工アブローによる非接触表面吹き飛ばし ●内部には回転部が無く、構造がシンプルゆえ故障は皆無 ●既設コンプレッサーの使用にてライン増設も可能 ●両端は耐摩耗性に優れたセラミックガイド付 ●製品本体(BSBM製)はクロームメッキ仕上にて、耐腐食性に優れる (特注にてSUS製、PVC製、などご対応致します)
2本のスリットから均一なエアーを噴射できるスリットエアーノズルダブルスリット型。デモ機貸出サービス実施中！
このノズルは、主にガラス基板などの水切り、乾燥用に用いられているスリットエアーノズルです。 通常のスリットエアーノズルと異なり、長手方向に2本のスリットが設けられており、各段に水切り、乾燥能力が向上します。 複数のノズルを並べる場合と比較し装置設計のコンパクト化や、空気量の削減につながる他、1本のノズルご使用において水切り、乾燥能力が向上しますので搬送速度を上げることに繋がり、生産性を向上します。 ★デモ機貸出サービス実施中★ 導入前の性能確認・仕様決定のご参考としてご利用ください。 デモ機のスリット長さは、600mmです。 詳しくは下記フォームよりお問い合わせください。 ※製品の詳しい仕様や性能資料は、カタログをダウンロードしてご確認ください。
ターボファン用KT＆KTXノズルの吹込口を取り外し、HAT型ヒーターと一体化!
フルモデルチェンジにより大幅な性能アップと小型化を実現したエアーノズルです。 【特徴】 ○連続使用最高温度：280度 ○従来の熱発生機を使用した方法に比べ、被処理物の近くにヒーターが 設置されているため配管などの熱損失が少なく、温度の立ち上がりが早い ○熱と風が集中するため、最小スペース、最短時間で乾燥・加熱作業ができる ○水切りと同時に瞬間乾燥、加熱処理が可能 ○急速乾燥作業では、細かくなった水分が瞬間に蒸発するので、シミが残らない ※機種の選定、組み合わせ、熱量計算等についてはお問い合わせ下さい。
「ブロー」「水切り」「乾燥」増幅された空気によるスポットブロー
風量増幅型から高推力型まで揃ったブロー・ノズルです。 風量重視型 2 ～ 4ｍｍ 径のパイプ直噴きに相当 材質：アルミ製、ステンレス製 推力重視型 2 ～ 4ｍｍ径のパイプ直噴きに相当 材質：ステンレス製
マルチチャンネルジェットという名で親しまれているレヒラー社製エアーノズル（低騒音＋省エネ＋高機能の三拍子）
多くの産業や工場では圧縮空気を使用した作業は不可欠なものとなっています。空気を利用して、洗浄、ブローオフ、乾燥、搬送など色々な分野で使用されています。空気圧が制御されていないと、高周波による煩わしいノイズが発生し、問題となることがしばしばあります。このノイズは、ノズルの空気流出口で起こる乱流によるもので、その強さはノズルオリフィスの形状と空気圧に関係します。従って、空気圧が多ければ多いほど有害なノイズが大きくなり、それに連れて使用するエアーの量も増え不経済なものになります。 レヒラーのマルチチャンネルジェット（エアーノズル）は、騒音レベルを著しく減らし、高い噴出力と低空気消費量を特色としています。マルチチャンネルジェットは、空気の流れをいくつかの空気ジェットに分けることを基本としています。空気の流れを最も良い条件にするように設計された116孔のオリフィスは、特に均一で真っすぐな強力な空気ジェットを作り出します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。
一石三鳥とは？！消音（低騒音）で空気消費量を抑制（省エネルギー）しても衝撃力（高機能）が強力なエアーノズルの事です
ヨーロッパ老舗メーカーが作り上げたエアーノズル カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！ 様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。 エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。 しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。 そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。 レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。 ■□━━━━━━━━━━━━━━━━━・・・・・‥‥‥……… 各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ・・・・・‥‥‥………━━━━━━━━━━━━━━━━━■□ ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。
エアーノズルのパイオニア、セコマック社が提供する空気増幅型エアーノズル（空気増幅をさせてブローの改善、省エネを実現！）
空気増幅型エアーノズル（リングジェット）とは 一般的にブロー、冷却、搬送を安全且つ低コストで処理する為に開発されたエアーノズルです。 機械的駆動部がない為、管理、補修での使用に最適です。 また危険個所で大活躍します。 エアーノズル（リングジェット）から空気吐出量は圧縮空気消費量の約22倍、またはそれ以上となります。 ※材質※ 標準品はアルミ若しくはステンレス製となります。
搬送ライン上での急速乾燥、瞬間加熱等の作業に最適なエアーノズル
噴射型と吸引回収型の２本１組で取り付けて使用。RCP＆PCIシリーズは大浩研熱社独自の理論と豊富な経験に基づき設計されています。 【特徴】 ○理想的な噴射、吸引角度を持ち、ライン進行の逆方向に強制的に熱風を流す ○トンネル炉内に配置させることにより高い効率、乾燥炉が可能 ○噴射有効長：100〜2400mm ○噴射口仕様：2段多孔式 ○吹込口：Φ50〜125 ○流入、吸引口を複数配列することができる ○風量調整ダンパーを取り付けることが可能
強力な風力の省エネ型スリットエアーノズル。エアーブロー装置として水切り、乾燥、エアーナイフなどの用途に最適です。
増幅機構付きのスリットから送風機からのエアーを帯状噴射。 風速、風力が強く、水切り、乾燥に最適のブロワ用省エネ型エアノズルです。 材質はアルミとステンレスの2種類。 コンプレッサー用ノズルからの転換により、消費電力の削減が可能です。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
フラットエアーノズルと熱風発生用ヒーターを一体化！
簡単に取り付けできる小型タイプのエアーノズルです。ヒーターがカートリッジ型であるため、後にヒーター容量を変更したい場合でも簡単にワンタッチで取替えが可能です。 【特徴】 ○工場内の高圧エアー設備またはコンプレッサーに接続して使用 ○最高熱風温度200度までの標準型、500度までのR型をご用意 ○ヒーターがカートリッジ型であるため、後にヒーター容量を変更したい場合でも 簡単にワンタッチで取替えが可能 ○本体材質はSUS304、発熱体はニクロム線またはカンタル線を採用、 内部特殊設計により高い熱交換率が得られ 高温での使用にも優れた耐久性 ○従来の熱発生機を使用した方法に比べ、被処理物の近くにヒーターが 設置されているため配管などの熱損失が少なく、温度の立ち上がりが早い ○熱と風が集中するため、最小スペース、最短時間で乾燥・加熱作業ができる ○水切りと同時に瞬間乾燥、加熱処理が可能 ○急速乾燥作業では、細かくなった水分が瞬間に蒸発するので、シミが残らない
工場エアーの省力化ツールであるブロワ専用のスポットノズル
円錐状に集中噴射しますので、高いインパクトが得られます。 製品やワークの水切り、乾燥、粉塵除去、冷却などに最適なノズルです。 【特徴】 ・ブロワの使用による省エネ対応。 ・高インパクト。 【用途】 製品やワークの水切り、乾燥、冷却、粉塵除去、異物除去、清掃 ※詳細はお問い合わせ、又はカタログをダウンロードしてご覧下さい。
ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか？
ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか？ あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか？その本当の理由を知っていますか？ これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か？それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓
様々な産業の水切り・乾燥で活躍。 最高品質レベルの均等率と使用エアー量削減を実現する傑作ノズル。
従来の弊社スリットエアーノズル AK型の性能を更に上回る、最高品質レベルの液切り・乾燥ノズルです。 エアーの均等性はもちろん、消費エアー量の削減も実現いたします 【特長】 ・最高品質レベルの均等性 ・分解→再組立てをしても均等性を維持 ・静電気の抑制 ・使用エアー量の削減
ケーブルやパイプの洗浄・乾燥に！
亜鉛製のドーナツ型エアノズルです。 対象物を取り囲み、360度から均一にエアブローするようデザインされています。 直径5〜25mmのケーブルやホース、パイプなどを洗浄・乾燥するためにご使用いただけます。 当社との直取引をご検討いただけるユーザー様向けに、本製品のトライアルを提供しています。 トライアル後の返品送料や製品に著しいダメージがあった際の製品代金を除き、無料でトライアルが可能です。 製品にご興味ありましたら、お気軽にご連絡ください。
ノズルメーカーの精密加工技術が実現した、液切り・乾燥プロセスの変革
従来の弊社スリットエアーノズル AK型の性能を更に上回る、最高品質の液切り・乾燥ノズルです。 エアーの均等性はもちろん、消費エアー量の削減も実現いたします 【特長】 ・最高品質の均等性 ・分解→再組立てをしても均等性を維持 ・静電気の抑制 ・使用エアー量の削減
熱風発生用ヒーターが内蔵されたエアーノズル・均一熱風噴射が可能
熱風発生用ヒーターを均一噴射エアーノズル内にセットした為配管などで放熱される余分な熱ロスが無く、最小の熱エネルギーで最大の効率が得られます。 コンプレッサー用をはじめ、高圧ブロアー用、ターボファン用もあり、ヒーター容量は800Ｗ〜28ＫＷ・噴射長は200mm〜1300mmとバリエーションが豊富に用意されています。 ※詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰリンクよりお問い合わせ下さい。
通常の水切りノズルでは取り切れない、凹凸形状の水切りに！
「インバータベーンレスポンプ」との組み合わせによって、凸凹形状物の水切り、吹き飛ばしができる 従来かかっていたコンプレッサー費用を大きく削減でき省エネを実現した 「ブロアー加速ノズル」です。 【特徴】 ・通常のノズルでは取りきれない水滴及び液体の除去 ・製品の形状に合わせて設置可能。 ・効率の良いエアー吹き付けが可能。 ・ＯＲＩＯＮ機械のブロアを使用することで、大きな省エネが可能に。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
TF-FSシリーズに小噴量タイプ新登場！従来品と比較しエアー消費量を60％削減、均等な噴射を実現する高打力エアーノズル。
新登場の小噴量タイプ（TF-FS 42-16-005 S316L-IN）は、当社従来品と比較しエアー消費量を60％削減しながら、洗浄後の液切り乾燥や鋼板のエッジワイパーに最適な高精度噴射を実現します。樹脂成型品のピンポイント冷却や切子の除去、塗装粉の除去など、安定した吹き飛ばし性能を提供します。 もちろん小噴量タイプ以外に、より強打力を実現するタイプもラインアップ。 ［特徴］ ・静音性に優れた設計：作業環境の騒音を低減し、快適で安全な作業空間を実現。 ・省エネ性能：小噴量タイプ（TFーFS005）は従来品と比較してエアー消費量を60％削減、運用コストを大幅に低減。 ・コンパクト設計（42mm幅）：狭いスペースでも設置可能な小型・軽量設計。 ・高打力エアー噴射：強力な噴射で液切り・乾燥、吹き飛ばし、冷却用途に高い効果を発揮。 ・均等な噴射性能：精密な設計により、均一で安定した噴射を実現。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
熱風発生用ヒーターに接続して、高温熱風で使用する事が可能
主に筒状の処理物(パイプ、チューブ状の物)の内壁の水切り、乾燥等の用途を目的としたノズルです。 【特長】 ○噴出リップ直径Φ20の小型からΦ130までの標準品をご用意 ○低風速から160m/s.の高風速まで安定した性能を発揮 ○噴射口仕様：1mm ○吹込口：PS1"〜2” ※詳細はお問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。
