更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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『ONE CUT AHEAD』 この一本が樹脂の切削加工を変えます
先ずは下の動画をご覧ください。 ドイツに本社を構えますHufschmied社は多種多様な樹脂材料に対し、それぞれに最適な切削工具を開発、生産しています。樹脂加工に特化したユニークな切削工具の種類は120以上に渡ります。 汎用樹脂に使用できる一枚刃のエンドミルや繊維強化された樹脂を高精度で加工できるエンドミルもご用意しています。 例えば樹脂の切削加工におきまして以下のような問題点がございましたらお気軽にお問い合わせください。 - 工具寿命が短い - 粗加工/仕上加工でそれぞれ違う工具を購入して使うことが面倒 - 加工精度が悪く、手作業などでの後工程に時間がかかる。 FRP用工具について興味のある方は下のリンクへ！
新しい材料に対応したPCD工具を開発！
硬脆材料であるガラスと粘弾性材料である樹脂の同時加工は困難でした。 当社では、超短パルスレーザによる微細加工により、 1本の工具内にガラスに適した刃と、樹脂に適した刃を成形することに成功いたしました。 【特徴】 ■異種積層材の同時加工を実現 ■ガラス層のカケ10μm以下 樹脂層の溶け無し ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽く切れる工具の開発に成功！準鏡面を実現した製品などをご紹介
当社で取り扱う「樹脂用エンドミル」をご紹介いたします。 超硬では規格品「AMシリーズ」「標準品」をご用意。 PCDの「ストレート」「ストレート＋C面」はご要望の 刃径・刃長で製作。 また、切りくずの排出性が向上する「LCB(すくい面溝加工)」、 単結晶ダイヤエンドミルよりリーズナブルな「SFクラス」がございます。 【PCD ラインアップ】 ■ストレート ■ストレート＋C面 ■LCB(すくい面溝加工) ■SFクラス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粗加工と仕上加工を1本で！樹脂型・モデル作成プロセスを最適化します！
我々GSIクレオスはHufschmied（フッシュミッド、ドイツ）製の切削工具を輸入販売しております。 Hufschmiedは樹脂型やモデルの作成において使用されるボード材の加工用エンドミルを販売しております。その中でも「BlockBuster（ブロックバスター）」は1本で粗加工と仕上加工を両立させる高機能な工具です。 実際に使用されているお客様から「加工時間が短縮された」という声をいただいています。 本ページに製品カタログ（英語）と加工動画を掲載しておりますので是非ご覧ください。
超硬ソリッド バリ取りラフィング エンドミル
切れ口の毛羽立ちを解決した、ラフィングを製作いたします 【特徴】 ○オーダーメイド生産 現場のニーズに合わせ、敏速しかも安価でご提供 ○スーパー中仕上げはラフィング並みの重切削が可能 ○トルネードエンドミルはリード角度が 左右にねじれて上下のバリを押さえます（軽金属用・樹脂・木） ○再研磨も請けたまわります ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
人工ダイヤチップをロウ付けすることで長寿命化！バリの最小化を実現する設計
当社が取り扱う『合板加工用エンドミル』のご紹介です。 木質合板は薄くスライスしたベニヤ板を接着剤で積層した素材のため、 接着剤部分が非常に硬く、通常の超硬製では磨耗が早いことが課題でした。 この開発では刃先に人工ダイヤチップをロウ付けすることで長寿命化を図り、 切削角度を調整することでバリの最小化を実現する設計となっています。 類似形状の製品では、樹脂加工用もあります。 【特長】 ■素材：人工ダイヤ ■刃先に人工ダイヤチップをロウ付けすることで長寿命化 ■切削角度を調整することでバリの最小化を実現する設計 ■類似形状の製品は、樹脂加工用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ加工に最適な部品加工用エンドミル
・ 独自の底刃形状により、4枚刃でドリリングが可能です.。 ・ 薄膜かつ潤滑性に優れたDLCコートの採用により、バリ抑制に効果があります。
2010年7月より、当社の再生技術をベースとした自社ブランド工具「GTラジアスシリーズ」の販売を開始しました。
ラインナップは ヘビー／ミドル／ライト／フライ の4種類で、被削材ごとに適した刃の形状を考案し、長寿命化を実現しています。特に「GTラジアスミドル」は、ハステロイ等の難削材に対応しており、耐久性が大幅にアップしています。
最高級の超微粒子超硬！一発中仕上げの超硬エンドミルです
『スーパーフィニッシュエンドミル』は、従来品では見られなかった 切れ味最重視の粗引き用(一発中仕上げ)プレミアム超硬エンドミルです。 この形状により、従来品では加工が困難だった30番、40番のマシニングで 容易に超硬エンドミルによる重切削粗引き(一発中仕上げ)加工が できるようになりました。 【特長】 ■切りくず排出抜群の刃溝 ■鏡面仕上げのシャンク ■先進のTiAIN系S-Proコーティング ■アルミ合金加工に優れた耐溶着性のDLCコーティング ■特殊形状のニック ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ仕上げ用の高精度エンドミル
スクイ面・外周刃・底刃をダイヤモンド粒度２０００番の鏡面研磨加工を行い、構成刃先の発生を抑制しました。従来型のエンドミルより、スクイ角・逃げ角を大きくし（当社比）切れ味を改善、さらに、切りくずの排出をスムーズにする為、チップポケットを拡大しました。 シリーズには、AD(DLC)コーティング仕様もあり、より、耐溶着性・耐摩耗性・低摩擦係数を持ち、加工面良好な高速仕上げを可能にしました。 従来のエンドミルより加工面の精度アップに貢献できます。
CVDコーティング付き、圧縮切削で層間剥離を防ぎます。
「DFC超硬複合材用圧縮エンドミル」は複合材を機械加工するためにUP CUTとDOWN CUTのスパイラル溝が板状の複合材の上面と下面を板厚の中心に向かって圧縮する構造です。 この動作は複合材のDELAMINATION（層間剥離）を防ぎます。 【特徴】 ○スパイラル溝は複合材の中の繊維をきれいに切るため剪断動作を起こす ○強い角度の正のすくい角は発熱を最小限に抑えて硬化剤用樹脂が 切刃に焼付くのを防ぎ迅速に鋭利できれいな切り口を得る ○ダイヤモンド皮膜をCVDコーティングした超硬の本体は 複合材特有の非常に高い摩耗性に耐えられる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
2枚刃、30度ねじれの樹脂加工に特化したスクエアエンドミルです。
■2枚刃、30度ねじれの樹脂加工に特化したスクエアエンドミル ■Φ0.2～Φ6まで、全刃長タイプとロングネックタイプを標準化 ■抜群のコストパフォーマンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2枚刃、30度ねじれの樹脂加工に特化したボールエンドミルです。
■2枚刃、30度ねじれの樹脂加工に特化したボールエンドミル ■R0.1～R3まで、全刃長タイプとロングネックタイプを標準化 ■抜群のコストパフォーマンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超硬エンドミルでは得られない高品位な加工を実現します。
非鉄金属・樹脂加工で鏡面仕上げ加工が可能な単結晶ダイヤモンドスクエアエンドミルです。つなぎ目のない刃長は最大6mm(DC:Φ1.2)、板厚6mmのワークにも対応可能です。
